一種垃圾滲濾液處理工藝及處理裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及污水處理【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種垃圾滲濾液處理工藝及處理裝置，處理工藝包括以下步驟：將垃圾滲透液引入過濾器進(jìn)行過濾，去除垃圾滲透液中的顆粒物，得到濾液；將濾液引入反滲透膜裝置進(jìn)行處理，得到產(chǎn)水和高濃水；向產(chǎn)水投加適量脫氮?jiǎng)玫椒吓欧艠?biāo)準(zhǔn)的凈水；將高濃水引入鳥糞石反應(yīng)器，反應(yīng)1-30分鐘，得到沉淀物和中濃水的混合物，過濾，得到肥料和中濃水；將中濃水通過混凝法進(jìn)行混凝處理，得到絮凝物和低濃水的混合物，過濾，得到污泥和低濃水；將低濃水引入生化設(shè)施進(jìn)行處理，得到符合排放標(biāo)準(zhǔn)的凈水。本發(fā)明操作簡(jiǎn)便、高效，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，出水達(dá)標(biāo)排放或回用，并回收高濃氨氮做肥料，變廢為寶，經(jīng)濟(jì)效益高。
【專利說明】一種垃圾滲濾液處理工藝及處理裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及污水處理【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種垃圾滲濾液處理工藝及處理裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]垃圾滲濾液是垃圾堆放、填埋過程中由于雨水的淋洗、沖刷以及地表水和地下水的浸泡,通過萃取、水解和發(fā)酵而過濾出來的含有大量有機(jī)雜質(zhì)的滲濾液；具有水質(zhì)復(fù)雜、含有重金屬和腐殖質(zhì)和可生化性差等特性。滲濾液若不經(jīng)妥善處理而直接進(jìn)入環(huán)境，將會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，最終影響整個(gè)地區(qū)的生態(tài)系統(tǒng)平衡，危害巨大。
[0003]目前垃圾滲濾液處理工藝主要有混凝+生物處理、混凝+高級(jí)氧化+生物處理等。這些工藝對(duì)新鮮垃圾滲濾液處理效果較好。但是上述工藝處理氨氮濃度高、碳氮比(C/N)低、可生化性差的老化滲濾液時(shí)，必須外加碳源調(diào)節(jié)C/N以使出水氨氮、總氮達(dá)標(biāo)，COD (化學(xué)需氧量)達(dá)標(biāo)也要在操作復(fù)雜的高級(jí)氧化技術(shù)提高廢水可生化性基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)。
[0004]針對(duì)老化垃圾滲濾液，現(xiàn)有蒸發(fā)+離子交換樹脂+反滲透膜處理、蒸銨+生化+膜分離、反滲透膜+回灌等工藝，這些工藝均存在以下缺陷:處理過程中均會(huì)產(chǎn)生濃縮液需回灌垃圾填埋場(chǎng)，導(dǎo)致后續(xù)滲濾液鹽度、難降解物質(zhì)濃度升高，增加后續(xù)滲濾液處理難度，膜壽命短，運(yùn)行成本高。另外，由于污染物僅在填埋場(chǎng)-滲濾液處理系統(tǒng)中循環(huán)，不能徹底去除污染物。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種垃圾滲濾液處理工藝及處理裝置，處理工藝操作簡(jiǎn)便、高效，處理裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，垃圾填埋場(chǎng)中的垃圾污染物的滲濾液在過濾去除顆粒物后即可直接引入反滲透膜裝置進(jìn)行處理，出水達(dá)標(biāo)排放或回用，并回收高濃氨氮做肥料，變廢為寶，經(jīng)濟(jì)效益高。
