一種用于獲得高濃度酵母菌快速去除廢水cod的反應(yīng)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于獲得高濃度酵母菌快速去除廢水COD的反應(yīng)器，包括：多功能柱、反應(yīng)器、過濾膜、出水管，所述多功能柱直接安插于所述反應(yīng)器中并與所述反應(yīng)器內(nèi)部連通，所述過濾膜與所述出水管安裝于所述反應(yīng)器底部，所述過濾膜包裹于所述出水管的第一端，所述出水管的第二端從反應(yīng)器下端的出口處穿出。本實(shí)用新型能夠可直接用于任何反應(yīng)容器中，控制方便，廢水處理高效，接種量每擴(kuò)大10倍，達(dá)到相同廢水COD去除率的時(shí)間可縮短50%，處理時(shí)間縮短，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，出水水質(zhì)穩(wěn)定。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及酵母菌廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種用于獲得高濃度酵母菌快速 去除廢水C0D的反應(yīng)器。 一種用于獲得高濃度酵母菌快速去除廢水COD的反應(yīng)器

【背景技術(shù)】
[0002] 目前的廢水生物處理，水力停留時(shí)間一般均需要24-72 h甚至更長時(shí)間，在此期間 需要維持溫度，對(duì)于好氧型微生物還需進(jìn)行長時(shí)間曝氣以維持水中溶解氧（D0)，需要大量 能耗，此外，對(duì)于大流量廢水處理時(shí)往往需要進(jìn)行土建構(gòu)筑大型生物池，使得廢水生物處理 成本與能耗居高不下。因此，對(duì)于如何大幅縮短水力停留時(shí)間以提高反應(yīng)速率，節(jié)省能耗， 降低成本始終是廢水生物處理亟待解決的問題。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種用于獲得高濃度酵母菌快速去除廢 水C0D的反應(yīng)器，所有的反應(yīng)過程在一個(gè)生物反應(yīng)器中完成，廢水處理效率高，處理廢水的 時(shí)間大幅縮短，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，出水水質(zhì)穩(wěn)定。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：
[0005] 提供一種用于獲得高濃度酵母菌快速去除廢水C0D的反應(yīng)器，包括：多功能柱、反 應(yīng)器、過濾膜、出水管，所述多功能柱安插于所述反應(yīng)器中并與所述反應(yīng)器的內(nèi)部連通，所 述過濾膜與所述出水管安裝于所述反應(yīng)器底部，所述過濾膜包裹于所述出水管的第一端， 所述出水管的第二端從反應(yīng)器下端的出口處穿出。
[0006] 在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述多功能柱包括柱體和功能體，所述功能體 的的下部為機(jī)械組裝結(jié)構(gòu)，上部為電路結(jié)構(gòu)，集進(jìn)水、出水、曝氣、液位控制、加熱、溫控于一 體，包括液位系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、進(jìn)水系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、出水系統(tǒng)、柱體固定座、電線通道隔盒和 電路盒，所述液位系統(tǒng)、所述溫控系統(tǒng)、所述進(jìn)水系統(tǒng)、所述氣路系統(tǒng)和所述出水系統(tǒng)皆固 定于所述柱體的板面上，所述柱體固定座安裝于所述功能體的上部，所述電線通道隔盒罩 于所述柱體固定座上，所述電路盒罩在所述電線通道隔盒上。
[0007] 在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，在所述多功能柱中所述柱體呈"十"字型，所述 柱體由若干塊板材使用柱體連接件連接組成，所述柱體連接件在水平向上固定住兩塊不同 的構(gòu)成所述柱體的板材，所述柱體由耐腐蝕材料制成。
