專利名稱：一種洗車廢水回用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種洗車廢水回用裝置。
背景技術(shù)：
目前，洗車行業(yè)是市政用水大戶，單位車輛清洗用水量呈上升趨勢(shì)用水量較大，同時(shí)洗車廢水對(duì)水質(zhì)要求不高，所以洗車廢水經(jīng)深度處理可以重新用于洗車達(dá)到回收目的。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人民生活水平的提高，單位和家庭擁有汽車數(shù)量也越來(lái)越多，洗車業(yè)呈現(xiàn)了日益紅火的局面。以廣州市為例，目前全市機(jī)動(dòng)車保有量越180多萬(wàn)輛，大小洗車場(chǎng)上千家，每年僅洗車一項(xiàng)就消耗幾百萬(wàn)噸水，相當(dāng)于一個(gè)中型水庫(kù)的容量，用水量十分驚人，而且每年用于洗車廢水的消費(fèi)高達(dá)上億元。洗車用水的日益增長(zhǎng)和城市水資源的緊缺現(xiàn)狀使得洗車行業(yè)廢水回用成為緩解城市供水壓力的有效途徑。目前，洗車后廢水大多未經(jīng)過(guò)任何處理或者僅經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的沉淀處理即排入市政污水管網(wǎng)，不僅浪費(fèi)了大量的水資源而且增加了城市污染、破壞周邊生態(tài)環(huán)境。許多洗車行的洗車廢水直接排入下水管道，不但影響市容及人民生活環(huán)境，而且因廢水中含有油類、有機(jī)物、表面活性劑等難降解物質(zhì)，污染周邊的江湖河流，使自然生態(tài)環(huán)境受到人為破壞。此外，洗車廢水中還夾帶大量泥砂，長(zhǎng)期排放這些泥砂會(huì)堵塞城市的排水管網(wǎng)，導(dǎo)致排水不暢。因此，有必要提供一種技術(shù)手段以解決上述缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種洗車廢水回用裝置，以解決洗車廢水隨意浪費(fèi)、廢水回用成本高的問(wèn)題。為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種洗車廢水回用裝置，包括廢水收集池、預(yù)處理池、主處理池、混凝絮凝池、沉淀池、送水動(dòng)力裝置、化學(xué)試劑輸送裝置及控制系統(tǒng)，廢水收集池用于洗車廢水收集；所述預(yù)處理池配置有控制廢水進(jìn)行預(yù)處理的第一控制裝置；所述主處理池配置有控制廢水進(jìn)行紫外催化濕式氧化處理的第二控制裝置；所述混凝絮凝池配置有控制廢水進(jìn)行混凝處理及絮凝處理的第三控制裝置；所述沉淀池配置有控制廢水進(jìn)行沉淀處理的第四控制裝置；所述送水動(dòng)力裝置分別與所述廢水收集池、所述預(yù)處理池、所述主處理池、所述混凝絮凝池及所述沉淀池連接，用以控制所述廢水收集池、所述預(yù)處理池、所述主處理池、所述混凝絮凝池、所述沉淀池之間的廢水移送；所述化學(xué)試劑輸送裝置分別與所述預(yù)處理池、所述主處理池及所述混凝絮凝池連接，用以控制所述預(yù)處理池、所述主處理池、所述混凝絮凝池的化學(xué)試劑的輸送；所述控制系統(tǒng)分別與所述第一控制裝置、所述第二控制裝置、所述第三控制裝置、所述第四控制裝置、所述送水動(dòng)力裝置、所述化學(xué)試劑輸送裝置電連接；其中，所述預(yù)處理池、所述主處理池、所述混凝絮凝池及所述沉淀池依序間隔設(shè)置，所述控制系統(tǒng)通過(guò)控制所述第一控制裝置、所述送水動(dòng)力裝置、所述化學(xué)試劑輸送裝置而控制廢水于所述預(yù)處理池進(jìn)行預(yù)處理，所述控制系統(tǒng)通過(guò)控制所述第二控制裝置、所述送水動(dòng)力裝置、所述化學(xué)試劑輸送裝置而控制廢水于所述主處理池進(jìn)行紫外催化濕式氧化處理，所述控制系統(tǒng)通過(guò)控制所述第三控制裝置、所述送水動(dòng)力裝置、所述化學(xué)試劑輸送裝置而控制廢水于所述混凝絮凝池進(jìn)行混凝處理及絮凝處理，所述控制系統(tǒng)通過(guò)控制所述第四控制裝置、所述送水動(dòng)力裝置而控制廢水于所述沉淀池進(jìn)行廢水沉淀處理。