專利名稱：一種自動(dòng)加藥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及污水處理設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種自動(dòng)加藥裝置。
背景技術(shù)：
我國是個(gè)缺水的國家，雖然淡水資源總量居世界第六位(約2.8萬億m3)，但人均占有量只有2710m3，相當(dāng)于世界人均占有量的1/4，居世界第88位。而水資源在空間上的不均勻性，更使一些地域處于嚴(yán)峻的缺水狀態(tài)。因此，解決城市缺水、恢復(fù)良好水環(huán)境、緩解水資源危機(jī)已迫在眉睫，勢(shì)在必行。污水資源化再利用是指將污水視為一種綜合性的資源給予綜合開發(fā)，所獲得的各種資源或能源再利用于國計(jì)民生之中。污水再生利用即污水回用是污水資源化再利用的主要組成部分之一，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益、生態(tài)環(huán)境效益和社會(huì)效益，其間接效益和長遠(yuǎn)效益更是難以估量。目前，國內(nèi)在水處理藥劑自動(dòng)添加方面起步較晚，配藥、補(bǔ)藥均系人工操作，長期頻繁與藥品接觸會(huì)對(duì)人體的健康產(chǎn)生不良的影響。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)加藥裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)人機(jī)分離，避免了長期頻繁與藥品接觸會(huì)對(duì)人體的健康產(chǎn)生的不良影響。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案一種自動(dòng)加藥裝置，包括加藥器，具有儲(chǔ)藥箱和給藥裝置；一號(hào)藥罐，具有向所述一號(hào)藥罐內(nèi)補(bǔ)水的二號(hào)泵，補(bǔ)藥口與所述給藥裝置的排藥口連通，罐體內(nèi)部具有第一液位傳感器；二號(hào)藥罐，與所述一號(hào)藥罐的排藥口之間通過三號(hào)泵連通，罐體內(nèi)部具有第二液位傳感器；信號(hào)連接所述第一液位傳感器、第二液位傳感器、給藥裝置、二號(hào)泵、三號(hào)泵，并根據(jù)第一液位傳感器采集的一號(hào)藥罐內(nèi)的液位信息控制所述給藥裝置和二號(hào)泵、根據(jù)第二液位傳感器采集的二號(hào)藥罐內(nèi)的液位信息控制所述三號(hào)泵的可編程控制器PLC。優(yōu)選地，所述給藥裝置包括料斗，與所述儲(chǔ)藥箱的輸出端相通；機(jī)筒，一端具有與所述料斗密封連接的開口，另一端具有存藥斗；主軸，位于所述機(jī)筒中；螺旋體，位于所述機(jī)筒中，通過連接桿與所述主軸固定連接；驅(qū)動(dòng)電機(jī)，輸出端與所述主軸傳動(dòng)連接；散射器，進(jìn)藥口與所述 存藥斗的輸出口連通。優(yōu)選地，所述料斗的形狀為倒置的四棱臺(tái)，上下截面均為矩形。[0020]優(yōu)選地，所述料斗的材料為橡膠。 優(yōu)選地，所述存藥斗的底部設(shè)有篩網(wǎng)。優(yōu)選地，所述散射器采用文丘利噴嘴結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地,所述自動(dòng)加藥裝置還包括減速器，所述減速器具有兩個(gè)輸出軸，其輸入軸的一端與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接，所述主軸與第一輸出軸傳動(dòng)連接；偏心塊，設(shè)置于所述減速器的第二輸出軸上；分別與所述料斗和所述偏心塊連接、驅(qū)動(dòng)所述料斗往復(fù)運(yùn)動(dòng)的四桿機(jī)構(gòu)。優(yōu)選地，所述螺旋體與所述主軸通過連接桿焊接為一體。優(yōu)選地，所述加藥器內(nèi)設(shè)有物料傳感器。優(yōu)選地，所述散射器具有濃度傳感器，供水口與所述散射器的進(jìn)水口連通的一號(hào)栗。優(yōu)選地，所述二號(hào)藥罐設(shè)有控制其輸出藥量的四號(hào)泵。優(yōu)選地，所述一號(hào)藥罐內(nèi)具有攪拌器。