一種箱式臭氧反應(yīng)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種箱式臭氧反應(yīng)器,包括箱體、溫控系統(tǒng)、尾氣破壞系統(tǒng)及布?xì)庋b置,在箱體的外部頂面安裝尾氣破壞系統(tǒng)及溫控系統(tǒng),在箱體的內(nèi)部底面固裝布?xì)庋b置,在箱體的內(nèi)部頂面中部固裝一與箱體側(cè)壁平行的隔板,該隔板的高度小于箱體側(cè)壁的高度,該隔板將箱體的內(nèi)部分割成底部連通的兩室,分別為初步反應(yīng)室和充分反應(yīng)室。本反應(yīng)器與傳統(tǒng)臭氧反應(yīng)器相比,優(yōu)點(diǎn)是便于觀察、維護(hù),可調(diào)可控,反應(yīng)完全,臭氧利用率高,尾氣得到很好的處理。
【專利說明】一種箱式臭氧反應(yīng)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于水處理領(lǐng)域,涉及臭氧反應(yīng)器,尤其是一種箱式臭氧反應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
[0002] 臭氧(03)是強(qiáng)氧化劑、殺菌消毒劑、催化劑、脫色劑和除臭劑。臭氧技術(shù)是治理 環(huán)境和水質(zhì)污染的關(guān)鍵技術(shù),是二十一世紀(jì)環(huán)境科學(xué)四大關(guān)鍵技術(shù)之一,普遍應(yīng)用于空氣、 水、物體表面的消毒以及油煙凈化等方面。該技術(shù)的核心環(huán)節(jié)是通過特定的電場實(shí)現(xiàn)無聲 放電而產(chǎn)生大量的臭氧氣體,在此過程中,高能電子與氣體分子碰撞時(shí)發(fā)生一系列基無物 化反應(yīng)并將氣體激活,產(chǎn)生多種活性自由基,從而對(duì)多種有害物質(zhì)、細(xì)菌病毒等發(fā)生催化、 氧化和分解,而轉(zhuǎn)為無毒的副產(chǎn)物,達(dá)到真正消毒、潔凈的目的。
[0003] 在水處理方面主要應(yīng)用于水廠、水塔、水箱、蓄水池、游泳池及污水處理。臭氧應(yīng)用 特點(diǎn):氧化能力強(qiáng)、反應(yīng)速度快;對(duì)細(xì)菌、病毒、芽胞、軟體微生物等有極強(qiáng)的殺滅作用;氧 化農(nóng)藥毒素,降低水中BOD、C0D ;臭氧的原料取自空氣中的氧,完成工作后又還原成氧,增 加水中溶解氧,沒有二次污染;可改善水的理化性質(zhì),有良好的脫色、除臭、除異味作用;用 臭氧消毒殺菌不會(huì)產(chǎn)生有毒的三氯甲烷及致癌有機(jī)鹵化物副產(chǎn)品,不存在任何對(duì)人畜有害 的殘留物。
[0004] 通過檢索,發(fā)現(xiàn)如下相關(guān)專利文獻(xiàn):
[0005] 1、利用臭氧化處理水的方法以及相關(guān)的處理裝置(CN1190646A),該裝置包括:設(shè) 在臭氧反應(yīng)器下部、壓縮臭氧氣體的壓氣機(jī),以及設(shè)在臭氧反應(yīng)器上部,貯存的處理水的處 理水容器;為水和臭氧氣體增壓的裝置,其中,增壓式臭氧水處理的方法的特征是包括以下 步驟:將處理水從處理水容器供應(yīng)到臭氧反應(yīng)器;在壓氣器中對(duì)臭氧氣體增壓;將增壓的 臭氧氣體供應(yīng)到臭氧反應(yīng)器;在增壓器中壓迫臭氧氣體時(shí),在一定的時(shí)間內(nèi),對(duì)在臭氧反應(yīng) 器內(nèi)上升的臭氧氣體加壓。
[0006] 2、一種臭氧氧化反應(yīng)器(CN201354327Y)包括全封閉的反應(yīng)器罐體,安裝在罐體 頂部的人孔蓋板,裝填在罐體內(nèi)的固體催化劑,與罐體相連的進(jìn)水管、出水管和臭氧進(jìn)氣 管;進(jìn)水管內(nèi)端與罐內(nèi)上部的分水器相連,出水管內(nèi)端與罐內(nèi)下部的收水器相連,出水管 的外端與排水閥相連,臭氧進(jìn)氣管內(nèi)端與罐內(nèi)下部的布?xì)馄飨噙B。所述的人孔蓋板上設(shè)有 一個(gè)高壓自動(dòng)排氣閥。該臭氧氧化反應(yīng)器采用氣液逆向流接觸模式,運(yùn)行壓力在0.05? 0. 25MPa (表壓),具有反應(yīng)時(shí)間短,臭氧利用率高且投加量少,設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu) 點(diǎn)。
