加藥箱落料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及污水處理設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及了一種加藥箱落料裝置。該加藥箱落料裝置包括裝在加藥箱上的落料筒，所述落料筒內(nèi)設(shè)有隔板，將落料筒分成上腔體和下腔體，所述隔板上裝有與下腔體連通的進(jìn)料筒，所述上腔體連接有沖刷管，所述下腔體連接有進(jìn)水管。該加藥箱落料裝置在使用時(shí)，夠使得藥劑在加藥箱內(nèi)能溶解充分，而且藥劑不會(huì)粘在內(nèi)壁上，保證實(shí)際加藥量；該加藥箱落料裝置結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，制造成本低。
【專利說明】加藥箱落料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及污水處理設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于加藥箱的落料裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在目前，絮凝劑是污水治理中應(yīng)用最為廣泛的一種藥劑，絮凝過程是污水處理工藝中不可缺少的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，確保經(jīng)大型污水處理設(shè)備處理后的水質(zhì)能夠符合國家規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)，有效防止了水污染現(xiàn)狀的惡化，確保生態(tài)環(huán)境可持續(xù)發(fā)展。絮凝劑按其化學(xué)成分可分為:無機(jī)鹽類絮凝劑、有機(jī)高分子絮凝劑和微生物絮凝劑。用戶可以依據(jù)廢水性質(zhì)不同進(jìn)行合理選擇。絮凝劑與廢水處理設(shè)備相結(jié)合，使廢水處理效果更加，有效解決了廢水處理難題，有效地提升了污水處理速率，使廢水處理效果顯著。
[0003]現(xiàn)有的絮凝劑的生產(chǎn)過程通常采用水解法，在水解加藥過程中，藥劑需要類似圓筒的落料裝置，將藥劑直接加入加藥箱內(nèi)后，進(jìn)行攪拌溶解，但是由于浮力的存在，大量藥劑顆粒會(huì)漂浮在加藥箱內(nèi)的水面上，致使攪拌也不能充分發(fā)揮作用，導(dǎo)致加藥箱內(nèi)絮凝劑溶解不充分，加藥箱內(nèi)會(huì)有大塊狀凝聚在一起的藥劑，影響加藥箱內(nèi)絮凝劑的實(shí)際濃度；而且在加入過程中，落料裝置內(nèi)壁上會(huì)粘有大量藥劑，造成不必要的浪費(fèi)。
[0004]因此，針對(duì)以上不足，需要一種能夠在進(jìn)行污水處理時(shí)，使藥劑在加藥箱內(nèi)能溶解充分，而且藥劑不會(huì)粘在內(nèi)壁上的落料裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005](一)要解決的技術(shù)問題
[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供了一種加藥箱落料裝置，其能夠使得在進(jìn)行污水處理時(shí)藥劑在加藥箱內(nèi)能溶解充分，而且藥劑不會(huì)粘在內(nèi)壁上，不會(huì)造成浪費(fèi)。
[0007](二)技術(shù)方案
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種加藥箱落料裝置，包括裝在加藥箱上的落料筒，所述落料筒內(nèi)設(shè)有隔板，將落料筒分成上腔體和下腔體，所述隔板上裝有與下腔體連通的進(jìn)料筒，所述上腔體連接有沖刷管，所述下腔體連接有進(jìn)水管。
[0009]其中，所述進(jìn)料筒的高度小于上腔體的高度。
[0010]其中，所述進(jìn)料筒和落料筒的橫截面均為圓形，所述進(jìn)料筒裝在隔板的中心處。
[0011]其中，所述進(jìn)料筒的縱截面為漏斗狀。
[0012]其中，所述沖刷管與上腔體的側(cè)壁相切。
[0013]其中，所述沖刷管上設(shè)有用于控制水流量的閥門開關(guān)。
[0014]其中，所述沖刷管內(nèi)的水壓不低于0.2MPa。
[0015]其中，所述進(jìn)水管設(shè)在下腔體的側(cè)壁上。
[0016]其中，一種加藥箱，包括如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的加藥箱落料裝置。
[0017](三)有益效果
