專利名稱：C型盆形擴散器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種C型盆形擴散器，尤其適用于污水處理廠的有機廢水處理過程中的活性污泥法的曝氣。
背景技術：
污水處理廠利用懸浮生長的微生物絮體處理有機廢水一類好氧生物的活性污泥處理法，其凈化廢水過程主要由吸附，微生物代謝，凝聚與沉淀三大過程組成，又稱為好氧生物處理法，有機物降解和有機體合成都需要氧參與。沒有充足的溶解氧，好氧微生物不能生存，更不能發(fā)揮氧化分解作用，同時作為一個有效的處理工藝還必須使微生物、有機物和氧充分接觸，因此混合和攪拌將是不可缺少的?，F在多數污水處理廠多通過曝氣設備實現充氧和混合，但由于水溶解氧的能力限制以及混合液內污泥濃度較大，氧在液相中的擴散阻力較大，所以供給的氧不能全部被水所吸收，不同曝氣設備充氧能力也不同。
發(fā)明內容本實用新型研制了一種C型盆形擴散器，其目的是提供一種結構簡單，安裝便捷，氣流可微調，充氧完全，混合攪拌均勻，安全可靠的C型盆形擴散器。為達到上述目的，本實用新型裝置是通過以下技術方案實現的。C型盆形擴散器，包含盆體，進氣咀，盆體緊固件，氣孔，調整緊固件，噴氣板，進氣咀與盆體連接，盆體與盆體緊固件連接，盆體緊固件與進氣咀連接，氣孔與進氣咀連接，進氣咀與噴氣板連接，進氣咀與調整緊固件連接，噴氣板與調整緊固件連接，噴氣板與盆體連接，進氣咀為一體式結構，上部以中孔外螺紋結構連接外部氣管下部為長螺紋帶臺階結構，近臺階處4_光滑圓臺大于螺紋尺寸2mm，圓臺下部為全螺紋，但圓臺下部25mm處有3處孔，沿圓周均布，連通上部的中孔外螺紋進口，為導 入空氣通道，3處孔徑截面積和大于上部中孔截面積，進氣咀與盆體及調整緊固件和盆體緊固件材質選擇耐蝕的高合金結構鋼SUS316，盆體為倒錐形帶底平沿結構，板厚度5mm,底平沿一側與進氣咀凸臺接觸，內孔與4_厚度光滑圓臺接觸,另一側與盆體緊固件接觸，并以盆體緊固件固定密封緊固，噴氣板材質選擇具有彈性的三膠兩線的橡膠板，以彈性橡膠板組成的噴氣板呈倒錐形，錐角度小于高合金結構鋼的盆體，倒錐形噴氣板中心錐頂與進氣咀通過調整緊固件連接緊固，倒錐形噴氣板的外緣與高合金結構鋼的盆體的邊緣以彈性接觸，在盆體與噴氣板間構成氣腔，進入進氣咀的空氣以進氣咀的一體結構所開有的氣孔將空氣導入噴氣板與盆體形成的氣腔，形成了水力剪切型噴氣，即空氣在彈性橡膠板組成的噴氣板四周噴出，旋轉上升，調整緊固件與進氣咀的位置決定了氣腔的空間及噴氣板與盆體的接觸程度，調整緊固件的調整決定了噴出氣流的噴力。本實用新型的有益效果是，利用噴氣板的橡膠板彈性狀態(tài)，通過調整氣流的流量壓力，使得整套噴氣裝置在曝氣池內曝氣氣流可以微調，利用盆體的倒錐形結構保護下部橡膠板，利用，并以相互的組合完成所屬區(qū)域的曝氣和攪拌混合功能，整體設備具有結構簡單，安裝便捷，氣流可微調，充氧完全，混合攪拌均勻，安全可靠等優(yōu)點。