作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述第一控制裝置包括安裝于所述預(yù)處理池的第一溫度控制裝置、第一曝氣裝置、第一液位儀及第一 Ph計(jì)，所述第一溫度控制裝置、所述第一曝氣裝置、所述第一液位儀及所述第一 Ph計(jì)均與所述控制系統(tǒng)電連接；所述第二控制裝置包括安裝于所述主處理池的第二溫度控制裝置、第二曝氣裝置、第二液位儀及紫外光源裝置，所述第二溫度控制裝置、所述第二曝氣裝置、所述第二液位儀及紫外光源裝置均與所述控制系統(tǒng)電連接；所述第三控制裝置包括安裝于所述混凝絮凝池的第三曝氣裝置、第三液位儀及第三Ph計(jì)，所述第三曝氣裝置、所述第三液位儀及所述第三ph計(jì)均與所述控制系統(tǒng)電連接；所述第四控制裝置包括安裝于所述沉淀池的第四液位儀，所述第四液位儀與所述控制系統(tǒng)電連接；優(yōu)選地，所述紫外光源裝置為低壓紫外燈或中壓紫外燈。作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述送水動(dòng)力裝置包括第一水泵、第二水泵、第三水泵及第四水泵，所述第一水泵連接于所述廢水收集池與所述預(yù)處理池之間，并且該第一水泵與所述控制系統(tǒng)電連接，所述控制系統(tǒng)通過(guò)所述第一水泵將廢水從所述廢水收集池泵送至所述預(yù)處理池；所述第二水泵連接于所述預(yù)處理池與所述主處理池之間，并且該第二水泵與所述控制系統(tǒng)電連接，所述控制系統(tǒng)通過(guò)所述第二水泵將廢水從所述預(yù)處理池泵送至所述主處理池；所述第三水泵連接于所述主處理池與所述混凝絮凝池之間，并且該第三水泵與所述控制系統(tǒng)電連接，所述控制系統(tǒng)通過(guò)所述第三水泵將廢水從所述主處理池泵送至所述混凝絮凝池；所述第四水泵連接于所述混凝絮凝池與所述沉淀池之間，并且該第四水泵與所述控制系統(tǒng)電連接，所述控制系統(tǒng)通過(guò)所述第四水泵將廢水從所述混凝絮凝池泵送至所述沉淀池。作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述化學(xué)試劑輸送裝置包括第一試劑輸送泵、第二試劑輸送泵、第三試劑輸送泵及試劑存放腔，第一試劑輸送泵連接于所述預(yù)處理池與所述試劑存放腔之間，所述第一試劑輸送泵與所述控制系統(tǒng)電連接，所述控制系統(tǒng)通過(guò)所述第一試劑輸送泵將化學(xué)試劑從所述試劑存放腔泵送至所述預(yù)處理池；所述第二試劑輸送泵連接于所述主處理池與所述試劑存放腔之間，所述第二試劑輸送泵與所述控制系統(tǒng)電連接，所述控制系統(tǒng)通過(guò)所述第二試劑輸送泵將化學(xué)試劑從所述試劑存放腔泵送至所述主處理池；所述第三試劑輸送泵連接于所述混凝絮凝池與所述試劑存放腔之間，所述第三試劑輸送泵與所述控制系統(tǒng)電連接，所述控制系統(tǒng)通過(guò)所述第三試劑輸送泵將化學(xué)試劑從所述試劑存放腔泵送至所述混凝絮凝池；優(yōu)選地，所述第一試劑輸送泵、所述第二試劑輸送泵及所述第三試劑輸送泵均為蠕動(dòng)泵或電磁泵。作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述沉淀池的一側(cè)開(kāi)設(shè)有供回用水排放的出水口，該出水口設(shè)置有控制回用水排放的排水電磁閥，所述排水電磁閥與所述控制系統(tǒng)電連接；所述沉淀池的另一側(cè)開(kāi)設(shè)有供污泥排出的排污口，該排污口設(shè)置有控制污泥排出的排污電磁閥，所述排污電磁閥與所述控制系統(tǒng)電連接。[0013]作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述控制系統(tǒng)配置有供用戶操作的控制面板。作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述洗車廢水回用裝置還包括有用于日常維護(hù)的工具箱。本實(shí)用新型的有益效果為:本方案處理廢水時(shí)，廢水必須經(jīng)過(guò)預(yù)處理、濕式氧化處理、混凝處理及絮凝處理、沉淀處理，有效地使廢水處理為回用水，較好地達(dá)到廢水的回用。