[0018]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案具有以下有益效果:本實(shí)用新型加藥箱落料裝置，將落料筒內(nèi)設(shè)有隔板，將落料筒分成上腔體和下腔體，進(jìn)料筒裝在隔板上，與下腔體連通，沖刷管與上腔體連通，進(jìn)水管與下腔體連通。藥劑通過進(jìn)料筒進(jìn)入下腔體，與進(jìn)水管的水充分混合溶解后進(jìn)入加藥箱中，使藥劑在加藥箱內(nèi)溶解充分，濃度配制準(zhǔn)確度高；而且在上腔體內(nèi)連接有沖刷管，產(chǎn)生的水流進(jìn)入進(jìn)料筒，從而達(dá)到?jīng)_刷進(jìn)料筒內(nèi)壁的目的，使藥劑不會(huì)粘在進(jìn)料筒的內(nèi)壁上，保證了實(shí)際的加藥量，不會(huì)造成浪費(fèi)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的加藥箱落料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的落料筒的俯視圖。
[0021]其中，1:加藥箱；2:落料筒；3:隔板；4:進(jìn)料筒；5:沖刷管；6:進(jìn)水管；21:上腔體；22:下腔體；51:閥門開關(guān)。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不能用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0023]在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上；除非另有說明，“缺口狀”的含義為除截面平齊外的形狀。術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0024]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0025]如圖1所示，本實(shí)施例所述的加藥箱落料裝置，包括裝在加藥箱I上的落料筒2，通過落料筒2將藥劑加入至加藥箱I內(nèi)，加藥箱I用于溶解并存儲(chǔ)藥劑，落料筒2內(nèi)設(shè)有隔板3，將落料筒2分成上腔體21和下腔體22，隔板3上裝有與下腔體22連通的進(jìn)料筒4，藥劑可沿進(jìn)料筒4進(jìn)入下腔體22，上腔體21連接有沖刷管5，沖刷管5內(nèi)裝有壓力水流，下腔體22連接有進(jìn)水管6，水流從進(jìn)水管6進(jìn)入下腔體22內(nèi)，與藥劑充分混合，達(dá)到充分溶解的目的，而且生產(chǎn)工藝簡單，加工成本低。
[0026]如圖2所示，為了使加藥過程中藥劑充分溶解，且達(dá)到更好的對(duì)進(jìn)料筒4內(nèi)壁進(jìn)行沖刷作用，將進(jìn)料筒4的高度設(shè)為小于上腔體21的高度，進(jìn)料筒4和落料筒2的橫截面為圓形，其中所提及的橫截面為垂直于軸向的截面，進(jìn)料筒4裝在隔板3的中心處，進(jìn)料筒4的橫截面小于落料筒2的橫截面，將上腔體21分成環(huán)狀分布結(jié)構(gòu)，水流可在上腔體21內(nèi)旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，隨著水量的增加，旋轉(zhuǎn)水流進(jìn)入進(jìn)料筒4內(nèi)進(jìn)行360°沖刷，使粘在進(jìn)料筒4內(nèi)壁上的藥劑沖刷干凈。為了增加水流旋轉(zhuǎn)的速度，將沖刷管5與上腔體21的側(cè)壁相切，沖刷管5內(nèi)的水可沿上腔體側(cè)壁切線的方向進(jìn)入，且保證沖刷管5內(nèi)的水壓不低于0.2MPa，優(yōu)選的將進(jìn)料筒4選為縱截面為漏斗狀的結(jié)構(gòu)，所提及的縱截面為沿軸心線方向切斷物體所露出的斷面，其結(jié)構(gòu)為上端口徑大、下端口徑小，既方便加藥，又利于水流的沖刷作用。在沖刷管5上設(shè)有用于控制水流量的閥門開關(guān)51，方便控制水流的啟閉。同時(shí)為了溶解方便，在下腔體22的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)水管，進(jìn)水管6出水口正對(duì)下腔體22的中心，使從進(jìn)料筒4內(nèi)落下的藥劑與水充分混合，整體結(jié)構(gòu)簡單，各組成成分可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整尺寸大小。
[0027]對(duì)環(huán)境污水處理時(shí)，一種加藥箱包括本實(shí)施例的加藥箱落料裝置，該加藥箱為用于溶解和存儲(chǔ)藥劑的溶解器械，加藥箱為容器狀結(jié)構(gòu)，在加藥箱上開設(shè)有進(jìn)料口，將本實(shí)施的加藥箱落料裝置的落料筒裝在進(jìn)料口上，使下腔體與加藥箱的內(nèi)腔相通，通過進(jìn)料筒向加藥箱內(nèi)送料，在本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行的修改和變化對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言都為顯而易見的。
