專利名稱:一種高低濃度污水處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于生物醫(yī)藥環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及對生物醫(yī)藥制造過程中的高低濃度的污水進行處理的系統(tǒng)。
背景技術(shù):
醫(yī)藥工業(yè)的高速發(fā)展,給人類文明帶來了飛躍,與此同時,在醫(yī)藥生產(chǎn)制造過程中所排放出來的廢水對環(huán)境的污染也日益加劇,給員工健康帶來了嚴重的威脅,醫(yī)藥廢水成分復(fù)雜,濃度和鹽分較高,毒性大,且含有多種有機污染物質(zhì),這些有機污染物質(zhì)采用傳統(tǒng)處理工藝很難達標(biāo)排放,目前,在醫(yī)藥生產(chǎn)過程中會有兩類廢水,一類廢水為高濃度廢水,該類廢水COD高,廢水呈酸性,可生化性差,一類為低濃度廢水,該類廢水COD較低,具有一定的可生化性,傳統(tǒng)處理廢水的系統(tǒng)為兩套,一套針對高濃度廢水,一套針對低濃度廢水,造成投入成本較高,設(shè)備安裝難度大,場地占用多。
實用新型內(nèi)容為了解決上述問題,本實用新型的目的在于提供一種高低濃度污水處理系統(tǒng),可降低環(huán)保成本,提高污水處理能力。為實現(xiàn)上述實用新型目的,本實用新型所采用技術(shù)方案如下:—種高低濃度污水處理系統(tǒng),包括用于輸送高濃度污水的高濃度污水管和用于輸送低濃度污水的低濃度污水管,所述高濃度污水管連接高濃度污水池,所述低濃度污水管連接所述低濃度污水池,所述污水處理系統(tǒng)還包括依次連接的四效蒸發(fā)器、厭氧池、鐵碳反應(yīng)裝置、折流式水解反應(yīng)器、一級接觸氧化耗氧裝置、二級接觸氧化耗氧裝置,所述四效蒸發(fā)器、厭氧池、鐵碳反應(yīng)裝置、折流式水解反應(yīng)器、一級接觸氧化耗氧裝置、二級接觸氧化耗氧裝置各裝置間采用管道連接。進一步的,所述高濃度污水管連接所述四效蒸發(fā)器,所述低濃度污水管連接所述
一級接觸氧化耗氧裝置。進一步的,所述二級接觸氧化耗氧裝置設(shè)有兩出口,第一出口連接排污接收池,第二出口連接芬頓氧化裝置。進一步的,所述厭氧池為水解酸化池,所述鐵碳反應(yīng)裝置中裝填有廢鐵屑和惰性碳。進一步的,所述四效蒸發(fā)器、厭氧池、鐵碳反應(yīng)裝置、折流式水解反應(yīng)器、一級接觸氧化耗氧裝置和二級接觸氧化耗氧裝置之間存在液位差。本實用新型采用一套污水處理系統(tǒng)即可處理醫(yī)藥生產(chǎn)過程中的高濃度和低濃度污水,且可根據(jù)高濃度污水的排放量增加備用的芬頓氧化裝置,加大處理能力,提高了處理效果,本實用新型可降低環(huán)保成本,提高了污水處理能力。
[0012]此附圖說明所提供的圖片用來輔助對本實用新型的進一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定,在附圖中:圖1為本實用新型提供的一種高低濃度污水處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)流程圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖以及具體實施方法來詳細說明本實用新型,在本實用新型的示意性實施及說明用來解釋本實用新型,但并不作為對本實用新型的限定。參見圖1為本實用新型提供的一種高低濃度污水處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)流程圖,如圖1所示,本實用新型公開了一種高低濃度污水處理系統(tǒng),包括用于輸送高濃度污水的高濃度污水管和用于輸送低濃度污水的低濃度污水管,所述高濃度污水管連接高濃度污水池1,所述低濃度污水管連接所述低濃度污水池10,本實用新型高低濃度污水處理分為高濃度污水處理系統(tǒng)和低濃度污水處理系統(tǒng),所述高濃度污水處理系統(tǒng)為:高濃度污水管將高濃度污水池I中的污水輸往四效蒸發(fā)器2,在所述四效蒸發(fā)器2中降低污水中的C0D,經(jīng)四效蒸發(fā)器