圖1是本實(shí)用新型的洗車廢水回用裝置的立體圖；圖2是本實(shí)用新型的洗車廢水回用裝置的流程圖。圖中:10、廢水收集池；20、預(yù)處理池；21、第一控制裝置；211、第一溫度控制裝置；212、第一曝氣裝置；213、第一液位儀；214、第一 ph計(jì)；30、主處理池；31、第二控制裝置；311、第二溫度控制裝置；312、第二曝氣裝置；313、第二液位儀；314、紫外光源裝置；40、混凝絮凝池；41、第三控制裝置；411、第三曝氣裝置；412、第三液位儀；413、第三ph計(jì)；50、沉淀池；51、第四控制裝置；511、第四液位儀；60、送水動(dòng)力裝置；61、第一水泵；62、第二水泵；63、第三水泵；64、第四水泵；70、化學(xué)試劑輸送裝置；71、第一試劑輸送泵；72、第二試劑輸送泵；73、第三試劑輸送泵；74、試劑存放腔；80、控制系統(tǒng)；81、控制面板；91、排水電磁閥；92、排污電磁閥；93、工具箱；洗車廢水回用裝置100。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式
來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。請(qǐng)參閱圖1及圖2所示，本實(shí)用新型提供一種洗車廢水回用裝置100，包括廢水收集池10、預(yù)處理池20、主處理池30、混凝絮凝池40、沉淀池50、送水動(dòng)力裝置60、化學(xué)試劑輸送裝置70及控制系統(tǒng)80，廢水收集池10用于洗車廢水收集；預(yù)處理池20配置有控制廢水進(jìn)行預(yù)處理的第一控制裝置21 ;主處理池30配置有控制廢水進(jìn)行紫外催化濕式氧化處理的第二控制裝置30 ;混凝絮凝池40配置有控制廢水進(jìn)行混凝處理及絮凝處理的第三控制裝置41 ;沉淀池50配置有控制廢水進(jìn)行沉淀處理的第四控制裝置51 ;送水動(dòng)力裝置60分別與廢水收集池10、預(yù)處理池20、主處理池30、混凝絮凝池40及沉淀池50連接，用以控制廢水收集池10、預(yù)處理池20、主處理池30、混凝絮凝池40、沉淀池50之間的廢水移送；化學(xué)試劑輸送裝置70分別與預(yù)處理池20、主處理池30及混凝絮凝池40連接，用以控制預(yù)處理池20、主處理池30、混凝絮凝池40的化學(xué)試劑的輸送；控制系統(tǒng)80分別與第一控制裝置21、第二控制裝置31、第三控制裝置41、第四控制裝置51、送水動(dòng)力裝置60、化學(xué)試劑輸送裝置70電連接；其中，預(yù)處理池20、主處理池30、混凝絮凝池40及沉淀池50依序間隔設(shè)置，控制系統(tǒng)80通過(guò)控制第一控制裝置21、送水動(dòng)力裝置60、化學(xué)試劑輸送裝置70而控制廢水于預(yù)處理池20進(jìn)行預(yù)處理，控制系統(tǒng)80通過(guò)控制第二控制裝置31、送水動(dòng)力裝置60、化學(xué)試劑輸送裝置70而控制廢水于主處理池30進(jìn)行紫外催化濕式氧化處理，控制系統(tǒng)80通過(guò)控制第三控制裝置41、送水動(dòng)力裝置60、化學(xué)試劑輸送裝置70而控制廢水于混凝絮凝池40進(jìn)行混凝處理及絮凝處理，控制系統(tǒng)80通過(guò)控制第四控制裝置51、送水動(dòng)力裝置60而控制廢水于沉淀池50進(jìn)行廢水沉淀處理。本方案處理廢水時(shí)，廢水必須經(jīng)過(guò)預(yù)處理、紫外催化濕式氧化處理、混凝處理及絮凝處理、沉淀處理，有效地實(shí)現(xiàn)廢水的凈化，使廢水達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)。其中，預(yù)處理池20主要用于對(duì)廢水進(jìn)行加熱、酸堿性調(diào)節(jié)以及投加催化劑的預(yù)處理。