病死動(dòng)物無害化處理一次破碎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種上述病死動(dòng)物無害化處理一次破碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]多數(shù)動(dòng)物尸體往往攜帶多種病菌，若不處理或處理不當(dāng)，尸體會(huì)很快分解腐敗并散發(fā)出臭味，使病源微生物污染空氣、水源和土壤，造成疾病傳播和蔓延，同時(shí)與其直接或間接接觸的人都有可能感染，對(duì)于非正常死亡或死因不明的動(dòng)物，必須對(duì)其尸體進(jìn)行無害化處理。對(duì)動(dòng)物尸體的處理和處置方法主要有化制提煉油脂、直接填埋、高溫蒸煮消毒后填埋，堆肥、直接焚燒、焚燒爐焚燒等。而在對(duì)動(dòng)物尸體進(jìn)行化制、蒸煮及焚燒處理前通常需要對(duì)動(dòng)物尸體進(jìn)行破碎處理。而現(xiàn)有動(dòng)物尸體破碎裝置，不僅效率低下，而且無法避免人畜接觸，導(dǎo)致無法有效地控制病菌傳播。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型目的在于是提供一種處理效率高且可完全避免人畜接觸的病死動(dòng)物無害化處理一次破碎機(jī)，不僅能有將動(dòng)物尸體破碎，還能有效地控制病菌傳播。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:病死動(dòng)物無害化處理一次破碎機(jī)，包括喂料倉和粉碎倉；所述喂料倉為密閉式喂料倉，所述喂料倉內(nèi)設(shè)有螺旋上料桿；所述粉碎倉內(nèi)設(shè)有切分刀盤，所述切分刀盤上設(shè)有切刀片，所述切刀片沿所述切分刀盤周向等距分布；所述喂料倉的出料口與所述粉碎倉的進(jìn)料口導(dǎo)通連接；所述切分刀盤與電機(jī)傳動(dòng)連接；自所述切分刀盤向靠近所述粉碎倉的進(jìn)料口的方向上，所述粉碎倉的進(jìn)料口的內(nèi)徑逐漸增大。
[0005]上述病死動(dòng)物無害化處理一次破碎機(jī)，所述螺旋上料桿與液壓升降油缸傳動(dòng)連接。
[0006]上述病死動(dòng)物無害化處理一次破碎機(jī)，所述切刀片包括凹刀片和旋轉(zhuǎn)刀片。
[0007]上述病死動(dòng)物無害化處理一次破碎機(jī)，所述凹刀片包括凹刀片底座和凹刀片刃部，所述凹刀片刃部與所述凹刀片底座的第一端固定連接；所述凹刀片底座的第一端和第二端分別設(shè)有銷孔和螺紋孔；所述凹刀片刃部的刃面與所述凹刀片底座第一端端面之間的夾角A為17.31°。
[0008]上述病死動(dòng)物無害化處理一次破碎機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)刀片包括旋轉(zhuǎn)刀片刃部和旋轉(zhuǎn)刀片端部，所述旋轉(zhuǎn)刀片端部設(shè)有安裝孔，所述安裝孔孔壁上設(shè)有鍵槽。
[0009]上述病死動(dòng)物無害化處理一次破碎機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)刀片刃部的刃面為弧形刃面。
[0010]上述病死動(dòng)物無害化處理一次破碎機(jī)，在所述切分刀盤上，所述凹刀片與所述旋轉(zhuǎn)刀片之間距離為5mm。
[0011]上述病死動(dòng)物無害化處理一次破碎機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)刀片為21片。
[0012]上述病死動(dòng)物無害化處理一次破碎機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)刀片的切削角度為32°。
[0013]上述病死動(dòng)物無害化處理一次破碎機(jī)，所述凹刀片為單面刃刀片。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0015]1.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能夠高效地處理動(dòng)物尸體，保證動(dòng)物尸體的后續(xù)處理的連續(xù)性。
[0016]2.本實(shí)用新型采用密閉式喂料倉，能夠有效避免人畜接觸，從而有效控制病菌的傳播，有利于防疫部門控制疫情。
