一種無機絮凝劑的制備方法及利用其處理低溫低濁高有機物水體的強化混凝方法
【專利摘要】一種無機絮凝劑的制備方法及利用其處理低溫低濁高有機物水體的強化混凝方法，它涉及一種新型的絮凝劑的制備方法及利用其處理低溫低濁高有機物水體的強化混凝方法。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有用于處理低溫、低濁以及高有機物一種及多種復(fù)合的難處理水體的常規(guī)混凝劑及混凝工藝不同時具備高效、廉價、無毒且制備過程簡單的問題。制備方法：將一定濃度的水玻璃溶液均勻分散一定濃度的金屬鹽溶液中，攪拌熟化后，即得。強化混凝方法：在水處理工藝流程的混合階段先投加傳統(tǒng)混凝劑，混合反應(yīng)后再投加無機絮凝劑，然后在沉淀池與送水泵站之間的輸水管道或沉淀池的池體中投加堿液，調(diào)節(jié)pH值，即完成。本發(fā)明可用于自來水、生活污水及工業(yè)廢水處理。
【專利說明】一種無機絮凝劑的制備方法及利用其處理低溫低濁高有機物水體的強化混凝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于水處理領(lǐng)域，具體涉及一種新型的絮凝劑的制備方法及利用其處理低溫低濁高有機物水體的強化混凝方法。
【背景技術(shù)】 [0002]低溫、低濁、高有機物以及由高含量的天然有機物引起的高色度水體的混凝處理一直是水處理領(lǐng)域的難點問題，也是迫切需要解決的問題之一。尤其一些高寒、森林植被覆蓋率高以及受工業(yè)重污染的地區(qū)，利用這些地區(qū)的地表水源作為自來水水源時，往往會出現(xiàn)上述這些難點問題。目前，自來水廠的水處理工藝絕大多數(shù)是混凝-沉淀-過濾-消毒常規(guī)水處理工藝，第二代臭氧活性炭工藝和第三代以膜為核心的聯(lián)用工藝也均以常規(guī)工藝作為前處理。因此，混凝效果直接決定了后續(xù)工藝的處理負(fù)荷以及整個水處理工藝處理效果，是自來水處理過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
[0003]低溫低濁對混凝效果有顯著的影響。水溫過低時，絮凝體形成緩慢，絮凝顆粒細(xì)小，混凝效果差，主要有幾個方面的問題:(I)無機混凝劑水解反應(yīng)是吸熱反應(yīng)，水溫低時，混凝劑水解緩慢；(2)水溫低時，水的黏度變大，膠體顆粒運動的阻力增大，影響膠體間的有效碰撞和絮凝；(3)水溫低時，水中的膠體顆粒的布朗運動減弱，不利于已脫穩(wěn)的膠體顆粒的異向絮凝。濁質(zhì)顆粒物濃度過低時，顆粒之間的碰撞幾率大大減小，混凝效果變差。如果原水濁度低且水溫低，即通常稱為“低溫低濁水”，混凝處理難度更大。
[0004]水中的有機污染物對混凝效果的影響也是一個重要的方面，飲用水源中的有機污染物對膠體有保護(hù)穩(wěn)定作用，即水中溶解性的有機物分子吸附在膠體顆粒物表面好像形成了一層有機涂層一樣，將膠體顆粒保護(hù)起來，阻礙膠體顆粒之間的碰撞，阻礙了混凝劑與膠體顆粒之間的脫穩(wěn)凝集作用，較無有機物的水體，需要增加混凝劑的投量才能獲得較好的混凝效果。
