專利名稱：一種帶式壓濾機(jī)排出污泥濾餅深度干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種干燥裝置，特別涉及一種帶式壓濾機(jī)排出污泥濾餅深度干燥裝置。
背景技術(shù)：
我國的水資源極為緊張，而水資源的污染狀況又極其嚴(yán)重。污泥是水處理過程中的固體廢棄物，集中了水體中的大量細(xì)菌、病原體、有毒有害物質(zhì)，處理不當(dāng)會造成嚴(yán)重的二次污染。從污水處理廠排出的污泥由于含水量高，體積龐大，且易腐敗發(fā)臭，不利于運(yùn)輸和處置，需要進(jìn)行脫水降低污泥的含水率，減小污泥的體積，降低運(yùn)輸成本，利于污泥的后續(xù)處置和利用。帶式壓濾機(jī)是一種高效率的污泥脫水和細(xì)微工業(yè)物料固液分離設(shè)備。由于其具有結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行安全可靠、能耗少、噪音低、處理量大、可以連續(xù)作業(yè)等優(yōu)點(diǎn)，近年來在化工、造紙、煤炭、環(huán)保等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。污泥處理部分的運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用占污水廠總運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用的30 — 50%。目前國內(nèi)經(jīng)帶式壓濾機(jī)處理后的污泥濾餅含水率在70%左右，如果能提高帶式壓濾機(jī)的脫水效率，降低污泥濾餅的含水率，能很大程度上節(jié)約污水廠的運(yùn)轉(zhuǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種脫水效率高且所得污泥濾餅含水率一致的帶式壓濾機(jī)排出污泥濾餅深度脫水裝置。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:包括皮帶機(jī)、進(jìn)料端座、滾筒及兩個限位輥，所述的皮帶機(jī)尾端與進(jìn)料端座的進(jìn)口連接，進(jìn)料端座的出口與滾筒內(nèi)腔連通，滾筒的前后端分別設(shè)有一滾圈，滾筒的后端還設(shè)有燃燒器和出料端座，燃燒器的火焰口位于滾筒的內(nèi)腔中，滾筒的中部外側(cè)設(shè)有過濾器，過濾器與引風(fēng)機(jī)連接；所述的滾筒通過滾圈安裝在四個托輥上，位于滾筒同一側(cè)的兩托輥通過齒輪傳動裝置連接，且兩個托輥中的一個通過減速器與電機(jī)連接；所述的兩個限位輥設(shè)在滾筒前端的正下方，分別位于滾筒前端的滾圈的兩側(cè)。上述的帶式壓濾機(jī)排出污泥濾餅深度脫水裝置中，所述的滾筒內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有刮料葉片。上述的帶式壓濾機(jī)排出污泥濾餅深度脫水裝置中，滾筒和滾圈通過支撐板連接。上述的帶式壓濾機(jī)排出污泥濾餅深度脫水裝置中，所述滾筒傾斜設(shè)置，滾筒的前端聞于后端。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:1.本實(shí)用新型可通過引風(fēng)機(jī)的風(fēng)力和燃燒器的火焰對帶式壓濾機(jī)排出的污泥濾餅進(jìn)行二次干燥，干燥過程中，滾筒連續(xù)轉(zhuǎn)動，滾筒中的刮料葉片不斷的將污泥濾餅拋起和翻動，使其與逆流的燃燒器火焰和熱空氣充分接觸，干燥效率高。2.本實(shí)用新型可通過調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)風(fēng)力大小和燃燒器火焰大小來控制濾餅含水率，以滿足其填埋、回收等不同用途。增大引風(fēng)機(jī)風(fēng)力和增加燃燒器火焰可降低濾餅含水率。反之,濾餅含水率增加。3.污泥濾餅干燥過程中，本實(shí)用新型的滾筒連續(xù)轉(zhuǎn)動，滾筒中的刮料葉片不斷的將污泥濾餅拋起和翻動，污泥濾餅加熱均勻，所得到的濾餅含水率一致。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖。圖2是圖1中A-A剖視圖。圖中:1、皮帶機(jī)2、進(jìn)料端座3、滾筒4、過濾器5、引風(fēng)機(jī)6、燃燒器7、出料端座
8、托輥9、減速器10、電機(jī)11、限位輥12、滾圈13、刮料葉片14、支撐板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。如圖1所示，本實(shí)用新型包括皮帶機(jī)1、進(jìn)料端座2、滾筒3及兩個限位輥11，所述的皮帶機(jī)I尾端與進(jìn)料端座2的進(jìn)口連接，進(jìn)料端座2的出口與滾筒3的內(nèi)腔連通。滾筒3的前后端分別設(shè)有一滾圈12，滾筒3的后端還設(shè)有燃燒器6和出料端座7，燃燒器6的火焰口位于滾筒3的內(nèi)腔中，所述出料端座7內(nèi)部表面為耐火材料。滾筒3的中部外側(cè)設(shè)有過濾器4，過濾器4與引風(fēng)機(jī)5連接；所述過濾器4由多層濾網(wǎng)和氣液分離器組成，濾網(wǎng)用于過濾雜質(zhì)，氣液分離器用于過濾水和水蒸氣。所述的滾筒3通過滾圈12安裝在四個托輥8上，滾筒3傾斜，前端高于后端。