[0006]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)。
[0007]一種垃圾滲濾液處理工藝，包括以下步驟:
步驟A、將垃圾滲透液引入過濾器進(jìn)行過濾，去除垃圾滲透液中的顆粒物，得到濾液；此處過濾采用常規(guī)過濾器即可，去除垃圾滲濾液中的懸浮物或顆粒物；
步驟B、將濾液引入反滲透膜裝置進(jìn)行處理，得到產(chǎn)水和高濃水；
步驟C、向產(chǎn)水投加適量脫氮?jiǎng)?，得到符合排放?biāo)準(zhǔn)的凈水；
步驟D、將高濃水引入鳥糞石反應(yīng)器，然后向鳥糞石反應(yīng)器加入適量鎂鹽、MgO和磷酸鹽，反應(yīng)1-30分鐘，去除高濃水中的大部分氨氮，得到沉淀物和中濃水的混合物，過濾，得到農(nóng)業(yè)肥料和中濃水；
步驟E、將中濃水通過混凝法進(jìn)行混凝處理，去除中濃水中的部分有機(jī)污染物和氨氮，得到絮凝物和低濃水的混合物，過濾，得到污泥和低濃水；
步驟F、將低濃水引入生化設(shè)施進(jìn)行處理，得到符合排放標(biāo)準(zhǔn)的凈水。
[0008] 本發(fā)明的反滲透膜裝置中的滲透膜為SRO膜，SRO膜是Super Reverse Osmosismembrane的縮寫，是一種超級(jí)反滲透凈水技術(shù)。一般的反滲透又稱逆滲透，一種以壓力差為推動(dòng)力，從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。對(duì)膜一側(cè)的料液施加壓力，當(dāng)壓力超過它的滲透壓時(shí)，溶劑會(huì)逆著自然滲透的方向作反向滲透。從而在膜的低壓側(cè)得到透過的溶劑，即滲透液(產(chǎn)水)；高壓側(cè)得到濃縮的溶液，即濃縮液(濃水)。
[0009] 本發(fā)明的鎂鹽為MgCl2或MgSO4,磷酸鹽為Na2HPO415
[0010]混凝法為常規(guī)的廢液處理中的電絮凝法或化學(xué)混凝法；混凝法又稱為混凝澄清法，是對(duì)不溶態(tài)污染物的分離技術(shù)，指在混凝劑的作用下，使廢水中的膠體和細(xì)微懸浮物凝聚成絮凝體，然后予以分離除去的水處理法，它既可以降低原水的濁度、色度等水質(zhì)的感觀指標(biāo)，又可以去除多種有毒有害污染物。
[0011]化學(xué)混凝法中需要用到的混凝劑有無機(jī)金屬鹽類和有機(jī)高分子聚合物兩大類，前者主要有鐵系和鋁系等高價(jià)金屬鹽，可分為普通鐵、鋁鹽和堿化聚合鹽；后者則分為人工合成的和天然的兩類。
[0012]本發(fā)明的生化設(shè)施可以是生化塘、生化池等，利用微生物和水中的溶解氧對(duì)低濃水進(jìn)行分解和自凈。
[0013]本發(fā)明的生化設(shè)施優(yōu)選為生物塘，生物塘也稱穩(wěn)定塘，用于處理廢水的池塘的統(tǒng)稱。主要是穩(wěn)定廢水中的有機(jī)物，或者利用池塘的天然自凈能力，或者借人工曝氣等措施以強(qiáng)化池塘的天然自凈能力。生物塘的自凈作用主要依靠微生物，水中溶解氧的存在狀況對(duì)塘水中的微生物有決定性的影響。據(jù)此生物塘常區(qū)分為厭氧塘、兼性塘和氧化塘。采用生物塘處理廢水，費(fèi)用一般較低，管理方便。
[0014]其中，所述步驟C中，所述脫氮?jiǎng)┡c所述產(chǎn)水的體積比為1-100:1000o產(chǎn)水按照
0.1-1%的比例添加脫氮?jiǎng)┘纯扇コa(chǎn)水中的絕大部分氨氮，脫氮?jiǎng)┯昧可?，脫氨氮效果好?br> [0015]優(yōu)選地，所述步驟C中，脫氮?jiǎng)楹让摰獎(jiǎng)?。含氯脫氮?jiǎng)槎趸然虼温人徕c。