[0005]混凝劑的種類繁多，但目前最常用的混凝劑是聚合氯化鋁(PAC)，但對于低溫、低濁、高有機物等一種或多種組合的難處理水體，單純的靠聚合氯化鋁就顯得無能為力了，即使僅僅靠增加混凝劑投量的強化混凝方法也是行不通的。通常的解決方法有:預(yù)氯化、高錳酸鉀預(yù)氧化、高錳酸鉀復(fù)合藥劑預(yù)氧化、生物預(yù)氧化以及投加粉末活性炭等預(yù)處理強化；使用助凝劑；改善混凝水力條件等。其中預(yù)處理手段主要針對于高有機物污染水體，對某些水質(zhì)水體確實能夠起到良好的效果，但預(yù)氧化需要增加一定的基建投資，增加投加設(shè)備等。使用助凝劑主要針對低溫低濁水體，常用的助凝劑有活化硅酸、聚丙烯酰胺(PAM)、以及各種新開發(fā)的聚硅酸鹽混凝劑等無機高分子絮凝劑，殼聚糖、生物絮凝劑等有機高分子絮凝劑?；罨杷釋Φ蜏氐蜐崴w有很好的效果，八九十年代在水廠實際應(yīng)用，但存在活化硅酸配置過程中需要使用硫酸等腐蝕性化學(xué)藥劑，且聚合反應(yīng)不好控制；聚丙烯酰胺(PAM)在自來水廠也有使用，但PAM單體有毒，目前已經(jīng)禁止使用，聚硅酸鹽混凝劑目前還基本上停留在實驗室階段，大規(guī)模商業(yè)化生產(chǎn)還存在一定的問題，液態(tài)混凝劑運輸較麻煩，固態(tài)混凝劑實際效果會大打折扣；有機高分子絮凝劑價格昂貴。
[0006]對于有機物污染水體，尤其是含有大量腐殖質(zhì)的強化混凝技術(shù)，目前的最新研究結(jié)論是酸性條件下腐殖質(zhì)具有較高的混凝去除效果。因此國外為了實現(xiàn)這一目的，在水廠處理工藝混凝階段之前增加二氧化碳投加，來降低源水的pH值實現(xiàn)對腐殖質(zhì)的高效去除。但這種降低PH值的方法成本過高，不適合大規(guī)模改造和推廣。通過直接投加硫酸和鹽酸調(diào)節(jié)，也存在一點的問題，PH若不能較好的控制的話，反而會影響常規(guī)混凝劑的絮凝效果，因而在實際應(yīng)用中不常見。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明是要解決現(xiàn)有用于處理低溫、低濁以及高有機物一種及多種復(fù)合的難處理水體的常規(guī)混凝劑及混凝工藝不同時具備高效、廉價、無毒且制備過程簡單的問題，而提供一種無機絮凝劑的制備方法及利用其處理低溫低濁高有機物水體的強化混凝方法。
[0008]本發(fā)明一種無機絮凝劑的制備方法，按以下步驟進(jìn)行:
[0009]將水玻璃溶液均勻分散于金屬鹽溶液中，攪拌熟化后，即得到無機絮凝劑；其中所述的水玻璃溶液為鈉鹽水玻璃溶液或鉀鹽水玻璃溶液；所述的金屬鹽溶液為鐵鹽溶液、鋁鹽溶液或鐵鹽鋁鹽混合溶液，所述的鐵鹽溶液中的鐵鹽為氯化鐵、硫酸鐵或硝酸鐵，所述的鋁鹽溶液中的鋁鹽為氯化鋁、硫酸鋁或硝酸鋁。
[0010]利用上述的無機 絮凝劑處理低溫低濁高有機物水體的強化混凝方法，按以下步驟進(jìn)行:
[0011]在水處理工藝流程的混合階段先投加傳統(tǒng)混凝劑，混合反應(yīng)Imin~IOmin后再投加無機絮凝劑，然后在沉淀池與送水泵站之間的輸水管道或沉淀池的池體中投加堿液，調(diào)節(jié)pH值為6.5~8.5，即完成低溫低濁高有機物水體的強化混凝處理；所述的傳統(tǒng)混凝劑的投加量為5mg/L~80mg/L ;所述的無機絮凝劑的投加量為處理水量的0.005%~0.1%。
[0012]本發(fā)明可用于對低溫、低濁或高有機物水體、生活污水以及工業(yè)廢水的混凝處理，與傳統(tǒng)的混凝劑及混凝方法相比，有以下明顯優(yōu)點:
[0013]一、利用本發(fā)明制備的無機絮凝劑及強化混凝方法，能夠?qū)Φ蜏?、低濁或高有機物水體進(jìn)行高效混凝處理，尤其對有機物的去除率能夠提高5%~20%，除此之外，對有機質(zhì)較高的生活污水、工業(yè)廢水等水體有較強的適應(yīng)能力；
