一種制革廢水的處理方法及系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種制革廢水的處理方法及系統(tǒng)，屬廢水處理領(lǐng)域，該系統(tǒng)包括：含鉻廢水處理單元、含硫廢水處理單元、綜合廢水處理單元、混合預(yù)處理系統(tǒng)、生化系統(tǒng)、二沉池和混凝沉淀池。方法步驟包括：分別對制革廢水的含鉻廢水、含硫廢水、綜合廢水單獨處理后，再混合后進入混合預(yù)處理系統(tǒng)、生化系統(tǒng)、二沉池和混凝沉淀池依次處理后達標排放。該系統(tǒng)具有鉻、硫等有毒污染物去除較徹底、預(yù)處理系統(tǒng)經(jīng)分類強化處理效果好、生化系統(tǒng)運行穩(wěn)定、氨氮、有機物等污染物處理效果好、出水水質(zhì)穩(wěn)定、投資及運行費用低等特點。
【專利說明】一種制革廢水的處理方法及系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域，特別涉及一種適用于制革廢水的處理方法及系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 制革廢水是指以動物皮為原料，通過浸水去肉、脫毛浸灰、脫灰軟化、浸酸鞣制、復(fù) 鞣、中和、染色、加脂等制革各工序產(chǎn)生的廢液。制革工序大部分在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)完成，每一工序產(chǎn) 生的廢液通常間歇排放且水質(zhì)、水量差別較大。制革工序中產(chǎn)生以下幾種典型廢水：（1)浸 灰、脫灰工序產(chǎn)生的有機物、氨氮及SS等污染物、堿度及硬度含量極高的含硫廢水；（2)浸 酸鉻鞣、復(fù)鞣、加脂染色工序產(chǎn)生含鉻、有機溶劑及絡(luò)合染料的廢水；(3)脫脂工序產(chǎn)生的 含有大量油脂和皂化物的脫脂廢水。（4)其他與制革生產(chǎn)直接或間接相關(guān)的綜合廢水。典 型的制革廢水水質(zhì)見下表。
[0003] 典型制革廢水水質(zhì)表
[0004]

【權(quán)利要求】
1. 一種制革廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于，包括： 含鉻廢水處理單元，設(shè)有含鉻廢水進水管和含鉻廢水處理出水管； 含硫廢水處理單元，設(shè)有含硫廢水進水管和含硫廢水處理出水管； 綜合廢水處理單元，設(shè)有綜合廢水進水管和綜合廢水處理出水管； 所述含鉻廢水處理單元的含鉻廢水處理出水管、所述含硫廢水處理單元的含硫廢水處 理出水管與所述綜合廢水處理單元的綜合廢水處理出水管，均連接至混合預(yù)處理系統(tǒng)； 所述混合預(yù)處理系統(tǒng)順次連接生化系統(tǒng)、二沉池和混凝沉淀池，所述混凝沉淀池設(shè)有 達標排放出水口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制革廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述二沉池設(shè)有連 接至所述生化系統(tǒng)的污泥回流管。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種制革廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述含鉻廢水處 理單元包括：順次連接的含鉻廢水調(diào)節(jié)池、含鉻廢水一級混凝反應(yīng)沉淀池和含鉻廢水二級 混凝反應(yīng)沉淀池；所述含鉻廢水調(diào)節(jié)池設(shè)置所述含鉻廢水進水管，所述含鉻廢水二級混凝 反應(yīng)沉淀池設(shè)置所述含鉻廢水處理出水管； 所述含硫廢水處理單元包括：順次連接的含硫廢水初沉池、含硫廢水調(diào)節(jié)池和含硫廢 水混凝反應(yīng)沉淀池；所述含硫廢水初沉池設(shè)置所述含硫廢水進水管，所述含硫廢水混凝反 應(yīng)沉淀池設(shè)置所述含硫廢水處理出水管； 所述綜合廢水處理單元包括：順次連接的綜合廢水隔油沉淀池、綜合廢水調(diào)節(jié)池和綜 合廢水混凝反應(yīng)沉淀池；所述綜合廢水隔油沉淀池設(shè)置所述綜合廢水進水管，所述綜合廢 水混凝反應(yīng)沉淀池設(shè)置所述綜合廢水處理出水管。