一種水處理裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水處理裝置，包括設(shè)置在池體中的集泥區(qū)、沉淀區(qū)、吸附區(qū)、超濾區(qū)和進(jìn)水區(qū)；所述集泥區(qū)內(nèi)設(shè)有排泥管；所述沉淀區(qū)設(shè)置在集泥區(qū)之上，沉淀區(qū)內(nèi)設(shè)有蜂窩斜管沉降層；所述吸附區(qū)設(shè)置在沉淀區(qū)之上，吸附區(qū)內(nèi)設(shè)有活性炭層；所述超濾區(qū)設(shè)置在吸附區(qū)之上，超濾區(qū)內(nèi)設(shè)有浸沒式超濾膜組件，浸沒式超濾膜組件通過超濾出水管與外部連通；所述進(jìn)水區(qū)包括進(jìn)水管和中心管，所述進(jìn)水管連接在中心管上部，所述中心管底端設(shè)置在蜂窩斜管沉降層之下。本發(fā)明提供了一種集豎流沉淀、吸附和超濾于一體的水處理裝置，在保證對(duì)飲用水進(jìn)行深度凈化的同時(shí)，也降低了基建費(fèi)用和運(yùn)行成本，并減少了水廠占地面積。
【專利說明】一種水處理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域，特別是涉及一種水處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)今社會(huì)，經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的同時(shí)，水源污染日趨嚴(yán)重，水質(zhì)日趨惡化；另一方面，人們對(duì)水質(zhì)要求越來越高，伴隨著檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展，飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)也日趨嚴(yán)格。因此，水處理領(lǐng)域?yàn)榱吮ＷC出水水質(zhì)與處理工藝運(yùn)行的高效性，通常對(duì)原水采用多種不同的水處理裝置進(jìn)行處理?，F(xiàn)有水處理裝置功能單一，無疑增長(zhǎng)了處理流程，提高了基建費(fèi)用和運(yùn)行成本，同時(shí)顯著增大了水廠的占地面積。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種集豎流沉淀、吸附和超濾于一體的水處理裝置，在保證對(duì)飲用水進(jìn)行深度凈化的同時(shí)，也降低了基建費(fèi)用和運(yùn)行成本，并減少了水廠占地面積。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種水處理裝置，包括設(shè)置在池體中的集泥區(qū)、沉淀區(qū)、吸附區(qū)、超濾區(qū)和進(jìn)水區(qū)；所述集泥區(qū)內(nèi)設(shè)有排泥管；所述沉淀區(qū)設(shè)置在集泥區(qū)之上，沉淀區(qū)內(nèi)設(shè)有蜂窩斜管沉降層；所述吸附區(qū)設(shè)置在沉淀區(qū)之上，吸附區(qū)內(nèi)設(shè)有活性炭層；所述超濾區(qū)設(shè)置在吸附區(qū)之上，超濾區(qū)內(nèi)設(shè)有浸沒式超濾膜組件，浸沒式超濾膜組件通過超濾出水管與外部連通；所述進(jìn)水區(qū)包括進(jìn)水管和中心管，所述進(jìn)水管連接在中心管上部，所述中心管底端設(shè)置在蜂窩斜管沉降層之下。
[0005]優(yōu)選的，所述超濾出水管連接有產(chǎn)水支路和沖水反洗支路，所述產(chǎn)水支路依次設(shè)置有超濾抽吸泵、超濾出水閥和產(chǎn)水流量計(jì)；所述沖水反洗支路依次設(shè)置有超濾反洗泵、超濾反洗閥和反洗流量計(jì)，沖水反洗支路末端經(jīng)由超濾出水管與浸沒式超濾膜組件連接。
[0006]優(yōu)選的，在超濾區(qū)，所述浸沒式超濾膜組件下方還設(shè)有曝氣清洗系統(tǒng)，所述曝氣清洗系統(tǒng)包括依次設(shè)置在曝氣管上的鼓風(fēng)機(jī)、曝氣閥、曝氣流量計(jì)和氣泡擴(kuò)散裝置，所述氣泡擴(kuò)散裝置設(shè)置在浸沒式超濾膜組件的底部。