[0016]其中，所述步驟D中，加入鎂鹽、MgO和磷酸鹽后，高濃水中Mg:N:P的物質(zhì)的量之比為1-1.5:1:1。優(yōu)選地，所述步驟D中，Mg中的鎂鹽和MgO的物質(zhì)的量之比為2-5:1。使用時(shí)，在加入鎂鹽、MgO和磷酸鹽之前，取高濃水進(jìn)行含氮試驗(yàn)，測(cè)出高濃水中的氮含量，然后再根據(jù)上述物質(zhì)的量的比例投入鎂鹽、MgO和磷酸鹽。
[0017]其中，所述步驟B中，產(chǎn)水和高濃水的體積比為75-90:10_25。優(yōu)選地，產(chǎn)水和高濃水的體積比為80:20，也就是說，垃圾滲濾液經(jīng)過反滲透膜裝置處理后可得到80%體積的產(chǎn)水和20%體積的高濃水，產(chǎn)水量大，反滲透效果好。
[0018]其中，所述步驟C中，向產(chǎn)水加入脫氮?jiǎng)┖髷嚢?-10分鐘，然后排放。
[0019]其中，所述步驟C中，靜置完成后，對(duì)產(chǎn)水進(jìn)行抽樣檢測(cè)，若產(chǎn)水COD小于60ppm，氨氮含量小于5ppm，則符合排放標(biāo)準(zhǔn)，能夠直接排放或者回收利用，若產(chǎn)水COD大于等于60ppm，氨氮含量大于等于5ppm，則需要再次對(duì)產(chǎn)水進(jìn)行攪拌和靜置，攪拌時(shí)間為1_5分鐘，靜置時(shí)間為10-15分鐘，直到產(chǎn)水COD和氨氮含量達(dá)標(biāo)為止。
[0020]其中，在所述步驟E和所述步驟F之間還包括有步驟El、將步驟E得到的低濃水引入高級(jí)氧化裝置進(jìn)行深度凈化。利用微波頻率引發(fā)的紫外線促使裝置內(nèi)空氣中的氧氣反應(yīng)生成高濃度臭氧，并將高濃度的臭氧對(duì)低濃水進(jìn)行殺菌消毒。該高級(jí)氧化裝置本發(fā)明人已經(jīng)提出了發(fā)明專利申請(qǐng)，專利申請(qǐng)?zhí)枮?01310038181.2，本高級(jí)氧化裝置的具體結(jié)構(gòu)和功能作用與該發(fā)明專利相同，在此不再贅述。
[0021]其中，所述步驟D和所述步驟E中，過濾操作使用的過濾網(wǎng)的孔徑為10-100 μ m。優(yōu)選地，過濾網(wǎng)的孔徑為20-50 μ m。
[0022]一種垃圾滲濾液處理裝置，包括用于過濾垃圾滲濾液的第一過濾器、反滲透膜裝置、脫氮裝置、鳥糞石反應(yīng)器、第二過濾器、混凝器、第三過濾器和生物塘，所述反滲透膜裝置的進(jìn)液口與所述第一過濾器的出液口連接，所述反滲透膜裝置開設(shè)有產(chǎn)水出口和濃水出口，產(chǎn)水出口與所述脫氮裝置連接，濃水出口與所述鳥糞石反應(yīng)器連接，所述鳥糞石反應(yīng)器、所述第二過濾器、所述混凝器、所述第三過濾器和所述生物塘通過管道依次連接。
[0023]本發(fā)明有益效果為:
(I)垃圾滲濾液先 經(jīng)過濾器去除顆粒物，再采用反滲透膜裝置處理分別得到產(chǎn)水和濃水，且廣水COD指標(biāo)已達(dá)標(biāo)。
[0024](2)根據(jù)產(chǎn)水氨氮濃度向產(chǎn)水投加適量含氯脫氮?jiǎng)?，產(chǎn)水可達(dá)標(biāo)直接排放，脫氮?jiǎng)┑挠昧可?，成本低。此外，向產(chǎn)水中投加脫氮?jiǎng)r(shí)，無需調(diào)節(jié)產(chǎn)水溫度、PH等，可直接按照產(chǎn)水中氨氮濃度適量投加，操作工藝簡(jiǎn)單。
[0025](3)反滲透膜裝置處理后的高濃水通過鳥糞石反應(yīng)器去除大部分氨氮，并對(duì)鳥糞石沉淀物進(jìn)行固液分離后做農(nóng)肥用于林木和花卉盤景等種植，變廢為寶，經(jīng)濟(jì)效益高。
[0026](4)混凝法處理后的低濃水再進(jìn)入生物塘，處理后出水可回用到林木和花卉盤景等種植用水。
