一種酸性廢水處理系統(tǒng)及方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于水處理【技術領域】,具體涉及一種酸性廢水處理系統(tǒng)及方法,該系統(tǒng)包括依次相連的酸性廢水調(diào)節(jié)池、提升泵、一段一級中和槽、一段氧化槽、一段二級中和槽、絮凝槽、一段斜板濃密機、二段一級中和槽、二段氧化槽、二段二級中和槽、絮凝槽、二段斜板濃密機、機械加速澄清池和清水池,一段斜板濃密機通過第二污泥回流泵分別與一段一級中和槽和二段一級中和槽連接,一段斜板濃密機還通過底流輸送泵與壓濾機相連接,二段斜板濃密機通過第三污泥回流泵與一段一級中和槽相連接,機械加速澄清池通過第一污泥回流泵與一段一級中和槽相連接。本發(fā)明在不增加投資情況下,降低了酸性廢水的處理成本,綜合利用廢物,并實現(xiàn)最優(yōu)自動化和水資源的循環(huán)利用。
【專利說明】一種酸性廢水處理系統(tǒng)及方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于水處理【技術領域】,具體涉及一種酸性廢水處理系統(tǒng)及方法。
【背景技術】
[0002] 鉛鋅冶煉廠酸性廢水處理的傳統(tǒng)工藝一般均采用兩段石灰鐵鹽法,生產(chǎn)管理過程 中存在以下幾點不足:(1)濃密機底流出口原設計為手動閥門,不能實現(xiàn)系統(tǒng)自動,造成大 量的人工浪費;(2)原設計中一段濃密機底流沒有設計回流管,重金屬在一段濃密機出水 已基本趨于達標,二段工藝進水在達標與不達標界限內(nèi),二段濃密機處理效果不明顯,導致 出水不合格;(3)原設計中石灰乳制備產(chǎn)生的石灰渣和石膽直接用車拉入渣庫,造成周圍 環(huán)境差,同時,渣庫內(nèi)堆存量增大;(4)原設計各中和槽石灰乳等投加管均僅設置自動(氣 動)控制閥門,不利于正常運行與使用;(5)原設計各氧化槽采用普通復氧攪拌機,復氧效果 不太理想。因此,如何克服現(xiàn)有技術的不足是水處理【技術領域】亟需解決的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術的不足,提供一種酸性廢水處理系統(tǒng)及方法, 該系統(tǒng)針對濃密機底流出口設計為手動閥門,全部增設電動閥門實現(xiàn)自動排泥,減少勞動 力以實現(xiàn)自動化;并在各中和槽石灰乳等物料投加管均增設手動控制閥,提高日常生產(chǎn)管 理工作的靈活性;且針對一段濃密機底流沒有設計回流管,增加一段濃密池底流回流管,回 流到一、二級中和槽,不僅起到晶核的作用,回流污泥還可增加二段渾濁度,達到整個系統(tǒng) 的最優(yōu)處理效果;同時,向各氧化槽引入低壓風管,提高復氧效率。在酸性處理方法中,本發(fā) 明將酸性廢水處理方法中石灰乳制備產(chǎn)生的石灰渣和石膽直接進入球磨機與石灰石一起 制成石灰石粉漿回用于污酸預處理,既是對廢物的綜合利用,又環(huán)保。
[0004] 本發(fā)明采用的技術方案如下: 一種酸性廢水處理系統(tǒng),包括依次相連接的酸性廢水調(diào)節(jié)池、提升泵、一段一級中和 槽、一段氧化槽、一段二級中和槽、絮凝槽、一段斜板濃密機、二段一級中和槽、二段氧化槽、 二段二級中和槽、絮凝槽、二段斜板濃密機、機械加速澄清池和清水池,所述的一段斜板濃 密機通過第二污泥回流泵分別與一段一級中和槽和二段一級中和槽連接,所述的一段斜板 濃密機還通過底流輸送泵與壓濾機相連接,所述的二段斜板濃密機通過第三污泥回流泵與 一段一級中和槽相連接,所述的機械加速澄清池通過第一污泥回流泵與一段一級中和槽相 連接。