優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)、所述一號(hào)泵、所述二號(hào)泵、所述三號(hào)泵、所述四號(hào)泵及所述攪拌器設(shè)有各自的控制開 關(guān)。本實(shí)用新型提供的自動(dòng)加藥裝置，包括加藥器，具有儲(chǔ)藥箱和給藥裝置；一號(hào)藥罐，具有向所述一號(hào)藥罐內(nèi)補(bǔ)水的二號(hào)泵，補(bǔ)藥口與所述給藥裝置的排藥口連通，罐體內(nèi)部具有第一液位傳感器；二號(hào)藥罐，與所述一號(hào)藥罐的排藥口之間通過三號(hào)泵連通，罐體內(nèi)部具有第二液位傳感器；信號(hào)連接所述第一液位傳感器、第二液位傳感器、給藥裝置、二號(hào)泵、三號(hào)泵，并根據(jù)第一液位傳感器采集的一號(hào)藥罐內(nèi)的液位信息控制所述給藥裝置和二號(hào)泵、根據(jù)第二液位傳感器采集的二號(hào)藥罐內(nèi)的液位信息控制所述三號(hào)泵的可編程控制器PLC。本實(shí)用新型提供的自動(dòng)給藥裝置，在使用過程中，當(dāng)所述一號(hào)藥罐輸出液位達(dá)到設(shè)置下限時(shí)，所述一號(hào)藥罐內(nèi)的所述第一液位傳感器將采集的液位信息傳送給所述可編程控制器，所述可編程控制器根據(jù)接收到的信息控制所述給藥裝置向所述一號(hào)藥罐內(nèi)加藥，并同時(shí)控制所述二號(hào)泵開啟，所述二號(hào)泵對(duì)所述一號(hào)藥罐進(jìn)行補(bǔ)水，使藥劑充分溶解在水中；當(dāng)達(dá)到所述一號(hào)藥罐設(shè)置的最高液位時(shí)，所述一號(hào)藥罐內(nèi)的所述第一液位傳感器將采集的液位信息傳送給所述可編程控制器，所述可編程控制器根據(jù)接收到的信息控制所述二號(hào)泵關(guān)閉，所述給藥裝置停止給藥。當(dāng)所述二號(hào)藥罐輸出液位降到設(shè)置下限時(shí)，所述第二液位傳感器將采集的所述二號(hào)藥罐內(nèi)的液位信信息傳送給所述可編程控制器，所述可編程控制器根據(jù)接收到的信息控制所述三號(hào)泵開啟，從而，將所述一號(hào)藥罐中的藥劑導(dǎo)入到所述二號(hào)藥罐中，并將所述二號(hào)藥罐中的藥劑排進(jìn)污水中，實(shí)現(xiàn)對(duì)污水的凈化；當(dāng)所述二號(hào)藥罐達(dá)到設(shè)置的最高液位時(shí)，所述第二液位傳感器將采集的所述二號(hào)藥罐內(nèi)的液位信息傳送給所述可編程控制器，所述可編程控制器根據(jù)接收到的信息控制所述三號(hào)泵關(guān)閉。本實(shí)用新型提供的加藥裝置在整個(gè)使用過程中，都是通過可編程控制器控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的，避免了人工操作時(shí)，藥劑對(duì)人體的傷害。[0040]所以本實(shí)用新型提供的自動(dòng)加藥裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)人機(jī)分離，避免了長期頻繁與藥品接觸會(huì)對(duì)人體的健康產(chǎn)生的不良影響。

圖1為本實(shí)用新型提供的自動(dòng)加藥裝置的原理示意圖；圖2為本實(shí)用新型提供的給藥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型提供的四桿機(jī)構(gòu)與料斗連接的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型提供的散射器的原理示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型專利保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)加藥裝置，包括加藥器，具有儲(chǔ)藥箱I和給藥裝置6 ；