[0027](5)本發(fā)明可針對(duì)封場(chǎng)10-20年的垃圾填埋場(chǎng)進(jìn)行滲濾液處理加工，過濾后的滲濾液直接經(jīng)過反滲透膜裝置進(jìn)行滲透處理，滲透處理前不需要經(jīng)過好氧處理、厭氧處理、脫氨、回灌、生物處理等預(yù)處理工藝，工藝簡(jiǎn)單，大大降低環(huán)保的建設(shè)成本和污水處理的運(yùn)行成本,產(chǎn)水體積高達(dá)75-90%。
[0028](6)本發(fā)明的處理后的產(chǎn)水的出水COD少于30ppm，氨氮少于5ppm，可達(dá)標(biāo)排放或回用，而高濃水經(jīng)過鳥糞石反應(yīng)器、混凝法和生物塘處理后可得到綠化用水，本發(fā)明的工藝簡(jiǎn)單、成熟，零污染，環(huán)境效益好。
[0029](7)本發(fā)明的混凝法處理后的低濃水經(jīng)過本發(fā)明人的高級(jí)氧化裝置進(jìn)行殺菌消毒，高級(jí)氧化裝置利用微波發(fā)生器引發(fā)第一紫外燈發(fā)出紫外線，該用微波頻率引發(fā)的紫外線促使裝置內(nèi)空氣中的氧氣反應(yīng)生成高濃度臭氧，并將高濃度的臭氧輸至反應(yīng)區(qū)中對(duì)中濃水進(jìn)行殺菌消毒，同時(shí)，催化光源的光線照射到反應(yīng)區(qū)的光催化劑光催化載體上，處理中濃水時(shí)，光催化載體含有光催化劑，光催化劑催化光源的光線下催化中濃水中的水產(chǎn)生0H、H2O2及O2等高活性物質(zhì)去分解有機(jī)污染物并殺滅細(xì)菌病毒，滅菌率高、有機(jī)污染物去除效果好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]利用附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制。
[0031]圖1是本發(fā)明的一種垃圾滲濾液處理裝置的第一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖2是本發(fā)明的一種垃圾滲濾液處理裝置的第二種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]在圖1和圖2中包括有:I—第一過濾器2—反滲透膜裝置
3——脫氮裝置4——鳥糞石反應(yīng)器
5—第二過濾器6—混凝器
7—第三過濾器8—生物塘 9——高級(jí)氧化裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，這是本發(fā)明的較佳實(shí)施例。
[0035]實(shí)施例1。
[0036]本實(shí)施例的一種垃圾滲濾液處理工藝，包括以下步驟:
步驟A、將垃圾滲透液引入過濾器進(jìn)行過濾，去除垃圾滲透液中的顆粒物，得到濾液； 步驟B、將濾液引入反滲透膜裝置進(jìn)行處理，得到75%體積的產(chǎn)水和25%體積的高濃
水；
步驟C、向產(chǎn)水投加適量含氯脫氮?jiǎng)?，得到符合排放?biāo)準(zhǔn)的凈水；含氯脫氮?jiǎng)┡c產(chǎn)水的體積比為1:1000 ;向產(chǎn)水加入脫氮?jiǎng)┖髷嚢?0分鐘，對(duì)產(chǎn)水進(jìn)行抽樣檢測(cè)，若產(chǎn)水COD小于60ppm,氨氮含量小于5ppm,則符合排放標(biāo)準(zhǔn),能夠直接排放或者回收利用，若產(chǎn)水COD大于等于60ppm，氨氮含量大于等于5ppm，則需要再次對(duì)產(chǎn)水進(jìn)行攪拌和靜置，攪拌時(shí)間為5分鐘，靜置時(shí)間為15分鐘，直到產(chǎn)水COD和氨氮含量達(dá)標(biāo)為止；
步驟D、將高濃水引入鳥糞石反應(yīng)器，取高濃水進(jìn)行含氮試驗(yàn)，測(cè)出高濃水中的氮含量，然后向鳥糞石反應(yīng)器加入適量鎂鹽、MgO和磷酸鹽，使高濃水中Mg:N:P的物質(zhì)的量之比為I:1:1, Mg中的鎂鹽和MgO的物質(zhì)的量之比為2:1，反應(yīng)I分鐘，去除高濃水中的大部分氨氮，得到沉淀物和中濃水的混合物，過濾，得到農(nóng)業(yè)肥料和中濃水；過濾操作使用的過濾網(wǎng)的孔徑為15 μ m ;