[0005] 所述的一段斜板濃密機和二段斜板濃密機的底流出口閥門增設電動閥門。
[0006] 所述的一段一級中和槽、一段二級中和槽、二段一級中和槽和二段二級中和槽中 的物料投加管上增設手動控制閥。
[0007] 所述的一段氧化槽和二段氧化槽中的攪拌機底部設有低壓風管。
[0008] 進一步優(yōu)選的是所述的低壓風管位于距攪拌機葉輪中心線0. 5m處。
[0009] 本發(fā)明還提供一種基于上述的酸性廢水系統(tǒng)的酸性廢水處理方法,包括如下步 驟: 步驟(1),石灰乳的制備:將生石灰投入石灰消和機,按質(zhì)量百分比濃度10%的標準加 水將其配制成石灰乳,制備過程中產(chǎn)生的石灰渣和石膽送到石灰石粉漿制備工段制成石灰 石粉漿,供污酸和廢電解液處理系統(tǒng)使用; 步驟(2),濕法車間酸性廢水進入酸性廢水調(diào)節(jié)池,酸性廢水處理采用二段石灰-鐵鹽 法,首先將酸性廢水調(diào)節(jié)池里的酸性廢水由提升泵揚入一段一級中和槽,然后向一段一級 中和槽投加石灰乳進行中和至pH為6-8,并向其中投入鐵鹽,調(diào)節(jié)Fe/As比值為4-6,以去 除污水中的As、F及Cu、Zn等重金屬離子,同時加入與酸性廢水質(zhì)量相同的回流污泥,控制 總回流比為1:1,并加入消泡劑至消除劇烈反應引起的泡沫;其中,鐵鹽既起到絮凝劑的作 用,又能有效形成砷酸鐵沉淀除砷,消泡劑能有效消除劇烈反應引起的泡沫,回流污泥起到 晶核的作用,有效提高一段一級中和槽內(nèi)的絮凝反應效果;接著從一段一級中和槽出水進 入一段氧化槽,采用廠區(qū)壓縮空氣進行氧化,機械攪拌,將3價砷氧化成5價砷,2價鐵氧化 成3價鐵后,一段氧化槽出水進入一段二級中和槽,同時投加石灰乳形成砷酸鐵及砷酸鈣 沉淀,一段二級中和槽出水進入一段絮凝槽,并投加 PAM、磷酸三鈉、重金屬捕捉劑和阻垢 齊U,其中,PAM的投加量為5-10mg/L,磷酸三鈉的作用是強化除Cd,投加量為5-15mg/L,重 金屬捕捉劑的作用為進一步去除各種重金屬成分,投加量為5-20mg/L,阻垢劑的投加量為 5-20mg/L,待在絮凝槽內(nèi)形成明顯的絮體后,一段絮凝槽出水進入一段斜板濃密機中以去 除不溶物質(zhì),不溶物質(zhì)中重金屬礦渣經(jīng)底流輸送泵進入壓濾機脫水后外運堆放,壓濾機產(chǎn) 生的濾液返回酸性廢水調(diào)節(jié)池,不溶物質(zhì)中的回流污泥經(jīng)第二污泥回流泵分別進入一段一 級中和槽和二段一級中和槽使用;通過第一段的流程后,可去除絕大部分的Cu、Zn和80wt% 以上的As ; 步驟(3),一段斜板濃密機出水進入二段一級中和槽,然后向二段一級中和槽投加石灰 乳進行中和至pH為10-11,并向其中投入鐵鹽,調(diào)節(jié)Fe/As比值為4-6,同時加入與酸性廢 水質(zhì)量相同的回流污泥,控制總回流比為1:1,并加入消泡劑至消除劇烈反應引起的泡沫, 接著從二段一級中和槽出水進入二段氧化槽進行氧化,機械攪拌,將3價氧化成5價砷,2價 鐵氧化成3價鐵后,二段氧化槽出水進入二段二級中和槽,同時投加石灰乳形成砷酸鐵及 砷酸鈣沉淀,二段二級中和槽出水進入二段絮凝槽,并投加 PAM、磷酸三鈉、重金屬捕捉劑和 阻垢劑,其中,PAM的投加量為5-10mg/L,磷酸三鈉的作用是強化除Cd,投加量為5-15mg/L, 