圖1是本實用新型C型盆形擴散器的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細的描述。如圖1所示，C型盆形擴散器，包括盆體I，進氣咀2，盆體緊固件3，氣孔4，調整緊固件5，噴氣板6，進氣咀2與盆體I連接，盆體I與盆體緊固件3連接，盆體緊固件3與進氣咀2連接，氣孔4與進氣咀2連接，進氣咀2與噴氣板6連接，進氣咀2與調整緊固件5連接，噴氣板6與調整緊固件5連接，噴氣板6與盆體I連接，進氣咀2為一體式結構，上部以中孔外螺紋結構連接外部氣管下部為長螺紋帶臺階結構，近臺階處4_光滑圓臺大于螺紋尺寸2mm，圓臺下部為全螺紋，但圓臺下部25mm處有3處孔，沿圓周均布，連通上部的中孔外螺紋進口，為導入空氣通道，3處孔徑截面積和大于上部中孔截面積，進氣咀2與盆體I及調整緊固件5和盆體緊固件3材質選擇耐蝕的高合金結構鋼SUS316，盆體I為倒錐形帶底平沿結構，板厚度5_，底平沿一側與進氣咀2凸臺接觸，內孔與4_厚度光滑圓臺接觸，另一側與盆體緊固件3接觸，并以盆體緊固件3固定密封緊固，噴氣板6材質選擇具有彈性的三膠兩線的橡膠板，以彈性橡膠板組成的噴氣板6呈倒錐形，錐角度小于高合金結構鋼的盆體1，倒錐形噴氣板6中心錐頂與進氣咀2通過調整緊固件5連接緊固，倒錐形噴氣板6的外緣與高合金結構鋼的盆體I的邊緣以彈性接觸，在盆體I與噴氣板6間構成氣腔，進入進氣咀2的空氣以進氣咀2的一體結構所開有的氣孔4將空氣導入噴氣板6與盆體I形成的氣腔，形成了水力剪切型噴氣，即空氣在彈性橡膠板組成的噴氣板6四周噴出，旋轉上升，調整緊固件5與進氣咀2的位置決定了氣腔的空間及噴氣板6與盆體I的接觸程度，調整緊固件5的調整決定了噴出氣流的噴力。
權利要求1.一種C型盆形擴散器，包括盆體(1)，進氣咀(2)，盆體緊固件(3)，氣孔(4)，調整緊固件(5)，噴氣板￠)，其特征在于:進氣咀(2)與盆體(I)連接，盆體(I)與盆體緊固件(3)連接，盆體緊固件⑶與進氣咀⑵連接，氣孔⑷與進氣咀⑵連接，進氣咀⑵與噴氣板(6)連接，進氣咀(2)與調整緊固件(5)連接，噴氣板(6)與調整緊固件(5)連接，噴氣板(6)與盆體(I)連接，進氣咀(2)為一體式結構，上部以中孔外螺紋結構連接外部氣管下部為長螺紋帶臺階結構，近臺階處4_光滑圓臺大于螺紋尺寸2mm,圓臺下部為全螺紋,但圓臺下部25mm處有3處孔，沿圓周均布，連通上部的中孔外螺紋進口，為導入空氣通道，3處孔徑截面積和大于上部中孔截面積，進氣咀(2)與盆體(I)及調整緊固件(5)和盆體緊固件(3)材質選擇耐蝕的高合金結構鋼SUS316,盆體(I)為倒錐形帶底平沿結構,板厚度5mm,底平沿一側與進氣咀(2)凸臺接觸，內孔與4_厚度光滑圓臺接觸，另一側與盆體緊固件(3)接觸，并以盆體緊固件(3)固定密封緊固，噴氣板(6)材質選擇具有彈性的三膠兩線的橡膠板，以彈性橡膠板組成的噴氣板(6)呈倒錐形，錐角度小于高合金結構鋼的盆體(1)，倒錐形噴氣板出)中心錐頂與進氣咀(2)通過調整緊固件(5)連接緊固，倒錐形噴氣板(6)的外緣與高合金