[0007]優(yōu)選的，在超濾區(qū)，所述浸沒式超濾膜組件上方還設(shè)有防止反沖洗水外溢的反沖洗溢流堰，所述反沖洗溢流堰設(shè)置在檢修平臺(tái)之下。
[0008]優(yōu)選的，所述浸沒式超濾膜組件材質(zhì)為聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚砜、聚醚砜中的一種或幾種,材質(zhì)的構(gòu)造為中空纖維結(jié)構(gòu),孔徑為0.01-0.1 μ Hio
[0009]優(yōu)選的，該水處理裝置還包括檢修區(qū)，所述檢修區(qū)包括檢修平臺(tái)、檢修板、檢修爬梯和沖洗管，所述檢修平臺(tái)設(shè)置在超濾區(qū)之上，所述檢修板設(shè)置吸附區(qū)，所述檢修爬梯連通集泥區(qū)、沉淀區(qū)、吸附區(qū)和超濾區(qū)，所述沖洗管設(shè)置在吸附區(qū)上部的池體池壁上。 [0010]優(yōu)選的，所述進(jìn)水管末端設(shè)有開口豎直向上的喇叭口 ；所述中心管底部連接有反射板。[0011]優(yōu)選的，所述活性炭層為設(shè)置在兩層鋼格網(wǎng)間的活性炭填料，所述鋼格網(wǎng)通過槽鋼固定在池體池壁上。
[0012]優(yōu)選的,所述活性炭填料厚度為0.4-1.0m,選用材質(zhì)為果殼炭、木質(zhì)炭、煤質(zhì)炭中的一種或幾種，材質(zhì)粒徑為2-10mm。
[0013] 優(yōu)選的，所述蜂窩斜管沉降層為乙丙共聚蜂窩斜管，高度為0.5-1.5m，斜管內(nèi)徑為30-100mmo
相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于:
1、本發(fā)明的水處理裝置集豎流沉淀、活性炭吸附和超濾于一體，在垂直方向上實(shí)現(xiàn)了沉淀分離、活性炭吸附、浸沒式超濾的有機(jī)結(jié)合，將沉淀、吸附、超濾等凈水功能置于同一個(gè)裝置內(nèi)完成，相較于傳統(tǒng)按平面進(jìn)行的沉淀-吸附-超濾單元工藝的疊加方式，本發(fā)明在保證對(duì)飲用水進(jìn)行深度凈化的同時(shí)，也降低了基建費(fèi)用和運(yùn)行成本，并可明顯減少水廠占地面積，提聞土地的利用率；
2、本發(fā)明的水處理裝置采用孔徑為0.01-0.1 μ m的超濾膜，可通過尺度排阻作用有效去除水中的致病微生物如賈第蟲、隱孢子蟲等，顯著提高飲用水的生物安全性，避免水介傳染病的傳播；
3、本發(fā)明的水處理裝置可以高效處理各種水質(zhì)特征的原水，能有效降低超濾膜表面的污染負(fù)荷，有利于緩解膜污染；
4、本發(fā)明的水處理裝置適用于含藻水、高有機(jī)物含量水、高色度水、低溫低濁度水、含微量有毒有機(jī)物水等不同水源水的日常處理，并適用于有機(jī)物、重金屬等各種突發(fā)水源污染事故的應(yīng)急處理，具有廣泛的應(yīng)用性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明水處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，I為中心管，2為檢修平臺(tái)，3為反射板，4為鋼格網(wǎng)，5為槽鋼，6為活性炭填料，7為進(jìn)水管，8為喇叭口，9為超濾出水管，10為曝氣管，11為產(chǎn)水流量計(jì)，12為超濾出水閥，13為超濾抽吸泵，14為反洗流量計(jì)，15為超濾反洗閥，16為超濾反洗泵，17為曝氣流量計(jì)，18為曝氣閥，19為鼓風(fēng)機(jī)，20為反沖洗溢流堰，21為氣泡擴(kuò)散裝置，22為檢修板，23為檢修爬梯，24為排泥管，25為浸沒式超濾膜組件，26為沖洗管，27為蜂窩斜管沉降層，28為壓力真空表，29為池體，30為進(jìn)水區(qū)，31為沉淀區(qū)，32為集泥區(qū)，33為吸附區(qū)，34為超濾區(qū)，35為檢修區(qū)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0016]如圖1所示，為本發(fā)明中水處理裝置，包括設(shè)置在池體29中的集泥區(qū)32、沉淀區(qū)31、吸附區(qū)33、超濾區(qū)34和進(jìn)水區(qū)30 ;所述集泥區(qū)32內(nèi)設(shè)有排泥管24 ;所述沉淀區(qū)31設(shè)置在集泥區(qū)32之上，沉淀區(qū)31內(nèi)設(shè)有蜂窩斜管沉降層27 ;所述吸附區(qū)33設(shè)置在沉淀區(qū)31之上，吸附區(qū)33內(nèi)設(shè)有活性炭層；所述超濾區(qū)34設(shè)置在吸附區(qū)33之上，超濾區(qū)34內(nèi)設(shè)有浸沒式超濾膜組件25，浸沒式超濾膜組件25通過超濾出水管9與外部連通；所述進(jìn)水區(qū)30包括進(jìn)水管7和中心管1，所述進(jìn)水管7連接在中心管I上部，所述中心管I底端設(shè)置在蜂窩斜管沉降層27之下。