重金屬捕捉劑的作用為進一步去除各種重金屬成分,投加量為5-20mg/L,阻垢劑的投加量 為5-20mg/L,待在絮凝槽內(nèi)形成明顯的絮體后,二段絮凝槽出水進入二段斜板濃密機中以 去除不溶物質(zhì),不溶物質(zhì)中的回流污泥經(jīng)第三污泥回流泵進入一段一級中和槽使用,從二 段斜板濃密機出水進入機械加速澄清池,澄清出的水經(jīng)pH回調(diào)到中性后進入清水池,即此 時水質(zhì)達到國家"污水綜合排放標準"(GB8978-1996) -級排放標準,澄清池中的回流污泥 經(jīng)第一污泥回流泵進入一段一級中和槽的物料投加管中使用。通過第二段的流程后,可去 除絕大部分的Cd、Pb和剩余的少量As。
[0010] 步驟(1)所述的石灰石粉漿制備工段是將石灰乳制備產(chǎn)生的石灰渣和石膽直接進 入球磨機與石灰石一起制成石灰石粉漿,石灰石粉漿配制質(zhì)量百分比濃度為8-12%,配制的 石灰石粉漿可用于污酸預處理工藝。
[0011] 本發(fā)明中所有的Fe/As比值均指的是總鐵與總砷的比值。
[0012] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比,其有益效果為:(1)本發(fā)明在總體不增加投資的情況下, 同時實現(xiàn)了整體污酸污水處理系統(tǒng)處理成本降低,實現(xiàn)最優(yōu)自動化,廢物的綜合利用,水資 源的循環(huán)利用;(2)在一段濃密池底流增加回流管后增加二段處理工藝渾濁度,可以使整 個酸性廢水處理工藝達到最優(yōu)處理效果;(3)濃密池底流閥門增設電動閥門實現(xiàn)自動排 泥,不僅減少勞動力,而且實現(xiàn)自動化;(4)各中和石灰乳等物料投加管均增設手動控制 閥,當自動控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障或使用不方便的時候,也可采用現(xiàn)場手動控制,從而提高日常 生產(chǎn)管理工作的靈活性;(5)氧化槽攪拌機底部引入低壓風管后,其復氧效率大為提高,從 而更好地保證氧化除砷的效果;(6)本發(fā)明將石灰乳制備產(chǎn)生的石灰渣和石膽直接進入球 磨機與石灰石一起制成石灰石粉漿回用于污酸預處理,既是對廢物的綜合利用,又環(huán)保。
[0013] 說明書附圖 圖1本發(fā)明酸性廢水處理系統(tǒng)的流程示意圖。
【具體實施方式】
[0014] 下面結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明作進一步的詳細描述。
[0015] 本發(fā)明如無特殊說明,所采用的試劑及儀器均為常規(guī)產(chǎn)品。
[0016] 實施例1 如圖1所示,一種酸性廢水處理系統(tǒng),包括依次相連接的酸性廢水調(diào)節(jié)池、提升泵、一 段一級中和槽、一段氧化槽、一段二級中和槽、絮凝槽、一段斜板濃密機、二段一級中和槽、 二段氧化槽、二段二級中和槽、絮凝槽、二段斜板濃密機、機械加速澄清池和清水池,所述的 一段斜板濃密機通過第二污泥回流泵分別與一段一級中和槽和二段一級中和槽連接,所述 的一段斜板濃密機還通過底流輸送泵與壓濾機相連接,所述的二段斜板濃密機通過第三污 泥回流泵與一段一級中和槽相連接,所述的機械加速澄清池通過第一污泥回流泵與一段一 級中和槽相連接。