一號(hào)藥罐4，具有向一號(hào)藥罐4內(nèi)補(bǔ)水的二號(hào)泵41，補(bǔ)藥口與給藥裝置6的排藥口連通，罐體內(nèi)部具有第一液位傳感器42 ；二號(hào)藥罐5，與一號(hào)藥罐4的排藥口之間通過三號(hào)泵44連通，罐體內(nèi)部具有第二液位傳感器51 ；信號(hào)連接第一液位傳感器42、第二液位傳感器51、給藥裝置6、二號(hào)泵41、三號(hào)泵44,并根據(jù)第一液位傳感器42米集的一號(hào)藥罐4內(nèi)的液位信息控制給藥裝置和二號(hào)泵41、根據(jù)第二液位傳感器51采集的二號(hào)藥罐5內(nèi)的液位信息控制三號(hào)泵44的可編程控制器PLC8。本實(shí)用新型提供的自動(dòng)給藥裝置，在使用過程中，當(dāng)一號(hào)藥罐4輸出液位達(dá)到設(shè)置下限時(shí)，一號(hào)藥罐4內(nèi)的第一液位傳感器42將采集的液位信息傳送給可編程控制器8，可編程控制器8根據(jù)接收到的信息控制給藥裝置6向一號(hào)藥罐4內(nèi)加藥，并同時(shí)控制二號(hào)泵41開啟，二號(hào)泵41對(duì)一號(hào)藥罐4進(jìn)行補(bǔ)水，使藥劑充分溶解在水中；當(dāng)達(dá)到一號(hào)藥罐4設(shè)置的最高液位時(shí)，第一液位傳感器42將采集的一號(hào)藥罐4內(nèi)的液位信息傳送給可編程控制器8，可編程控制器8根據(jù)接收到的信息控制二號(hào)泵41關(guān)閉，給藥裝置6停止給藥。當(dāng)二號(hào)藥罐5輸出液位降到設(shè)置下限時(shí)，二號(hào)藥罐5內(nèi)的第二液位傳感器51將采集的液位信息傳送給可編程控制器8，可編程控制器8根據(jù)接收到的信息控制三號(hào)泵44開啟，從而，將一號(hào)藥罐4中的藥劑導(dǎo)入到二號(hào)藥罐5中，并將二號(hào)藥罐5中的藥劑排進(jìn)污水中，實(shí)現(xiàn)對(duì)污水的凈化。當(dāng)二號(hào)藥罐5達(dá)到設(shè)置的最高液位時(shí)，第二液位傳感器51將采集的二號(hào)藥罐5內(nèi)的液位信息傳送給可編程控制器8，可編程控制器8根據(jù)接收到的信息控制三號(hào)泵44關(guān)閉。本實(shí)用新型提供的加藥裝置在整個(gè)使用過程中，都是通過可編程控制器8控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的，避免了人工操作時(shí)，藥劑對(duì)人體的傷害。所以本實(shí)用新型提供的自動(dòng)加藥裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)人機(jī)分離，避免了長期頻繁與藥品接觸會(huì)對(duì)人體的健康產(chǎn)生的不良影響。[0054]為了使藥劑在使用過程中不會(huì)因環(huán)境因素影響，出現(xiàn)潮解板結(jié)，儲(chǔ)藥箱I設(shè)有密封裝置，密閉儲(chǔ)藥箱I的底部與料斗2通過外支架緊密連接在一起，同時(shí)為了方便給儲(chǔ)藥箱I加藥，在密閉儲(chǔ)藥箱I的頂部設(shè)有一個(gè)可以自由開關(guān)的箱蓋，箱蓋的邊緣處裝有密封圈，可以防止空氣進(jìn)入儲(chǔ)藥箱I內(nèi)，避免儲(chǔ)藥箱I內(nèi)的藥劑潮解板結(jié)。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，如圖1、圖2和圖4所示，給藥裝置可以包括料斗2，與儲(chǔ)藥箱I的輸出端相通；機(jī)筒3，一端具有與料斗2密封連接的開口，另一端具有存藥斗34 ；主軸33，位于機(jī)筒3中；螺旋體31，位于機(jī)筒3中，通過連接桿32與主軸33固定連接；驅(qū)動(dòng)電機(jī)7，輸出端與主軸33傳動(dòng)連接；散射器35，進(jìn)藥口 351與存藥斗的輸出口連通。 螺旋體31與主軸33固定連接在一起，放入機(jī)筒3中，且與機(jī)筒3之間間隙配合，在使用過程中，藥劑由儲(chǔ)藥箱I進(jìn)入螺旋體31內(nèi)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的輸出端帶動(dòng)螺旋體31連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，把藥劑擠到存藥斗34內(nèi)，再經(jīng)散射器35把藥劑送到一號(hào)藥罐4中，由于螺旋體31轉(zhuǎn)動(dòng)一周推出定量的藥劑，從而實(shí)現(xiàn)了連續(xù)定量加藥的過程。進(jìn)一步地，料斗2的形狀為倒置的四棱臺(tái)，上下截面均為矩形。