一種轉(zhuǎn)爐污泥壓榨水回收利用裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及污水回收利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種轉(zhuǎn)爐污泥壓榨水回收利用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)爐凈環(huán)水、熱力軟水因安全文明生產(chǎn)及設(shè)備等原因排入轉(zhuǎn)爐濁環(huán)水系統(tǒng)，導(dǎo)致轉(zhuǎn)爐濁環(huán)水過(guò)剩，雖經(jīng)斜板池加藥沉淀及污泥壓榨處理其排水清澈、濁度低(10NTU)，但壓榨水硬度高(達(dá)500mg/L以上)，PH值高(達(dá)到14)，無(wú)法將其回收到凈環(huán)水系統(tǒng)，壓榨水外排造成能源浪費(fèi)、能源利用成本高。
[0003]另外，凈環(huán)水系統(tǒng)因設(shè)備老化產(chǎn)生的泄漏水、除塵風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子沖洗水，因水質(zhì)變差而流入濁環(huán)水系統(tǒng)；同時(shí)，由于外來(lái)水的進(jìn)入導(dǎo)致轉(zhuǎn)爐濁環(huán)水過(guò)剩，經(jīng)加藥及壓榨處理后外排，收集污水后經(jīng)污水處理廠加藥沉淀處理循環(huán)利用，該處理水使用成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N轉(zhuǎn)爐污泥壓榨水回收利用裝置，不僅實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐污泥壓榨水零排放，解決了環(huán)保外排的問(wèn)題，同時(shí)在不增加額外運(yùn)行費(fèi)用的情況下將壓榨水回收利用。
[0005]為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是一種轉(zhuǎn)爐污泥壓榨水回收利用裝置，包括壓榨水進(jìn)水槽、第一壓榨水收集裝置、第二壓榨水收集裝置、第一水栗、第二水栗、壓榨水出水管；
[0006]所述壓榨水進(jìn)水槽連通所述第一壓榨水收集裝置、第二壓榨水收集裝置的進(jìn)口；所述第一壓榨水收集裝置的出口連接所述第一水栗的進(jìn)口 ；所述第二壓榨水收集裝置的出口連接所述第二水栗的進(jìn)口；所述第一水栗與所述第二水栗的出口連接所述壓榨水出水管的進(jìn)口，所述壓榨水出水管的出口連接高爐沖渣池。
[0007]進(jìn)一步地，所述壓榨水進(jìn)水槽為T(mén)型管;所述T型管的第一端口置于所述第一壓榨水收集裝置的外部;所述T型管的第二端口置于所述第一壓榨水收集裝置的內(nèi)部下部，所述第二端口的開(kāi)口方向?yàn)樗龅谝粔赫ニ占b置連接所述第一水栗的方向；所述T型管的第三端口置于所述第二壓榨水收集裝置的內(nèi)部。
[0008]進(jìn)一步地，所述第二端口置于不超過(guò)距離所述第一壓榨水收集裝置的底部的1/3處。
[0009]進(jìn)一步地，所述第三端口置于不超過(guò)距離所述第二壓榨水收集裝置的頂部的1/3處。
[0010]進(jìn)一步地，所述壓榨水進(jìn)水槽與所述第一壓榨水收集裝置之間設(shè)置有第一閘板；所述第一閘板設(shè)置在所述第二端口上。
[0011]進(jìn)一步地，所述壓榨水進(jìn)水槽與所述第二壓榨水收集裝置之間設(shè)置有第二閘板；所述第二閘板設(shè)置在所述第三端口上。
[0012]進(jìn)一步地，所述T型管的管徑為460 X 400mm。
[0013]進(jìn)一步地，所述第一壓榨水收集裝置的出口依次連接第一出水閥、第一水栗進(jìn)水閥、第一水栗、第一止回閥、第一水栗出水閥、壓榨水出水管。
[0014]進(jìn)一步地，所述第二壓榨水收集裝置的出口依次連接第二出水閥、第二水栗進(jìn)水閥、第二水栗、第二止回閥、第二水栗出水閥、壓榨水出水管。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0016]本發(fā)明所述回收利用裝置，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐濁環(huán)水經(jīng)加藥沉淀后最終輸送到煉鐵高爐沖渣池使用。采用轉(zhuǎn)爐濁環(huán)水替代原動(dòng)力能源廠提供的生產(chǎn)水作為煉鐵高爐沖渣池補(bǔ)充水實(shí)現(xiàn)壓榨水回收利用，節(jié)約能源。