[0017] 所述的一段斜板濃密機和二段斜板濃密機的底流出口閥門增設電動閥門。所述的 一段一級中和槽、一段二級中和槽、二段一級中和槽和二段二級中和槽中的物料投加管上 設有手動控制閥。
[0018] 所述的一段氧化槽和二段氧化槽中的攪拌機底部設有低壓風管,低壓風管位于距 攪拌機葉輪中心線〇. 5m處。
[0019] 本實施例的基于上述的酸性廢水系統(tǒng)的酸性廢水處理方法,包括如下步驟: 步驟(1),石灰乳的制備:將生石灰投入石灰消和機,按質(zhì)量百分比濃度10%的標準加 水將其配制成石灰乳,制備過程中產(chǎn)生的石灰渣和石膽送到石灰石粉漿制備工段制成石灰 石粉漿,供污酸和廢電解液處理系統(tǒng)使用; 步驟(2),濕法車間酸性廢水進入酸性廢水調(diào)節(jié)池,酸性廢水處理采用二段石灰-鐵鹽 法,首先將酸性廢水調(diào)節(jié)池里的酸性廢水由提升泵揚入一段一級中和槽,然后向一段一級 中和槽投加石灰乳進行中和至pH為6,并向其中投入鐵鹽,調(diào)節(jié)Fe/As比值為4,以去除污 水中的As、F及Cu、Zn等重金屬離子,同時加入與酸性廢水質(zhì)量相同的回流污泥,使總回流 比為1:1,并加入消泡劑至消除劇烈反應引起的泡沫;其中,鐵鹽既起到絮凝劑的作用,又 能有效形成砷酸鐵沉淀除砷,消泡劑能有效消除劇烈反應引起的泡沫,回流污泥起到晶核 的作用,有效提高一段一級中和槽內(nèi)的絮凝反應效果;接著廢水從一段一級中和槽出水進 入一段氧化槽,采用廠區(qū)壓縮空氣進行氧化,機械攪拌,將3價砷氧化成5價砷,2價鐵氧化 成3價鐵后,一段氧化槽出水進入一段二級中和槽,同時投加石灰乳形成砷酸鐵及砷酸鈣 沉淀,一段二級中和槽出水進入一段絮凝槽,并投加 PAM、磷酸三鈉、重金屬捕捉劑和阻垢 齊U,其中,PAM的投加量為5mg/L,磷酸三鈉的作用是強化除Cd,投加量為10mg/L,重金屬捕 捉劑的作用為進一步去除各種重金屬成分,投加量為5mg/L,阻垢劑的投加量為20mg/L,待 在絮凝槽內(nèi)形成明顯的絮體后,一段絮凝槽出水進入一段斜板濃密機中以去除不溶物質(zhì), 不溶物質(zhì)中重金屬礦渣經(jīng)底流輸送泵進入壓濾機脫水后外運堆放,壓濾機產(chǎn)生的濾液返回 酸性廢水調(diào)節(jié)池,不溶物質(zhì)中的回流污泥經(jīng)第二污泥回流泵分別進入一段一級中和槽和二 段一級中和槽使用;通過第一段的流程后,可去除絕大部分的Cu、Zn和80%以上的As ; 步驟(3),一段斜板濃密機出水進入二段一級中和槽,然后向二段一級中和槽投加石灰 乳進行中和至pH為10,并向其中投入鐵鹽,調(diào)節(jié)Fe/As比值為4,同時加入與酸性廢水質(zhì)量 相同的回流污泥,控制總回流比為1:1,并加入消泡劑至消除劇烈反應引起的泡沫,接著從 二段一級中和槽出水進入二段氧化槽進行氧化,機械攪拌,將3價氧化成5價砷,2價鐵氧化 成3價鐵后,二段氧化槽出水進入二段二級中和槽,同時投加石灰乳以形成的砷酸鐵及砷 酸鈣沉淀,直至沉淀不再產(chǎn)生后,二段二級中和槽出水進入二段絮凝槽,并投加 PAM、磷酸三 鈉、重金屬捕捉劑和阻垢劑,其中,PAM的投加量為5mg/L,磷酸三鈉的作用是強化除Cd,投 加量為l〇mg/L,重金屬捕捉劑的作用為進一步去除各種重金屬成分,投加量為5mg/L,阻垢 劑的投加量為20mg/L,待在絮凝槽內(nèi)形成明顯的絮體后,二段絮凝槽出水進入二段斜板濃 密機中以去除不溶物質(zhì),不溶物質(zhì)中的回流污泥經(jīng)第三污泥回流泵進入一段一級中和槽使 用,從二段斜板濃密機出水進入機械加速澄清池,澄清出的水經(jīng)pH回調(diào)到中性后進入清水 池,即此時水質(zhì)達到國家"污水綜合排放標準"(GB8978-1996) -級排放標準,澄清池中的 回流污泥經(jīng)第一污泥回流泵進入一段一級中和槽的物料投加管中使用。通過第二段的流程 后,可去除絕大部分的Cd、Pb和剩余的少量As。