[0007] 通過比較,上述專利與本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)有顯著的區(qū)別。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0008] 本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種臭氧反應(yīng)效率高、便 于觀察、維護(hù)的箱式臭氧反應(yīng)器。
[0009] 本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0010] 一種箱式臭氧反應(yīng)器,包括箱體、溫控系統(tǒng)、尾氣破壞系統(tǒng)及布?xì)庋b置,在箱體的 外部頂面安裝尾氣破壞系統(tǒng)及溫控系統(tǒng),在箱體的內(nèi)部底面固裝布?xì)庋b置,在箱體的內(nèi)部 頂面中部固裝一與箱體側(cè)壁平行的隔板,該隔板的高度小于箱體側(cè)壁的高度,該隔板將箱 體的內(nèi)部分割成底部連通的兩室,分別為初步反應(yīng)室和充分反應(yīng)室。
[0011] 而且,在對(duì)應(yīng)初步反應(yīng)室的箱體頂面左后角制有一進(jìn)水口,該進(jìn)水口在初步反應(yīng) 室內(nèi)部連接一布水裝置。
[0012] 而且,在對(duì)應(yīng)初步反應(yīng)室的箱體頂面中部制有一臭氧入口,該臭氧入口在箱體內(nèi) 部連接一進(jìn)氣管,該進(jìn)氣管堅(jiān)直延伸至箱體的底部,在進(jìn)氣管的低端連接一橫向的布?xì)庋b 置。
[0013] 而且,在對(duì)應(yīng)充分反應(yīng)室的箱體側(cè)壁的上部制有一排水口。
[0014] 而且,在箱體的底部分別對(duì)應(yīng)初步反應(yīng)室和充分反應(yīng)室各連接一排污管。
[0015] 而且,所述的布?xì)庋b置包括主氣管及側(cè)氣管,主氣管與進(jìn)氣管連通,在主氣管的縱 向兩側(cè)分別均布制有導(dǎo)氣孔,與每一導(dǎo)氣孔對(duì)應(yīng)連接一側(cè)氣管,在每一側(cè)氣管上均布制有 排氣孔,在每一排氣孔上均固裝一蘑菇型散氣頭,在每一散氣頭上均布制有5?10um的散 氣孔。
[0016] 而且,所述的尾氣破壞系統(tǒng)包括除霧器、臭氧破壞器及連接管路,臭氧尾氣通過制 在箱體頂面的尾氣回收口進(jìn)入除霧器,再通過連接管路進(jìn)入到臭氧破壞器,在破壞器內(nèi)分 解后從破壞器的外排口排出。
[0017] 而且,在箱體的左、右側(cè)壁及前側(cè)壁均制有帶回轉(zhuǎn)蓋的人孔。
[0018] 而且,在箱體的前側(cè)壁下部還制有兩個(gè)視鏡。
[0019] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0020] 1、本反應(yīng)器通過隔板將箱體的內(nèi)部分割成底部連通的兩室,分別為初步反應(yīng)室和 充分反應(yīng)室,分成兩室的好處是延長了原水與臭氧的反應(yīng)時(shí)間,使反應(yīng)更加徹底,提高了臭 氧的利用率。
[0021] 2、本反應(yīng)器將布?xì)庋b置安裝在箱體的底部,臭氧在上升的過程中與從箱體頂部下 來的原水相向接觸,使其在水中的溶解更充分,進(jìn)而提高了臭氧的反應(yīng)效率。
[0022] 3、本反應(yīng)器在進(jìn)水口連接一布水裝置,使得原水能夠均勻地進(jìn)入到初步反應(yīng)室 內(nèi),增大原水與臭氧的接觸面積,使反應(yīng)更加充分完全。
[0023] 4、本反應(yīng)器在布?xì)庋b置的每一排氣孔上均固裝一蘑菇型散氣頭,在每一散氣頭上 均布制有5?10um的散氣孔,該布?xì)庋b置使臭氧能夠緩慢、均勻的分散到箱體內(nèi)部,其好處 是與原水的反應(yīng)時(shí)間延長,使反應(yīng)更加充分,提高了臭氧的利用率。
