病死豬無害化廢氣處理燃燒裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種病死豬無害化廢氣處理燃燒裝置，包括病死豬處理單元、高溫水解烘干單元、水解廢氣冷凝單元和尾氣二次燃燒單元，病死豬處理單元包括病死豬消毒裝置和低溫冷藏池；高溫水解烘干單元包括高溫高壓水解烘干一體機(jī)和輔助鍋爐加熱裝置；水解廢氣冷凝單元包括水解泄壓降塵器、水解廢氣冷凝器、循環(huán)水泵、冷卻水蓄積池、廢水檢測裝置和廢水排放裝置；尾氣二次燃燒單元包括除臭裝置和輔助鍋爐加熱裝置，除臭裝置內(nèi)設(shè)有過濾裝置和紫外光發(fā)生裝置。本發(fā)明利用高溫高壓飽和蒸汽將病源體從根源上完全殺滅后，所產(chǎn)生蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝后變成液體達(dá)標(biāo)排放，尾氣經(jīng)除臭后引至鍋爐經(jīng)燃燒后達(dá)標(biāo)排放，從根源上解決了病死豬對環(huán)境的污染，有效保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。
【專利說明】病死豬無害化廢氣處理燃燒裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及一種廢氣處理裝置，特別是涉及一種病死豬處理過程中的無害化廢氣處理燃燒裝置，屬于環(huán)境、資源保護(hù)【技術(shù)領(lǐng)域】。
[0002]【背景技術(shù)】:
我國是禽畜養(yǎng)殖大國，養(yǎng)殖規(guī)模居世界前列。禽畜養(yǎng)殖的過程中，由于天氣、疫病等原因存在一定的死亡率。對于死亡的禽畜，需要及時的進(jìn)行無害化處理，避免疫病流行、環(huán)境污染甚至疫病禽畜流入市場、引發(fā)食品安全事故。傳統(tǒng)的疫病死亡禽畜一般采用深埋或者焚燒或者發(fā)酵的方法處理:①采用深埋處理方式無法完全消除污染源，不但會污染地下水系，而且還容易被不法分子盜取，從而導(dǎo)致病害禽畜肉流入市場銷售，存在較大的食品安全隱患；②采用焚燒火化處理方式，由于禽畜本身含水率一般在60%以上，完全焚燒需要將水分完全蒸發(fā)，才能完全將有機(jī)質(zhì)和油焚燒，需要大量的燃料才能進(jìn)行處理，能耗大、燃燒產(chǎn)生的熱量也無法利用，在燃燒過程中還產(chǎn)生大量有毒氣體，這樣不僅浪費(fèi)資源且對環(huán)境污染較嚴(yán)重；③采用發(fā)酵的處理方式，由于發(fā)酵池占用土地大，發(fā)酵周期長達(dá)百余天以上，在發(fā)酵池周圍數(shù)百米范圍內(nèi)散發(fā)強(qiáng)烈的臭氣，嚴(yán)重污染周邊環(huán)境，且發(fā)酵池的容量有限，能消納病害禽畜的數(shù)量不多，一旦出現(xiàn)瘟情，就會出現(xiàn)難以處理的局面。
[0003]在病害禽畜的無害化廢氣處理過程中，如果直接將產(chǎn)生的廢氣排入大氣中，將嚴(yán)重污染環(huán)境，甚至將病菌帶到大氣中，影響人們的身體健康。因此必須對病害禽畜處理過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行有效處置，保護(hù)自然環(huán)境和生態(tài)平衡。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種病死豬無害化廢氣處理燃燒裝置，可以從根本上解決病死豬處理過程中因廢氣排放而污染大氣環(huán)境的技術(shù)難題。