主處理池30的紫外催化濕式氧化處理(UV-Catalytic Wet Oxidation Process,簡(jiǎn)稱UV-CW0P)，其原理是在反應(yīng)體系中引入紫外光、氧化劑和催化劑，利用它們極強(qiáng)的協(xié)同催化氧化作用降解有機(jī)污染物。混凝絮凝池40主要對(duì)廢水進(jìn)行混凝處理及絮凝處理，具體為，廢水混凝處理是廢水化學(xué)處理法之一種，其通過(guò)向廢水中投加混凝劑，使其中的膠粒物質(zhì)發(fā)生凝聚和絮凝而分離出來(lái)，以凈化廢水的方法?；炷的圩饔门c絮凝作用的合稱。前者系因投加電解質(zhì)，使膠粒電動(dòng)電勢(shì)降低或消除，以致膠體顆粒失去穩(wěn)定性，脫穩(wěn)膠粒相互聚結(jié)而產(chǎn)生；后者系由高分子物質(zhì)吸附搭橋，使膠體顆粒相互聚結(jié)而產(chǎn)生。處理時(shí)，向廢水中加入混凝劑，消除或降低水中膠體顆粒間的相互排斥力，使水中膠體顆粒易于相互碰撞和附聚搭接而形成較大顆?；蛐跄w，進(jìn)而從水中分離出來(lái)。本案中采用的混凝劑為聚合硫酸鐵或氯化鋁、聚丙烯酰胺藥劑，但本案的實(shí)施不以此為限。沉淀池50的沉淀處理為利用廢水中懸浮物與水的不同比重，借重力沉降作用，靜置使懸浮物沉到水底的一種廢水處理方法。具體地，第一控制裝置21包括安裝于預(yù)處理池20的第一溫度控制裝置211、第一曝氣裝置212、第一液位儀213及第一 ph計(jì)214，第一溫度控制裝置211、第一曝氣裝置212、第一液位儀213及第一 ph計(jì)214均與控制系統(tǒng)80電連接；第二控制裝置31包括安裝于主處理池30的第二溫度控制裝置311、第二曝氣裝置312、第二液位儀313及紫外光源裝置314，第二溫度控制裝置311、第二曝氣裝置312、第二液位儀313及紫外光源裝置314均與控制系統(tǒng)80電連接；第三控制裝置41包括安裝于混凝絮凝池40的第三曝氣裝置411、第三液位儀412及第三ph計(jì)413，第三曝氣裝置411、第三液位儀412及第三ph計(jì)413均與控制系統(tǒng)80電連接；第四控制裝置51包括安裝于沉淀池50的第四液位儀511，第四液位儀511與控制系統(tǒng)80電連接。其中，第一溫度控制裝置211、第二溫度控制裝置311分別對(duì)應(yīng)用于預(yù)處理池20、主處理池30的廢水溫度的自動(dòng)精確控制。第一曝氣裝置212、第二曝氣裝置312、第三曝氣裝置411分別對(duì)應(yīng)用于預(yù)處理池20、主處理池30、混凝絮凝池40的廢水的曝氣，具體為，曝氣是指人為通過(guò)適當(dāng)設(shè)備向生化曝氣池中通入空氣，以達(dá)到預(yù)期的目的，而曝氣裝置是指廢水活性污泥法水處理過(guò)程中向曝氣池供氧的設(shè)備。曝氣不僅使池內(nèi)液體與空氣接觸充氧，而且由于攪動(dòng)液體，加速了空氣中氧向液體中轉(zhuǎn)移，從而完成充氧的目的；此外，曝氣還有防止池內(nèi)懸浮體下沉，加強(qiáng)池內(nèi)有機(jī)物與微生物與溶解氧接觸的目的，從而保證池內(nèi)微生物在有充足溶解氧的條件下，對(duì)污水中有機(jī)物的氧化分解作用。曝氣裝置可選擇鼓風(fēng)機(jī)曝氣裝置或機(jī)械曝氣裝置。第一液位儀213、第二液位儀313、第三液位儀412分別對(duì)應(yīng)用于監(jiān)控預(yù)處理池20、主處理池30、混凝絮凝池40的液位，并分別將液位的情況反饋至控制系統(tǒng)80，再由控制系統(tǒng)80作出下一步的操作處理。第一 ph計(jì)214、第三ph計(jì)413分別對(duì)應(yīng)用于監(jiān)控預(yù)處理池20混凝絮凝池40的廢水的Ph值，并分別將ph值的情況反饋至控制系統(tǒng)80，如若ph值與控制系統(tǒng)80里面設(shè)定的數(shù)據(jù)出現(xiàn)差異，由控制系統(tǒng)80控制化學(xué)試劑輸送裝置70向預(yù)處理池20或混凝絮凝池40加入試劑，直至第一 ph計(jì)214或第三ph計(jì)413所檢測(cè)廢水的ph值與控制系統(tǒng)80設(shè)定的數(shù)據(jù)一致為止。具體地，紫外光源裝置314為低壓紫外燈或中壓紫外燈。