專利名稱：水玻璃生產過程濾渣回收利用系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及濾渣回收利用設備，特別指一種水玻璃生產過程濾渣回收利用系統(tǒng)。
背景技術：
水玻璃是由堿金屬氧化物和二氧化硅結合而成的可溶性堿金屬硅酸鹽材料，又稱泡花堿。近年來水玻璃品種與數量均有大幅度增加，已成為無機鹽行業(yè)中重要的一部分。由于水玻璃的特殊性能和在石化行業(yè)中的廣泛應用，至今無可替代。水玻璃生產工藝可分為干法和濕法兩種。無論干法和濕法生產水玻璃，在生產過程中都會產生大量的濾渣。尤其在水玻璃溶液的生產中，由于石英砂與堿溶解反應不完全，經溶解與調模后的水玻璃溶液送到過濾機進行過濾，大量未完全溶解的物質被過濾出來產生大量的濾渣，生產每立方米水玻璃溶液產生濾渣約在20kg左右，以年產10萬砘濕法生產的水玻璃為例，每天將產生這種濾渣約4噸左右。這種濾渣不僅粘度大而且堿性很強(PH:12 13)。這種濾渣的處理問題一直困擾著水玻璃生產企業(yè)。如果作為廢棄物處理，不僅處理成本高而且還會造成環(huán)境污染；濾渣的應用目前也沒有好的途徑。
發(fā)明內容本實用新型的目的是針對背景技術中存在的缺陷和問題加以改進和創(chuàng)新，提供一種既減少了環(huán)境污染又提高了水玻璃溶液的收益率的水玻璃生產過程濾渣回收利用系統(tǒng)。本實用新型的技術方案是構造一種包括由管道連接的濾渣打漿罐、沉降溢流罐、溶解反應釜和過濾機的濾渣回收利用系統(tǒng)，其中濾渣打漿罐通過管道連接并導入水玻璃生產過程中產生的濾渣,過濾機連接并將濾渣反應物送入調模罐回收利用；所述濾渣打漿罐與沉降溢流罐之間設置有料漿泵I，沉降溢流罐與溶解反應釜之間設置中間罐，且中間罐承接沉降溢流罐的溢流漿液并通過設置的料漿泵II將漿液輸送至溶解反應爸內。本實用新型的優(yōu)點及有益效果本實用新型使濾渣的產生量由原來每天的4噸左右降為200kg左右，減少后續(xù)處理量和處理成本；而且經過本實用新型處理后的濾渣PH值由原來的12 13降為9 10，減少了環(huán)境污染風險；處理后的濾渣可作為環(huán)保磚的粘合劑使用，增加綜合效益；同時也使得水玻璃溶液的收率提高了 5%，降低了生產成本。本實用新型可有效減少濾渣的量，同時增加水玻璃的產量，產生一定的經濟效益和社會綜合效益，而且整個利用回收過程完全是環(huán)保的，經濟的。

圖1是本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
由圖1可知，本實用新型包括由管道連接的濾渣打漿罐1、沉降溢流罐3、溶解反應釜6和過濾機7，其中濾渣打漿罐I通過管道連接并導入水玻璃生產過程中產生的濾渣，過濾機7連接并將濾渣反應物送入調模罐回收利用；所述濾渣打漿罐I與沉降溢流罐3之間設置有料漿泵I 2，沉降溢流罐3與溶解反應釜6之間設置中間罐4，且中間罐4承接沉降溢流罐3的溢流漿液并通過設置的料漿泵II 5將漿液輸送至溶解反應釜6內。本實用新型所述的濾渣打漿罐1、沉降溢流罐3、中間罐4、溶解反應釜6和過濾機7依次通過管道連接成一整體。本實用新型的工作過程首先在濾渣打漿罐I中先加入一定量的80°C左右熱水，在打漿罐本身攪拌工作的情況下緩慢加入濾渣，濾渣與熱水的體積比例為1:3。打漿攪拌4小時左右后，用料漿泵I 2把濾渣打漿罐I中的介質導入沉降溢流罐3中。介質在沉降溢流罐3沉淀、并溢流出漿液，用料漿泵II 5把漿液送入溶解反應釜6中，在溶解反應釜6中通入蒸汽，在攪拌情況下補充適當的堿，PH值控制在9到10之間，高溫溶解反應約2小時后，再經過過濾機7過濾后送入調模罐與高模水玻璃溶液進行調配。濾渣反復回收利用，最后PH值在9到10之間的少量濾渣作為環(huán)保磚的粘合劑使用。本實用新型所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行的描述，并非對本實用新型構思和范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計思想的前提下，本領域中工程技術人員對本實用新型的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書中。
權利要求1.一種水玻璃生產過程濾渣回收利用系統(tǒng)，其特征在于包括由管道連接的濾渣打漿罐(I)、沉降溢流罐(3 )、溶解反應釜(6 )和過濾機(7 )，其中濾渣打漿罐(I)通過管道連接并導入水玻璃生產過程中產生的濾渣，過濾機(7)連接并將濾渣反應物送入調模罐回收利用； 所述濾渣打漿罐(I)與沉降溢流罐(3)之間設置有料漿泵I (2)，沉降溢流罐(3)與溶解反應釜(6 )之間設置中間罐(4 )，且中間罐(4 )承接沉降溢流罐(3 )的溢流漿液并通過設置的料漿泵II (5)將漿液輸送至溶解反應釜(6)內。
2.根據權利要求1所述的水玻璃生產過程濾渣回收利用系統(tǒng)，其特征在于所述的濾渣打漿罐(I)、沉降溢流罐(3 )、中間罐(4 )、溶解反應釜(6 )和過濾機(7 )依次通過管道連接成一整體。
專利摘要本實用新型涉及一種水玻璃生產過程濾渣回收利用系統(tǒng)，包括由管道連接的濾渣打漿罐、沉降溢流罐、溶解反應釜和過濾機，其中濾渣打漿罐通過管道連接并導入水玻璃生產過程中產生的濾渣，過濾機連接并將濾渣反應物送入調模罐回收利用；所述濾渣打漿罐與沉降溢流罐之間設置有料漿泵Ⅰ，沉降溢流罐與溶解反應釜之間設置中間罐，且中間罐承接沉降溢流罐的溢流漿液并通過設置的料漿泵Ⅱ將漿液輸送至溶解反應釜內。本實用新型減少了后續(xù)處理量和處理成本，減少了環(huán)境污染風險，同時提高了水玻璃溶液的收率，降低了生產成本。本實用新型可有效減少濾渣的量，同時增加水玻璃的產量，產生一定的經濟效益和社會綜合效益，而且整個利用回收過程完全是環(huán)保的，經濟的。
文檔編號B09B5/00GK202893792SQ20122057189
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月2日 優(yōu)先權日2012年11月2日
發(fā)明者張振江, 葛肇, 許志明 申請人:岳陽恒忠新材料有限公司