專利名稱：污水處理刮渣機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種污水處理設(shè)備，特別涉及一種污水處理刮渣機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)國內(nèi)行車污水刮渣機多位于污水罐內(nèi)部。污水罐內(nèi)有含油、含鹽污水,在使用過程中，該刮渣機的鏈條、滾子、刮板金屬件等腐蝕嚴重，刮渣機易出現(xiàn)鏈條斷裂、刮板傾斜、刮板脫落、刮渣不均勻、異常聲響等現(xiàn)象，故障頻繁，而且內(nèi)部配件銹蝕還會引起電動機負荷增加，需要經(jīng)常檢修維護。然而由于刮渣機位于污水罐內(nèi)部,檢修時需要切罐、加盲板、蒸罐、通風、氣體化驗等安全保證措施，因此設(shè)備維修難度大?；谏鲜鲈颍壳按蠖鄶?shù)設(shè)備處于帶病運行或停用狀態(tài)。這也給污水的后續(xù)處理工藝增加了很大難度。

實用新型內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種污水處理刮渣機。其技術(shù)解決方案是:一種污水處理刮渣機，包括刮板、鏈條、鏈輪、主動軸、從動軸、減速箱與電機，刮板、鏈條與鏈輪均安裝在污水罐的內(nèi)部，在污水罐的側(cè)壁上開設(shè)軸孔，在軸孔下方設(shè)置支撐板，在支撐板上設(shè)置軸承座，在軸承座上裝有軸承，主動軸與從動軸的兩端分別從對應(yīng)軸孔中伸出污水罐外并穿過軸承固定。進一步的，在支撐板上開設(shè)長條孔。更進一步的，上述鏈條與鏈輪均是由非金屬材料制成的。進一步的，上述刮板由不銹鋼板與耐腐蝕膠板組成。更進一步的，上述污水處理刮渣機還包括鏈條導軌，在鏈條導軌上安裝四氟板。進一步的，在鏈輪的兩側(cè)與軸承座的內(nèi)側(cè)設(shè)置有定位套。本實用新型的有益技術(shù)效果是:本實用新型在污水罐的側(cè)壁上開設(shè)軸孔，刮渣機的主動軸與從動軸從對應(yīng)軸孔中延伸到罐外，從而避免罐內(nèi)腐蝕，方便加油保養(yǎng)。經(jīng)改造后，刮渣機運行效果良好，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，可及時刮掉表面浮渣，刮渣率達到90%，能夠滿足工藝生產(chǎn)需要，為裝置后續(xù)的浮渣、油泥的處理提供了保證。
以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步說明:


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖；圖2為軸承座與支撐板的連接示意圖；圖3為刮板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為鏈條導軌的截面圖。圖中:1-刮板，101-不銹鋼板，102-耐腐蝕膠板，2-鏈條，3_鏈輪，4_主動軸，5_從動軸，6-電機及減速箱，7-污水罐，8-支撐板，9-軸承座，10-長條孔，11-鏈條導軌，12-四氟板，13-連接螺栓，14-導軌固定螺栓孔。
具體實施方式
如
圖1所示，一種污水處理刮渣機，包括刮板1、鏈條2、鏈輪3、主動軸4、從動軸5與電機及減速箱6，刮板1、鏈條2與鏈輪3均安裝在污水罐7的內(nèi)部。在污水罐7的左右兩側(cè)壁上分別開設(shè)2個軸孔，在污水罐7的側(cè)壁外對應(yīng)每一軸孔的下方均焊接水平支撐板8。在支撐板8上螺栓固定軸承座9，在軸承座9上裝有軸承。主動軸4與從動軸5的兩端分別從污水罐左右兩側(cè)壁上的對應(yīng)軸孔中伸出并穿過軸承固定。由于現(xiàn)有定距軸、刮板兩端的支撐在污水罐中長期運轉(zhuǎn)，日常無法對其進行維護保養(yǎng)，因此支撐軸承的潤滑不足，從而使軸承銹蝕不轉(zhuǎn)動，造成刮渣機負載增加，導致鏈條變形、斷裂。現(xiàn)把主動軸與從動軸沿軸向延伸到罐外；從而避免罐內(nèi)腐蝕，方便加油保養(yǎng)。作為對本實用新型的進一步改進，上述鏈條2與鏈輪3均由非金屬材料制成。其中鏈條2采用工程塑料制作，中間配有直徑為12_的304不銹鋼穿桿，既增加了鏈條的耐腐蝕性，又提高了鏈條的承受拉力，避免鏈條斷裂。進一步的，在位于從動軸端部下方的支撐板上開設(shè)長條孔10，如圖2所示，通過軸承座在長條孔上固定位置的調(diào)整，可調(diào)節(jié)鏈條的脹緊性，還可調(diào)節(jié)主動軸與從動軸的平行度。