污泥脫水帶式壓榨過濾機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及污泥深度脫水處理，使污泥含水率更低的一種新型污泥脫水帶式壓榨過濾機。
【背景技術(shù)】
[0002]國內(nèi)眾多的污水處理廠每天都會產(chǎn)生大量的污泥，目前采用的主要脫水設(shè)備有帶式(濃縮)壓濾機、離心機、廂式壓濾機等。傳統(tǒng)的脫水處理后的污泥含水率一般在80%左右，這種含水率的污泥必須進行后續(xù)處理后才能滿足環(huán)保要求。
[0003]目前含水率在80%左右的污泥的后續(xù)處理通常采用的是填埋、集中深度脫水等方法。
[0004]未經(jīng)無害化處理過的污泥填埋可能會對環(huán)境和地下水造成二次污染，所以該辦法不是一個無害的、可持續(xù)方法。
[0005]污泥外運進行集中深度脫水處理方法會增加污水廠很大一筆的污泥處理費開支，另外含水率80%左右的污泥還有一定的污水滲出和流動性，汽車運輸時很容易拋灑滴漏，給沿路的環(huán)境造成二次污染。目前污泥深度處理工藝主要是采用廂式壓濾機對調(diào)制后的污泥進行壓榨處理，該設(shè)備具有占地面積大、投資大、輔助設(shè)備多、集成度高、間隙工作、維護保養(yǎng)難、備件費用大等缺陷。
[0006]目前已有廠家采用經(jīng)簡單改裝的帶式壓榨過濾機對含水率80%左右的污泥進行深度脫水，由于受到壓榨壓力的限制，一般只能有限的降低含水率，同時經(jīng)過調(diào)制處理后的污泥性質(zhì)發(fā)生變化，經(jīng)簡單改裝的帶式壓榨過濾機無法有效適應(yīng)，具有運行不穩(wěn)定、布泥不均勻、濾帶很容易損壞、維修量大等缺點，無法滿足用戶的正常使用要求。
[0007]現(xiàn)有技術(shù)中，例如專利《超細粘性強污泥的帶式壓榨過濾機》，公開號:10220519A ;專利《帶式污泥處理壓榨過濾機》，公開號:102206029A，現(xiàn)有技術(shù)公開了帶式壓榨過濾機涉及帶式過濾機結(jié)構(gòu)的一般原理。
[0008]如圖8所示，它包括機架，機架上設(shè)置有電控箱、氣動控制箱，其結(jié)構(gòu)要點機架的上方為設(shè)置有進料裝置，機架的側(cè)方設(shè)置有上下一對相同齒輪，齒輪由電機驅(qū)動，一對齒輪的軸上分別設(shè)置有上驅(qū)動輥、下驅(qū)動輥；上驅(qū)動輥上的上濾帶依次通過機架上方的進料裝置、重力脫水區(qū)、糾偏裝置、繞過預(yù)壓輥、壓榨輥后，回到上驅(qū)動輥上；下驅(qū)動輥上的下濾帶繞過中間輥、糾偏裝置、在預(yù)壓輥同上濾帶重合，再經(jīng)壓榨輥后，回到下壓榨輥；在機器的內(nèi)部設(shè)置有接水槽，接水槽的底部設(shè)置有排水管；在上驅(qū)動輥、下驅(qū)動輥處分別設(shè)置有上刮板、下刮板。
[0009]其脫水的壓榨力來自張緊裝置提供給濾帶的張力，受到污泥與濾帶物理性能的限制，通過此種設(shè)備處理后的污泥含水率一般只能降低到80%左右?，F(xiàn)有技術(shù)的上述設(shè)備無法對含水率為80 %左右的污泥進行深度脫水。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的發(fā)明目的是解決目前大量的含水率在80%左右的污泥的深度脫水關(guān)鍵工藝設(shè)備問題，在滿足環(huán)保要求的同時，使得設(shè)備運行更加穩(wěn)定、投資更低、維護更方便。
[0011]為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種污泥脫水帶式壓榨過濾機，包括濾帶、機架1、壓榨區(qū)、沖洗裝置4、糾偏及保護裝置5、同步張緊裝置7、傳動及卸料裝置11、電氣接線箱12、氣動控制系統(tǒng)14，所述濾帶、壓榨區(qū)、沖洗裝置4、糾偏及保護裝置
