專利名稱：一種新型油水分離提升設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種新型油水分離提升設(shè)備。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有隔油提升設(shè)備中，一般均為ニ欄三格式，第二腔室為油水分離區(qū)，由人工清掏，浪費人力，且產(chǎn)生異味，污染周圍環(huán)境；第一腔室內(nèi)也會有部分浮油。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供ー種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理的新型油水分離提升設(shè)備。本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下ー種新型油水分離提升設(shè)備，包括進水管、箱體、固液分離裝置、渦流回旋裝置、第一排水連通管、油水分離組件及強排區(qū)，所述固液分離裝置、渦流回旋裝置、第一排水連通管、油水分離組件及強排區(qū)均位于所述箱體內(nèi)，所述進水管穿過所述箱體與所述固液分離裝置的一側(cè)相連通，所述固液分離裝置的另ー側(cè)通過所述第一排水連通管與所述油水分離組件相連通，所述油水分離組件與所述強排區(qū)相連通，所述述固液分離裝置的底部與所述渦流回旋裝置相連通，所述油水分離組件與所述渦流回旋裝置的一側(cè)相連通。本實用新型的有益效果是本實用新型新型油水分離提升設(shè)備無動カ排油，浮油自動排出，無需人工清掏，設(shè)備密閉運行，無異味；設(shè)有渦流回旋裝置，可將微小顆粒自動排出。另外，可降低成本，簡化結(jié)構(gòu)，易于制造，安全可靠，便于操作。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進。進ー步，所述油水分離組件包括集油區(qū)、出油管、集油桶及連通管，所述固液分離裝置的另ー側(cè)通過所述第一排水連通管與所述集油區(qū)相連通，所述集油區(qū)通過所述出油管與所述集油桶相連通，所述集油桶的一側(cè)與所述渦流回旋裝置相連通，所述集油區(qū)通過所述連通管與所述強排區(qū)相連通。進一歩，所述集油區(qū)內(nèi)設(shè)有加熱裝置。進一歩，所述出油管上設(shè)有排油閥，所述排油閥靠近所述集油桶。進ー步，所述新型油水分離提升設(shè)備還包括排污泵，所述排污泵位于所述強排區(qū)內(nèi)，與所述集油桶的另ー側(cè)相連通。進ー步，所述新型油水分離提升設(shè)備還包括出水管，所述出水管穿過所述箱體與所述渦流回旋裝置的另ー側(cè)相連通。進ー步，所述出水管上未與所述渦流回旋裝置相連通的一端設(shè)有出水閘閥。進ー步，所述新型油水分離提升設(shè)備還包括第二排水連通管，所述第二排水連通管的一端通過插入所述固液分離裝置內(nèi)與所述固液分離裝置相連接，另一端位于所述箱體內(nèi)。
圖1為本實用新型新型油水分離提升設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中，各標號所代表的部件列表如下1、進水管，2、固液分離裝置，3、渦流回旋裝置，4、第一排水連通管，5、集油區(qū)，6、加熱裝置，7、出油管，8、排油閥，9、集油桶，10、連通管，11、強排區(qū)，12、排污泵，13、出水管，14、出水閘閥，15、箱體，16、第二排水連通管。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本 實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。一種新型油水分離提升設(shè)備，如圖1所示，包括進水管1、箱體15、固液分離裝置2、渦流回旋裝置3、第一排水連通管4、油水分離組件及強排區(qū)11，所述固液分離裝置2、渦流回旋裝置3、第一排水連通管4、油水分離組件及強排區(qū)11均位于所述箱體15內(nèi)，所述進水管I穿過所述箱體15與所述固液分離裝置2的一側(cè)相連通，所述固液分離裝置2的另一側(cè)通過所述第一排水連通管4與所述油水分離組件相連通，所述油水分離組件與所述強排區(qū)11相連通，所述述固液分離裝置2的底部與所述渦流回旋裝置3相連通，所述油水分離組件與所述渦流回旋裝置3的一側(cè)相連通。所述油水分離組件包括集油區(qū)5、出油管7、集油桶9及連通管10，所述固液分離裝置2的另一側(cè)通過所述第一排水連通管4與所述集油區(qū)5相連通，所述集油區(qū)5通過所述出油管7與所述集油桶9相連通，所述集油桶9的一側(cè)與所述渦流回旋裝置3相連通，所述集油區(qū)5通過所述連通管10與所述強排區(qū)11相連通。 所述集油區(qū)5內(nèi)設(shè)有加熱裝置6。所述出油管7上設(shè)有排油閥8，所述排油閥8靠近所述集油桶9。所述新型油水分離提升設(shè)備還包括排污泵12，所述排污泵12位于所述強排區(qū)11內(nèi)，與所述集油桶9的另一側(cè)相連通。