結構鋼的盆體(I)的邊緣以彈性接觸，在盆體(I)與噴氣板(6)間構成氣腔，進入進氣咀(2)的空氣以進氣咀(2)的一體結構所開有的氣孔(4)將空氣導入噴氣板(6)與盆體(I)形成的氣腔，形成了水力剪切型噴氣，即空氣在彈性橡膠板組成的噴氣板(6)四周噴出，旋轉上升，調整緊固件(5)與進氣咀(2)的位置決定了氣腔的空間及噴氣板(6)與盆體(I)的接觸程度，調整緊固件(5)的調整決定了噴出氣流的噴力。
2.根據權利要求1所述的C型盆形擴散器，其特征是:進氣咀(2)與盆體(I)及調整緊固件(5)和盆體緊固件(3)材質選擇耐蝕的高合金結構鋼SUS316，盆體(I)為倒錐形帶底平沿結構，板厚度5_，底平沿一側與進氣咀(2)凸臺接觸，內孔與4_厚度光滑圓臺接觸，另一側與盆體緊固件(3)接觸，并以盆體緊固件(3)固定密封緊固，噴氣板(6)材質選擇具有彈性的三膠兩線的橡膠板，以彈性橡膠板組成的噴氣板(6)呈倒錐形，錐角度小于高合金結構鋼的盆體(I)，倒錐形噴氣板(6)中心錐頂與進氣咀(2)通過調整緊固件(5)連接緊固，倒錐形噴氣板(6)的外緣與高合金結構鋼的盆體(I)的邊緣以彈性接觸，在盆體(I)與噴氣板(6)間構成氣腔，進入進氣咀(2)的空氣以進氣咀(2)的一體結構所開有的氣孔(4)將空氣導入噴氣板(6)與盆體(I)形成的氣腔，形成了水力剪切型噴氣，即空氣在彈性橡膠板組成的噴氣板出)四周噴出，旋轉上升，調整緊固件(5)與進氣咀(2)的位置決定了氣腔的空間及噴氣板(6)與盆體(I)的接觸程度，調整緊固件(5)的調整決定了噴出氣流的噴力。
3.根據權利要求1所述的C型盆形擴散器，其特征是:進氣咀(2)為一體式結構，上部以中孔外螺紋結構連接外部氣管下部為長螺紋帶臺階結構，近臺階處4_光滑圓臺大于螺紋尺寸2mm，圓臺下部為全螺紋，但圓臺下部25mm處有3處孔，沿圓周均布，連通上部的中孔外螺紋進口，為導入空氣通道， 3處孔徑截面積和大于上部中孔截面積。
專利摘要本實用新型公開了一種C型盆形擴散器，包含盆體，進氣咀，盆體緊固件，氣孔，調整緊固件，噴氣板，進氣咀與盆體連接，盆體與盆體緊固件連接，盆體緊固件與進氣咀連接，氣孔與進氣咀連接，進氣咀與噴氣板連接，進氣咀與調整緊固件連接，噴氣板與調整緊固件連接，噴氣板與盆體連接，進氣咀為一體式結構，上部以中孔外螺紋結構連接外部氣管下部為長螺紋帶臺階結構，近臺階處4mm光滑圓臺大于螺紋尺寸2mm，圓臺下部為全螺紋，但圓臺下部25mm處有3處孔，沿圓周均布，連通上部的中孔外螺紋進口，為導入空氣通道，3處孔徑截面積和大于上部中孔截面積。本實用新型具有結構簡單，安裝便捷，氣流可微調，充氧完全，混合攪拌均勻，安全可靠等優(yōu)點。
文檔編號C02F3/20GK203007027SQ20122070805
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月19日 優(yōu)先權日2012年12月19日
發(fā)明者鄭宇航 申請人:哈爾濱弘泰電力設備有限公司