[0017]3.液壓升降油缸便于畜禽血粉及畜禽屠宰下腳料及有機(jī)肥加工過程中的流體能全部有效地進(jìn)入粉碎機(jī)，還可使對(duì)所述喂料倉進(jìn)行清洗消毒時(shí)產(chǎn)生的廢水順利排放。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型病死動(dòng)物無害化處理一次破碎機(jī)的正面視向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型病死動(dòng)物無害化處理一次破碎機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型病死動(dòng)物無害化處理一次破碎機(jī)的凹刀片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型病死動(dòng)物無害化處理一次破碎機(jī)的旋轉(zhuǎn)刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:1-喂料倉；2_粉碎倉；3_螺旋上料桿；4_切分刀盤；5_電機(jī)；6_旋轉(zhuǎn)刀片；7-液壓升降油缸；8_旋轉(zhuǎn)刀片刃部；9_旋轉(zhuǎn)刀片端部；10_鍵槽；11-凹刀片刃部；12_凹刀片底座；13_螺紋孔；14_銷孔。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了更清楚地說明本實(shí)用新型，下面結(jié)合優(yōu)選實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。附圖中相似的部件以相同的附圖標(biāo)記進(jìn)行表示。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，下面所具體描述的內(nèi)容是說明性的而非限制性的，不應(yīng)以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0024]如圖1?4所示，本實(shí)用新型病死動(dòng)物無害化處理一次破碎機(jī)，包括喂料倉I和粉碎倉2 ;所述喂料倉I為密閉式喂料倉I，所述喂料倉I內(nèi)設(shè)有螺旋上料桿3 ;所述粉碎倉2內(nèi)設(shè)有切分刀盤4，所述切分刀盤4上設(shè)有切刀片，所述切刀片沿所述切分刀盤4周向等距分布；所述喂料倉I的出料口與所述粉碎倉2的進(jìn)料口導(dǎo)通連接；所述切分刀盤4與電機(jī)5傳動(dòng)連接；自所述切分刀盤4向靠近所述粉碎倉2的進(jìn)料口的方向上，所述粉碎倉2的進(jìn)料口的內(nèi)徑逐漸增大。
[0025]其中，如圖2所示，所述螺旋上料桿3與液壓升降油缸7傳動(dòng)連接。
[0026]為了增強(qiáng)粉碎效果，所述切刀片包括凹刀片和旋轉(zhuǎn)刀片6。其中，如圖3所示，所述凹刀片為單面刃刀片，所述凹刀片包括凹刀片底座12和凹刀片刃部11，所述凹刀片刃部11與所述凹刀片底座12的第一端固定連接，所述凹刀片底座12的第一端和第二端分別設(shè)有銷孔14和螺紋孔13 ;所述凹刀片刃部11的刃面與所述凹刀片底座12第一端端面之間的夾角A為17.31° ;所述旋轉(zhuǎn)刀片6為21片，所述旋轉(zhuǎn)刀片6包括旋轉(zhuǎn)刀片刃部8和旋轉(zhuǎn)刀片端部9，所述旋轉(zhuǎn)刀片端部9設(shè)有安裝孔，所述安裝孔孔壁上設(shè)有鍵槽10，所述旋轉(zhuǎn)刀片6通過所述鍵槽10與所述切分刀盤4的安裝軸固定連接，且所述旋轉(zhuǎn)刀片在所述安裝軸上沿所述切分刀盤軸向等距分布。其中，所述旋轉(zhuǎn)刀片刃部8的刃面為弧形刃面，所述旋轉(zhuǎn)刀片6的切削角度為32°。
[0027]本實(shí)施例中，為避免所述凹刀片刃部11與所述旋轉(zhuǎn)刀片刃部8在本實(shí)用新型運(yùn)行過程中發(fā)生碰撞，在所述切分刀盤4上，所述凹刀片與所述旋轉(zhuǎn)刀片之間距離為5mm。
[0028]由于動(dòng)物尸體中有成年動(dòng)物尸體和幼年動(dòng)物尸體，其骨骼硬度不同，為了保證本實(shí)用新型能對(duì)成年動(dòng)物尸體進(jìn)行粉碎，提高本實(shí)用新型的應(yīng)用范圍，本實(shí)施例中，所述凹刀片的淬火硬度為HRC54。?56°，所述旋轉(zhuǎn)刀片6的淬火硬度也為HRC54。?56°。
[0029]本實(shí)用新型中的所述液壓升降油缸7便于將畜禽血粉及畜禽屠宰下腳料以及有機(jī)肥加工過程中的流體能全部有效地送入所述粉碎倉2進(jìn)行處理，還可使對(duì)所述喂料倉I進(jìn)行清洗消毒時(shí)產(chǎn)生的廢水的順利排放。而密閉式喂料倉有利于避免動(dòng)物尸體產(chǎn)生的異味進(jìn)入操作車間，同時(shí)減少了病菌的傳播，有利于控制疫情的發(fā)展。