其中，本案中的紫外光催化濕式氧化工序包括下述步驟:(I)將廢水的PH值調(diào)節(jié)到4 7之間；(2)根據(jù)廢水的原始CODCr值投加催化劑(兩者的質(zhì)量比在2:1 10:1之間)；(3)根據(jù)待處理廢水的原始CODCr值投加氧化劑(兩者的質(zhì)量比在1:1 1:5之間);(4)在常溫和常壓條件下進(jìn)行氧化反應(yīng)30 300min ；(5)將廢水pH值調(diào)節(jié)至可排放范圍(6 9) ; (6)曝氣或機(jī)械攪拌一段時(shí)間(10 30min) ； (7)排至下一個(gè)工序,砂濾。另外，上述的催化劑為一種或多種變價(jià)過(guò)渡態(tài)金屬離子或氧化物的組合，而該變價(jià)過(guò)渡態(tài)金屬為銅、鐵、錳或鋅。還有，上述的氧化劑為空氣、氧氣、臭氧、過(guò)氧化氫、過(guò)氧乙酸中的一種或幾種的組合。具體地,送水動(dòng)力裝置60包括第一水泵61、第二水泵62、第三水泵63及第四水泵64，第一水泵62連接于廢水收集池10與預(yù)處理池20之間，并且該第一水泵61與控制系統(tǒng)80電連接，控制系統(tǒng)80通過(guò)第一水泵61將廢水從廢水收集池10泵送至預(yù)處理池20 ;第二水泵62連接于預(yù)處理池20與主處理池30之間，并且該第二水泵62與控制系統(tǒng)80電連接，控制系統(tǒng)80通過(guò)第二水泵62將廢水從預(yù)處理池20泵送至主處理池30 ;第三水泵63連接于主處理池30與混凝絮凝池40之間，并且該第三水泵63與控制系統(tǒng)80電連接，控制系統(tǒng)80通過(guò)第三水泵63將廢水從主處理池30泵送至混凝絮凝池40 ;第四水泵64連接于混凝絮凝池40與沉淀池50之間，并且該第四水泵64與控制系統(tǒng)80電連接，控制系統(tǒng)80通過(guò)第四水泵64將廢水從混凝絮凝池40泵送至沉淀池50。具體地，化學(xué)試劑輸送裝置70包括第一試劑輸送泵71、第二試劑輸送泵72、第三試劑輸送泵73及試劑存放腔74，第一試劑輸送泵71連接于預(yù)處理池20與試劑存放腔74之間，第一試劑輸送泵71與控制系統(tǒng)80電連接，控制系統(tǒng)80通過(guò)第一試劑輸送泵71將化學(xué)試劑從試劑存放腔74泵送至預(yù)處理池20 ;第二試劑輸送泵72連接于主處理池30與試劑存放腔74之間，第二試劑輸送泵72與控制系統(tǒng)80電連接，控制系統(tǒng)80通過(guò)第二試劑輸送泵72將化學(xué)試劑從試劑存放腔74泵送至主處理池30 ;第三試劑輸送泵73連接于混凝絮凝池40與試劑存放腔74之間，第三試劑輸送泵73與控制系統(tǒng)80電連接，控制系統(tǒng)80通過(guò)第三試劑輸送泵73將化學(xué)試劑從試劑存放腔74泵送至混凝絮凝池40。優(yōu)選地，第一試劑輸送泵71、第二試劑輸送泵72及第三試劑輸送泵73均為蠕動(dòng)泵或電磁泵，其中，蠕動(dòng)泵為一種可控制流速的液體輸送裝置，常見(jiàn)的是通過(guò)重復(fù)壓縮彈性管使管中內(nèi)容物朝一定方向運(yùn)動(dòng)，其流速由管的直徑和壓縮速度決定，用于液相層析和灌流等系統(tǒng)，另外，其可以作為實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的液體傳輸，也可以作為生產(chǎn)工藝過(guò)程中的原料的加注，同時(shí)也可以應(yīng)用于制藥過(guò)程中的灌裝等。電磁泵，處在磁場(chǎng)中的通電流體在電磁力作用下向一定方向流動(dòng)的泵，具體為，利用磁場(chǎng)和導(dǎo)電流體中電流的相互作用，使流體受電磁力作用而產(chǎn)生壓力梯度，從而推動(dòng)流體運(yùn)動(dòng)的一種裝置。作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案，沉淀池50的一側(cè)開(kāi)設(shè)有供回用水排放的出水口，該出水口設(shè)置有控制回用水排放的排水電磁閥91，排水電磁閥91與控制系統(tǒng)80電連接；沉淀池50的另一側(cè)開(kāi)設(shè)有供污泥排出的排污口，該排污口設(shè)置有控制污泥排出的排污電磁閥92，排污電磁閥92與控制系統(tǒng)80電連接。