[0005]本發(fā)明為解決技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
一種病死豬無害化廢氣處理燃燒裝置，包括病死豬處理單元、高溫水解烘干單元、水解廢氣冷凝單元和尾氣二次燃燒單元，所述病死豬處理單元包括病死豬消毒裝置和低溫冷藏池；所述高溫水解烘干單元包括高溫高壓水解烘干一體機(jī)和輔助鍋爐加熱裝置；所述水解廢氣冷凝單元包括水解泄壓降塵器、水解廢氣冷凝器、循環(huán)水泵、冷卻水蓄積池、廢水檢測裝置和廢水排放裝置；所述尾氣二次燃燒單元包括除臭裝置和輔助鍋爐加熱裝置，所述除臭裝置內(nèi)部設(shè)置有過濾裝置以及紫外光發(fā)生裝置；所述高溫高壓水解烘干一體機(jī)的蒸汽口通過防壓防高溫管道與水解泄壓降塵器的進(jìn)氣口相連接，所述水解泄壓降塵器的出氣口通過管道與水解廢氣冷凝器的進(jìn)氣口相連接，所述水解廢氣冷凝器的出氣口通過管道與除臭裝置底部的進(jìn)氣口相連接，所述冷卻塔除臭裝置的出氣口通過管道與輔助鍋爐加熱裝置的進(jìn)氣口相連接，所述輔助鍋爐加熱裝置所產(chǎn)生的熱量經(jīng)過供熱管道與高溫高壓水解烘干一體機(jī)的進(jìn)熱口相連接；所述水解廢氣冷凝器的出水口通過管道和閥門與冷卻水蓄積池相連通，所述水解廢氣冷凝器外殼的循環(huán)水入口通過循環(huán)水泵與冷卻水蓄積池相連通，所述冷卻水蓄積池中的廢水經(jīng)過廢水檢測裝置檢驗(yàn)合格后通過廢水排放裝置排入污水河中。[0006]所述輔助鍋爐加熱裝置側(cè)部設(shè)置有尾氣檢測閥和凈化氣排放管道，所述凈化氣排放管道上設(shè)置有管道閉合閥門，所述凈化氣排放管道末端設(shè)置有凈化過濾裝置。
[0007]所述低溫冷藏池和高溫高壓水解烘干一體機(jī)之間設(shè)置有第一皮帶輸送機(jī)，所述高溫高壓水解烘干一體機(jī)的出料口通過第二皮帶輸送機(jī)與儲料倉的進(jìn)口相連接，所述儲料倉的出口通過第三皮帶輸送機(jī)與油脂、蛋白分離系統(tǒng)相連接。
[0008]所述高溫高壓水解烘干一體機(jī)、水解泄壓降塵器和水解廢氣冷凝器之間的連接為全封閉式連接；所述高溫高壓水解烘干一體機(jī)與除臭裝置之間的連接也為全封閉式連接。
[0009]本發(fā)明的積極有益效果如下:
1、本發(fā)明設(shè)置有高溫水解烘干單元、水解廢氣冷凝單元和尾氣二次燃燒單元，通過將病死豬在高溫高壓下進(jìn)行蒸煮化制，利用飽和蒸汽，同時借助高溫和高壓，將病源體從根源上完全殺滅。烘干產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝后變成液體，一方面可以作為冷卻循環(huán)水使用、另一方面也可經(jīng)過檢測后達(dá)標(biāo)排放；尾氣經(jīng)除臭后引至燃燒鍋爐經(jīng)二次燃燒后達(dá)標(biāo)排放，不會對外界環(huán)境造成任何污染，從根源上解決了病害禽畜對環(huán)境的污染。
[0010]2、本發(fā)明從根本上解決了病死豬流入市場引發(fā)的環(huán)境污染、無害化處理過程對資源的浪費(fèi)、處理成本較高等技術(shù)難題，減少了病害禽畜無害化處理的投資成本，提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，同時也有效保護(hù)了生態(tài)環(huán)境，為病死豬的無害化處理奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