[0008] 在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的用于獲得高濃度酵母菌快速去除廢水 C0D的反應(yīng)器中所述的反應(yīng)器是適用于微生物培養(yǎng)、食品發(fā)酵或微生物水處理的生物反應(yīng) 器。
[0009] 在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的用于獲得高濃度酵母菌快速去除廢水 C0D的反應(yīng)器中所述的過濾膜的孔徑為1 μ m。
[0010] 在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的用于獲得高濃度酵母菌快速去除廢水 C0D的反應(yīng)器中所述的出水管呈L型，位于所述反應(yīng)器的底部，所述出水管的第一端開口朝 上，所述第一端包裹于所述過濾膜內(nèi)部，所述出水管的第二端在水平向上從位于所述反應(yīng) 器下端的所述出口處穿出。
[0011] 在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的用于獲得高濃度酵母菌快速去除廢水 C0D的反應(yīng)器中所述過濾膜與所述出水管的材質(zhì)皆為耐腐蝕材料。
[0012] 在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的用于獲得高濃度酵母菌快速去除廢水 C0D的反應(yīng)器中所述過濾膜的材料為PP、尼龍或PE，所述出水管的材料為PP或亞克力。
[0013] 本實(shí)用新型的有益效果是：
[0014] 本實(shí)用新型提供一種用于獲得高濃度酵母菌快速去除廢水C0D的反應(yīng)器。，所有 反應(yīng)過程在一個(gè)生物反應(yīng)器中完成，包括多功能柱、反應(yīng)器、過濾膜、出水管，適用于任何生 物反應(yīng)器，廢水處理高效,接種量每擴(kuò)大10倍,達(dá)到相同廢水C0D去除率的時(shí)間可縮短約 50%，處理時(shí)間大幅縮短，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，出水水質(zhì)穩(wěn)定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖2是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例中多功能柱中的功能體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖3是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例中多功能柱中功能體的背面局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖4是本實(shí)用新型運(yùn)用的工藝流程圖；
[0019] 附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、多功能柱，2、反應(yīng)器，3、過濾膜，4、出水管，101、柱 體，102、柱體連接件，103、液位系統(tǒng)，104、溫控系統(tǒng)，105、進(jìn)水系統(tǒng)，106、氣路系統(tǒng)，107、出 水系統(tǒng)，108、柱體固定座，109、電線通道隔盒，110、電路盒。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn) 和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確 的界定。
[0021] 請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3和圖4,本實(shí)用新型實(shí)施例包括：
[0022] -種用于獲得高濃度酵母菌快速去除廢水化學(xué)需氧量（C0D)的反應(yīng)器，所有反應(yīng) 過程在一個(gè)生物反應(yīng)器中完成，包括多功能柱1、反應(yīng)器2、過濾膜3、出水管4,適用于任何 生物反應(yīng)器。多功能柱1直接安插于反應(yīng)器2中，出水管4呈L型，過濾膜3包裹在出水管 4的第一端，過濾膜3與出水管4安裝于反應(yīng)器2底部，出水管4的第二端從反應(yīng)器2下端 的出口處穿出。