步驟E、將中濃水通過混凝法進(jìn)行混凝處理，去除中濃水中的部分有機(jī)污染物和氨氮，得到絮凝物和低濃水的混合物，過濾，得到污泥和低濃水；過濾操作使用的過濾網(wǎng)的孔徑為10 μ m ；
步驟F、將低濃水引入生化設(shè)施進(jìn)行處理，得到符合排放標(biāo)準(zhǔn)的凈水。
[0037]如圖1所示，一種垃圾滲濾液處理裝置，包括用于過濾垃圾滲濾液的第一過濾器1、反滲透膜裝置2、脫氮裝置3、鳥糞石反應(yīng)器4、第二過濾器5、混凝器6、第三過濾器7和生物塘8，所述反滲透膜裝置2的進(jìn)液口與所述第一過濾器I的出液口連接，所述反滲透膜裝置2開設(shè)有產(chǎn)水出口和濃水出口，產(chǎn)水出口與所述脫氮裝置3連接，濃水出口與所述鳥糞石反應(yīng)器4連接，所述鳥糞石反應(yīng)器4、所述第二過濾器5、所述混凝器6、所述第三過濾器7和所述生物塘8通過管道依次連接。
[0038]使用時(shí)，將垃圾滲透液引入第一過濾器I進(jìn)行過濾，去除垃圾滲透液中的顆粒物，得到濾液；然后，將濾液引入反滲透膜裝置2進(jìn)行處理，得到產(chǎn)水和高濃水；產(chǎn)水經(jīng)過產(chǎn)水出口進(jìn)入脫氮裝置3處理后，得到符合排放標(biāo)準(zhǔn)的凈水；高濃水經(jīng)過濃水出口進(jìn)入鳥糞石反應(yīng)器4處理后，去除高濃水中的大部分氨氮，得到沉淀物和中濃水混合物；利用第二過濾器5對(duì)沉淀物和中濃水混合物進(jìn)行過濾，得到農(nóng)業(yè)肥料和中濃水；再將中濃水通過混凝器6進(jìn)行混凝處理，去除中濃水中的部分有機(jī)污染物和氨氮，得到絮凝物和低濃水混合物，利用第三過濾器7過濾，得到污泥和低濃水；最后，將低濃水引入生化設(shè)施8進(jìn)行處理，得到符合排放標(biāo)準(zhǔn)的凈水。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，垃圾填埋場(chǎng)中的垃圾污染物的滲濾液在過濾去除顆粒物后即可直接引入反滲透膜裝置2進(jìn)行處理，出水達(dá)標(biāo)排放或回用，并回收高濃氨氮做肥料，變廢為寶，經(jīng)濟(jì)效益高。
[0039]本實(shí)施例的反滲透膜裝置2包括外殼和設(shè)置于外殼內(nèi)的過濾膜芯，過濾膜芯包括中心桿、若干過濾膜片和若干導(dǎo)流盤，過濾膜片和導(dǎo)流盤交替疊放，中心桿穿過交替疊放的過濾膜片、導(dǎo)流盤的中央。垃圾滲濾液進(jìn)入反滲透膜裝置2后，經(jīng)過導(dǎo)流盤的導(dǎo)流作用由過濾膜片進(jìn)行過濾處理，經(jīng)過若干次循環(huán)處理后得到的產(chǎn)水和濃水，反滲透膜裝置2結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，過濾效果好。
[0040]本實(shí)施例的第一過濾器1、所述第二過濾器5和所述第三過濾器7的過濾網(wǎng)的孔徑均為10-100 μ m。本發(fā)明的過濾器均為本領(lǐng)域的常規(guī)過濾器，用于去除垃圾滲濾液中的懸浮物或顆粒物。優(yōu)選地，所述第一過濾器1、所述第二過濾器5和所述第三過濾器7的過濾網(wǎng)的孔徑均為20-50 μ m,確保懸浮物或顆粒物能有效去除，處理效果好。
[0041 ] 本實(shí)施例的第一過濾器1、所述第二過濾器5和所述第三過濾器7的過濾網(wǎng)的孔徑依次減小。優(yōu)選地，所述第一過濾器1、所述第二過濾器5和所述第三過濾器7的過濾網(wǎng)的孔徑分別為50 μ m、30 μ m和20 μ m。