[0014]二、能夠降低20%~50%的傳統(tǒng)混凝劑的投量，混凝過程中絮體顆粒尺寸大，密實，能夠在后續(xù)沉淀池中迅速沉淀，減輕了因混凝效果不佳對濾池的壓力，減少了反沖洗次數(shù)，而且，絮凝劑及強化混凝的效果基本不受低溫、低濁以及工藝PH值條件的影響，對水處理工藝的適應(yīng)性較好；
[0015]三、本發(fā)明制備的無機絮凝劑無毒，且制備過程簡單；
[0016]四、本發(fā)明用于制備無機絮凝劑的原料易得，且價格低廉，降低了無機絮凝劑的制備成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為試驗一無機絮凝劑制備工藝示意圖；
[0018]圖2為利用試驗一制備的無機絮凝劑處理低溫低濁高有機物水體的強化混凝工藝示意圖。
【具體實施方式】
[0019]【具體實施方式】僅為本發(fā)明的優(yōu)選方式，本發(fā)明不局限于此。
[0020]【具體實施方式】一:本實施方式一種無機絮凝劑的制備方法，按以下步驟進(jìn)行:
[0021]將水玻璃溶液均勻分散于金屬鹽溶液中，攪拌熟化后，即得到無機絮凝劑；其中所述的水玻璃溶液為鈉鹽水玻璃溶液或鉀鹽水玻璃溶液；所述的金屬鹽溶液為鐵鹽溶液、鋁鹽溶液或鐵鹽鋁鹽混合溶液，所述的鐵鹽溶液中的鐵鹽為氯化鐵、硫酸鐵或硝酸鐵，所述的鋁鹽溶液中的鋁鹽為氯化鋁、硫酸鋁或硝酸鋁。
[0022]本實施方式所述的金屬鹽溶液為鐵鹽鋁鹽混合溶液時，鐵鹽與鋁鹽按任意比混
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[0023]本實施方式制備的無機絮凝劑無毒，且制備過程簡單。
[0024]本實施方式用于制備無機絮凝劑的原料易得，且價格低廉，降低了無機絮凝劑的制備成本。
[0025]本實施方式制備的無機絮凝劑可用于對低溫、低濁或高有機物水體、生活污水以及工業(yè)廢水的混凝處理，對低溫、低濁、高有機物等影響混凝效果的因素具有較高的適應(yīng)能力，混凝過程中絮體顆粒尺寸大，密實，能夠在后續(xù)沉淀池中迅速沉淀，減輕了因混凝效果不佳對濾池的壓力，減少了反沖洗次數(shù)。
[0026]本實施方式制備的無機絮凝劑具有投量少，對濁度和有機物的去除效果好，特別是絮凝劑制備方法簡單，適合水廠在對加藥間做少量改造的條件下即可制備，對生產(chǎn)技術(shù)和操作水平要求低，所采用的試劑成本低，可廣泛用于水處理領(lǐng)域。
[0027]【具體實施方式】二:本實施方式與【具體實施方式】一不同的是:將SiO2的質(zhì)量濃度為
0.25%~28%的水玻璃溶液均勻分散于金屬離子的質(zhì)量濃度為0.1%~5.0%的金屬鹽溶液中，攪拌熟化后，即得到無機絮凝劑；其中所述的SiO2的質(zhì)量濃度為0.25%~28%的水玻璃溶液中SiO2與金屬離子的質(zhì)量濃度為0.1%~5.0%的金屬鹽溶液中金屬離子的摩爾比為(0.1~5):1。其它與【具體實施方式】一相同。
[0028]【具體實施方式】三:本實施方式與【具體實施方式】二不同的是:將SiO2的質(zhì)量濃度為
0.5%~5%的水玻璃溶液均勻分散于金屬離子的質(zhì)量濃度為0.5%~3.5%的金屬鹽溶液中，攪拌熟化后，即得到無機絮凝劑；其中所述的SiO2的質(zhì)量濃度為0.5%~5%的水玻璃溶液中SiO2與金屬離子的質(zhì)量濃度為0.5%~3.5%的金屬鹽溶液中金屬離子的摩爾比為(0.1~
2):1。其它與【具體實施方式】一或二相同。
[0029]【具體實施方式】四:本實施方式與【具體實施方式】一至三之一不同的是:將水玻璃溶液均勻分散于金屬鹽溶液的方法為快速攪拌混合、靜態(tài)混合器混合、射流噴射混合器混合或撞擊流混合器混合。其它與【具體實施方式】一至三之一相同。