[0024] 5、本反應(yīng)器與傳統(tǒng)臭氧反應(yīng)器相比,優(yōu)點(diǎn)是便于觀察、維護(hù),可調(diào)可控,反應(yīng)完全, 臭氧利用率高,尾氣得到很好的處理。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025] 圖1為本實(shí)用新型的主視圖;
[0026] 圖2為圖1的左視圖(局部剖視);
[0027] 圖3為圖1的俯視圖;
[0028] 圖4為反應(yīng)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029] 圖5為圖4的A-A向截面剖視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030] 下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述,以下實(shí)施例只是描 述性的,不是限定性的,不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0031] -種箱式臭氧反應(yīng)器,包括箱體4、溫控系統(tǒng)9、尾氣破壞系統(tǒng)及布?xì)庋b置14,在箱 體的外部頂面安裝尾氣破壞系統(tǒng)及溫控系統(tǒng),在箱體的內(nèi)部底面固裝布?xì)庋b置。在箱體的 內(nèi)部頂面中部固裝一與箱體側(cè)壁平行的隔板11,該隔板的高度小于箱體側(cè)壁的高度,該隔 板將箱體的內(nèi)部分割成底部連通的兩室,分別為初步反應(yīng)室16和充分反應(yīng)室12,所述的布 氣裝置固裝在初步反應(yīng)室的底部。
[0032] 在對(duì)應(yīng)初步反應(yīng)室的箱體頂面左后角制有一進(jìn)水口 7,該進(jìn)水口在初步反應(yīng)室內(nèi) 部連接一布水裝置18。原水從進(jìn)水口進(jìn)入通過布水裝置被均勻分散到初步反應(yīng)室內(nèi)。
[0033] 在對(duì)應(yīng)初步反應(yīng)室的箱體頂面中部制有一臭氧入口 2,該臭氧入口在箱體內(nèi)部連 接一進(jìn)氣管13,該進(jìn)氣管堅(jiān)直延伸至箱體的底部,在進(jìn)氣管的低端連接一橫向的布?xì)庋b置。
[0034] 在對(duì)應(yīng)充分反應(yīng)室的箱體側(cè)壁的上部制有一排水口 3,與臭氧充分反應(yīng)后的清水 從該排水口排出。
[0035] 在箱體的底部分別對(duì)應(yīng)初步反應(yīng)室和充分反應(yīng)室各連接一排污管10,用于排空殘 留在箱體底部的原水。
[0036] 所述的布?xì)庋b置包括主氣管20及側(cè)氣管19,主氣管與進(jìn)氣管連通,在主氣管的縱 向兩側(cè)分別均布制有導(dǎo)氣孔,與每一導(dǎo)氣孔對(duì)應(yīng)連接一側(cè)氣管,在每一側(cè)氣管上均布制有 排氣孔,在每一排氣孔上均固裝一蘑菇型散氣頭,在每一散氣頭上均布制有5?10um的散 氣孔,該布?xì)庋b置使臭氧能夠緩慢、均勻的分散到箱體內(nèi)部,其好處是與原水的反應(yīng)時(shí)間延 長,使反應(yīng)更加充分,提高了臭氧的利用率。
[0037] 所述的尾氣破壞系統(tǒng)包括除霧器8、臭氧破壞器1及連接管路,臭氧尾氣通過制在 箱體頂面的尾氣回收口進(jìn)入除霧器,再通過連接管路進(jìn)入到臭氧破壞器,在破壞器內(nèi)分解 后從破壞器的外排口排出。
[0038] 為了方便工作人員進(jìn)入箱體內(nèi)檢修,及檢修前使箱體內(nèi)殘存的臭氧排出,在箱體 的左、右側(cè)壁及前側(cè)壁均制有帶回轉(zhuǎn)蓋的人孔6。
[0039] 為了方便工作人員觀察箱體內(nèi)的反應(yīng)情況,在箱體的前側(cè)壁下部還制有兩個(gè)視鏡 5〇
[0040] 本實(shí)用新型的工作原理:
[0041] 原水15從進(jìn)水口至上而下進(jìn)入初步反應(yīng)室,臭氧17從初步反應(yīng)室的底部至下而 上分散,臭氧在上升的過程中溶于水里,并與水里的有機(jī)物反應(yīng),把有機(jī)物分解成二氧化碳 和水,未反應(yīng)完全的原水?dāng)y帶臭氧從箱體底部進(jìn)入充分反應(yīng)室,在充分反應(yīng)室內(nèi)反應(yīng)完全, 反應(yīng)完成后從排水口排出。殘留的臭氧尾氣通過尾氣破壞系統(tǒng)分解排出。
[〇〇42] 以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說,在不脫離實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種箱式臭氧反應(yīng)器,包括箱體、溫控系統(tǒng)、尾氣破壞系統(tǒng)及布?xì)庋b置,在箱體的外 部頂面安裝尾氣破壞系統(tǒng)及溫控系統(tǒng),在箱體的內(nèi)部底面固裝布?xì)庋b置,其特征在于:在箱 體的內(nèi)部頂面中部固裝一與箱體側(cè)壁平行的隔板,該隔板的高度小于箱體側(cè)壁的高度,該 隔板將箱體的內(nèi)部分割成底部連通的兩室,分別為初步反應(yīng)室和充分反應(yīng)室。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱式臭氧反應(yīng)器,其特征在于:在對(duì)應(yīng)初步反應(yīng)室的箱體頂 面左后角制有一進(jìn)水口,該進(jìn)水口在初步反應(yīng)室內(nèi)部連接一布水裝置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱式臭氧反應(yīng)器,其特征在于:在對(duì)應(yīng)初步反應(yīng)室的箱體頂 面中部制有一臭氧入口,該臭氧入口在箱體內(nèi)部連接一進(jìn)氣管,該進(jìn)氣管堅(jiān)直延伸至箱體 的底部,在進(jìn)氣管的低端連接一橫向的布?xì)庋b置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱式臭氧反應(yīng)器,其特征在于:在對(duì)應(yīng)充分反應(yīng)室的箱體側(cè) 壁的上部制有一排水口。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱式臭氧反應(yīng)器,其特征在于:在箱體的底部分別對(duì)應(yīng)初步 反應(yīng)室和充分反應(yīng)室各連接一排污管。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱式臭氧反應(yīng)器,其特征在于:所述的布?xì)庋b置包括主氣管 及側(cè)氣管,主氣管與進(jìn)氣管連通,在主氣管的縱向兩側(cè)分別均布制有導(dǎo)氣孔,與每一導(dǎo)氣孔 對(duì)應(yīng)連接一側(cè)氣管,在每一側(cè)氣管上均布制有排氣孔,在每一排氣孔上均固裝一蘑菇型散 氣頭,在每一散氣頭上均布制有5?10um的散氣孔。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱式臭氧反應(yīng)器,其特征在于:所述的尾氣破壞系統(tǒng)包括除 霧器、臭氧破壞器及連接管路,臭氧尾氣通過制在箱體頂面的尾氣回收口進(jìn)入除霧器,再通 過連接管路進(jìn)入到臭氧破壞器,在破壞器內(nèi)分解后從破壞器的外排口排出。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱式臭氧反應(yīng)器,其特征在于:在箱體的左、右側(cè)壁及前側(cè)壁 均制有帶回轉(zhuǎn)蓋的人孔。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱式臭氧反應(yīng)器,其特征在于:在箱體的前側(cè)壁下部還制有 兩個(gè)視鏡。
【文檔編號(hào)】C02F1/78GK203890116SQ201420322616
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】朱連軍 申請(qǐng)人:天津市利昌祥機(jī)電設(shè)備有限公司