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基于載體誘導沉淀結晶電石法聚氯乙烯含汞廢水除汞工藝的制作方法

文檔序號:4872695閱讀:252來源:國知局
基于載體誘導沉淀結晶電石法聚氯乙烯含汞廢水除汞工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于載體誘導沉淀結晶的電石法聚氯乙烯含汞廢水除汞工藝,它涉及資源與環(huán)境-水污染防治【技術領域】。除汞工藝流程為:沉淀劑和含汞廢水——中和反應池——流化床載體反應器——出水外排、大顆粒載體定期外排。本發(fā)明沉淀反應裝置??;沉渣含水低、汞含量高、不需要添加絮凝劑、容易回收處理,出水含汞低等特點,并省去過濾器及過濾工序。
【專利說明】基于載體誘導沉淀結晶電石法聚氯乙婦含親廢水除親工藝
[0001]

【技術領域】
[0002] 本發(fā)明涉及的是資源與環(huán)境-水污染防治【技術領域】,具體涉及基于載體誘導沉淀 結晶電石法聚氯己帰含隸廢水除隸工藝。

【背景技術】
[0003] 現(xiàn)行的電石法含隸廢水處理工藝實際上是一種傳統(tǒng)的化學沉淀工藝,技術上還不 夠先進,經總結,發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)化學沉淀工藝普遍存在處理效率低、處理成本高、處理效果差、處 理工藝長、不利于資源回收利用的問題,主要表現(xiàn)在:沉淀反應速度慢,反應器體積大;固 液沉降分離慢,沉淀池體積大;污泥(沉渣)含水率高,需要復雜的污泥(沉渣)脫水處理; 同時,在有些情況出水的剩余沉淀能力也較大,出水仍須經過適當處理后才能流經濾池等 后續(xù)設備,沉淀產物難于回收利用。
[0004] 載體誘導沉淀結晶技術在國內外屬于一項新開發(fā)的技術,經查詢目前在國外有使 用流化床結晶反應器除巧、磯酸鹽、鋒、媒、氣等多種離子的報導,而且在軟化、脫氣、 脫磯、脫除重金屬中已有不少應用實例,至今,國外出現(xiàn)了四種流化床載體誘導沉淀結晶 反應器,其中總部設在荷蘭的DHV集團一直致力于流化床載體誘導沉淀結晶技術的開發(fā) 與工藝研制,在荷蘭有大約一半的硬水用該種工藝軟化;在美國,至少兩家公司;Permutit Company和Infilco Degremont生產商品化的流化床結晶軟化反應器,但他們主要關也的 是去除對象的脫除效果,對其理論研究很少涉及。
[0005] 現(xiàn)行的電石法含隸廢水處理工藝實際上是一種傳統(tǒng)的化學沉淀工藝,技術上還不 夠先進,經總結,發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)化學沉淀工藝普遍存在處理效率低、處理成本高、處理效果差、處 理工藝長、不利于資源回收利用的問題,主要表現(xiàn)在:沉淀反應速度慢,反應器體積大;固 液沉降分離慢,沉淀池體積大;污泥(沉渣)含水率高,需要復雜的污泥(沉渣)脫水處理; 同時,在有些情況出水的剩余沉淀能力也較大,出水仍須經過適當處理后才能流經濾池等 后續(xù)設備,沉淀產物難于回收利用。