2處理過的高濃度污水經(jīng)管道流進厭氧池3,所述厭氧池3為水解酸化池,在水解酸化池中對有機物進行降解,經(jīng)水解酸化池降解后的污水經(jīng)過管道流進鐵碳反應(yīng)裝置4,所述鐵碳反應(yīng)裝置4中裝填有廢鐵屑和惰性碳,在所述鐵碳反應(yīng)裝置4中提高廢水的可生化性,有效減少廢水中有毒物質(zhì)對微生物的毒害作用,為后續(xù)進一步生化處理創(chuàng)造了有利條件經(jīng)鐵碳反應(yīng)裝置4處理后的污水由管道流向折流式水解反應(yīng)器5,在所述折流式水解反應(yīng)器5進行進一步的污水降解處理,所述污水由折流式水解反應(yīng)器5出來后進入一級接觸氧化耗氧裝置6,在所述一級接觸氧化耗氧裝置6中污水與生物膜充分接觸,有機污染物得到去除,污水得到凈化,污水經(jīng)二級接觸氧化耗氧裝置7中進一步凈化,達到水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)后,從所述二級接觸氧化耗氧裝置7的第一出口流到排污接收池,但當(dāng)高濃度污水排污量超過100 mg/L時,高濃度污水中的COD值較高時,啟動芬頓氧化裝置8,在所述芬頓氧化裝置8中進行氧化處理,達到排污標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)高濃度污水排污量低于100 mg/L時,只經(jīng)過第二接觸氧化耗氧裝置7直接排放。所述低濃度污水管連接所述低濃度污水池10,所述低濃度污水管將低濃度污水池中的污水送至第一接觸氧化耗氧裝置6中,進行有機污染物的處理,在經(jīng)過第二接觸氧化裝置7進一步氧化處理,達到凈化排放標(biāo)準(zhǔn)。本實用新型提供的一種高低濃度污水處理系統(tǒng),各裝置之間存在液位差,利用液位差的關(guān)系進行污水的輸送。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實現(xiàn)上述實施例方法中的全部或部分流程,是可以通過計算機程序指令相關(guān)的硬件來完成,所述的程序可存儲于一計算機可讀取存儲介質(zhì)中,該程序在執(zhí)行時,可包括如上述各方法的實施例的流程。其中,所述的存儲介質(zhì)可為磁碟、光盤、只讀存儲記憶體(Read-Only Memory, ROM)或隨機存儲記憶體(Random AccessMemory, RAM)等。以上對本實用新型實施例所提供的技術(shù)方案進行了詳細介紹,本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理;同時,對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實用新型實施例,在具體實施方式
以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種高低濃度污水處理系統(tǒng),包括用于輸送高濃度污水的高濃度污水管和用于輸送低濃度污水的低濃度污水管,所述高濃度污水管連接高濃度污水池,所述低濃度污水管連接所述低濃度污水池,其特征在于,所述污水處理系統(tǒng)還包括依次連接的四效蒸發(fā)器、厭氧池、鐵碳反應(yīng)裝置、折流式水解反應(yīng)器、一級接觸氧化耗氧裝置、二級接觸氧化耗氧裝置,所述四效蒸發(fā)器、厭氧池、鐵碳反應(yīng)裝置、折流式水解反應(yīng)器、一級接觸氧化耗氧裝置、二級接觸氧化耗氧裝置各裝置間采用管道連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高低濃度污水處理系統(tǒng),其特征在于,所述高濃度污水管連接所述四效蒸發(fā)器,所述低濃度污水管連接所述一級接觸氧化耗氧裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高低濃度污水處理系統(tǒng),其特征在于,所述二級接觸氧化耗氧裝置設(shè)有兩出口,第一出口連接排污接收池,第二出口連接芬頓氧化裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高低濃度污水處理系統(tǒng),其特征在于,所述厭氧池為水解酸化池,所述鐵碳反應(yīng)裝置中裝填有廢鐵屑和惰性碳。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高低濃度污水處理系統(tǒng),其特征在于,所述四效蒸發(fā)器、厭氧池、鐵碳反應(yīng)裝置、折流式水解反應(yīng)器、一級接觸氧化耗氧裝置和二級接觸氧化耗氧裝置之間存在液位差。
專利摘要本實用新型公開了一種高低濃度污水處理系統(tǒng),包括用于輸送高濃度污水的高濃度污水管和用于輸送低濃度污水的低濃度污水管,所述污水處理系統(tǒng)還包括依次連接的四效蒸發(fā)器、厭氧池、鐵碳反應(yīng)裝置、折流式水解反應(yīng)器、一級接觸氧化耗氧裝置、二級接觸氧化耗氧裝置,所述四效蒸發(fā)器、厭氧池、鐵碳反應(yīng)裝置、折流式水解反應(yīng)器、一級接觸氧化耗氧裝置、二級接觸氧化耗氧裝置各裝置間采用管道連接,所述高濃度污水管連接所述四效蒸發(fā)器,所述低濃度污水管連接所述一級接觸氧化耗氧裝置,本實用新型降低了環(huán)保成本,提高污水處理能力。
文檔編號C02F9/14GK202968328SQ20122073543
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者黃昊 申請人:廣東立國制藥有限公司