[0030]顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定，對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)，這里無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉，凡是屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之列。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.病死動(dòng)物無害化處理一次破碎機(jī)，其特征在于，包括喂料倉(I)和粉碎倉(2);所述喂料倉(I)為密閉式喂料倉(I)，所述喂料倉(I)內(nèi)設(shè)有螺旋上料桿(3);所述粉碎倉(2)內(nèi)設(shè)有切分刀盤(4)，所述切分刀盤(4)上設(shè)有切刀片，所述切刀片沿所述切分刀盤(4)周向等距分布；所述喂料倉(I)的出料口與所述粉碎倉(2)的進(jìn)料口導(dǎo)通連接；所述切分刀盤(4)與電機(jī)(5)傳動(dòng)連接；自所述切分刀盤(4)向靠近所述粉碎倉(2)的進(jìn)料口的方向上，所述粉碎倉(2)的進(jìn)料口的內(nèi)徑逐漸增大。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的病死動(dòng)物無害化處理一次破碎機(jī)，其特征在于，所述螺旋上料桿(3)與液壓升降油缸(7)傳動(dòng)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的病死動(dòng)物無害化處理一次破碎機(jī)，其特征在于，所述切刀片包括凹刀片和旋轉(zhuǎn)刀片(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的病死動(dòng)物無害化處理一次破碎機(jī)，其特征在于，所述凹刀片包括凹刀片底座(12)和凹刀片刃部(11)，所述凹刀片刃部(11)與所述凹刀片底座(12)的第一端固定連接；所述凹刀片底座(12)的第一端和第二端分別設(shè)有銷孔(14)和螺紋孔(13);所述凹刀片刃部(11)的刃面與所述凹刀片底座(12)第一端端面之間的夾角A為17.31°。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的病死動(dòng)物無害化處理一次破碎機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)刀片(6)包括旋轉(zhuǎn)刀片刃部(8)和旋轉(zhuǎn)刀片端部(9)，所述旋轉(zhuǎn)刀片端部(9)設(shè)有安裝孔，所述安裝孔孔壁上設(shè)有鍵槽(10)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的病死動(dòng)物無害化處理一次破碎機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)刀片刃部(8)的刃面為弧形刃面。7.根據(jù)權(quán)利要求3?6任一所述的病死動(dòng)物無害化處理一次破碎機(jī)，其特征在于，在所述切分刀盤(4)上，所述凹刀片與所述旋轉(zhuǎn)刀片(6)之間距離為5mm。8.根據(jù)權(quán)利要求3?6任一所述的病死動(dòng)物無害化處理一次破碎機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)刀片(6)為21片。9.根據(jù)權(quán)利要求3?6任一所述的病死動(dòng)物無害化處理一次破碎機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)刀片(6)的切削角度為32°。10.根據(jù)權(quán)利要求3?6任一所述的病死動(dòng)物無害化處理一次破碎機(jī)，其特征在于，所述凹刀片為單面刃刀片。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種病死動(dòng)物無害化處理一次破碎機(jī)，包括喂料倉和粉碎倉；所述喂料倉為密閉式喂料倉，所述喂料倉內(nèi)設(shè)有螺旋上料桿；所述粉碎倉內(nèi)設(shè)有切分刀盤，所述切分刀盤上設(shè)有切刀片，所述切刀片沿所述切分刀盤周向等距分布；所述喂料倉的出料口與所述粉碎倉的進(jìn)料口導(dǎo)通連接；所述切分刀盤與電機(jī)傳動(dòng)連接；自所述切分刀盤向靠近所述粉碎倉的進(jìn)料口的方向上，所述粉碎倉的進(jìn)料口的內(nèi)徑逐漸增大。本實(shí)用新型處理效率高且可完全避免人畜接觸，不僅能有將動(dòng)物尸體破碎，還能有效地控制病菌傳播。
【IPC分類】B02C18/22, B02C18/14, B02C18/18
【公開號(hào)】CN204816759
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520605409
【發(fā)明人】柳星, 柳開平, 袁娜
【申請(qǐng)人】青島海盟無害化處理設(shè)備有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年8月12日