[0030]【具體實施方式】五:本實施方式與【具體實施方式】一至四之一不同的是:無機絮凝劑的制備方法，按以下步驟進(jìn)行:將SiO2的質(zhì)量濃度為1.4%的鈉鹽水玻璃溶液均勻分散于氯化鐵和硫酸鋁的混合溶液中，攪拌熟化2h，即得到無機絮凝劑；其中所述的SiO2的質(zhì)量濃度為1.4%的鈉鹽水玻璃溶液中SiO2與氯化鐵和硫酸鋁的混合溶液中Fe3+的摩爾比為1:1 ;所述的SiO2的質(zhì)量濃度為1.4%的鈉鹽水玻璃溶液中SiO2與氯化鐵和硫酸鋁的混合溶液中Al3+的摩爾比為1:1。其它與【具體實施方式】一至四之一相同。
[0031]用本實施方式的制備方法制得的無機絮凝劑穩(wěn)定性較好，具有較好的助凝作用，和傳統(tǒng)混凝劑配合使用，對濁度尤其對天然有機物具有較高的去除率，混凝后所產(chǎn)生的絮體大且密實，基本不受低溫低濁影響。
[0032]【具體實施方式】六:本實施方式與【具體實施方式】一至五之一不同的是:熟化時間為30min~24h。其它與【具體實施方式】一至五之一相同。
[0033]【具體實施方式】七:利用【具體實施方式】一至六之一任一方式制備的無機絮凝劑處理低溫低濁高有機物水體的強化混凝方法，按以下步驟進(jìn)行:
[0034]在水處理工藝流程的混合階段先投加傳統(tǒng)混凝劑，混合反應(yīng)Imin~IOmin后再投加無機絮凝劑，然后在沉淀池與送水泵站之間的輸水管道或沉淀池的池體中投加堿液，調(diào)節(jié)pH值為6.5~8.5，即完成低溫低濁高有機物水體的強化混凝處理；所述的傳統(tǒng)混凝劑的投加量為5mg/L~80mg/L ;所述的無機絮凝劑的投加量為處理水量的0.005%~0.1%。
[0035]利用本實施方式的強化混凝方法，能夠?qū)Φ蜏?、低濁或高有機物水體進(jìn)行高效混凝處理，尤其對有機物的去除率提高5%~20%，除此之外，對有機質(zhì)較高的生活污水、工業(yè)廢水等水體有較強的適應(yīng)能力。
[0036]本實施方式 的強化混凝方法，能夠降低20%~50%的傳統(tǒng)混凝劑的投量，混凝過程中絮體顆粒尺寸大，密實，能夠在后續(xù)沉淀池中迅速沉淀，減輕了因混凝效果不佳對濾池的壓力，減少了反沖洗次數(shù)，而且，絮凝劑及強化混凝的效果基本不受低溫、低濁以及工藝PH值條件的影響，對水處理工藝的適應(yīng)性較好。
[0037]【具體實施方式】八:本實施方式與【具體實施方式】七不同的是:所述的傳統(tǒng)混凝劑為硫酸鋁、三氯化鐵、聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵、聚合氯化鋁鐵或聚合磷酸鋁。其它與【具體實施方式】七相同。
[0038]【具體實施方式】九:本實施方式與【具體實施方式】七或八不同的是:所述的無機絮凝劑的投加量為處理水量的0.01%~0.05%。其它與【具體實施方式】七或八相同。
[0039]【具體實施方式】十:本實施方式與【具體實施方式】七至九之一不同的是:利用【具體實施方式】一至六之一任一方式制備的無機絮凝劑處理低溫低濁高有機物水體的強化混凝方法，按以下步驟進(jìn)行:在水處理工藝流程的混合階段先投加聚合氯化鋁，混合反應(yīng)5min后再投加無機絮凝劑，然后在沉淀池與送水泵站之間的輸水管道或沉淀池的池體中投加堿液，調(diào)節(jié)PH值為6.5~8.5，即完成低溫低濁高有機物水體的強化混凝處理；所述的聚合氯化鋁的投加量為45mg/L ;所述的無機絮凝劑的投加量為處理水量的0.03%。其它與【具體實施方式】七至九之一相同。