當(dāng)廢水處理為回用水后，通過(guò)排水電磁閥91，有效地保證回用水的排放利用。排污電磁閥92的設(shè)置，較好地保證污泥定期的排放。作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案，控制系統(tǒng)80配置有供用戶操作的控制面板81，而控制面板81的設(shè)置，方便用戶控制操作。作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案，洗車廢水回用裝置100還包括有用于日常維護(hù)的工具箱93，而工具箱93用于貯備日常需要維護(hù)的設(shè)備配件和常用工具，便于對(duì)洗車廢水回用裝置100的維護(hù)及保養(yǎng)。下面結(jié)合圖示，對(duì)本實(shí)用新型的洗車廢水回用裝置100的工作原理作進(jìn)一步的描述:當(dāng)廢水收集池10收集到足夠的洗車廢水時(shí)，用戶可通過(guò)控制面板81控制控制系統(tǒng)80處理洗車廢水，其過(guò)程為:首先，通過(guò)控制系統(tǒng)80控制送水動(dòng)力裝置60的第一水泵61將廢水從廢水收集池10泵送至預(yù)處理池20，廢水從A方向進(jìn)入，之后，控制系統(tǒng)80根據(jù)第一控制裝置21的第一溫度控制裝置211、第一液位儀213和/或第一 ph計(jì)214各自反饋的信息，通過(guò)與其內(nèi)存的數(shù)據(jù)對(duì)比分析后，再指令第一曝氣裝置212和/或化學(xué)試劑輸送裝置70的第一試劑輸送泵71進(jìn)行對(duì)應(yīng)的操作，其中，第一曝氣裝置212為對(duì)預(yù)處理池20的廢水進(jìn)行曝氣處理，而第一試劑輸送泵71為將化學(xué)試劑從試劑存放腔74泵送至預(yù)處理池20 ;當(dāng)預(yù)處理完后，控制系統(tǒng)80控制送水動(dòng)力裝置60的第二水泵62將廢水從預(yù)處理池20泵送至主處理池30，之后，控制系統(tǒng)80根據(jù)第二控制裝置31的第二溫度控制裝置311和/或第二液位儀313各自反饋的信息，通過(guò)與其內(nèi)存的數(shù)據(jù)對(duì)比分析后，再指令第二曝氣裝置312、紫外光源裝置314和/或化學(xué)試劑輸送裝置70的第二試劑輸送泵72進(jìn)行對(duì)應(yīng)的操作，其中，第一曝氣裝置312為對(duì)主處理池30的廢水進(jìn)行曝氣處理，紫外光源裝置314對(duì)主處理池30的廢水紫外催化濕式氧化處理，而第二試劑輸送泵72為將化學(xué)試劑從試劑存放腔74泵送至主處理池30 ;主處理池30處理好后，控制系統(tǒng)80控制送水動(dòng)力裝置60的第三水泵63將廢水從主處理池30泵送至混凝絮凝池40，之后，控制系統(tǒng)80根據(jù)第三控制裝置41的第三ph計(jì)413和/或第三液位儀412各自反饋的信息，通過(guò)與其內(nèi)存的數(shù)據(jù)對(duì)比分析后，再指令第三曝氣裝置411和/或化學(xué)試劑輸送裝置70的第三試劑輸送泵73進(jìn)行對(duì)應(yīng)的操作，其中，第三曝氣裝置411為對(duì)混凝絮凝池40的廢水進(jìn)行曝氣處理，而第三試劑輸送泵73為將化學(xué)試劑從試劑存放腔74泵送至混凝絮凝池40 ;混凝絮凝池40處理好后，控制系統(tǒng)80控制送水動(dòng)力裝置60的第四水泵64將廢水從混凝絮凝池40泵送至沉淀池50，之后，控制系統(tǒng)80根據(jù)第四控制裝置51的第四液位儀511反饋的信息，通過(guò)與其內(nèi)存的數(shù)據(jù)對(duì)比分析后，以確定廢水的沉淀效果。完后，即廢水已處理為可用的回用水后，可通過(guò)控制系統(tǒng)80指令排水電磁閥91打開(kāi)排水口，回用水由B方向排出。若沉淀池50積聚一定的污泥時(shí)，亦可通過(guò)控制系統(tǒng)80指令排污電磁閥91打開(kāi)排污口，然后再將污泥排出。另外，當(dāng)洗車廢水回用裝置100需要維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，本裝置100還配備了工具箱93以便于用戶操作。以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它具體實(shí)施方式