[0042]本實(shí)施例的第一過濾器1、所述第二過濾器5和所述第三過濾器7內(nèi)均設(shè)置有多層過濾網(wǎng)，多層過濾網(wǎng)的孔徑依垃圾滲透液的流向遞減。確保每一次過濾均能將待過濾的液體進(jìn)行固液分離，加工精度高，有效回收固體廢物。
[0043]實(shí)施例2。
[0044]本實(shí)施例的一種垃圾滲濾液處理工藝，包括以下步驟:
步驟A、將垃圾滲透液引入過濾器進(jìn)行過濾，去除垃圾滲透液中的顆粒物，得到濾液；步驟B、將濾液引入反滲透膜裝置進(jìn)行處理，得到80%體積的產(chǎn)水和20%體積的高濃
水；
步驟C、向產(chǎn)水投加適量含氯脫氮?jiǎng)?，得到符合排放?biāo)準(zhǔn)的凈水；含氯脫氮?jiǎng)┡c產(chǎn)水的體積比為10:1000 ;向產(chǎn)水加入脫氮?jiǎng)┖髷嚢?分鐘，對(duì)產(chǎn)水進(jìn)行抽樣檢測(cè)，若產(chǎn)水COD小于60ppm,氨氮含量小于5ppm,則符合排放標(biāo)準(zhǔn),能夠直接排放或者回收利用，若產(chǎn)水COD大于等于60ppm，氨氮含量大于等于5ppm，則需要再次對(duì)產(chǎn)水進(jìn)行攪拌和靜置，攪拌時(shí)間為3分鐘，靜置時(shí)間為13分鐘，直到產(chǎn)水COD和氨氮含量達(dá)標(biāo)為止；
步驟D、將高濃水引入鳥糞石反應(yīng)器，取高濃水進(jìn)行含氮試驗(yàn)，測(cè)出高濃水中的氮含量，然后向鳥糞石反應(yīng)器加入適量鎂鹽、MgO和磷酸鹽，使高濃水中Mg:N:P的物質(zhì)的量之比為
1.1:1:1, Mg中的鎂鹽和MgO的物質(zhì)的量之比為3:1，反應(yīng)5分鐘，去除高濃水中的大部分氨氮，得到沉淀物和中濃水的混合物，過濾，得到農(nóng)業(yè)肥料和中濃水；過濾操作使用的過濾網(wǎng)的孔徑為30μπι ；
步驟Ε、將中濃水通過混凝法進(jìn)行混凝處理，去除中濃水中的部分有機(jī)污染物和氨氮，得到絮凝物和低濃水的混合物，過濾，得到污泥和低濃水；過濾操作使用的過濾網(wǎng)的孔徑為25 μ m ；
步驟F、將低濃水引入生化設(shè)施進(jìn)行處理，得到符合排放標(biāo)準(zhǔn)的凈水。
[0045] 本實(shí)施例的垃圾滲濾液處理裝置的結(jié)構(gòu)與工作原理與實(shí)施例1的垃圾滲濾液處理裝置相同，這里不再贅述。
[0046]實(shí)施例3。
[0047] 本實(shí)施例的一種垃圾滲濾液處理工藝，包括以下步驟:
步驟A、將垃圾滲透液引入過濾器進(jìn)行過濾，去除垃圾滲透液中的顆粒物，得到濾液；步驟B、將濾液引入反滲透膜裝置進(jìn)行處理，得到85%體積的產(chǎn)水和15%體積的高濃
水；
步驟C、向產(chǎn)水投加適量含氯脫氮?jiǎng)?，得到符合排放?biāo)準(zhǔn)的凈水；含氯脫氮?jiǎng)┡c產(chǎn)水的體積比為50:1000 ;向產(chǎn)水加入脫氮?jiǎng)┖髷嚢?分鐘，對(duì)產(chǎn)水進(jìn)行抽樣檢測(cè)，若產(chǎn)水COD小于60ppm,氨氮含量小于5ppm,則符合排放標(biāo)準(zhǔn),能夠直接排放或者回收利用，若產(chǎn)水COD大于等于60ppm，氨氮含量大于等于5ppm，則需要再次對(duì)產(chǎn)水進(jìn)行攪拌和靜置，攪拌時(shí)間為
2.5分鐘，靜置時(shí)間為12分鐘，直到產(chǎn)水COD和氨氮含量達(dá)標(biāo)為止；
步驟D、將高濃水引入鳥糞石反應(yīng)器，取高濃水進(jìn)行含氮試驗(yàn)，測(cè)出高濃水中的氮含量，然后向鳥糞石反應(yīng)器加入適量鎂鹽、MgO和磷酸鹽，使高濃水中Mg:N:P的物質(zhì)的量之比為
1.5:1:1,Mg中的鎂鹽和MgO的物質(zhì)的量之比為4:1，反應(yīng)10分鐘，去除高濃水中的大部分氨氮，得到沉淀物和中濃水的混合物，過濾，得到農(nóng)業(yè)肥料和中濃水；過濾操作使用的過濾網(wǎng)的孔徑為60 μ m ;