[0017]優(yōu)選方案中，還包括檢修區(qū)35，所述檢修區(qū)35包括檢修平臺(tái)2、檢修板22、檢修爬梯23和沖洗管26，所述檢修平臺(tái)35設(shè)置在超濾區(qū)34之上，所述檢修板22設(shè)置吸附區(qū)33，所述檢修爬梯23連通集泥區(qū)32、沉淀區(qū)31、吸附區(qū)33和超濾區(qū)34，所述沖洗管26設(shè)置在吸附區(qū)33上部的池體29池壁上。所述超濾出水管9連接有產(chǎn)水支路和沖水反洗支路，所述產(chǎn)水支路依次設(shè)置有超濾抽吸泵13、超濾出水閥12和產(chǎn)水流量計(jì)11 ;所述沖水反洗支路依次設(shè)置有超濾反洗泵16、超濾反洗閥15和反洗流量計(jì)14，沖水反洗支路末端經(jīng)由超濾出水管9與浸沒式超濾膜組件25連接；浸沒式超濾膜組件25下方還設(shè)有曝氣清洗系統(tǒng)，所述曝氣清洗系統(tǒng)包括依次設(shè)置在曝氣管10上的鼓風(fēng)機(jī)19、曝氣閥18、曝氣流量計(jì)17和氣泡擴(kuò)散裝置21，所述氣泡擴(kuò)散裝置21設(shè)置在浸沒式超濾膜組件25底部。所述浸沒式超濾膜組件25材質(zhì)為聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚砜或聚醚砜中的一種或幾種，材質(zhì)構(gòu)造為中空纖維結(jié)構(gòu)，孔徑為0.01-0.1 μ m。所述浸沒式超濾膜組件25上方還設(shè)有防止反沖洗水外溢的反沖洗溢流堰20，所述反沖洗溢流堰20設(shè)置在檢修平臺(tái)2之下。所述進(jìn)水管7末端設(shè)有開口豎直向上的喇叭口 8 ;所述中心管I底部連接有反射板3。所述活性炭層為設(shè)置在兩層鋼格網(wǎng)4間的活性炭填料6，所述鋼格網(wǎng)4通過槽鋼5固定在池體29池壁上。所述活性炭填料6厚度為0.4-1.0m，選用材質(zhì)為果殼炭、木質(zhì)炭、煤質(zhì)炭中的一種或幾種，材質(zhì)粒徑為2-10mm。所述蜂窩斜管沉降層27為乙丙共聚蜂窩斜管,高度為0.5-1.5m,斜管內(nèi)徑為30-100mmo
[0018]本發(fā)明中水處理裝置工作流程如下:
1.進(jìn)水:經(jīng)混凝處理后的原水經(jīng)進(jìn)水管7進(jìn)入中心管I后，水流沿著中心管I向下流動(dòng)，在中心管I的出口處與反射板3相碰，水被均勻分布于沉淀區(qū)31。
[0019]2.沉淀及排泥:原水進(jìn)入沉淀區(qū)31后，向上流經(jīng)蜂窩斜管沉降層27，達(dá)到泥水分離的目的，水中懸浮物下沉至集泥區(qū)32，聚集到一定程度后通過排泥管24排出。
[0020]3.吸附:原水經(jīng)沉淀區(qū)31豎流沉淀后進(jìn)入吸附區(qū)33，流速為l_2m/h，原水中有機(jī)污染物、嗅味污染物等被活性炭填料6吸附，處理后水繼續(xù)上流進(jìn)入超濾區(qū)34。
[0021]4.超濾:超濾過程分為產(chǎn)水、反洗兩個(gè)階段。產(chǎn)水階段超濾出水閥12開啟，超濾反洗閥15關(guān)閉，依靠超濾抽吸泵13的抽吸作用，原水經(jīng)超濾過濾匯入超濾出水管9 ;反洗階段超濾出水閥12關(guān)閉，超濾反洗閥15開啟，超濾反洗泵16將反洗水通過超濾出水管9打入浸沒式超濾膜組件25，同時(shí)鼓風(fēng)機(jī)19、曝氣閥18開啟，實(shí)現(xiàn)對(duì)浸沒式超濾膜的高效反洗。
[0022]5.沖洗:吸附區(qū)33內(nèi)的活性炭填料6吸附一段時(shí)間后需要進(jìn)行沖洗，通過沖洗管26對(duì)吸附區(qū)33進(jìn)行沖洗。沖洗時(shí)進(jìn)水管7停止進(jìn)水，沖洗完畢后正常進(jìn)水。