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制革廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述含鉻廢水一級 混凝反應(yīng)沉淀池設(shè)有濃硫酸投加裝置、亞硫酸氫鈉投加裝置和氫氧化鈉投加裝置； 所述含硫廢水混凝反應(yīng)沉淀池設(shè)有硫酸投加裝置和硫酸亞鐵投加裝置； 所述綜合隔油沉淀池表面負荷為1?2mV(m2 ? h)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種制革廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述生化系統(tǒng)由 依次連接的水解酸化區(qū)、一級缺氧區(qū)、一級好氧區(qū)、二級缺氧區(qū)和二級好氧區(qū)組成；所述生 化系統(tǒng)的負荷為0. 08?0. 15kgB0D5AkgMLSS ? d);所述缺氧區(qū)設(shè)有碳源投加裝置，所述好 氧區(qū)設(shè)有氫氧化鈉投加裝置； 所述水解酸化區(qū)、一級缺氧區(qū)和二級缺氧區(qū)均設(shè)有連接于所述二沉池的回流管，回流 比為50?150%。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種制革廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述混合預(yù)處理 系統(tǒng)設(shè)有依次連接的混合反應(yīng)池和沉淀池，所述沉淀池表面負荷物為0. 6?1. 5mV (m2 ? h) 的沉淀池，所述混合反應(yīng)池上設(shè)有熟石灰及碳酸鈉投加裝置和混凝劑及助凝劑投加裝置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種制革廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述二沉池表面 負荷為 0? 4 ?0? 8mV(m2 ? h)。
8. -種制革廢水的處理方法，其特征在于，采用權(quán)利要求1至7任一項所述的處理系 統(tǒng)，包括以下步驟： 將制革產(chǎn)生的含鉻廢水、含硫廢水與綜合廢水分別對應(yīng)進入所述處理系統(tǒng)的含鉻廢水 處理單元、含硫廢水處理單元與綜合廢水處理單元分別進行含鉻廢水處理、含硫廢水處理 與綜合廢水處理； 將所述含鉻廢水處理單元、含硫廢水處理單元與綜合廢水處理單元分別處理后的出水 依次進入所述處理系統(tǒng)的混合預(yù)處理系統(tǒng)、生化系統(tǒng)、二沉池和混凝沉淀池順次進行混合 預(yù)處理、生化處理、二次沉淀和混凝沉淀后出水達標排放。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種制革廢水的處理方法，其特征在于，所述含鉻廢水為制 革浸酸鉻鞣工序產(chǎn)生的含鉻廢水和復(fù)鞣、加脂染色工序產(chǎn)生的含鉻廢水； 所述含鉻廢水在所述含鉻廢水處理單元中的含鉻廢水處理為： 含鉻廢水進入所述含鉻廢水處理單元的調(diào)節(jié)池停留20?48h進行水質(zhì)水量調(diào)節(jié)； 所述調(diào)節(jié)池的出水進入所述含鉻廢水處理單元的含鉻廢水一級混凝反應(yīng)沉淀池，向所 述含鉻廢水一級混凝反應(yīng)沉淀池投加濃硫酸調(diào)節(jié)pH值為2?3,通過酸析沉淀去除水中有 