，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種洗車廢水回用裝置，其特征在于，包括: 廢水收集池，用于洗車廢水收集； 預(yù)處理池，所述預(yù)處理池配置有控制廢水進(jìn)行預(yù)處理的第一控制裝置； 主處理池，所述主處理池配置有控制廢水進(jìn)行紫外催化濕式氧化處理的第二控制裝置； 混凝絮凝池，所述混凝絮凝池配置有控制廢水進(jìn)行混凝處理及絮凝處理的第三控制裝置； 沉淀池，所述沉淀池配置有控制廢水進(jìn)行沉淀處理的第四控制裝置； 送水動(dòng)力裝置，所述送水動(dòng)力裝置分別與所述廢水收集池、所述預(yù)處理池、所述主處理池、所述混凝絮凝池及所述沉淀池連接，用以控制所述廢水收集池、所述預(yù)處理池、所述主處理池、所述混凝絮凝池、所述沉淀池之間的廢水移送； 化學(xué)試劑輸送裝置，所述化學(xué)試劑輸送裝置分別與所述預(yù)處理池、所述主處理池及所述混凝絮凝池連接，用以控制所述預(yù)處理池、所述主處理池、所述混凝絮凝池的化學(xué)試劑的輸送；及 控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)分別與所述第一控制裝置、所述第二控制裝置、所述第三控制裝置、所述第四控制裝置、所述送水動(dòng)力裝置、所述化學(xué)試劑輸送裝置電連接； 其中，所述預(yù)處理池、所述主處理池、所述混凝絮凝池及所述沉淀池依序間隔設(shè)置，所述控制系統(tǒng)通過(guò)控制所述第一控制裝置、所述送水動(dòng)力裝置、所述化學(xué)試劑輸送裝置而控制廢水于所述預(yù)處理池進(jìn)行預(yù)處理，所述控制系統(tǒng)通過(guò)控制所述第二控制裝置、所述送水動(dòng)力裝置、所述化學(xué)試劑輸送 裝置而控制廢水于所述主處理池進(jìn)行紫外催化濕式氧化處理，所述控制系統(tǒng)通過(guò)控制所述第三控制裝置、所述送水動(dòng)力裝置、所述化學(xué)試劑輸送裝置而控制廢水于所述混凝絮凝池進(jìn)行混凝處理及絮凝處理，所述控制系統(tǒng)通過(guò)控制所述第四控制裝置、所述送水動(dòng)力裝置而控制廢水于所述沉淀池進(jìn)行廢水沉淀處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗車廢水回用裝置，其特征在于，所述第一控制裝置包括安裝于所述預(yù)處理池的第一溫度控制裝置、第一曝氣裝置、第一液位儀及第一 Ph計(jì)，所述第一溫度控制裝置、所述第一曝氣裝置、所述第一液位儀及所述第一 Ph計(jì)均與所述控制系統(tǒng)電連接；所述第二控制裝置包括安裝于所述主處理池的第二溫度控制裝置、第二曝氣裝置、第二液位儀及紫外光源裝置，所述第二溫度控制裝置、所述第二曝氣裝置、所述第二液位儀及所述紫外光源裝置均與所述控制系統(tǒng)電連接；所述第三控制裝置包括安裝于所述混凝絮凝池的第三曝氣裝置、第三液位儀及第三Ph計(jì)，所述第三曝氣裝置、所述第三液位儀及所述第三Ph計(jì)均與所述控制系統(tǒng)電連接；所述第四控制裝置包括安裝于所述沉淀池的第四液位儀，所述第四液位儀與所述控制系統(tǒng)電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的洗車廢水回用裝置，其特征在于，所述紫外光源裝置為低壓紫外燈或中壓紫外燈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗車廢水回用裝置，其特征在于，所述送水動(dòng)力裝置包括第一水泵、第二水泵、第三水泵及第四水泵，所述第一水泵連接于所述廢水收集池與所述預(yù)處理池之間，并且該第一水泵與所述控制系統(tǒng)電連接，所述控制系統(tǒng)通過(guò)所述第一水泵將廢水從所述廢水收集池泵送至所述預(yù)處理池；所述第二水泵連接于所述預(yù)處理池與所述主處理池之間，并且該第二水泵與所述控制系統(tǒng)電連接，所述控制系統(tǒng)通過(guò)所述第二水泵將廢水從所述預(yù)處理池泵送至所述主處理池；所述第三水泵連接于所述主處理池與所述混凝絮凝池之間，并且該第三水泵與所述控制系統(tǒng)電連接，所述控制系統(tǒng)通過(guò)所述第三水泵將廢水從所述主處理池泵送至所述混凝絮凝池；所述第四水泵連接于所述混凝絮凝池與所述沉淀池之間，并且該第四水泵與所述控制系統(tǒng)電連接，所述控制系統(tǒng)通過(guò)所述第四水泵將廢水從所述混凝絮凝池泵送至所述沉淀池。