5、同步張緊裝置7、傳動及卸料裝置11、電氣接線箱12、氣動控制系統(tǒng)14均安裝于所述機架1上，所述濾帶分上濾帶和下濾帶，所述沖洗裝置4、糾偏及保護裝置5和同步張緊裝置7分別于所述上下濾帶提供沖洗、糾偏和張緊作用，其特征在于:還包括均勻布料裝置6，所述壓榨區(qū)包括預(yù)壓整理區(qū)8、低壓壓榨區(qū)3和高壓壓榨區(qū)2，所述下濾帶通過所述均勻布料裝置6后與所述上濾帶在所述預(yù)壓整理區(qū)8出匯合后依次通過所述低壓壓榨區(qū)3和高壓壓榨區(qū)2，在所述傳動及卸料裝置11出分離。
[0012]上述的污泥脫水帶式壓榨過濾機，其進一步特征在于:所述高壓壓榨區(qū)2為一組或者多組獨立的單個高壓模塊組成，所述單個高壓模塊包括氣缸201、同步軌道202、壓榨輥筒203、極限保護裝置204、承壓輥筒206、同步架207，所述壓榨輥筒203與所述承壓輥筒206上下對應(yīng)設(shè)置，所述氣缸201提供所需壓榨壓力，所述同步軌道202和同步架207連接所述氣缸201和壓榨輥筒203。所述高壓壓榨區(qū)2的單個高壓模塊與所述低壓壓榨區(qū)3的單個低壓模塊結(jié)構(gòu)相同。
[0013]上述的污泥脫水帶式壓榨過濾機，其進一步特征在于:所述均勻布料裝置6由限料機構(gòu)612、料倉606、理料機構(gòu)605、布料機構(gòu)609組成，所述限料機構(gòu)612與所述濾帶間設(shè)置有一定間距，所述限料機構(gòu)612的旋轉(zhuǎn)運動與所述濾帶的水平運動相對而行，所述理料機構(gòu)605往復(fù)運動，通過理料耙齒將落在所述料倉606中的污泥均勻分布，所述布料機構(gòu)609由兩根帶荊棘并相對轉(zhuǎn)動的布料輥組成。
[0014]上述的污泥脫水帶式壓榨過濾機，其進一步特征在于:所述沖洗裝置4由進水管401、噴嘴402、封閉罩403組成，設(shè)有多套，上下沖洗濾帶。所述糾偏及保護裝置5設(shè)有感應(yīng)裝置發(fā)訊器，糾偏換向閥、氣缸活塞桿和糾偏輥，當(dāng)濾帶跑偏時通過糾偏換向閥、氣缸活塞桿和糾偏輥，使之回到正常位置；當(dāng)濾帶單側(cè)跑偏量大于設(shè)定值時，通過感應(yīng)裝置發(fā)訊器，報警、系統(tǒng)停機。還包括濾液收集槽9用于收集沖洗水和過濾下來的水并集中排入污水管網(wǎng)。所述高壓壓榨區(qū)2的承壓輥筒與所述低壓壓榨區(qū)3的承壓輥筒共同組成承壓輥系10，用于支撐濾帶、泥餅的作用，支撐壓榨區(qū)的壓力。所述傳動及卸料裝置11的傳動輥外表面包覆耐磨橡膠層，以增加磨擦系數(shù)；上下濾帶的同步通過同步齒輪實現(xiàn)，并為上下濾帶的運轉(zhuǎn)提供動力，傳動輥上設(shè)有卸料板。
[0015]有益效果:本發(fā)明的對含水率為80%左右的污泥進行深度脫水的新型高壓的帶式壓榨脫水設(shè)備，同時具有結(jié)構(gòu)緊湊、可靠耐用的特點，能實現(xiàn)連續(xù)工作、操作簡單、能與污水處理廠現(xiàn)有的帶式(濃縮)壓濾機、離心機等設(shè)備有效對接、占地面積小、設(shè)備改造投資少、處理費用低、以及能耗低等特點。本設(shè)備的發(fā)明成功將會產(chǎn)生比較大的經(jīng)濟和社會價值。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明實施例的壓榨過濾機整機結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明實施例的整機結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0018]圖中:1、機架，2、高壓壓榨區(qū)，3、低壓壓榨區(qū)，4、沖洗裝置，5、糾偏及保護裝置，6、均勻布料裝置，7、同步張緊裝置，8、預(yù)壓整理區(qū)，9、濾液收集槽，10、承壓輥系，11、傳動及卸料裝置，12、電氣接線箱，13、防護罩殼，14、氣動控制系統(tǒng)。
