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一種酸洗廢水處理機的制作方法

文檔序號:12339595閱讀:353來源:國知局
一種酸洗廢水處理機的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及污水處理領域,尤其是一種酸洗廢水處理機。



背景技術:

酸洗廢水是為了清除金屬表面氧化物,采用硫酸、硝酸、鹽酸、氫氟酸及磷酸等酸進行酸洗法處理時而產生的廢水, PH值一般在1.5以下(游離酸0.5-2%),呈強酸性,現階段大多數工廠采用中和法對廢水進行處理,常采用的中和劑有石灰、白云石及氧化鎂等,在處理過程化學反應會生成大量熱量,大多數污水處理機沒有任何利用方式,使得能量流失,且多數污水處理機需要員工時刻觀察PH值人工中和,不但浪費人力還可能中和不全面,容易造成污水處理不合格,從而造成環(huán)境污染,處理過的水無機鹽濃度過高,水質硬度過高,不利于再次利用,多數污水處理機由于中和過程產生沉淀,使內部PH探頭易被沉淀堵死,導致PH探頭失效,導致污水處理不全面。



技術實現要素:

根據以上技術問題,本發(fā)明提供一種酸洗廢水處理機,包括:強堿中和罐、弱堿中和罐、微調罐、板框壓濾機、石英砂過濾罐、活性炭過濾罐,其特征在于:還包括水軟化設備、傳送帶、PH探頭、控制器、放料器、溫差發(fā)電機、蓄電池、可控制開關,所述強堿中和罐內部通過可控制開關與弱堿中和罐相連接,所述弱堿中和罐一側安裝有微調罐,所述微調罐一側安裝有板框壓濾機,所述板框壓濾機另一側安裝有石英砂過濾罐,所述石英砂過濾罐一側安裝有活性炭過濾罐,所述活性炭過濾罐另一側安裝有水軟化設備,所述強堿中和罐通過傳送帶與放料器相連接,所述放料器一側安裝有控制器,所述控制器通過PH探頭與強堿中和罐內部相連接,所述強堿中和罐內部安裝有溫差發(fā)電裝置,所述溫差發(fā)電裝置一側連接蓄電池。

所述強堿中和罐內部為斜面結構。

所述傳送帶兩側設有擋板。

本發(fā)明的有益效果為: 本發(fā)明在原有的污水處理機上進行了改進,即增加了傳送帶、控制器、送料機、可控制開關、溫差發(fā)電機、蓄電池和水軟化設備,PH探頭與控制器相連接,控制器控制送料機、傳送帶和可控制開關,在PH值未達到標準的時候送料機與傳送帶進行工作,送料器把強堿放在傳送帶上,傳送帶把具有中和作用的石灰送入強堿中和罐內,調節(jié)污水PH值,當PH值達到標準時,可控制開關開啟使一次凈化后的污水流入下一罐再次凈化,避免了污水凈化不達標的問題,同時也節(jié)省了人工;污水在強堿中和罐內中和反應時,溫差發(fā)電機會利用反應生成的熱進行發(fā)電,將電量存入蓄電池中,避免了能量流失;強堿中和罐內部采用斜面結構,使反應生成的沉淀與污泥因為重力作用向罐底滑落,PH探頭位于斜面下側,有效的避免了PH探頭被堵死,造成PH測量值不準的情況發(fā)生;最后一道工序增加了水軟化裝置,通過此工序將處理后的水軟化,降低水的硬度,使處理后的水更容易再次利用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖。

圖2為強堿中和罐內部結構示意圖。

具體實施方式

根據圖1所示,對本發(fā)明進行進一步說明:

如圖,強堿中和罐-1、弱堿中和罐-2、微調罐-3、板框壓濾機-4、石英砂過濾罐-5、活性炭過濾罐-6、水軟化設備-7、PH探頭-8、控制器-9、放料器-10、溫差發(fā)電機-11、蓄電池-12、可控制開關-13、傳送帶-14。

實施例1

本發(fā)明提供一種酸洗廢水處理機,包括:強堿中和罐1、弱堿中和罐2、微調罐3、板框壓濾機4、石英砂過濾罐5、活性炭過濾罐6、水軟化設備7、PH探頭8、控制器9、放料器10、溫差發(fā)電機11、蓄電池12、可控制開關13、傳送帶14,強堿中和罐1內部通過可控制開關13與弱堿中和罐2相連接,弱堿中和罐2一側安裝微調罐3,微調罐3一側安裝板框壓濾機4,板框壓濾機4另一側安裝石英砂過濾罐5,石英砂過濾罐5一側安裝活性炭過濾罐6,活性炭過濾罐6另一側安裝水軟化設備7,強堿中和罐1通過傳送帶14與放料器10相連接,放料器10一側安裝控制器9,控制器9通過PH探頭8與強堿中和罐1內部相連接,強堿中和罐1內部安裝溫差發(fā)電裝置11,溫差發(fā)電裝置11一側連接蓄電池12。

實施例2

對污水進行凈化時,將污水通入強堿中和罐1內,控制器9通過PH探頭8測量罐內PH值,控制放料器10將具有中和作用的石灰放在傳送帶14上,控制器9控制傳送帶將用料送入罐內,這一系列裝置不僅節(jié)省了人工,也避免了污水中和不充分,污水在強中和罐內反應時,由于罐內部為斜面結構,原有的污泥和生成的沉淀由于重力將會向下滑落,避免了PH探頭8被沉淀或污泥堵死失效,同時罐內中和反應將會放出大量熱,溫差發(fā)電裝置11通過利用罐外室溫與罐內溫差達到發(fā)電效果,并將生成的電能存入蓄電池12中,避免了能量的流失,污水PH值符合要求時控制器9使可控制開關13運行,使一次處理后的污水流入弱堿中和罐2內,隨后污水二次調和,通過微調罐3后,板框壓濾機4將處理后的水與水中沉淀等固體分離,處理后的水通過石英砂過濾罐5與活性炭過濾罐6將水中雜質過濾掉,流入水軟化設備7,水軟化設備7能使水質硬度降低,使處理后的水易于再次利用。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應當指出的是,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進,這些改進也應視為本發(fā)明的保護范圍。

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