[0017]本發(fā)明所述回收利用裝置，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐污泥壓榨水經(jīng)收集后直接用栗送至高爐用戶(hù)，無(wú)中間處理環(huán)節(jié)，同時(shí)采用自動(dòng)控制減少了人工成本。
[0018]本發(fā)明所述回收利用裝置，不僅實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐污泥壓榨水零排放，解決了環(huán)保外排的問(wèn)題，同時(shí)在不增加額外運(yùn)行費(fèi)用的情況下將壓榨水回收利用;運(yùn)行中無(wú)需加藥，無(wú)需額外人工，減少了煉鐵高爐生產(chǎn)新水用量，減少了污水處理廠處理量。
[0019]本發(fā)明所述回收利用裝置投資20萬(wàn)元，運(yùn)行費(fèi)用10萬(wàn)元/年，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益39萬(wàn)元/年，社會(huì)效益環(huán)保減排44萬(wàn)噸/年。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本發(fā)明轉(zhuǎn)爐污泥壓榨水回收利用裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0022]本發(fā)明煉鋼轉(zhuǎn)爐濁環(huán)水經(jīng)加藥沉淀后經(jīng)高濃度污水壓榨所得的壓榨水通過(guò)高架水槽及其控制閘板流入壓榨水收集裝置，然后通過(guò)水栗及閥門(mén)最終輸送到煉鐵高爐沖渣池17使用。
[0023]參見(jiàn)圖1，本發(fā)明所描述的是一種轉(zhuǎn)爐污泥壓榨水回收利用裝置，包括壓榨水進(jìn)水槽3、第一壓榨水收集裝置1、第二壓榨水收集裝置5、第一水栗9、第二水栗14、壓榨水出水管
12。所述壓榨水進(jìn)水槽3連通所述第一壓榨水收集裝置1、第二壓榨水收集裝置5的進(jìn)口。所述第一壓榨水收集裝置I的出口連接所述第一水栗9的進(jìn)口，所述第二壓榨水收集裝置5的出口連接所述第二水栗的進(jìn)口 14。
[0024]其中，所述第一壓榨水收集裝置I的出口依次連接第一出水閥7、第一水栗進(jìn)水閥
8、第一水栗9、第一止回閥10、第一水栗出水閥11、壓榨水出水管12。所述第二壓榨水收集裝置5的出口依次連接第二出水閥6、第二水栗進(jìn)水閥13、第二水栗14、第二止回閥15、第二水栗出水閥16、壓榨水出水管12。所述壓榨水出水管12的出口連接高爐沖渣池17。
[0025]本發(fā)明中，所述的壓榨水進(jìn)水槽3為T(mén)型管，其管徑為460 X 400mm，具有三個(gè)端口。其中，第一端口 A置于所述第一壓榨水收集裝置I的外部，連通污水壓榨水，第二端口B置于所述第一壓榨水收集裝置I的內(nèi)部下部，且不超過(guò)距離所述第一壓榨水收集裝置的底部的1/3處。所述第二端口 B的開(kāi)口方向?yàn)樗龅谝粔赫ニ占b置I連接所述第一水栗9的方向。第三端口 C置于所述第二壓榨水收集裝置5的內(nèi)部，且不超過(guò)距離所述第二壓榨水收集裝置5的頂部的1/3處。
[0026]所述的壓榨水進(jìn)水槽3與所述第一壓榨水收集裝置I之間設(shè)置有第一閘板2，所述第一閘板2設(shè)置在所述第二端口 B上。所述壓榨水進(jìn)水槽3與所述第二壓榨水收集裝置5之間設(shè)置有第二閘板4，所述第二閘板4設(shè)置在所述第三端口 C上。
[0027]使用時(shí)，本發(fā)明所述的回收利用裝置，首先將煉鋼轉(zhuǎn)爐濁環(huán)水經(jīng)加藥沉淀后，在經(jīng)過(guò)高濃度污水壓榨得到壓榨水，壓榨水通過(guò)壓榨水進(jìn)水槽3及其控制第一閘板2、第二閘板4流入第一壓榨水收集裝置1、第二壓榨水收集裝置5，后經(jīng)閥門(mén)與水栗連鎖自動(dòng)控制通過(guò)壓榨水出水管12輸送到煉鐵高爐沖渣池17使用。