步驟E、將中濃水通過混凝法進(jìn)行混凝處理，去除中濃水中的部分有機(jī)污染物和氨氮，得到絮凝物和低濃水的混合物，過濾，得到污泥和低濃水；過濾操作使用的過濾網(wǎng)的孔徑為50 μ m ；
步驟F、將低濃水引入生化設(shè)施進(jìn)行處理，得到符合排放標(biāo)準(zhǔn)的凈水。
[0048]本實(shí)施例的垃圾滲濾液處理裝置的結(jié)構(gòu)與工作原理與實(shí)施例1的垃圾滲濾液處理裝置相同，這里不再贅述。
[0049]實(shí)施例4。
[0050]本實(shí)施例的一種垃圾滲濾液處理工藝，包括以下步驟:
步驟A、將垃圾滲透液引入過濾器進(jìn)行過濾，去除垃圾滲透液中的顆粒物，得到濾液；步驟B、將濾液引入反滲透膜裝置進(jìn)行處理，得到90%體積的產(chǎn)水和10%體積的高濃
水；
步驟C、向產(chǎn)水投加適量含氯脫氮?jiǎng)?，得到符合排放?biāo)準(zhǔn)的凈水；含氯脫氮?jiǎng)┡c產(chǎn)水的體積比為100:1000 ;向產(chǎn)水加入脫氮?jiǎng)┖髷嚢鐸分鐘，對(duì)產(chǎn)水進(jìn)行抽樣檢測(cè)，若產(chǎn)水COD小于60ppm,氨氮含量小于5ppm,則符合排放標(biāo)準(zhǔn),能夠直接排放或者回收利用，若產(chǎn)水COD大于等于60ppm，氨氮含量大于等于5ppm，則需要再次對(duì)產(chǎn)水進(jìn)行攪拌和靜置，攪拌時(shí)間為I分鐘，靜置時(shí)間為10分鐘，直到產(chǎn)水COD和氨氮含量達(dá)標(biāo)為止；
步驟D、將高濃水引入鳥糞石反應(yīng)器，取高濃水進(jìn)行含氮試驗(yàn)，測(cè)出高濃水中的氮含量，然后向鳥糞石反應(yīng)器加入適量鎂鹽、MgO和磷酸鹽，使高濃水中Mg:N:P的物質(zhì)的量之比為1.3:1:l，Mg中的鎂鹽和MgO的物質(zhì)的量之比為5:1，反應(yīng)30分鐘，去除高濃水中的大部分氨氮，得到沉淀物和中濃水的混合物，過濾，得到農(nóng)業(yè)肥料和中濃水；過濾操作使用的過濾網(wǎng)的孔徑為100 μ m ；
步驟E、將中濃水通過混凝法進(jìn)行混凝處理，去除中濃水中的部分有機(jī)污染物和氨氮，得到絮凝物和低濃水的混合物，過濾，得到污泥和低濃水；過濾操作使用的過濾網(wǎng)的孔徑為80 μ m ；
步驟F、將低濃水引入生化設(shè)施進(jìn)行處理，得到符合排放標(biāo)準(zhǔn)的凈水。
[0051]本實(shí)施例的垃圾滲濾液處理裝置的結(jié)構(gòu)與工作原理與實(shí)施例1的垃圾滲濾液處理裝置相同，這里不再贅述。
[0052]實(shí)施例5。
[0053]本實(shí)施例與實(shí)施例1-4的不同之處在于:本實(shí)施例在所述步驟E和所述步驟F之間還包括有步驟E1、將步驟E得到的低濃水引入高級(jí)氧化裝置進(jìn)行深度凈化，利用殺菌消毒裝置中的微波頻率引發(fā)的紫外線促使裝置內(nèi)空氣中的氧氣反應(yīng)生成高濃度臭氧，并將高濃度的臭氧對(duì)低濃水進(jìn)行殺菌消毒。
[0054]如圖2所示，本實(shí)施例的垃圾滲濾液處理裝置與實(shí)施例1-4的垃圾滲濾液處理裝置不同之處在于:本實(shí)施例的第三過濾器7和所述生物塘8之間設(shè)置有高級(jí)氧化裝置9。
[0055]本實(shí)施例的高級(jí)氧化裝置9包括殼體、進(jìn)液管、光催化載體、催化光源和紫外臭氧發(fā)生器，殼體內(nèi)設(shè)有反應(yīng)區(qū)，殼體設(shè)有與反應(yīng)區(qū)連通的進(jìn)液口和出液口，進(jìn)液管將所需處理的液體通過進(jìn)液口輸至反應(yīng)區(qū)，光催化載體位于反應(yīng)區(qū)，且催化光源的光線照射到光催化載體，紫外臭氧發(fā)生裝置產(chǎn)生的臭氧輸至反應(yīng)區(qū)。
