餐廚垃圾液化處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種餐廚垃圾液化處理系統(tǒng)，包括如下裝置：物料儲存裝置、篩分除雜裝置、粉碎裝置、除砂裝置、油水分離裝置、混料裝置、上料裝置、液化裝置、以及廢液儲存裝置。物料儲存裝置通過鏈板輸送機與篩分除雜裝置連接將物料輸送到篩分除雜裝置，鏈板輸送機的液體輸出端與篩分除雜裝置鏈板輸送部分的液體輸出端通過管道與廢液儲存裝置相連。廢液儲存裝置與物料存儲裝置、篩分除雜裝置、除砂裝置和油水分離裝置構(gòu)成回流系統(tǒng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型減少了固液分離設(shè)備，工藝設(shè)備簡單，占地面積?。徊蛷N垃圾所產(chǎn)生的廢水進入液化處理系統(tǒng)自循環(huán)，可以高效處理量大餐廚垃圾，對垃圾篩分細致，廢水回收利用使垃圾資源充分的利用。
【專利說明】餐廚垃圾液化處理系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及垃圾處理領(lǐng)域，尤其涉及一種餐廚垃圾液化處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]由于生活飲食習(xí)慣影響，從社會上的家庭、食堂、飯店集中回收的餐廚垃圾所包含的成分十分復(fù)雜，其中既有可降解的有機物，如:飯、菜、皮、葉等；也有不可降解的無機物，如:金屬、陶瓷、玻璃、布匹等；同時這些餐廚垃圾中除了固體成分還有大量液體成分，固體成分的尺寸大小不一、硬度不同，液體成分主要是油脂和溶解了多種物質(zhì)的水。面對如此復(fù)雜的處理對象，如何對其進行連續(xù)有效且污染性小的處理成為技術(shù)的難點。
[0003]目前，對于餐廚垃圾的處理比較常見的是粉碎后進行微生物發(fā)酵處理，但是通常微生物發(fā)酵處理有好氧發(fā)酵和厭氧發(fā)酵兩種，前者產(chǎn)生大量的廢氣并且產(chǎn)生大量的腐殖酸，而厭氧發(fā)酵會產(chǎn)生大量的沼渣，然后在進行干化處理成本非常高。以上兩種方式都具有密閉性不強、廢液無法直接降解、高耗能、占地面積大、異味揮發(fā)性大。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，人們也發(fā)明了多種對產(chǎn)生的餐廚垃圾進行妥善的處理的方法。例如:申請?zhí)枮?01220040171.3，名稱為《一種餐廚垃圾處理系統(tǒng)》的專利，包括物料接收裝置，浙水除鐵裝置，粗大物分離裝置，油水分離裝置，除雜制漿一體裝置，除砂裝置，污泥均質(zhì)裝置，厭氧發(fā)酵裝置，污泥存儲及脫水裝置。
[0005]申請?zhí)枮?01220456735.1，名稱為《餐廚垃圾處理系統(tǒng)》專利，其處理系統(tǒng)采取篩分除雜、高溫滅菌、固液分離、油水分離等部件裝置。
[0006]申請?zhí)枮?01220521769.4，名稱為《一種餐廚垃圾預(yù)處理系統(tǒng)》專利，其處理采取砂水分離器、轉(zhuǎn)鼓篩、粉碎壓榨機等裝置。
[0007]上述現(xiàn)有技術(shù)雖然基于不同的微生物、物理的發(fā)明原理，各具特點，但是對餐廚垃圾篩選過程的設(shè)備復(fù)雜、占地面積大，經(jīng)連續(xù)作業(yè)油水分離后的固體和液體產(chǎn)物的副產(chǎn)品多，餐廚垃圾并未完全處理其仍存在污染性大、回收資源少、后續(xù)處理復(fù)雜的不足。