[0011]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理示意圖。 [0012]【具體實(shí)施方式】:
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的解釋和說明:
參見圖1，圖中，各序號所表示的部件名稱為:1-一病死豬消毒裝置，2---低溫冷藏池，3—第一皮帶輸送機(jī)，4—高溫高壓水解烘干一體機(jī)，5—水解泄壓降塵器，6—水解廢氣冷凝器，7—循環(huán)水泵，8—冷卻水蓄積池，9—廢水檢測裝置，10—廢水排放裝
置，11---第二皮帶輸送機(jī)，12---儲料倉，13---第二皮帶輸送機(jī)，14---油脂、蛋白分尚系
統(tǒng)，15-—除臭裝置，16—紫外光發(fā)生裝置，17—過濾裝置，18—輔助鍋爐加熱裝置，19—尾氣檢測閥，20—凈化氣排放管道，21—凈化過濾裝置，22—管道閉合閥門。
[0013]實(shí)施例:一種病死豬無害化廢氣處理燃燒裝置，包括病死豬處理單元、高溫水解烘干單元、水解廢氣冷凝單元和尾氣二次燃燒單元，病死豬處理單元包括病死豬消毒裝置I和低溫冷藏池2 ;高溫水解烘干單元包括高溫高壓水解烘干一體機(jī)4和輔助鍋爐加熱裝置18 ;水解廢氣冷凝單元包括水解泄壓降塵器5、水解廢氣冷凝器6、循環(huán)水泵7、冷卻水蓄積池8、廢水檢測裝置9和廢水排放裝置10 ;尾氣二次燃燒單元包括除臭裝置15和輔助鍋爐加熱裝置18，除臭裝置15內(nèi)部設(shè)置有過濾裝置17以及紫外光發(fā)生裝置16 ;高溫高壓水解烘干一體機(jī)4的蒸汽口通過防壓防高溫管道與水解泄壓降塵器5的進(jìn)氣口相連接，水解泄壓降塵器5的出氣口通過管道與水解廢氣冷凝器6的進(jìn)氣口相連接，水解廢氣冷凝器6的出氣口通過管道與除臭裝置15底部的進(jìn)氣口相連接，冷卻塔除臭裝置15的出氣口通過管道與輔助鍋爐加熱裝置18的進(jìn)氣口相連接，輔助鍋爐加熱裝置18所產(chǎn)生的熱量經(jīng)過供熱管道與高溫高壓水解烘干一體機(jī)4的進(jìn)熱口相連接；水解廢氣冷凝器6的出水口通過管道和閥門與冷卻水蓄積池8相連通，水解廢氣冷凝器6外殼的循環(huán)水入口通過循環(huán)水泵7與冷卻水蓄積池8相連通，冷卻水蓄積池8中的廢水經(jīng)過廢水檢測裝置9檢驗(yàn)合格后通過廢水排放裝置10排入污水河中。
[0014]輔助鍋爐加熱裝置18側(cè)部設(shè)置有尾氣檢測閥19和凈化氣排放管道20，在凈化氣排放管道20上設(shè)置有管道閉合閥門22，在凈化氣排放管道20末端設(shè)置有凈化過濾裝置21 ;在低溫冷藏池2和高溫高壓水解烘干一體機(jī)4之間設(shè)置有第一皮帶輸送機(jī)3，高溫高壓水解烘干一體機(jī)4的出料口通過第二皮帶輸送機(jī)11與儲料倉12的進(jìn)口相連接，儲料倉12的出口通過第三皮帶輸送機(jī)13與油脂、蛋白分離系統(tǒng)14相連接。
[0015]其中:高溫高壓水解烘干一體機(jī)4、水解泄壓降塵器6和水解廢氣冷凝器7之間的連接為全封閉式連接，高溫高壓水解烘干一體機(jī)，4與除臭裝置15之間的連接也為全封閉式連接.本發(fā)明設(shè)置有高溫水解烘干單元、水解廢氣冷凝單元和尾氣二次燃燒單元，通過將病死豬在高溫高壓下進(jìn)行蒸煮化制，利用飽和蒸汽，同時借助高溫和高壓，將病源體從根源上完全殺滅。烘干產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝后變成液體，一方面可以作為冷卻循環(huán)水使用、另一方面也可經(jīng)過檢測后達(dá)標(biāo)排放；尾氣經(jīng)除臭后引至燃燒鍋爐經(jīng)二次燃燒后達(dá)標(biāo)排放，不會對外界環(huán)境造成任何污染，從根源上解決了病死豬對環(huán)境的污染。