[0023] 多功能柱1包括柱體101和功能體，柱體101主要起到支撐作用，功能體中的各功 能系統(tǒng)全部安裝于柱體101的上部，柱體101的下部支撐于反應(yīng)器中，功能體集進(jìn)水、出水、 曝氣、液位控制、加熱、溫控于一體，包括八個(gè)柱體連接件102、一套液位系統(tǒng)103、一套溫控 系統(tǒng)104、一套進(jìn)水系統(tǒng)105、一套氣路系統(tǒng)106、一套出水系統(tǒng)107、一個(gè)柱體固定座108、一 個(gè)電線通道隔盒109、一個(gè)電路盒110,其中的電路結(jié)構(gòu)全部安裝于功能體的上部，下部皆 為機(jī)械組裝結(jié)構(gòu)。
[0024] 柱體101由三塊亞克力板構(gòu)成，柱體連接件102呈L型，以自攻螺釘?shù)姆绞焦潭ㄟB 接這三塊亞克力板，使之構(gòu)成"十"字形，液位系統(tǒng)103、溫控系統(tǒng)104、進(jìn)水系統(tǒng)105、氣路 系統(tǒng)106、出水系統(tǒng)107皆以機(jī)械方式固定于柱體101的板面之上。
[0025] 液位系統(tǒng)103包括兩個(gè)直角彎板和兩個(gè)液位浮球，兩個(gè)直角彎板根據(jù)需要計(jì)算液 位差確定它們之間的相對(duì)距離，這兩個(gè)直角彎板的第一邊以自攻螺釘?shù)姆绞焦潭ㄔ谥w 101的板面上，在它們第二邊的中心開有一個(gè)孔洞，孔洞的直徑為1 cm，液位系統(tǒng)103在使 用時(shí)直接將液位浮球插入直角彎板預(yù)留的孔洞中即可，當(dāng)排水的時(shí)候達(dá)到下限水位時(shí)，位 于下方的液位浮球通過觸電觸發(fā)，將信號(hào)反饋，此時(shí)關(guān)閉出水閥，將停止排水，而進(jìn)水時(shí)當(dāng) 水位達(dá)到高處浮球時(shí)，通過觸電觸發(fā)，反饋信號(hào)，關(guān)閉進(jìn)水閥停止進(jìn)水。
[0026] 溫控系統(tǒng)104包括兩個(gè)上下分布的直角彎板和一套溫控器，溫控器包括溫控開 關(guān)、加熱器和溫度傳感探頭；上直角彎板的第一邊以自攻螺釘?shù)姆绞焦潭ㄔ谥w101的板 面上，它的第二邊中心開有一個(gè)孔洞，孔洞的直徑為lcm，溫控開關(guān)安裝于上直角彎板的第 二邊上，溫控開關(guān)與加熱器連接的電線從上直角彎板的孔洞中穿過；下直角彎板的第一邊 同樣以自攻螺釘?shù)姆绞焦潭ㄔ谥w101的板面上，下直角彎板的第二邊中部開有兩個(gè)孔 洞，這兩個(gè)孔洞的孔心相距5cm，這兩個(gè)孔洞的直徑皆為2cm，加熱器固定于下直角彎板的 第二邊上；上直角彎板須高于反應(yīng)器中的上液面，溫控器中自帶的溫度傳感器探頭沒入水 中，當(dāng)溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時(shí)即停止加熱，溫度下降時(shí)即開始加熱。
[0027] 進(jìn)水系統(tǒng)105包括兩個(gè)頂碼與一根進(jìn)水管，其中頂碼以自攻螺釘?shù)姆绞焦潭ㄔ谥?體101的板面上，使用時(shí)將進(jìn)水管直接插入頂碼中，以此固定進(jìn)水管，防止晃動(dòng)，進(jìn)水時(shí)，水 由進(jìn)水管流入反應(yīng)器內(nèi)；氣路系統(tǒng)106包括兩個(gè)頂碼與一根進(jìn)氣管，其中頂碼以自攻螺釘 的方式固定在柱體101的板面上，使用時(shí)將進(jìn)氣管插入頂碼中，進(jìn)氣管下端連接曝氣盤，另 一端連接氣泵，曝氣盤置于容器底部即可；出水系統(tǒng)107包括兩個(gè)頂碼與一根出水管，其中 頂碼也以自攻螺釘?shù)姆绞焦潭ㄔ谥w101的板面上，使用時(shí)將出水管直接插入頂碼中，以 固定出水管，防止晃動(dòng)，排水時(shí)，水由出水管流出反應(yīng)器。
[0028] 柱體固定座108包含兩個(gè)柱體固定件和一塊橫板，柱體固定件呈L型，柱體固定件 的第一邊以自攻螺釘?shù)姆绞焦潭ㄔ谥w101板材的側(cè)面上，柱體固定件的第二邊以自攻螺 釘?shù)姆绞焦潭M板，兩個(gè)柱體固定件呈對(duì)稱分布，橫板穿過柱體101，柱體固定座108固定 整個(gè)多功能柱1使之架于反應(yīng)器之上。