實用新型內(nèi)容
[0008]本實用新型的目的在于提供一種餐廚垃圾液化處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)設(shè)備簡單、廢液不外流、餐廚垃圾處理徹底，充分的回收及利用資源，更加節(jié)能環(huán)保。
[0009]為了實現(xiàn)本發(fā)明目的，本發(fā)明技術(shù)方案包括如下裝置:物料儲存裝置、篩分除雜裝置、粉碎裝置、除砂裝置、油水分離裝置、混料裝置、上料裝置、液化裝置、以及廢液儲存裝置。
[0010]物料儲存裝置通過鏈板輸送機與篩分除雜裝置連接將物料輸送到篩分除雜裝置，鏈板輸送機的液體輸出端與篩分除雜裝置鏈板輸送部分的液體輸出端通過管道與廢液儲存裝置相連；
[0011]篩分除雜裝置浙水后的物料通過螺旋輸送機進入粉碎裝置；粉碎裝置通過螺旋輸送機與除砂裝置相連，將廢液儲存裝置的輸出端與輸送泵泵體相連通過導(dǎo)管將廢液輸入除砂裝置，對除砂裝置進行液體補充；廢液儲存裝置的另一輸出端與輸送泵泵體相連通過導(dǎo)管將廢液輸入油水分離裝置，油水分離裝置的儲漿箱，其底部通過輸送泵和導(dǎo)管與混料裝置相連接；
[0012]除砂裝置通過另一輸送泵泵體與油水分離裝置相連；
[0013]在混料裝置中物料通過螺旋輸送機與上料裝置相連；上料裝置為安裝在行車軌道上的行車結(jié)構(gòu)，通過卸料口與液化裝置相連進行進料。
[0014]優(yōu)選的，所述除物料儲存裝置與篩分除雜裝置連接是通過鏈板輸送機，其余輸送機均為螺旋輸送機。垃圾中含有水份，其中物料儲存裝置中有水份從垃圾中滲出；篩分除雜裝置中布料的過程和輸送的過程，又都會有水份流出，鏈板輸送機具有浙水結(jié)構(gòu)，例如:鏈板上有小孔、格柵或細縫等可以讓水流入到其下端的收集管的結(jié)構(gòu)。
[0015]優(yōu)選的，所述廢液儲存裝置與物料儲存裝置、篩分除雜裝置、除砂裝置和油水分離裝置構(gòu)成回流系統(tǒng)，物料儲存裝置、篩分除雜裝置自帶的收集管道的出水段與廢液儲存裝置的進水端相聯(lián)即廢液儲存裝置輸入端分別與物料儲存裝置鏈板輸送機下端的油水收集管道的輸出端和篩分除雜裝置的布料部分廢液收集導(dǎo)管的末端相連。廢液儲存裝置的一個輸出端與油水分離裝置的輸入端相連，另外一個輸出端與除砂裝置相連進行補水。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型減少了固液分離設(shè)備，工藝設(shè)備簡單，占地面積小；餐廚垃圾所產(chǎn)生的廢水進入液化處理系統(tǒng)自循環(huán)，不需要進行獨立的污水處理。本技術(shù)將餐廚垃圾通過微生物分解為液體，同時將餐廚垃圾所產(chǎn)生的廢水也通過微生物分解為無害化液體，可以將餐廚垃圾所產(chǎn)生的有機廢液和有機質(zhì)完全綜合利用回收成為微生物沖施肥的原料。采用本發(fā)明技術(shù)方案可以高效處理量大餐廚垃圾，對垃圾篩分細致，廢水回收利用，進行無害化降解，使垃圾資源充分的利用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型裝置連接關(guān)系示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案作進一步說明。
[0019]實施例1
[0020]如附圖1所示，一種餐廚垃圾液化處理系統(tǒng)，包括:物料儲存裝置1、篩分除雜裝置