[0023]6.日常維護(hù):裝置發(fā)生事故時(shí)，打開檢修板22，通過檢修爬梯23進(jìn)入池體29進(jìn)行維修。裝置正常運(yùn)行時(shí)，檢修板22封住檢修口。沖洗管26用于池體日常的清洗。
[0024]對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種水處理裝置，其特征在于，包括設(shè)置在池體中的集泥區(qū)、沉淀區(qū)、吸附區(qū)、超濾區(qū)和進(jìn)水區(qū)；所述集泥區(qū)內(nèi)設(shè)有排泥管；所述沉淀區(qū)設(shè)置在集泥區(qū)之上，沉淀區(qū)內(nèi)設(shè)有蜂窩斜管沉降層；所述吸附區(qū)設(shè)置在沉淀區(qū)之上，吸附區(qū)內(nèi)設(shè)有活性炭層；所述超濾區(qū)設(shè)置在吸附區(qū)之上，超濾區(qū)內(nèi)設(shè)有浸沒式超濾膜組件，浸沒式超濾膜組件通過超濾出水管與外部連通；所述進(jìn)水區(qū)包括進(jìn)水管和中心管，所述進(jìn)水管連接在中心管上部，所述中心管底端設(shè)置在蜂窩斜管沉降層之下。
2.如權(quán)利要求1所述的水處理裝置，其特征在于，所述超濾出水管連接有產(chǎn)水支路和沖水反洗支路，所述產(chǎn)水支路依次設(shè)置有超濾抽吸泵、超濾出水閥和產(chǎn)水流量計(jì)；所述沖水反洗支路依次設(shè)置有超濾反洗泵、超濾反洗閥和反洗流量計(jì)，沖水反洗支路末端經(jīng)由超濾出水管與浸沒式超濾膜組件連接。
3.如權(quán)利要求1所述的水處理裝置，其特征在于，在超濾區(qū)，所述浸沒式超濾膜組件下方還設(shè)有曝氣清洗系統(tǒng)，所述曝氣清洗系統(tǒng)包括依次設(shè)置在曝氣管上的鼓風(fēng)機(jī)、曝氣閥、曝氣流量計(jì)和氣泡擴(kuò)散裝置，所述氣泡擴(kuò)散裝置設(shè)置在浸沒式超濾膜組件的底部。
4.如權(quán)利要求1所述的水處理裝置，其特征在于，在超濾區(qū)，所述浸沒式超濾膜組件上方還設(shè)有防止反沖洗水外溢的反沖洗溢流堰，所述反沖洗溢流堰設(shè)置在檢修平臺(tái)之下。
5.如權(quán)利要求1所述的水處理裝置，其特征在于，所述浸沒式超濾膜組件材質(zhì)為聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚砜、聚醚砜中的一種或幾種，材質(zhì)的構(gòu)造為中空纖維結(jié)構(gòu)，孔徑為0.01-0.1 μ m。
6.如權(quán)利要求1所述的水處理裝置，其特征在于，還包括檢修區(qū)，所述檢修區(qū)包括檢修平臺(tái)、檢修板、檢修爬梯和沖洗管，所述檢修平臺(tái)設(shè)置在超濾區(qū)之上，所述檢修板設(shè)置吸附區(qū)，所述檢修爬梯連通集泥區(qū)、沉淀區(qū)、吸附區(qū)和超濾區(qū)，所述沖洗管設(shè)置在吸附區(qū)上部的池體池壁上。
7.如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的水處理裝置，其特征在于，所述進(jìn)水管末端設(shè)有開口豎直向上的喇叭口 ；所述中心管底部連接有反射板。
8.如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的水處理裝置，其特征在于，所述活性炭層為設(shè)置在兩層鋼格網(wǎng)間的活性炭填料，所述鋼格網(wǎng)通過槽鋼固定在池體池壁上。
9.如權(quán)利要求8所述的水處理裝置，其特征在于，所述活性炭填料厚度為0.4-1.0m,選用材質(zhì)為果殼炭、木質(zhì)炭、煤質(zhì)炭中的一種或幾種，材質(zhì)粒徑為2-10_。
10.如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的水處理裝置，其特征在于，所述蜂窩斜管沉降層為乙丙共聚蜂窩斜管，高度為0.5-1.5m，斜管內(nèi)徑為30-100mm。
【文檔編號(hào)】C02F9/02GK103964598SQ201410240445
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】江圣輝, 田家宇, 馮綺瀾, 段宇浩 申請(qǐng)人:瀚藍(lán)環(huán)境股份有限公司, 哈爾濱工業(yè)大學(xué)