[0029] 電線通道隔盒109為方盒結(jié)構(gòu)，直接罩在柱體101之上，不需固定，電線通道隔盒 109的頂部中心開有一個(gè)直徑為5cm的孔，該孔用于液位系統(tǒng)103、溫控系統(tǒng)104的走線。
[0030] 電路盒110為方蓋結(jié)構(gòu)，直接罩在電線通道隔盒109上，同樣不需固定，在電路盒 110中安裝有導(dǎo)軌與端子，端子鑲嵌在導(dǎo)軌上，各端子連接從電線通道隔盒109通過的線 路，使多功能柱1中的各系統(tǒng)正常工作。
[0031] 反應(yīng)器2可以是任何適用于微生物培養(yǎng)或食品發(fā)酵或微生物水處理的生物反應(yīng) 器，可以是任意構(gòu)型，用于酵母菌培養(yǎng)和廢水處理。在啟動(dòng)階段，通過多功能柱1的進(jìn)水管 路加入培養(yǎng)液，在20-30 °C，維持溶解氧（D0)在2-4 mg*L-l條件下，在反應(yīng)器2中培養(yǎng)酵 母菌48-72 h，然后排出培養(yǎng)液，過濾膜3通過重力過濾作用將酵母菌菌體截留在反應(yīng)器2 中，分離出的水從出水管4中排出，同時(shí)排入新的培養(yǎng)液，重復(fù)操作多次，使得反應(yīng)器2內(nèi)的 酵母菌濃度逐步增加到原先濃度的10倍、100倍或以上，重復(fù)多次操作后得到所需菌濃度， 如菌濃度達(dá)到20 g*L-l，相當(dāng)于菌液接種量為10000%，此時(shí)進(jìn)入系統(tǒng)運(yùn)行階段，此時(shí)反應(yīng) 器內(nèi)菌濃度為20 g*L-l，將最后一次的培養(yǎng)液排出，同樣的，過濾膜3將酵母菌截留在反應(yīng) 器2中，分離的水從出水管4中排出，從多功能柱1排進(jìn)欲處理的廢水，如廢水COD為3000 mg*L-l，在20-30 °C，維持DO在2-4 mg*L-l條件下反應(yīng)8 h后，廢水COD降至500 mg*L-l 以下，達(dá)到CJ343-2010《中華人民共和國城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》B等級(jí)水排放標(biāo)準(zhǔn)，處理過的 水通過過濾膜3將酵母菌截留在反應(yīng)器2中，分離的水從出水管4排出，同時(shí)從多功能柱1 排進(jìn)下一批欲處理廢水，重復(fù)操作。
[0032] 本發(fā)明有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0033] (1)其中的多功能柱具有人性化設(shè)計(jì)：可根據(jù)實(shí)際需要、應(yīng)對(duì)任何反應(yīng)器要求拆裝 各功能系統(tǒng)，應(yīng)用范圍廣、管理較方便；
[0034] (2)適應(yīng)性強(qiáng)：對(duì)任意生物反應(yīng)器進(jìn)行簡單改造即可；
[0035] (3)結(jié)構(gòu)簡單：僅需在原有生物反應(yīng)器出水口處裝配過濾膜與出水管即可實(shí)現(xiàn)；
[0036] (4)快速高效：與一般的反應(yīng)器相比，僅需在啟動(dòng)階段培養(yǎng)菌種，待達(dá)到所需菌濃 度后即無需再次培養(yǎng)菌種，接種量每擴(kuò)大10倍，達(dá)到相同廢水C0D去除率的時(shí)間可縮短 50%，當(dāng)菌濃度達(dá)到20 g*L-l(相當(dāng)于接種量為10000%)高濃度時(shí)，涼味劑WS-23精致部分廢 水C0D從3000 mg*L-l處理至500 mg*L-l最快僅需8 h，相較于菌濃度為0· 02 g*L-l (相 當(dāng)于接種量為10%)需要48 h而言，處理時(shí)間縮短，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，出水水質(zhì)穩(wěn)定。
[0037] (5)低成本：運(yùn)行階段省去了菌種培養(yǎng)環(huán)節(jié)，減少了菌種培養(yǎng)成本，且與一般水處 理水力停留時(shí)間24-72 h相比，縮短水力停留時(shí)間，減少此期間的曝氣能耗、控溫能耗。