2、粉碎裝置3、除砂裝置4、油水分離裝置5、混料裝置6、上料裝置7、液化裝置8、廢液儲存裝置9。
[0021]物料儲存裝置I通過鏈板輸送機與篩分除雜裝置2相連，該裝置鏈板輸送機具有浙水功能，其有液體輸出端和物料輸送端。篩分除雜裝置2包括布料部分、鏈板輸送部分、除鐵部分、格柵部分四部分。在實際應(yīng)用中，布料部分是現(xiàn)有物料分部機，將混亂的餐廚垃圾物料均勻分部的功能，然后物料被運送到在鏈板輸平臺上，其具有浙水功能；除鐵部分可由現(xiàn)有產(chǎn)品電磁鐵、磁鐵等起作用實現(xiàn)。格柵部分是通過現(xiàn)有產(chǎn)品格欄將如勺、叉、筷子、啤酒瓶蓋、玻璃、瓷器、纖維類雜物等，并保證雜物不破碎，不進入后續(xù)處理設(shè)施中。然后通過輸送機與粉碎裝置3相連。
[0022]經(jīng)過前兩部分浙水60% -75%的水份被分離出來，粉碎裝置3是由對稱破碎刀頭組成，物料通過輸送機輸送到此處，骨質(zhì)，大塊的有機質(zhì)在此處破碎為直徑6-10_以下，為后續(xù)處理建立良好條件。
[0023]除砂裝置4為市面上能夠買到的產(chǎn)品，經(jīng)過粉碎裝置的物料通過泵體與管道輸入其中，同時之前流入廢液儲存裝置的廢水，通過泵體與管道也注入其中進行補水，其能夠?qū)⑽锪现械募毿〉闹匚镔|(zhì)如玻璃碎片、陶瓷碎片、砂石、小金屬等進行有效去除。
[0024]經(jīng)過除砂處理后的漿液經(jīng)泵提升至油水分離裝置5，本裝備采用市面上能夠買到的現(xiàn)有產(chǎn)品，進行油脂分離并利用油罐等接收，為后續(xù)廢油深加工提供原料。
[0025]除油后的物料通過泵與管道提升到混料裝6，初步調(diào)整C/N(碳與氮的比例)、漿液的含固率等，以保證進入上料裝置的物料穩(wěn)定，均質(zhì)調(diào)整溫度調(diào)整C/N(碳與氮的比例)、含固率。
[0026]混料裝置6通過翻倒部件將物料導(dǎo)入上料裝置7入口，翻倒部件市場可以買到。
[0027]上料裝置7安裝在行車軌道上，行車軌道是能夠在市場上買到的產(chǎn)品，其底端輸出口與液化裝置8進料口相連，通過將上料裝置底部艙門打開使得物料自動進入液化設(shè)備進行液化降解。
[0028]廢液儲存裝置9其進水端分別與物料儲存裝置I鏈板輸送機下端的油水收集管道的輸出端和篩分除雜裝置2的布料部分廢水收集導(dǎo)管的末端相連；廢液儲存裝置的9的出水端與除砂裝置的進水端和油水分離裝置的輸入端相連，廢水進入液化處理系統(tǒng)自循環(huán)，不需要進行獨立的污水處理，整個生產(chǎn)過程無污水外排放。
[0029]液化裝置8反應(yīng)倉體進行兼性厭氧工作，溫度濕度自動調(diào)節(jié)。在反應(yīng)過程的前12小時，淀粉類、蛋白類、細纖維素、膠原性物質(zhì)、鹽分、辣椒素等易降解物質(zhì)進行液化水解，同時PH值產(chǎn)生4-8的自動調(diào)節(jié)，在酸性條件下，骨質(zhì)素、粗纖維等難分解物質(zhì)進行腐蝕和松化，便于后期的12小時消化。寄生在有機物中的寄生菌以及蟲卵會不適應(yīng)酸性環(huán)境與氧氣不足的生存條件被復(fù)合菌群消滅成為代謝產(chǎn)物。在后期的12小時復(fù)合菌群會腐蝕繼續(xù)降解結(jié)構(gòu)復(fù)雜的有機質(zhì)直至全部水解液化。
[0030]所述輸送機為鏈板輸送與螺旋輸送機均采用現(xiàn)有類型的產(chǎn)品，購買使用方便。