[0019]圖3為本發(fā)明實施例的高壓壓榨區(qū)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:201、氣缸，202、同步軌道，203、壓榨輥筒，204、極限保護裝置，205、待壓榨污泥，206、承壓輥筒，207、同步架。
[0021]圖4為本發(fā)明實施例的沖洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:401、進水管，402、噴嘴，403、封閉罩。
[0023]圖5為本發(fā)明實施例的均勻布料裝置結(jié)構(gòu)圖。
[0024]圖中，601、安裝支架，602、搖臂電機，603、搖臂連桿裝置，604、進料口，605、理料機構(gòu)，606、料倉，607、齒輪鏈輪組，608、密封組件，609、布料機構(gòu)，610、濾帶，611、布料電機，612、限料機構(gòu)。
[0025]圖6、圖7為本發(fā)明實施例的均勻布料裝置工作原理示意圖。
[0026]圖中，612、限料機構(gòu)，606、料倉，605、理料機構(gòu)，609、布料機構(gòu)。
[0027]圖8是現(xiàn)有技術(shù)中的帶式壓榨過濾機結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細闡述。
[0029]本實施例的污泥脫水帶式壓榨過濾機，采用新型結(jié)構(gòu)的剪切式均勻布料機構(gòu)和多組、高壓、對壓組合的輥筒排列方式，并且具有可調(diào)的壓榨壓力，同時搭配雙面沖洗、帶反饋式糾偏、濾帶同步張緊、軸裝式驅(qū)動、高強度機架等結(jié)構(gòu)設(shè)計，形成的一種新型的帶式壓榨脫水機。詳見設(shè)備整機結(jié)構(gòu)示意圖如圖1、圖2所示。
[0030]部件1:機架
[0031]全套設(shè)備的載體，為設(shè)備提供高強度的支撐保證，其他所有部件全部安裝在機架上。
[0032]部件2:高壓壓榨區(qū)(核心部件)
[0033]本部件可以為1組或者多組獨立的高壓模塊(根據(jù)不同的污泥性質(zhì)增減)，每個模塊都可以單獨提供給污泥很高的壓榨壓力，使其內(nèi)部的水盡可能多的擠壓出來，進一步降低泥餅含水率。通過壓力的調(diào)整可以得到適合的含水率。
[0034]如圖3所示，為單個高壓模塊示意圖。
[0035]圖中部件:
[0036]201、氣缸:提供所需壓榨壓力。
[0037]202、同步軌道:保證氣缸上、下時的同步。
[0038]203、壓榨輥筒:施加壓榨力，當(dāng)濾帶接頭或有堅硬的異物通過時可在一定角度內(nèi)轉(zhuǎn)動避開，起到保護濾帶作用。
[0039]204、極限保護:保護濾帶作用。
[0040]205、待壓榨的污泥。
[0041]206、承壓輥系:提供壓榨時的支撐。
[0042]207、同步架:保證壓榨力在污泥寬度范圍內(nèi)均勻施加。
[0043]部件3、低壓壓榨區(qū)(核心部件)
[0044]本部件可以為1組或者多組獨立的低壓模塊(根據(jù)不同的污泥性質(zhì)增減)，每個模塊都可以單獨給污泥提供較低壓榨壓力使其初步脫水，并整理內(nèi)部污泥至合適的性狀，使其能承受后期的高壓壓榨。通過壓力的調(diào)整可以適應(yīng)不同性質(zhì)的污泥。