[0038] 以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是 利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在 其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于獲得高濃度酵母菌快速去除廢水COD的反應(yīng)器，包括：多功能柱（1)、反應(yīng) 器（2)、過濾膜（3)、出水管（4)，其特征在于，所述多功能柱（1)安插于所述反應(yīng)器（2)中并 與所述反應(yīng)器（2 )的內(nèi)部連通，所述過濾膜（3 )與所述出水管（4 )安裝于所述反應(yīng)器（2 )底 部，所述過濾膜（3)包裹于所述出水管（4)的第一端，所述出水管（4)的第二端從反應(yīng)器（2) 下端的出口處穿出。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于獲得高濃度酵母菌快速去除廢水COD的反應(yīng)器，其特征 在于，所述多功能柱（1)包括柱體（101)和功能體，所述功能體的的下部為機(jī)械組裝結(jié)構(gòu)， 上部為電路結(jié)構(gòu)，集進(jìn)水、出水、曝氣、液位控制、加熱、溫控于一體，包括液位系統(tǒng)（1 〇 3 )、溫 控系統(tǒng)（104)、進(jìn)水系統(tǒng)（105)、氣路系統(tǒng)（106)、出水系統(tǒng)（107)、柱體固定座（108)、電線 通道隔盒（109)和電路盒（110)，所述液位系統(tǒng)（103)、所述溫控系統(tǒng)（104)、所述進(jìn)水系統(tǒng) (105)、所述氣路系統(tǒng)（106)和所述出水系統(tǒng)（107)皆固定于所述柱體（101)的板面上，所述 柱體固定座（108)安裝于所述功能體的上部，所述電線通道隔盒（109)罩于所述柱體固定 座（108)上，所述電路盒（110)罩在所述電線通道隔盒（109)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于獲得高濃度酵母菌快速去除廢水COD的反應(yīng)器，其特征 在于，在所述多功能柱（1)中所述柱體（101)呈"十"字型，所述柱體（101)由若干塊板材使 用柱體連接件（102)連接組成，所述柱體連接件（102)在水平向上固定住兩塊不同的構(gòu)成 所述柱體（101)的板材，所述柱體（101)由耐腐蝕材料制成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于獲得高濃度酵母菌快速去除廢水COD的反應(yīng)器，其特征 在于，所述的反應(yīng)器（2)是適用于微生物培養(yǎng)、食品發(fā)酵或微生物水處理的生物反應(yīng)器。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于獲得高濃度酵母菌快速去除廢水COD的反應(yīng)器，其特征 在于，所述的過濾膜（3)的孔徑為1 μπι。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于獲得高濃度酵母菌快速去除廢水COD的反應(yīng)器，其特征 在于，所述的出水管（4)呈L型，位于所述反應(yīng)器（2)的底部，所述出水管（4)的第一端開口 朝上，所述第一端包裹于所述過濾膜（3)內(nèi)部，所述出水管（4)的第二端在水平方向上從位 于所述反應(yīng)器（2 )下端的所述出口處穿出。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于獲得高濃度酵母菌快速去除廢水COD的反應(yīng)器，其特征 在于，所述過濾膜（3)與所述出水管（4)的材質(zhì)皆為耐腐蝕材料。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于獲得高濃度酵母菌快速去除廢水COD的反應(yīng)器，其特征 在于，所述過濾膜（3)的材料為PP、尼龍或PE，所述出水管（4)的材料為PP或亞克力。
【文檔編號(hào)】C02F3/34GK203845864SQ201420072841
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年2月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月26日
【發(fā)明者】吳巍, 宋晨, 戎非 申請(qǐng)人:東南大學(xué)