[0020] 步驟(1)所述的石灰石粉漿制備工段是將石灰乳制備產(chǎn)生的石灰渣和石膽直接進 入球磨機與石灰石一起制成石灰石粉漿,石灰石粉漿配制質(zhì)量百分比濃度為8%,配制的石 灰石粉漿可用于污酸預處理工藝。
[0021] 實施例2 如圖1所示,本實施例的酸性廢水處理系統(tǒng)與實施例1的酸性廢水處理系統(tǒng)區(qū)別在于 低壓風管位于距攪拌機葉輪中心線0. 5m處。
[0022] 本實施例的基于上述的酸性廢水系統(tǒng)的酸性廢水處理方法,包括如下步驟: 步驟(1),石灰乳的制備:將生石灰投入石灰消和機,按質(zhì)量百分比濃度10%的標準加 水將其配制成石灰乳,制備過程中產(chǎn)生的石灰渣和石膽送到石灰石粉漿制備工段制成石灰 石粉漿,供污酸和廢電解液處理系統(tǒng)使用; 步驟(2),濕法車間酸性廢水進入酸性廢水調(diào)節(jié)池,酸性廢水處理采用二段石灰-鐵鹽 法,首先將酸性廢水調(diào)節(jié)池里的酸性廢水由提升泵揚入一段一級中和槽,然后向一段一級 中和槽投加石灰乳進行中和至pH為8,并向其中投入鐵鹽,調(diào)節(jié)Fe/As比值為6,以去除污 水中的As、F及Cu、Zn等重金屬離子,同時加入與酸性廢水質(zhì)量相同的回流污泥,使總回流 比為1:1,并加入消泡劑至消除劇烈反應引起的泡沫;其中,鐵鹽既起到絮凝劑的作用,又 能有效形成砷酸鐵沉淀除砷,消泡劑能有效消除劇烈反應引起的泡沫,回流污泥起到晶核 的作用,有效提供一段一級中和槽內(nèi)的絮凝反應效果;接著廢水從一段一級中和槽出水進 入一段氧化槽,采用廠區(qū)壓縮空氣進行氧化,機械攪拌,將3價砷氧化成5價砷,2價鐵氧化 成3價鐵后,一段氧化槽出水進入一段二級中和槽,同時投加石灰乳以形成的砷酸鐵及砷 酸鈣沉淀,至沉淀不再產(chǎn)生后,一段二級中和槽出水進入一段絮凝槽,并投加 PAM、磷酸三 鈉、重金屬捕捉劑和阻垢劑,其中,PAM的投加量為10mg/L,磷酸三鈉的作用是強化除Cd,投 加量為5mg/L,重金屬捕捉劑的作用為進一步去除各種重金屬成分,投加量為20mg/L,阻垢 劑的投加量為5mg/L,待在絮凝槽內(nèi)形成明顯的絮體后,一段絮凝槽出水進入一段斜板濃密 機中以去除不溶物質(zhì),不溶物質(zhì)中重金屬礦渣經(jīng)底流輸送泵進入壓濾機脫水后外運堆放, 壓濾機產(chǎn)生的濾液返回酸性廢水調(diào)節(jié)池,不溶物質(zhì)中的回流污泥經(jīng)第二污泥回流泵分別進 入一段一級中和槽和二段一級中和槽使用;通過第一段的流程后,可去除絕大部分的Cu、 Zn和80%以上的As ; 步驟(3),一段斜板濃密機出水進入二段一級中和槽,然后向二段一級中和槽投加石灰 乳進行中和至pH為11,并向其中投入鐵鹽,調(diào)節(jié)Fe/As比值為6,同時加入與酸性廢水質(zhì)量 相同的回流污泥,使總回流比為1:1,并加入消泡劑至消除劇烈反應引起的泡沫,接著從二 段一級中和槽出水進入二段氧化槽進行氧化,機械攪拌,將3價氧化成5價砷,2價鐵氧化成 3價鐵后,二段氧化槽出水進入二段二級中和槽,同時投加石灰乳以形成的砷酸鐵及砷酸鈣 