位于滾筒3同一側(cè)的兩托輥8通過齒輪傳動裝置連接，位于滾筒3同一側(cè)的兩個托輥8中的一個通過減速器9與電機(jī)10連接；所述的兩個限位輥11設(shè)在滾筒3前端的正下方，分別位于滾筒3前端的滾圈12的兩側(cè)。限位輥11的輥輪112可在其輥輪軸111上轉(zhuǎn)動，并可承受沿滾筒3軸向方向的力，滾筒3前端的滾圈12與兩限位輥11之間留有間隙。如圖2所示，滾筒3的內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有刮料葉片13，刮料葉片13呈L形。滾筒3通過支撐板14與滾圈12連接，支撐板14可以調(diào)節(jié)滾筒3和滾圈12的熱變形。使用時，帶式壓濾機(jī)生成的污泥濾餅經(jīng)皮帶機(jī)I輸送至進(jìn)料端座2，然后進(jìn)入滾筒3的內(nèi)腔，電機(jī)10帶動托輥8旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動滾筒3旋轉(zhuǎn)，滾筒3連續(xù)轉(zhuǎn)動，滾筒3中的刮料葉片13不斷的將污泥濾餅拋起和翻動，由于滾筒3的前端高于后端，使污泥濾餅與逆流的燃燒器6的火焰和熱空氣充分接觸，以達(dá)到脫水的目的。引風(fēng)機(jī)5將加熱過程中的產(chǎn)生的水蒸氣吸出，水蒸氣由過濾器4過濾后再進(jìn)入引風(fēng)機(jī)5。最后，脫水后的污泥濾餅從出料端座7排出。本實(shí)用新型可通過調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)5風(fēng)力大小和燃燒器6的火焰大小來控制濾餅含水率，以滿足其填埋、回收等不同用途。增大引風(fēng)機(jī)5風(fēng)力和增加燃燒器6火焰可降低濾餅含水率。反之，處理后的濾餅含水率增加。
權(quán)利要求1.一種帶式壓濾機(jī)排出污泥濾餅深度干燥裝置，其特征在于:包括皮帶機(jī)、進(jìn)料端座、滾筒及兩個限位輥，所述的皮帶機(jī)尾端與進(jìn)料端座的進(jìn)口連接，進(jìn)料端座的出口與滾筒內(nèi)腔連通，滾筒的前后端分別設(shè)有一滾圈，滾筒的后端還設(shè)有燃燒器和出料端座，燃燒器的火焰口位于滾筒的內(nèi)腔中，滾筒的中部外側(cè)設(shè)有過濾器，過濾器與引風(fēng)機(jī)連接；所述的滾筒通過滾圈安裝在四個托輥上，位于滾筒同一側(cè)的兩托輥通過齒輪傳動裝置連接，且兩個托輥中的一個通過減速器與電機(jī)連接；所述的兩個限位輥設(shè)在滾筒前端的正下方，分別位于滾筒前端的滾圈的兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式壓濾機(jī)排出污泥濾餅深度干燥裝置，其特征在于:所述的滾筒內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有刮料葉片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式壓濾機(jī)排出污泥濾餅深度干燥裝置，其特征在于:滾筒和滾圈通過支撐板連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式壓濾機(jī)排出污泥濾餅深度干燥裝置，其特征在于:所述滾筒傾斜設(shè)置，滾筒的前端高于后端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式壓濾機(jī)排出污泥濾餅深度干燥裝置，其特征在于:出料端座內(nèi)部表面為耐火材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式壓濾機(jī)排出污泥濾餅深度干燥裝置，其特征在于:過濾器由多層濾網(wǎng)和氣液分離器組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式壓濾機(jī)排出污泥濾餅深度干燥裝置，其特征在于:限位輥的輥輪可在其輥輪軸上轉(zhuǎn)動，滾筒前端的滾圈與兩限位輥之間留有間隙。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶式壓濾機(jī)排出污泥濾餅深度干燥裝置，其特征在于:刮料葉片呈字母“L”形狀。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種帶式壓濾機(jī)排出污泥濾餅深度干燥裝置，包括皮帶機(jī)、進(jìn)料端座、滾筒及兩個限位輥，所述的皮帶機(jī)尾端與進(jìn)料端座的進(jìn)口連接，進(jìn)料端座的出口與滾筒內(nèi)腔連通，滾筒的前后端分別設(shè)有一滾圈，滾筒的后端還設(shè)有燃燒器和出料端座，燃燒器的火焰口位于滾筒的內(nèi)腔中，滾筒的中部外側(cè)設(shè)有過濾器，過濾器與引風(fēng)機(jī)連接；所述的滾筒通過滾圈安裝在四個托輥上，位于滾筒同一側(cè)的兩托輥中的一個通過減速器與電機(jī)連接；所述的兩個限位輥設(shè)在滾筒前端的正下方，分別位于滾筒前端的滾圈的兩側(cè)。本實(shí)用新型可有效降低污泥濾餅的含水率，并可通過調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)風(fēng)力大小和燃燒器火焰大小來控制濾餅含水率，以滿足其填埋、回收等不同用途。
文檔編號C02F11/12GK202968349SQ201220709160
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者文澤軍 申請人:湖南科技大學(xué)