[0016]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種病死豬無害化廢氣處理燃燒裝置，包括病死豬處理單元、高溫水解烘干單元、水解廢氣冷凝單元和尾氣二次燃燒單元，其特征在于:所述病死豬處理單元包括病死豬消毒裝置(I)和低溫冷藏池(2);所述高溫水解烘干單元包括高溫高壓水解烘干一體機(jī)(4)和輔助鍋爐加熱裝置(18);所述水解廢氣冷凝單元包括水解泄壓降塵器(5)、水解廢氣冷凝器(6)、循環(huán)水泵(7)、冷卻水蓄積池(8)、廢水檢測裝置(9)和廢水排放裝置(10);所述尾氣二次燃燒單元包括除臭裝置(15)和輔助鍋爐加熱裝置(18)，所述除臭裝置(15)內(nèi)部設(shè)置有過濾裝置(17)以及紫外光發(fā)生裝置(16);所述高溫高壓水解烘干一體機(jī)(4)的蒸汽口通過防壓防高溫管道與水解泄壓降塵器(5)的進(jìn)氣口相連接，所述水解泄壓降塵器(5)的出氣口通過管道與水解廢氣冷凝器(6)的進(jìn)氣口相連接，所述水解廢氣冷凝器(6)的出氣口通過管道與除臭裝置(15)底部的進(jìn)氣口相連接，所述冷卻塔除臭裝置(15)的出氣口通過管道與輔助鍋爐加熱裝置(18)的進(jìn)氣口相連接，所述輔助鍋爐加熱裝置(18)所產(chǎn)生的熱量經(jīng)過供熱管道與高溫高壓水解烘干一體機(jī)(4)的進(jìn)熱口相連接；所述水解廢氣冷凝器(6)的出水口通過管道和閥門與冷卻水蓄積池(8)相連通，所述水解廢氣冷凝器(6)外殼的循環(huán)水入口通過循環(huán)水泵(7)與冷卻水蓄積池(8)相連通，所述冷卻水蓄積池(8)中的廢水經(jīng)過廢水檢測裝置(9)檢驗(yàn)合格后通過廢水排放裝置(10)排入污水河中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的病死豬無害化廢氣處理燃燒裝置，其特征在于:所述輔助鍋爐加熱裝置(18)側(cè)部設(shè)置有尾氣檢測閥(19)和凈化氣排放管道(20)，所述凈化氣排放管道(20)上設(shè)置有管道閉合閥門(22)，所述凈化氣排放管道(20)末端設(shè)置有凈化過濾裝置(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的病死豬無害化廢氣處理燃燒裝置，其特征在于:所述低溫冷藏池(2)和高溫高壓水解烘干一體機(jī)(4)之間設(shè)置有第一皮帶輸送機(jī)(3)，所述高溫高壓水解烘干一體機(jī)(4 )的出料口通過第二皮帶輸送機(jī)(11)與儲料倉(12 )的進(jìn)口相連接，所述儲料倉(12)的出口通過第三皮帶輸送機(jī)(13)與油脂、蛋白分離系統(tǒng)(14)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的病死豬無害化廢氣處理燃燒裝置，其特征在于:所述高溫高壓水解烘干一體機(jī)(4)、水解泄壓降塵器(6)和水解廢氣冷凝器(7)之間的連接為全封閉式連接；所述高溫高壓水解烘干一體機(jī)(4)與除臭裝置(15)之間的連接也為全封閉式連接。
【文檔編號】B09B3/00GK104028533SQ201410212967
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
【發(fā)明者】秦英林, 李曉, 杜小妞, 田方平 申請人:牧原食品股份有限公司