[0031]所述的泵為市場現(xiàn)有產(chǎn)品和類型，購買使用方便。
[0032]本實用新型中的主要部件大都采用成熟的現(xiàn)有產(chǎn)品，在生產(chǎn)和加工過程中更加方便。
[0033]實施例2
[0034]如附圖1所示，一種餐廚垃圾液化處理系統(tǒng)，包括:物料儲存裝置1、篩分除雜裝置
2、粉碎裝置3、除砂裝置4、油水分離裝置5、混料裝置6、上料裝置7、液化裝置8、廢液儲存裝置9。
[0035]各裝置間連接關(guān)系與實施例1相同。
[0036]區(qū)別在于經(jīng)過物料儲存裝置和篩分除雜裝置兩部分浙水60% -75%的水份被分離出來，粉碎裝置3是由對稱破碎刀頭組成，物料通過輸送機輸送到此處，骨質(zhì)，大塊的有機質(zhì)在此處破碎為直徑8mm以下，為后續(xù)處理建立良好條件。
[0037]最后需要說明的是，以上實施案例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非限制技術(shù)方案，盡管 申請人:參照較佳實施案例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種餐廚垃圾液化處理系統(tǒng)，其特征在于，包括: 物料儲存裝置、篩分除雜裝置、粉碎裝置、除砂裝置、油水分離裝置、混料裝置、上料裝置、液化裝置、廢液儲存裝置； 物料儲存裝置通過鏈板輸送機與篩分除雜裝置連接將物料輸送到篩分除雜裝置，鏈板上有浙水結(jié)構(gòu)；鏈板輸送機的液體輸出端與篩分除雜裝置鏈板輸送部分的液體輸出端通過管道與廢液儲存裝置相連； 篩分除雜裝置浙水后的物料通過螺旋輸送機進入粉碎裝置；粉碎裝置通過螺旋輸送機與除砂裝置相連，將廢液儲存裝置的輸出端與輸送泵泵體相連通過導(dǎo)管將廢液輸入除砂裝置，對除砂裝置進行液體補充；廢液儲存裝置的另一輸出端與輸送泵泵體相連通過導(dǎo)管將廢液輸入油水分離裝置，油水分離裝置的儲漿箱，其底部通過輸送泵和導(dǎo)管與混料裝置相連接； 除砂裝置通過另一輸送泵泵體與油水分離裝置相連； 在混料裝置中物料通過螺旋輸送機與上料裝置相連；上料裝置為安裝在行車軌道上的行車結(jié)構(gòu)，通過卸料口與液化裝置相連進行進料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種餐廚垃圾液化處理系統(tǒng)，其特征在于:所述物料儲存裝置與篩分除雜裝置連接是通過鏈板輸送機，所述鏈板上的浙水結(jié)構(gòu)為可以讓水流入到其下端的收集管的結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種餐廚垃圾液化處理系統(tǒng)，其特征在于:所述廢液儲存裝置與物料儲存裝置、篩分除雜裝置、除砂裝置和油水分離裝置構(gòu)成回流系統(tǒng)，物料儲存裝置、篩分除雜裝置自帶的收集管道的出水段與廢液儲存裝置的進水端相聯(lián)即廢液儲存裝置輸入端分別與物料儲存裝置鏈板輸送機下端的油水收集管道的輸出端和篩分除雜裝置的布料部分廢水收集導(dǎo)管的末端相連；廢液儲存裝置的一個輸出端與油水分離裝置的輸入端相連，另外一個輸出端與除砂裝置相連進行補水。
【文檔編號】B09B3/00GK203803895SQ201320656842
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月23日
【發(fā)明者】李楠 申請人:中創(chuàng)宏遠（北京）環(huán)?？萍加邢薰?br>