[0028]本實(shí)用新型加藥箱落料裝置的工作過程為:第一步，將落料筒裝在加藥箱上，使下腔體與加藥箱相連通，并將藥劑加入至進(jìn)料筒內(nèi)；第二步，打開沖刷管的閥門開關(guān)，保證沖刷管內(nèi)的水壓不低于0.2MPa，壓力水沿上腔體側(cè)壁切線的方向進(jìn)入，并在上腔體內(nèi)旋轉(zhuǎn)；隨著水量的增加，旋轉(zhuǎn)水流進(jìn)入進(jìn)料筒內(nèi)，對(duì)進(jìn)料筒的內(nèi)壁進(jìn)行360°沖洗，將粘在內(nèi)壁上的藥劑沖刷掉，并流至下腔體；第三步，同時(shí)，水從進(jìn)水管內(nèi)流入至下腔體，并與從進(jìn)料筒落下的藥劑充分混合，使藥劑溶解充分；第四步，藥劑和水的混合液流入至加藥箱，在加藥箱內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)大塊狀凝聚物，保證加藥箱實(shí)際的加藥量。
[0029]綜上所述，本實(shí)用新型加藥箱落料裝置，將落料筒內(nèi)設(shè)有隔板，將落料筒分成上腔體和下腔體，進(jìn)料筒裝在隔板上，與下腔體連通，沖刷管與上腔體連通，進(jìn)水管與下腔體連通。藥劑通過進(jìn)料筒進(jìn)入下腔體，與進(jìn)水管的水充分混合溶解后進(jìn)入加藥箱中，使藥劑在加藥箱內(nèi)溶解充分，濃度配制準(zhǔn)確度高；而且在上腔體內(nèi)連接有沖刷管，產(chǎn)生的水流進(jìn)入進(jìn)料筒，從而達(dá)到?jīng)_刷進(jìn)料筒內(nèi)壁的目的，使藥劑不會(huì)粘在進(jìn)料筒的內(nèi)壁上，保證了實(shí)際的加藥量，不會(huì)造成浪費(fèi)。
[0030]本實(shí)用新型的實(shí)施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實(shí)用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說明本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實(shí)用新型從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。
【權(quán)利要求】
1.一種加藥箱落料裝置，包括裝在加藥箱(I)上的落料筒(2)，其特征在于，所述落料筒(2)內(nèi)設(shè)有隔板(3)，將落料筒(2)分成上腔體(21)和下腔體(22)，所述隔板(3)上裝有與下腔體(22)連通的進(jìn)料筒(4)，所述上腔體(21)連接有沖刷管(5)，所述下腔體(22)連接有進(jìn)水管(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加藥箱落料裝置，其特征在于，所述進(jìn)料筒(4)的高度小于上腔體(21)的高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加藥箱落料裝置，其特征在于，所述進(jìn)料筒(4)和落料筒(2)的橫截面均為圓形，所述進(jìn)料筒(4)裝在隔板(3)的中心處。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加藥箱落料裝置，其特征在于，所述進(jìn)料筒(4)的縱截面為漏斗狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加藥箱落料裝置，其特征在于，所述沖刷管(5)與上腔體(21)的側(cè)壁相切。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加藥箱落料裝置，其特征在于，所述沖刷管(5)上設(shè)有用于控制水流量的閥門開關(guān)(51)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加藥箱落料裝置，其特征在于，所述沖刷管(5)內(nèi)的水壓不低于 0.2MPa。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加藥箱落料裝置，其特征在于，所述進(jìn)水管(6)設(shè)在下腔體(22)的側(cè)壁上。
9.一種加藥箱，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的加藥箱落料裝置。
【文檔編號(hào)】C02F1/52GK203700000SQ201420072262
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年2月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月19日
【發(fā)明者】賈立志 申請(qǐng)人:北京克塵環(huán)保設(shè)備有限公司