[0040]采用本發(fā)明的強化混凝方法后，聚合氯化鋁投量降低25%，出廠水的濁度由原來的5NTU~70NTU降低到0.5NTU~1NTU，高錳酸鉀指數(shù)由原水的10mg/L~14mg/L降低到3mg/L~4mg/L，且絮凝過程中產(chǎn)生的絮體大而密實，降低了濾池的反沖洗頻率。
[0041]采用下述試驗驗證本發(fā)明的效果:
[0042]試驗一:結(jié)合圖1，一種無機絮凝劑的制備方法，按以下步驟進(jìn)行:
[0043]將一定體積的鈉鹽水玻璃從水玻璃儲備罐I加入到水玻璃溶解罐5，加入自來水配置一定濃度的鈉鹽水玻璃溶液，分別將一定質(zhì)量的硫酸鋁、氯化鐵加入到硫酸鋁溶解槽
2、氯化鐵溶解槽3，溶解后加入到無機絮凝劑配制槽7 ;啟動風(fēng)機4通過曝氣穿孔管8攪拌無機絮凝劑配制槽7，在攪拌的同時將配置好的水玻璃溶液從水玻璃溶解罐5緩慢地通過穿孔管6加入到無機絮凝劑配制槽7中，熟化一定的時間后，即得到無機絮凝劑，即可用泵9抽到無機絮凝劑加藥罐10，用加藥計量泵11加入自來水工藝特定位置投加點12。
[0044]本試驗中，水玻璃溶解罐5中是SiO2的質(zhì)量濃度為1.4%的鈉鹽水玻璃溶液；氯化鐵溶解槽3中是Fe3+的質(zhì)量濃度為1.38%的氯化鐵溶液；硫酸鋁溶解槽2中是Al3+的質(zhì)量濃度為1.26%的硫酸鋁溶液；且無機絮凝劑配制槽7中SiO2與Fe3+的摩爾比為1: 1，SiO2與Al3+的摩爾比為1:1 ;熟化時間為2h。
[0045]用此制備方法制得的無機絮凝劑穩(wěn)定性較好，具有較好的助凝作用，和傳統(tǒng)混凝劑配合使用，對濁度尤其對天然有機物具有較高的去除率，混凝后所產(chǎn)生的絮體大且密實，基本不受低溫低濁影響。
[0046]試驗二:本試驗是利用試驗一制備的無機絮凝劑處理低溫低濁高有機物水體的強化混凝方法，按以下步驟進(jìn)行:
[0047]將試驗一制備的無機絮凝劑應(yīng)用于某自來水廠，自來水廠處理總水量為3萬噸/天，強化混凝工藝示意圖如圖2所示，取水泵站13從某水庫取水，依次經(jīng)過靜態(tài)混合14、網(wǎng)格絮凝15、斜管沉淀池16、普通快濾池17、清水池18，然后經(jīng)過送水泵站19輸送至給水管網(wǎng)；在靜態(tài)混合14投加聚合氯化鋁20，在混合反應(yīng)5min后投加無機絮凝劑21，在斜管沉淀池16總出水口投加氫氧化鈉溶液22調(diào)節(jié)pH值為6.5~8.5，在進(jìn)入清水池18前投加二氧化氯23進(jìn)行消毒，即完成低溫低濁高有機物水體的強化混凝處理。
[0048]此自來水廠水質(zhì)尤其在冬季屬于低溫、低濁、高腐殖質(zhì)極難處理水體,冬季水溫最低能夠達(dá)到l°c~2°C，濁度為5NTU~70NTU，高錳酸鉀指數(shù)為I Omg/L~14mg/L，采用普通的聚合氯化鋁混凝劑投量達(dá)到60mg/L以上也難以得到較好的混凝效果，絮體細(xì)小難以沉淀，采用本發(fā)明試驗一制·備的無機絮凝劑和本發(fā)明的強化混凝方法后，本試驗中聚合氯化鋁投量為45mg/L，液態(tài)無機絮凝劑投加量為處理水量的0.03%。出廠水的濁度由原來的5NTU~70NTU降低到0.5NTU~1NTU，高錳酸鉀指數(shù)由原水的10mg/L~14mg/L降低到3mg/L~4mg/L，且絮凝過程中產(chǎn)生的絮體大而密實，降低了濾池的反沖洗頻率。
【權(quán)利要求】
