一種煤制蘭炭廢水處理方法
【專利摘要】一種煤制蘭炭廢水處理方法，屬于煤加工中廢水處理領(lǐng)域。針對目前無法對廢水中酚類進行回收再利用的問題，提供一種能夠處理蘭炭廢水，同時對酚類物質(zhì)進行回收的處理方法。該處理方法采用采用液膜分離技術(shù)以磷酸三丁酯(TBP)為載體、煤油為膜溶劑、NaOH溶液為內(nèi)水相處理蘭炭廢水，并回收酚類。該處理方法的苯酚COD去除率達到83%以上，苯酚去除率達到85％以上，處理后油相可以循環(huán)使用，處理后水相可以回收。
【專利說明】一種煤制蘭炭廢水處理方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于煤加工中廢水處理領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]蘭炭廢水是指煤在中低溫(約650°C )干餾加工過程中產(chǎn)生的廢水，所含主要污染物為酚類，包括單元酚和多元酚。酚的處理是蘭炭廢水處理的難點，酚類既是有毒難降解污染物，也是可利用的資源。目前對其處理都是通過化學反應將其去除，不能對其中的酚類進行回收利用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種能夠處理蘭炭廢水，同時對酚類物質(zhì)進行回收的處理方法。
[0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種煤制蘭炭廢水處理方法，包括制乳、萃取和破乳三步驟，所述制乳步驟:將聚胺類表面活性劑、磷酸三丁酯(TBP)、航空煤油混合均勻，在攪拌速率為2000 r/min時加入內(nèi)水相試劑NaOH溶液，并迅速增大攪拌轉(zhuǎn)速至4000r/min,在4000 r/min條件下攪拌15min,制得穩(wěn)定的乳狀液；所述萃取步驟:在慢速攪拌下將上述乳狀液按乳水比為1:5的比例(乳狀液與廢水的體積比)加入到蘭炭廢水中，震蕩萃取，移入分液漏斗中，靜置分層，下層為處理后廢水；所述破乳步驟:將萃取相置于破乳釜中，插入靜電破乳線圈，并通過磁力攪拌使萃取相與線圈充分接觸，在靜電作用下，液滴發(fā)生破裂，形成油水兩相，油相可以用于重新制乳，水相即為回收相。
[0005]所述制乳步驟中，聚胺類表面活性劑質(zhì)量分數(shù)為4%、內(nèi)水相NaOH質(zhì)量分數(shù)為12%, TBP體積分數(shù)為4%、油內(nèi)比(乳狀液的油相和內(nèi)水相的體積比)為3:2。
[0006]所述萃取時間為15min。
[0007]所述破乳時間為lOmin。
[0008]本發(fā)明具有如下有益效果:
本發(fā)明所述處理方法，苯酚去除率達到85%以上、COD去除率達到83%以上，處理后油相可以循環(huán)使用，水相可以進行酚回收。

【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進一步說明。
[0010]具體實施例:乳狀液膜分離技術(shù)是一種高效的液-液分離方法，它通過兩液相間形成的界面液相膜將組成不同但又互相混溶的溶液隔開，經(jīng)選擇性滲透，將物質(zhì)分離提純。
[0011]本發(fā)明采用液膜分離技術(shù)以磷酸三丁酯(TBP)為載體、煤油為膜溶劑、NaOH溶液為內(nèi)水相處理蘭炭廢水，并回收酚，其步驟包括制乳、萃取和破乳三步驟，制乳步驟:將聚胺類表面活性劑、磷酸三丁酯(TBP)、航空煤油混合均勻，在攪拌速率為2000 r/min時加入內(nèi)水相試劑NaOH溶液,并迅速增大攪拌轉(zhuǎn)速至4000 r/min,在4000 r/min條件下攪拌15min,制得穩(wěn)定的乳狀液；萃取步驟:在慢速攪拌下將上述乳狀液按乳水比為1:5的比例(乳狀液與廢水的體積比)加入到蘭炭廢水中，震蕩萃取，移入分液漏斗中，靜置分層，下層為處理后廢水；破乳步驟:將萃取相置于破乳釜中，插入靜電破乳線圈，并通過磁力攪拌使萃取相與線圈充分接觸，在靜電作用下，液滴發(fā)生破裂，形成油水兩相，油相可以用于重新制乳，水相即為回收相。
[0012]優(yōu)選地，制乳步驟中，聚胺類表面活性劑質(zhì)量分數(shù)為4%、內(nèi)水相NaOH質(zhì)量分數(shù)為12%> TBP體積分數(shù)為4%、油內(nèi)比(乳狀液的油相和內(nèi)水相的體積比)為3:2 ;萃取時間為15min ;破乳時間為lOmin。
[0013]采用本處理方法對實驗廢水進行處理，廢水外觀顏色為棕褐色，有惡臭氣味，pH為8.5，COD為25865?26244mg/L，總酚質(zhì)量濃度(以苯酚計)為12825?13012mg/L，處理后廢水的COD為4155mg/L，COD去除率達到83%以上，總酚質(zhì)量濃度為1923 mg/L,苯酚去除率達到85%以上。
[0014]本發(fā)明實施例所述處理方法，處理后油相可以循環(huán)使用，處理后水相可以回收，苯酚COD去除率達到83%以上，苯酚去除率達到85%以上。
[0015]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實施方式對本發(fā)明所做的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種煤制蘭炭廢水處理方法，其特征在于:包括制乳、萃取和破乳三步驟，所述制乳步驟:將聚胺類表面活性劑、磷酸三丁酯(TBP)、航空煤油混合均勻，在攪拌速率為2000 r/min時加入內(nèi)水相試劑NaOH溶液,并迅速增大攪拌轉(zhuǎn)速至4000 r/min,在4000 r/min條件下攪拌15min，制得穩(wěn)定的乳狀液；所述萃取步驟:在慢速攪拌下將上述乳狀液按乳水比為I:5的比例(乳狀液與廢水的體積比)加入到蘭炭廢水中，震蕩萃取，移入分液漏斗中，靜置分層，下層為處理后廢水；所述破乳步驟:將萃取相置于破乳釜中，插入靜電破乳線圈，并通過磁力攪拌使萃取相與線圈充分接觸，在靜電作用下，液滴發(fā)生破裂，形成油水兩相，油相可以用于重新制乳，水相即為回收相。
2.如權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征在于:所述制乳步驟中，聚胺類表面活性劑質(zhì)量分數(shù)為4%、內(nèi)水相NaOH質(zhì)量分數(shù)為12%、TBP體積分數(shù)為4%、油內(nèi)比(乳狀液的油相和內(nèi)水相的體積比)為3:2。
3.如權(quán)利要求1和2所述的處理方法，其特征在于:所述萃取時間為15min。
4.如權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征在于:所述破乳時間為lOmin。
【文檔編號】C02F9/12GK104310694SQ201410573647
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】陸強 申請人:陜西華陸化工環(huán)保有限公司