[0028]以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種轉(zhuǎn)爐污泥壓榨水回收利用裝置，其特征在于，包括壓榨水進(jìn)水槽、第一壓榨水收集裝置、第二壓榨水收集裝置、第一水栗、第二水栗、壓榨水出水管； 所述壓榨水進(jìn)水槽連通所述第一壓榨水收集裝置、第二壓榨水收集裝置的進(jìn)口；所述第一壓榨水收集裝置的出口連接所述第一水栗的進(jìn)口 ；所述第二壓榨水收集裝置的出口連接所述第二水栗的進(jìn)口 ；所述第一水栗與所述第二水栗的出口連接所述壓榨水出水管的進(jìn)口，所述壓榨水出水管的出口連接高爐沖渣池。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐污泥壓榨水回收利用裝置，其特征在于，所述壓榨水進(jìn)水槽為T(mén)型管;所述T型管的第一端口置于所述第一壓榨水收集裝置的外部;所述T型管的第二端口置于所述第一壓榨水收集裝置的內(nèi)部下部，所述第二端口的開(kāi)口方向?yàn)樗龅谝粔赫ニ占b置連接所述第一水栗的方向；所述T型管的第三端口置于所述第二壓榨水收集裝置的內(nèi)部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)爐污泥壓榨水回收利用裝置，其特征在于，所述第二端口置于不超過(guò)距離所述第一壓榨水收集裝置的底部的1/3處。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)爐污泥壓榨水回收利用裝置，其特征在于，所述第三端口置于不超過(guò)距離所述第二壓榨水收集裝置的頂部的1/3處。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)爐污泥壓榨水回收利用裝置，其特征在于，所述壓榨水進(jìn)水槽與所述第一壓榨水收集裝置之間設(shè)置有第一閘板;所述第一閘板設(shè)置在所述第二端口上。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)爐污泥壓榨水回收利用裝置，其特征在于，所述壓榨水進(jìn)水槽與所述第二壓榨水收集裝置之間設(shè)置有第二閘板;所述第二閘板設(shè)置在所述第三端口上。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)爐污泥壓榨水回收利用裝置，其特征在于，所述T型管的管徑為460 X 400mm。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐污泥壓榨水回收利用裝置，其特征在于，所述第一壓榨水收集裝置的出口依次連接第一出水閥、第一水栗進(jìn)水閥、第一水栗、第一止回閥、第一水栗出水閥、壓榨水出水管。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐污泥壓榨水回收利用裝置，其特征在于，所述第二壓榨水收集裝置的出口依次連接第二出水閥、第二水栗進(jìn)水閥、第二水栗、第二止回閥、第二水栗出水閥、壓榨水出水管。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種轉(zhuǎn)爐污泥壓榨水回收利用裝置，包括壓榨水進(jìn)水槽、第一壓榨水收集裝置、第二壓榨水收集裝置、第一水泵、第二水泵、壓榨水出水管。所述壓榨水進(jìn)水槽連通所述第一壓榨水收集裝置、第二壓榨水收集裝置的進(jìn)口；所述第一壓榨水收集裝置的出口連接所述第一水泵的進(jìn)口；所述第二壓榨水收集裝置的出口連接所述第二水泵的進(jìn)口；所述第一水泵與所述第二水泵的出口連接所述壓榨水出水管的進(jìn)口，所述壓榨水出水管的出口連接高爐沖渣池。本發(fā)明所述回收利用裝置不僅實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐污泥壓榨水零排放，解決了環(huán)保外排的問(wèn)題，同時(shí)在不增加額外運(yùn)行費(fèi)用的情況下將壓榨水回收利用。
【IPC分類(lèi)】E03F3/02, C21B3/08, E03F3/04, E03F1/00, C02F9/04, E03F5/22
【公開(kāi)號(hào)】CN105621736
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510996686
【發(fā)明人】游思林, 徐瑜, 尹文, 周平, 毛曉斌, 衡紅
【申請(qǐng)人】四川德勝集團(tuán)釩鈦有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月24日