[0056]利用微波頻率引發(fā)的紫外線促使高級(jí)氧化裝置9內(nèi)空氣中的氧氣反應(yīng)生成高濃度臭氧，并將高濃度的臭氧對(duì)低濃水進(jìn)行殺菌消毒。
[0057]本實(shí)施例的其余部分與實(shí)施例1-4相同，這里不再贅述。
[0058]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種垃圾滲濾液處理工藝，其特征在于，包括以下步驟: 步驟A、將垃圾滲透液引入過濾器進(jìn)行過濾，去除垃圾滲透液中的顆粒物，得到濾液； 步驟B、將濾液引入反滲透膜裝置進(jìn)行處理，得到產(chǎn)水和高濃水； 步驟C、向產(chǎn)水投加適量脫氮?jiǎng)玫椒吓欧艠?biāo)準(zhǔn)的凈水； 步驟D、將高濃水引入鳥糞石反應(yīng)器，然后向鳥糞石反應(yīng)器加入適量鎂鹽、MgO和磷酸鹽，反應(yīng)1-30分鐘，去除高濃水中的大部分氨氮，得到沉淀物和中濃水的混合物，過濾，得到農(nóng)業(yè)肥料和中濃水； 步驟E、將中濃水通過混凝法進(jìn)行混凝處理，去除中濃水中的部分有機(jī)污染物和氨氮，得到絮凝物和低濃水的混合物，過濾，得到污泥和低濃水； 步驟F、將低濃水引入生化設(shè)施進(jìn)行處理，得到符合排放標(biāo)準(zhǔn)的凈水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾滲濾液處理工藝，其特征在于:所述步驟C中，所述脫氮?jiǎng)┡c所述產(chǎn)水的體積比為1-100:1000o
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾滲濾液處理工藝，其特征在于:所述步驟D中，加入鎂鹽、MgO和磷酸鹽后，高濃水中Mg:N:P的物質(zhì)的量之比為1-1.5:1:1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾滲濾液處理工藝，其特征在于:所述步驟D中，Mg中的鎂鹽和MgO的物質(zhì)的量之比為2-5:1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾滲濾液處理工藝，其特征在于:所述步驟B中，產(chǎn)水和高濃水的體積比為75-90:10-25。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾滲濾液處理工藝，其特征在于:所述步驟C中，向產(chǎn)水加入脫氮?jiǎng)┖髷嚢?-10分鐘，然后排放。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾滲濾液處理工藝，其特征在于:在所述步驟E和所述步驟F之間還包括有步驟E1、將步驟E得到的低濃水引入高級(jí)氧化裝置進(jìn)行深度凈化。
8.一種垃圾滲濾液處理裝置，其特征在于:包括用于過濾垃圾滲濾液的第一過濾器、反滲透膜裝置、脫氮裝置、鳥糞石反應(yīng)器、第二過濾器、混凝器、第三過濾器和生物塘，所述反滲透膜裝置的進(jìn)液口與所述第一過濾器的出液口連接，所述反滲透膜裝置開設(shè)有產(chǎn)水出口和濃水出口，產(chǎn)水出口與所述脫氮裝置連接，濃水出口與所述鳥糞石反應(yīng)器連接，所述鳥糞石反應(yīng)器、所述第二過濾器、所述混凝器、所述第三過濾器和所述生物塘通過管道依次連接。
【文檔編號(hào)】C02F9/14GK103951141SQ201410192212
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】鄧杰帆, 王書杰, 王武樹, 鄭啟勇 申請(qǐng)人:東莞市環(huán)境科學(xué)研究所, 東莞市長(zhǎng)城環(huán)保服務(wù)有限公司