所述新型油水分離提升設(shè)備還包括出水管13，所述出水管13穿過所述箱體15與所述渦流回旋裝置3的另一側(cè)相連通。所述出水管13上未與所述渦流回旋裝置3相連通的一端設(shè)有出水閘閥14。所述新型油水分離提升設(shè)備還包括第二排水連通管16，所述第二排水連通管16的一端通過插入所述固液分離裝置2內(nèi)與所述固液分離裝置2相連接，另一端位于所述箱體15內(nèi)。本實用新型新型油水分離提升設(shè)備的工作原理如下餐飲含油污水通過進水管I進入箱體15，進水管I與固液分離裝置2連接，雜物存儲在固液分離裝置2中，雜物需定期清掏，微小顆粒進入渦流回旋裝置3，排污泵12啟動時隨污水排出；含油污水進入油水分離組件，在集油區(qū)5設(shè)有加熱裝置6，防止低溫油脂凝固，使油保持液態(tài)，方便排出，出油管7上設(shè)有排油閥8，分離后的污水通過連通管10進入強排區(qū)11，由排污泵12排出。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保 護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型油水分離提升設(shè)備，其特征在于包括進水管、箱體、固液分離裝置、渦流回旋裝置、第一排水連通管、油水分離組件及強排區(qū)，所述固液分離裝置、渦流回旋裝置、第一排水連通管、油水分離組件及強排區(qū)均位于所述箱體內(nèi)，所述進水管穿過所述箱體與所述固液分離裝置的一側(cè)相連通，所述固液分離裝置的另一側(cè)通過所述第一排水連通管與所述油水分離組件相連通，所述油水分離組件與所述強排區(qū)相連通，所述述固液分離裝置的底部與所述渦流回旋裝置相連通，所述油水分離組件與所述渦流回旋裝置的一側(cè)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型油水分離提升設(shè)備，其特征在于所述油水分離組件包括集油區(qū)、出油管、集油桶及連通管，所述固液分離裝置的另一側(cè)通過所述第一排水連通管與所述集油區(qū)相連通，所述集油區(qū)通過所述出油管與所述集油桶相連通，所述集油桶的一側(cè)與所述渦流回旋裝置相連通，所述集油區(qū)通過所述連通管與所述強排區(qū)相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型油水分離提升設(shè)備，其特征在于所述集油區(qū)內(nèi)設(shè)有加熱裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型油水分離提升設(shè)備，其特征在于所述出油管上設(shè)有排油閥，所述排油閥靠近所述集油桶。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型油水分離提升設(shè)備，其特征在于所述新型油水分離提升設(shè)備還包括排污泵，所述排污泵位于所述強排區(qū)內(nèi)，與所述集油桶的另一側(cè)相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的新型油水分離提升設(shè)備，其特征在于所述新型油水分離提升設(shè)備還包括出水管，所述出水管穿過所述箱體與所述渦流回旋裝置的另一側(cè)相連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型油水分離提升設(shè)備，其特征在于所述出水管上未與所述渦流回旋裝置相連通的一端設(shè)有出水閘閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的新型油水分離提升設(shè)備，其特征在于所述新型油水分離提升設(shè)備還包括第二排水連通管，所述第二排水連通管的一端通過插入所述固液分離裝置內(nèi)與所述固液分離裝置相連接，另一端位于所述箱體內(nèi)。
專利摘要本實用新型涉及一種新型油水分離提升設(shè)備，包括進水管、箱體、固液分離裝置、渦流回旋裝置、第一排水連通管、油水分離組件及強排區(qū)，所述固液分離裝置、渦流回旋裝置、第一排水連通管、油水分離組件及強排區(qū)均位于所述箱體內(nèi)，所述進水管穿過所述箱體與所述固液分離裝置的一側(cè)相連通，所述固液分離裝置的另一側(cè)通過所述第一排水連通管與所述油水分離組件相連通，所述油水分離組件與所述強排區(qū)相連通，所述述固液分離裝置的底部與所述渦流回旋裝置相連通，所述油水分離組件與所述渦流回旋裝置的一側(cè)相連通。本實用新型無動力排油，浮油自動排出，無需人工清掏，設(shè)備密閉運行，無異味；設(shè)有渦流回旋裝置，可將微小顆粒自動排出。
文檔編號C02F1/40GK202849122SQ20122053919
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者張炳俊 申請人:北京銘銓環(huán)保技術(shù)有限公司