沉淀,直至沉淀不再產(chǎn)生后,二段二級中和槽出水進入二段絮凝槽,并投加 PAM、磷酸三鈉、 重金屬捕捉劑和阻垢劑,其中,PAM的投加量為10mg/L,磷酸三鈉的作用是強化除Cd,投加 量為5mg/L,重金屬捕捉劑的作用為進一步去除各種重金屬成分,投加量為20mg/L,阻垢劑 的投加量為5mg/L,待在絮凝槽內(nèi)形成明顯的絮體后,二段絮凝槽出水進入二段斜板濃密機 中以去除不溶物質(zhì),不溶物質(zhì)中的回流污泥經(jīng)第三污泥回流泵進入一段一級中和槽使用, 從二段斜板濃密機出水進入機械加速澄清池,澄清出的水經(jīng)pH回調(diào)到中性后進入清水池, 即此時水質(zhì)達到國家"污水綜合排放標準"(GB8978-1996) -級排放標準,澄清池中的回流 污泥經(jīng)第一污泥回流泵進入一段一級中和槽的物料投加管中使用。通過第二段的流程后, 可去除絕大部分的Cd、Pb和剩余的少量As。
[0023] 步驟(1)所述的石灰石粉漿制備工段是將石灰乳制備產(chǎn)生的石灰渣和石膽直接進 入球磨機與石灰石一起制成石灰石粉漿,石灰石粉漿配制質(zhì)量百分比濃度為12%,配制的石 灰石粉漿可用于污酸預處理工藝。
[0024] 實施例3 如圖1所示,本實施例的酸性廢水處理系統(tǒng)與實施例1的酸性廢水處理系統(tǒng)區(qū)別在于 低壓風管位于距攪拌機葉輪中心線0. 5m處。
[0025] 本實施例的基于上述的酸性廢水系統(tǒng)的酸性廢水處理方法,包括如下步驟: 步驟(1),石灰乳的制備:將生石灰投入石灰消和機,按質(zhì)量百分比濃度10%的標準加 水將其配制成石灰乳,制備過程中產(chǎn)生的石灰渣和石膽送到石灰石粉漿制備工段制成石灰 石粉漿,供污酸和廢電解液處理系統(tǒng)使用; 步驟(2),濕法車間酸性廢水進入酸性廢水調(diào)節(jié)池,酸性廢水處理采用二段石灰-鐵鹽 法,首先將酸性廢水調(diào)節(jié)池里的酸性廢水由提升泵揚入一段一級中和槽,然后向一段一級 中和槽投加石灰乳進行中和至PH為7,并向其中投入鐵鹽和回流污泥,調(diào)節(jié)Fe/As比值為 5,以去除污水中的As、F及Cu、Zn等重金屬離子,回流污泥的加入的質(zhì)量與酸性廢水的質(zhì)量 相同,總回流比1:1,并加入消泡劑以消除劇烈反應引起的泡沫;其中,鐵鹽既起到絮凝劑 的作用,又能有效形成砷酸鐵沉淀除砷,消泡劑能有效消除劇烈反應引起的泡沫,回流污泥 起到晶核的作用,有效提供一段一級中和槽內(nèi)的絮凝反應效果;接著從一段一級中和槽出 水進入一段氧化槽,采用廠區(qū)壓縮空氣進行氧化,機械攪拌,將3價砷氧化成5價砷,2價鐵 氧化成3價鐵后,一段氧化槽出水進入一段二級中和槽,同時投加石灰乳以形成的砷酸鐵 及砷酸鈣沉淀,至沉淀不再產(chǎn)生后,一段二級中和槽出水進入一段絮凝槽,并投加 PAM、磷酸 三鈉、重金屬捕捉劑和阻垢劑,其中,PAM的投加量為7mg/L,磷酸三鈉的作用是強化除Cd, 投加量為15mg/L,重金屬捕捉劑的作用為進一步去除各種重金屬成分,投加量為10mg/L, 阻垢劑的投加量為l〇mg/L,待在絮凝槽內(nèi)形成明顯的絮體后,一段絮凝槽出水進入一段斜 板濃密機中以去除不溶物質(zhì),不溶物質(zhì)中重金屬礦渣經(jīng)底流輸送泵進入壓濾機脫水后外運 堆放,壓濾機產(chǎn)生的濾液返回酸性廢水調(diào)節(jié)池,不溶物質(zhì)中的回流污泥經(jīng)第二污泥回流泵 分別進入一段一級中和槽和二段一級中和槽使用;通過第一段的流程后,可去除絕大部分 的Cu、Zn和80%以上的As ; 步驟(3),一段斜板濃密機出水進入二段一級中和槽,然后向二段一級中和槽投加石灰 乳進行中和至pH為10. 