機物；向沉淀得到的上清液投加還原劑，將廢水中毒性較大的微量六價鉻還原為三價鉻，還 原劑亞硫酸氫鈉投加量與六價絡(luò)摩爾比為3?4 :2,還原反應(yīng)30?60min后投加氫氧化鈉 調(diào)節(jié)pH值至8?10進行堿沉淀反應(yīng)，氫氧化鈉投加量與三價絡(luò)摩爾比為3?10 :1，中和 沉淀反應(yīng)3?6h ; 所述含鉻廢水一級混凝反應(yīng)沉淀池的出水自流進入所述含鉻廢水處理單元的含鉻廢 水二級混凝反應(yīng)沉淀池，向所述含鉻廢水二級混凝反應(yīng)沉淀池投加氫氧化鈉進行混凝沉淀 反應(yīng)進一步去除氫氧化絡(luò)沉淀； 所述含硫廢水在所述含硫廢水處理單元中的含硫廢水處理為： 含硫廢水進入所述含硫廢水處理單元的含硫廢水初沉池沉淀去除水中有機物及懸浮 物； 初沉池出水自流進入所述含硫廢水處理單元的含硫廢水調(diào)節(jié)池停留20?48h進行水 質(zhì)水量調(diào)節(jié)； 所述含硫廢水調(diào)節(jié)池的出水進入所述含硫廢水處理單元的含硫廢水混凝反應(yīng)沉淀池， 向所述含硫廢水混凝反應(yīng)沉淀池投加硫酸將pH值調(diào)至6?9,投加硫酸亞鐵進行混凝沉淀 去除硫化亞鐵，硫酸亞鐵投加量與硫離子的摩爾比為1. 1?1. 5 :1 ; 所述綜合廢水在所述綜合廢水處理單元中的綜合廢水處理為： 綜合廢水進入所述綜合廢水處理單元的表面負荷為1?2m3Am2 *h)的隔油沉淀池，去 除水中油脂及懸浮物； 所述隔油沉淀池的出水自流進入所述綜合廢水處理單元的綜合廢水調(diào)節(jié)池停留20? 4?進行水質(zhì)水量調(diào)節(jié)； 所述綜合廢水調(diào)節(jié)池的出水進入所述綜合廢水處理單元的綜合廢水混凝反應(yīng)沉淀池， 在綜合廢水混凝反應(yīng)沉淀池投加混凝劑及助凝劑進行混凝反應(yīng)，進一步去除水中有機物及 懸浮物。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的一種制革廢水的處理方法，其特征在于，所述將所述含 鉻廢水處理單元、含硫廢水處理單元與綜合廢水處理單元分別處理后的出水依次進入所述 處理系統(tǒng)的混合預(yù)處理系統(tǒng)、生化系統(tǒng)、二沉池和混凝沉淀池順次進行混合預(yù)處理、生化處 理、二次沉淀和混凝沉淀后出水達標排放。 所述含鉻廢水處理單元、含硫廢水處理單元與綜合廢水處理單元處理后的出水混合進 入混合預(yù)處理系統(tǒng)，向混合預(yù)處理系統(tǒng)的混合反應(yīng)池投加熟石灰及碳酸鈉反應(yīng)去除水中硬 度，反應(yīng)15?30min后投加混凝劑及助凝劑進行沉淀去除水中軟化沉淀物、水中殘余硫化 亞鐵沉淀及殘余SS，沉淀池表面負荷物采用0. 6?1. 5m3Am2 ? h); 所述混合預(yù)處理系統(tǒng)的出水進入設(shè)計負荷為〇. 08?0. 15kgBOD5AkgMLSS ? d)的生 化系統(tǒng)，經(jīng)生化系統(tǒng)的水解酸化區(qū)水解酸化反應(yīng)6?12h后依次進入一級缺氧區(qū)、一級好氧 區(qū)、二級缺氧區(qū)、二級好氧區(qū)進行處理，其中，缺氧區(qū)投加碳源、好氧區(qū)投加氫氧化鈉，水解 酸化區(qū)、一級缺氧區(qū)和二級缺氧區(qū)分別接收二沉池污泥回流，回流比為50?150% ; 所述生化系統(tǒng)出水自流進入二沉池進行泥水分離，二沉池表面負荷為0. 4?0. 8m3/ (m2 ? h)； 所述二沉池的出水自流進入混凝沉淀池混凝沉淀，進一步去除有機物及懸浮物，混凝 沉淀的上清液作為出水達標排放。
【文檔編號】C02F9/14GK104478177SQ201410834208
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月26日
【發(fā)明者】何立興, 姜安平, 張春艷 申請人:北京桑德環(huán)境工程有限公司, 北京伊普國際水務(wù)有限公司