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗車廢水回用裝置，其特征在于，所述化學(xué)試劑輸送裝置包括第一試劑輸送泵、第二試劑輸送泵、第三試劑輸送泵及試劑存放腔，第一試劑輸送泵連接于所述預(yù)處理池與所述試劑存放腔之間，所述第一試劑輸送泵與所述控制系統(tǒng)電連接，所述控制系統(tǒng)通過(guò)所述第一試劑輸送泵將化學(xué)試劑從所述試劑存放腔泵送至所述預(yù)處理池；所述第二試劑輸送泵連接于所述主處理池與所述試劑存放腔之間，所述第二試劑輸送泵與所述控制系統(tǒng)電連接，所述控制系統(tǒng)通過(guò)所述第二試劑輸送泵將化學(xué)試劑從所述試劑存放腔泵送至所述主處理池；所述第三試劑輸送泵連接于所述混凝絮凝池與所述試劑存放腔之間，所述第三試劑輸送泵與所述控制系統(tǒng)電連接，所述控制系統(tǒng)通過(guò)所述第三試劑輸送泵將化學(xué)試劑從所述試劑存放腔泵送至所述混凝絮凝池。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的洗車廢水回用裝置，其特征在于，所述第一試劑輸送泵、所述第二試劑輸送泵及所述第三試劑輸送泵均為蠕動(dòng)泵或電磁泵。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的洗車廢水回用裝置，其特征在于，所述沉淀池的一側(cè)開(kāi)設(shè)有供回用水排放的出水口，該出水口設(shè)置有控制回用水排放的排水電磁閥，所述排水電磁閥與所述控制系統(tǒng)電連接；所述沉淀池的另一側(cè)開(kāi)設(shè)有供污泥排出的排污口，該排污口設(shè)置有控制污泥排出的排污電磁閥，所述排污電磁閥與所述控制系統(tǒng)電連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗車廢水回用裝置，其特征在于，所述控制系統(tǒng)配置有供用戶操作的控制面板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗車廢水回用裝置，其特征在于，所述洗車廢水回用裝置還包括有用于日常維護(hù)的工具箱。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種洗車廢水回用裝置，包括廢水收集池、預(yù)處理池、主處理池、混凝絮凝池、沉淀池、送水動(dòng)力裝置、化學(xué)試劑輸送裝置及控制系統(tǒng)，廢水收集池用于洗車廢水收集，預(yù)處理池用于控制廢水進(jìn)行預(yù)處理，主處理池用于控制廢水作紫外催化濕式氧化處理，混凝絮凝池用于控制廢水作混凝處理及絮凝處理，沉淀池用于控制廢水作沉淀處理，送水動(dòng)力裝置用以控制收集池、預(yù)處理池、主處理池、混凝絮凝池、沉淀池之間的廢水移送，化學(xué)試劑輸送裝置用以控制預(yù)處理池、主處理池、混凝絮凝池的化學(xué)試劑的輸送。本方案處理廢水時(shí)，廢水必須經(jīng)過(guò)預(yù)處理、紫外催化濕式氧化處理、混凝處理及絮凝處理、沉淀處理，有效地實(shí)現(xiàn)廢水的凈化，使廢水達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)C02F103/44GK203021389SQ20122073513
公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者劉鵬, 陸鋼, 崔海波 申請(qǐng)人:東莞道匯環(huán)?？萍加邢薰?br>