5,并向其中投入鐵鹽和回流污泥,調(diào)節(jié)Fe/As比值為5,回流污泥的 加入的質(zhì)量與酸性廢水的質(zhì)量相同,并加入消泡劑至消除劇烈反應引起的泡沫,接著從二 段一級中和槽出水進入二段氧化槽進行氧化,機械攪拌,將3價氧化成5價砷,2價鐵氧化 成3價鐵后,二段氧化槽出水進入二段二級中和槽,同時投加石灰乳以形成的砷酸鐵及砷 酸鈣沉淀,直至沉淀不再產(chǎn)生后,二段二級中和槽出水進入二段絮凝槽,并投加 PAM、磷酸三 鈉、重金屬捕捉劑和阻垢劑,其中,PAM的投加量為6mg/L,磷酸三鈉的作用是強化除Cd,投 加量為15mg/L,重金屬捕捉劑的作用為進一步去除各種重金屬成分,投加量為12mg/L,阻 垢劑的投加量為12mg/L,待在絮凝槽內(nèi)形成明顯的絮體后,二段絮凝槽出水進入二段斜板 濃密機中以去除不溶物質(zhì),不溶物質(zhì)中的回流污泥經(jīng)第三污泥回流泵進入一段一級中和槽 使用,從二段斜板濃密機出水進入機械加速澄清池,澄清出的水經(jīng)pH回調(diào)到中性后進入清 水池,即此時水質(zhì)達到國家"污水綜合排放標準"(GB8978-1996) -級排放標準,澄清池中 的回流污泥經(jīng)第一污泥回流泵進入一段一級中和槽的物料投加管中使用。通過第二段的流 程后,可去除絕大部分的Cd、Pb和剩余的少量As。
[0026] 步驟(1)所述的石灰石粉漿制備工段是將石灰乳制備產(chǎn)生的石灰渣和石膽直接進 入球磨機與石灰石一起制成石灰石粉漿,石灰石粉漿配制質(zhì)量百分比濃度為10%,配制的石 灰石粉漿可用于污酸預處理工藝。
[0027] 對處理前的鉛鋅冶煉廠酸性廢水和經(jīng)本實施例1~3系統(tǒng)及方法處理后的酸性廢 水進行檢測,其結(jié)果見表1所示;其中,對比例為采用普通酸性廢水處理系統(tǒng)及方法進行處 理。
[0028] 表 1
【權利要求】
1. 一種酸性廢水處理系統(tǒng),其特征在于包括依次相連接的酸性廢水調(diào)節(jié)池、提升泵、 一段一級中和槽、一段氧化槽、一段二級中和槽、一段絮凝槽、一段斜板濃密機、二段一級中 和槽、二段氧化槽、二段二級中和槽、二段絮凝槽、二段斜板濃密機、機械加速澄清池和清水 池,所述的一段斜板濃密機通過第二污泥回流泵分別與一段一級中和槽和二段一級中和槽 連接,所述的一段斜板濃密機還通過底流輸送泵與壓濾機相連接,所述的二段斜板濃密機 通過第三污泥回流泵與一段一級中和槽相連接,所述的機械加速澄清池通過第一污泥回流 泵與一段一級中和槽相連接。
2. 根據(jù)權利要求1所述的酸性廢水處理系統(tǒng),其特征在于所述的一段斜板濃密機和二 段斜板濃密機的底流出口閥門增設電動閥門。
3. 根據(jù)權利要求1所述的酸性廢水處理系統(tǒng),其特征在于所述的一段一級中和槽、一 段二級中和槽、二段一級中和槽和二段二級中和槽中的物料投加管上設有手動控制閥。
4. 根據(jù)權利要求1所述的酸性廢水處理系統(tǒng),其特征在于所述的一段氧化槽和二段氧 化槽中的攪拌機底部設有低壓風管。
5. 根據(jù)權利要求4所述的酸性廢水處理系統(tǒng),其特征在于所述的低壓風管位于距攪拌 機葉輪中心線0. 5m處。