【發(fā)明內容】

[0006] 針對現(xiàn)有技術上存在的不足,本發(fā)明目的是在于提供一種基于載體誘導沉淀結晶 的電石法聚氯己帰含隸廢水除隸工藝,在沉淀反應體系中人為地加入大量合適的誘晶載體 粒子,使沉淀反應加速,并使沉淀物隨誘晶載體粒子一起沉降,從而使化學沉淀工藝時間大 大縮短。
[0007] 為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術方案來實現(xiàn);基于載體誘導沉淀結 晶的電石法聚氯己帰含隸廢水除隸工藝,其除隸工藝流程為:沉淀劑和含隸廢水-中和 反應池一流化床載體反應器一出水外排、大顆粒載體定期外排。
[0008] 所述的流化床載體誘導沉淀結晶技術的核也是在反應器底部填充適當誘晶材料, 水或廢水粟入反應器底部向上使誘晶載體粒子處于流化態(tài),通過加入化學試劑使目標組份 在誘晶載體上沉淀結晶,定期從底部放出一定的大誘晶載體粒子,同時加入新的誘晶載體 粒子,放出的載體粒子含水率低,不需復雜的脫水、干化處理。
[0009] 本發(fā)明與現(xiàn)有的傳統(tǒng)化學沉淀法相比,基于載體誘導沉淀結晶技術的電石法 聚氯己帰含隸廢水除隸工藝具有;反應器體積小、不需添加絮凝劑,無沉降池;沉渣含水 低、沉渣含隸量高、容易回收處理;出水含隸低、可取消吸附工段;投資和處理成本低。本 項目中試研發(fā)完成后,設計與制作處理能力0. 5m3A動態(tài)中試裝置一套,其反應器尺寸 # XH ;2500mmX300mm ;設計與制作處理能力50m3/d反應器裝置一套,進一步進行實驗 室的放大實驗和完成產業(yè)化的現(xiàn)場處理實驗,并完成反應器標準的研究與制定。最終本 本工藝系統(tǒng)的制造和投資成本要達到比傳統(tǒng)工藝低20%-30%,運行處理成本比傳統(tǒng)工藝低 20%-30%,并通過第H方質檢部口的檢測,其出水隸含量達到《燒堿、聚氯己帰工業(yè)水污染物 排放標準》(GB15581-95),即出水含隸量《0. 005mg/L。
[0010] 本發(fā)明沉淀反應裝置??;沉渣含水低、隸含量高、不需要添加絮凝劑、容易回收處 理,出水含隸低等特點,并省去過濾器及過濾工序。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 下面結合附圖和【具體實施方式】來詳細說明本發(fā)明; 圖1為本發(fā)明的工藝流程示意圖。
[0012]

【具體實施方式】
[0013] 為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合

【具體實施方式】,進一步闡述本發(fā)明。
[0014] 參照圖1,本【具體實施方式】采用W下技術方案;基于載體誘導沉淀結晶的電石法 聚氯己帰含隸廢水除隸工藝,其除隸工藝流程為:沉淀劑和含隸廢水-中和反應池- 流化床載體反應器一出水外排、大顆粒載體定期外排。
[0015] 所述的流化床載體誘導沉淀結晶技術的核也是在反應器底部填充適當誘晶材料, 水或廢水粟入反應器底部向上使誘晶載體粒子處于流化態(tài),通過加入化學試劑使目標組份 在誘晶載體上沉淀結晶,定期從底部放出一定的大誘晶載體粒子,同時加入新的誘晶載體 粒子,放出的載體粒子含水率低,不需復雜的脫水、干化處理。
[0016] 本【具體實施方式】在含隸廢水處理方面,已完成合適載體的選擇;通過大量的配水 動態(tài)小型實驗室實驗,完成了小型含隸廢水處理流化床反應器的設計參數(shù)的確定和制作, 實驗室方面研究及技術已成熟。本次中試研究主要任務是在實驗室動態(tài)放大實驗的基礎 上,確定一套50mVd處理能力的流化床反應器的設計參數(shù),完成反應器制作、標準研究和處 理系統(tǒng)的推廣應用。
[0017] 本【具體實施方式】的流化床配水、配液系統(tǒng)均勻穩(wěn)定,可有效防止沉淀劑局部過濃 造成的均相沉淀及有此導致的息浮物濃度上升的問題出現(xiàn);載體耐磨性、化學穩(wěn)定性、誘導 沉淀效果良好;載體密度、粒徑合適,流化床動力消耗較小。
[0018] 本【具體實施方式】沉淀反應裝置?。怀猎?、隸含量高、不需要添加絮凝劑、容 易回收處理,出水含隸低等特點,并省去過濾器及過濾工序。
[0019] W上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術 人員應該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,該些變 化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其 等效物界定。
【權利要求】
1. 基于載體誘導沉淀結晶的電石法聚氯乙烯含汞廢水除汞工藝,其特征在于,基于載 體誘導沉淀結晶的電石法聚氯乙烯含汞廢水除汞工藝,其除汞工藝流程為:沉淀劑和含汞 廢水一中和反應池一流化床載體反應器一出水外排、大顆粒載體定期外排。
2. 根據權利要求1所述的基于載體誘導沉淀結晶的電石法聚氯乙烯含汞廢水除汞工 藝,其特征在于,所述的流化床載體誘導沉淀結晶技術的核心是在反應器底部填充適當誘 晶材料,水或廢水泵入反應器底部向上使誘晶載體粒子處于流化態(tài),通過加入化學試劑使 目標組份在誘晶載體上沉淀結晶,定期從底部放出一定的大誘晶載體粒子,同時加入新的 誘晶載體粒子,放出的載體粒子含水率低,不需復雜的脫水、干化處理。
【文檔編號】C02F9/04GK104341059SQ201310335175
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年8月5日 優(yōu)先權日:2013年8月5日
【發(fā)明者】陳平 申請人:烏魯木齊市眾生源環(huán)保技術咨詢有限公司
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