另外，為了防止主從動軸與鏈輪的軸向竄動脫落，在鏈輪的兩側(cè)與軸承座的內(nèi)側(cè)加裝定位套，用以軸向定位。作為對本實用新型的更進一步改進，刮板I由不銹鋼板101與耐腐蝕膠板102組成，即上端固定端采用不銹鋼板101與鏈條固定塊連接，下端刮渣部分采用耐腐蝕膠板102，如圖3所示，不銹鋼板101與耐腐蝕膠板102之間采用連接螺栓進行連接。刮板固定在鏈條固定塊上，并采用間隙配合以保證刮板空載運行時，可翻轉(zhuǎn)。刮板軸向兩端采用定位銷限位，防止刮板軸向竄動脫落。這樣即保障了刮板的剛度，又使刮板在經(jīng)過出渣口的坡度時有良好可塑性，保證刮渣的效率。進一步的，重新修正鏈條導軌11，在其上固定安裝四氟板12，使其工作面平滑。并保證兩導軌接口處高低和左右手錯位差〈1.5mm ;兩導軌同一截面高度差<3mm ;兩導軌間距差為±2mm，軌道的縱向直線偏差不超過±3mm，軌道縱向水平度不超過1/1000，兩平行軌道接頭位置應(yīng)錯開布置，其錯開距離應(yīng)大于輪距，保障鏈條運行的平穩(wěn)性。本實用新型安裝調(diào)整后，應(yīng)確保主、從動軸無軸向竄動；主、從動兩鍵槽要開在同一位置；兩條牽引鏈條松緊度相等，刮板位置應(yīng)同步。在使用時，應(yīng)增加刮渣次數(shù)(由原來每運行10分鐘停30分鐘，改為每運行15分鐘停20分鐘)，避免池中的浮渣積累過厚，增加設(shè)備運行阻力，導致鏈條斷裂。需要說明的是，在本說明書的教導下，本領(lǐng)域技術(shù)人員所作出的任何等同替代方式，或明顯變型方式，均應(yīng)在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種污水處理刮渣機，包括刮板、鏈條、鏈輪、主動軸、從動軸、減速箱與電機，刮板、鏈條與鏈輪均安裝在污水罐的內(nèi)部，其特征在于:在污水罐的側(cè)壁上開設(shè)軸孔，在軸孔下方設(shè)置支撐板，在支撐板上設(shè)置軸承座，在軸承座上裝有軸承，主動軸與從動軸的兩端分別從對應(yīng)軸孔中伸出污水罐外并穿過軸承固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水處理刮渣機，其特征在于:在支撐板上開設(shè)長條孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水處理刮渣機，其特征在于:所述鏈條與鏈輪均是由非金屬材料制成的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理刮渣機，其特征在于:所述刮板由不銹鋼板與耐腐蝕膠板組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理刮渣機，特征在于:其還包括鏈條導軌，在鏈條導軌上安裝四氟板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理刮渣機，其特征在于:在鏈輪的兩側(cè)與軸承座的內(nèi)側(cè)設(shè)置有定位套。
專利摘要本實用新型公開一種污水處理刮渣機，其包括刮板、鏈條、鏈輪、主動軸、從動軸、減速箱與電機，刮板、鏈條與鏈輪均安裝在污水罐的內(nèi)部，在污水罐的側(cè)壁上開設(shè)軸孔，在軸孔下方設(shè)置支撐板，在支撐板上設(shè)置軸承座，在軸承座上裝有軸承，主動軸與從動軸的兩端分別從對應(yīng)軸孔中伸出污水罐外并穿過軸承固定。本實用新型在污水罐的側(cè)壁上開設(shè)軸孔，刮渣機的主動軸與從動軸從對應(yīng)軸孔中延伸到罐外，從而避免罐內(nèi)腐蝕，方便加油保養(yǎng)。經(jīng)改造后，刮渣機運行效果良好，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，可及時刮掉表面浮渣，刮渣率達到90%，能夠滿足工藝生產(chǎn)需要，為裝置后續(xù)的浮渣、油泥的處理提供了保證。
文檔編號C02F1/40GK202912737SQ20122051623
公開日2013年5月1日 申請日期2012年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月10日
發(fā)明者孫士春, 王希船, 盛魯, 孔德山, 童耀陽 申請人:青島石化檢修安裝工程有限責任公司