6. -種基于權利要求1所述的酸性廢水系統(tǒng)的酸性廢水處理方法,其特征在于包括如 下步驟: 步驟(1),石灰乳的制備:將生石灰投入石灰消和機,按質(zhì)量百分比濃度10%的標準加 水將其配制成石灰乳,制備過程中產(chǎn)生的石灰渣和石膽送到石灰石粉漿制備工段; 步驟(2),將酸性廢水調(diào)節(jié)池里的酸性廢水由提升泵揚入一段一級中和槽,然后向一段 一級中和槽投加步驟(1)制得的石灰乳進行中和至pH為6-8,并向其中投入鐵鹽,調(diào)節(jié)Fe/ As比值為4-6,同時加入與酸性廢水質(zhì)量相同的回流污泥,控制總回流比為1:1,并加入消 泡劑至消除劇烈反應引起的泡沫,一段一級中和槽出水進入一段氧化槽進行氧化,機械攪 拌,將3價砷氧化成5價砷,2價鐵氧化成3價鐵后,一段氧化槽出水進入一段二級中和槽, 同時投加石灰乳至形成砷酸鐵及砷酸鈣沉淀,一段二級中和槽出水進入一段絮凝槽,并投 加 PAM、磷酸三鈉、重金屬捕捉劑和阻垢劑,其中,PAM的投加量為5-10mg/L,磷酸三鈉的投 加量為5-15mg/L,重金屬捕捉劑的投加量為5-20mg/L,阻垢劑的投加量為5-20mg/L,待絮 凝槽內(nèi)形成明顯的絮體后,一段絮凝槽出水進入一段斜板濃密機中以去除不溶物質(zhì),不溶 物質(zhì)中重金屬礦渣經(jīng)底流輸送泵進入壓濾機脫水后外運堆放,壓濾機產(chǎn)生的濾液返回酸性 廢水調(diào)節(jié)池,不溶物質(zhì)中的回流污泥經(jīng)第二污泥回流泵分別進入一段一級中和槽和二段一 級中和槽使用; 步驟(3),一段斜板濃密機出水進入二段一級中和槽,然后向二段一級中和槽投加石 灰乳進行中和至pH為10-11,并向其中投入鐵鹽,調(diào)節(jié)Fe/As比值為4-6,同時加入與酸性 廢水質(zhì)量相同的回流污泥,控制總回流比為1:1,并加入消泡劑至消除劇烈反應引起的泡 沫,接著從二段一級中和槽出水進入二段氧化槽進行氧化,機械攪拌,將3價氧化成5價 砷,2價鐵氧化成3價鐵后,二段氧化槽出水進入二段二級中和槽,同時投加石灰乳以形成 的砷酸鐵及砷酸鈣沉淀,直至沉淀不再產(chǎn)生后,二段二級中和槽出水進入二段絮凝槽,并投 加 PAM、磷酸三鈉、重金屬捕捉劑和阻垢劑,PAM的投加量為5-10mg/L,磷酸三鈉的投加量為 5-15mg/L,重金屬捕捉劑的投加量為5-20mg/L,阻垢劑的投加量為5-20mg/L,待在絮凝槽 內(nèi)形成明顯的絮體后,二段絮凝槽出水進入二段斜板濃密機中以去除不溶物質(zhì),不溶物質(zhì) 中的回流污泥經(jīng)第三污泥回流泵進入一段一級中和槽使用,從二段斜板濃密機出水進入機 械加速澄清池,澄清水回調(diào)pH至中性后進入清水池,澄清池中的回流污泥經(jīng)第一污泥回流 泵進入一段一級中和槽使用。
7.根據(jù)權利要求6所述的基于權利要求1所述的酸性廢水系統(tǒng)的酸性廢水處理方法, 其特征在于步驟(1)所述的石灰石粉漿制備工段是將石灰乳制備產(chǎn)生的石灰渣和石膽直接 進入球磨機與石灰石一起制成石灰石粉漿,石灰石粉漿配制質(zhì)量百分比濃度為8-12%。
【文檔編號】C02F9/04GK104058515SQ201410192346
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月8日 優(yōu)先權日:2014年5月8日
【發(fā)明者】謝朝暉, 侯郊 申請人:昆明有色冶金設計研究院股份公司