1.一種無機絮凝劑的制備方法，其特征在于無機絮凝劑的制備方法按以下步驟進(jìn)行: 將水玻璃溶液均勻分散于金屬鹽溶液中，攪拌熟化后，即得到無機絮凝劑；其中所述的水玻璃溶液為鈉鹽水玻璃溶液或鉀鹽水玻璃溶液；所述的金屬鹽溶液為鐵鹽溶液、鋁鹽溶液或鐵鹽鋁鹽混合溶液，所述的鐵鹽溶液中的鐵鹽為氯化鐵、硫酸鐵或硝酸鐵，所述的鋁鹽溶液中的鋁鹽為氯化鋁、硫酸鋁或硝酸鋁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無機絮凝劑的制備方法，其特征在于將SiO2的質(zhì)量濃度為0.25%~28%的水玻璃溶液均勻分散于金屬離子的質(zhì)量濃度為0.1%~5.0%的金屬鹽溶液中，攪拌熟化后，即得到無機絮凝劑；其中所述的SiO2的質(zhì)量濃度為0.25%~28%的水玻璃溶液中SiO2與金屬離子的質(zhì)量濃度為0.1%~5.0%的金屬鹽溶液中金屬離子的摩爾比為(0.1 ~5):1。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無機絮凝劑的制備方法，其特征在于將SiO2的質(zhì)量濃度為0.5%~5%的水玻璃溶液均勻分散于金屬離子的質(zhì)量濃度為0.5%~3.5%的金屬鹽溶液中，攪拌熟化后，即得到無機絮凝劑；其中所述的SiO2的質(zhì)量濃度為0.5%~5%的水玻璃溶液中SiO2與金屬離子的質(zhì)量濃度為0.5%~3.5%的金屬鹽溶液中金屬離子的摩爾比為(0.1 ~2):1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種無機絮凝劑的制備方法，其特征在于將水玻璃溶液均勻分散于金屬鹽溶液的方法為快速攪拌混合、靜態(tài)混合器混合、射流噴射混合器混合或撞擊流混合器混合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無機絮凝劑的制備方法，其特征在于熟化時間為30min ~24h。
6.利用如權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的無機絮凝劑處理低溫低濁高有機物水體的強化混凝方法，其特征在于利用無機絮凝劑處理低溫低濁高有機物水體的強化混凝方法按以下步驟進(jìn)行: 在水處理工藝流程的混合階段先投加傳統(tǒng)混凝劑，混合反應(yīng)Imin~IOmin后再投加無機絮凝劑，然后在沉淀池與送水泵站之間的輸水管道或沉淀池的池體中投加堿液，調(diào)節(jié)PH值為6.5~8.5，即完成低溫低濁高有機物水體的強化混凝處理；所述的傳統(tǒng)混凝劑的投加量為5mg/L~80mg/L ;所述的無機絮凝劑的投加量為處理水量的0.005%~0.1%。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的利用無機絮凝劑處理低溫低濁高有機物水體的強化混凝方法，其特征在于所述的傳統(tǒng)混凝劑為硫酸鋁、三氯化鐵、聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵、聚合氯化鋁鐵或聚合磷酸鋁。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的利用無機絮凝劑處理低溫低濁高有機物水體的強化混凝方法，其特征在于所述的無機絮凝劑的投加量為處理水量的0.01%~0.05%。
【文檔編號】C02F1/52GK103588272SQ201310626798
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】沈吉敏, 王斌遠(yuǎn), 陳忠林, 崔學(xué)剛, 張鵬沖 申請人:陳忠林, 王斌遠(yuǎn), 沈吉敏, 崔學(xué)剛