更進(jìn)一步地，料斗2的材料為橡膠。橡膠耐酸堿腐蝕，且具有一定的彈性。為了阻止大顆粒的藥劑或雜質(zhì)進(jìn)入藥罐內(nèi)，優(yōu)選地，存藥斗2的底部設(shè)有篩網(wǎng)。上述技術(shù)方案中提到的散射器35采用文丘利噴嘴結(jié)構(gòu)。如圖4所示，散射器35的基本工作原理是根據(jù)能量守恒，采用文丘利噴嘴結(jié)構(gòu)，在喉部流速增大時(shí)，動(dòng)能提高而靜壓能將下降，從而散射器35內(nèi)的壓力下降，當(dāng)壓力下降到低于大氣壓力時(shí)，存藥斗34內(nèi)的藥劑在大氣壓力的作用下，將由散射器35的進(jìn)藥口 351沿著箭頭b的方向被吸入到散射器35內(nèi)，散射器35的一端具有進(jìn)水口，水沿著箭頭a的方向由進(jìn)液口進(jìn)入散射器35內(nèi)，吸入的藥劑與水混合，由于高壓水沖擊，藥液被沖擊在散射器35底部的擋板352上，產(chǎn)生強(qiáng)大的反作用力，這種反作用力可以將顆粒狀的藥劑進(jìn)一步的粉碎，有利于藥劑與水的溶解，同時(shí)這種反作用力還會(huì)使藥劑與水在散射器35出口處沿著箭頭c的方向散開，散落在一號(hào)藥罐4中，有利于藥劑與一號(hào)藥罐4中的水更好的溶解。優(yōu)選地,如圖1和圖3所示,上述自動(dòng)加藥裝置還包括減速器，減速器具有兩個(gè)輸出軸，其輸入軸的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的輸出軸傳動(dòng)連接，主軸33與第一輸出軸傳動(dòng)連接；偏心塊71,設(shè)置于減速器的第二輸出軸上；分別與料斗2和偏心塊71連接、驅(qū)動(dòng)料斗2往復(fù)運(yùn)動(dòng)的四桿機(jī)構(gòu)。儲(chǔ)藥箱I中的藥劑進(jìn)入料斗2中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)7通過減速器的第二輸出軸上的偏心塊71與連接桿61傳動(dòng)鏈接帶動(dòng)四桿機(jī)構(gòu)的連接桿61往復(fù)運(yùn)動(dòng),連接桿61帶動(dòng)從動(dòng)桿62、63做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)料斗I做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可以防止藥劑由于板結(jié)粘附在料斗I的內(nèi)壁上，堵塞螺旋體31的進(jìn)藥口。上述技術(shù)方案中，具體地，螺旋體31與主軸33通過連接桿32焊接為一體。防止螺旋體31高速旋轉(zhuǎn)時(shí)與主軸33分離。為了避免加藥器堵塞，加藥器內(nèi)設(shè)有由可編程控制器8控制的物料傳感38。當(dāng)加藥器堵塞時(shí)，物料傳感器38將采集的信息傳送給可編程控制器8，可編程控制器8控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)7、一號(hào)泵36、二號(hào)泵41、三號(hào)泵44和攪拌器43停止工作，控制四號(hào)泵52開啟。上述技術(shù)方案中提到的散射器35具有濃度傳感器37，供水口與散射器的進(jìn)水口351連通的一號(hào)泵36。當(dāng)散射器35內(nèi)液體濃度過高時(shí)，濃度傳感器37將采集的散射器35內(nèi)的信息傳送給可編程控制器8，可編程控制器8根據(jù)接收到的信息控制一號(hào)泵36開啟，一號(hào)泵36對(duì)散射器35進(jìn)行補(bǔ)水，達(dá)到散射器設(shè)置的最低濃度時(shí)，濃度傳感器37將采集的散射器35內(nèi)的信息傳送給可編程控制器8，可編程控制器8根據(jù)接收到的信息控制一號(hào)泵36關(guān)閉。上述技術(shù)方案中，具體地，二號(hào)藥罐5設(shè)有控制其輸出藥量的四號(hào)泵52。通過可編程控制器8控制其定量的將二號(hào)藥罐5中的藥劑流入污水中。為了使藥劑更好的溶解在水中，優(yōu)選地，一號(hào)藥罐4內(nèi)具有攪拌器43。通過可編程控制器8控制攪拌器攪拌的時(shí)間。為了避免可編程控制器8不正常工作時(shí)，影響整個(gè)加藥裝置的正常運(yùn)行，驅(qū)動(dòng)電機(jī)7、一號(hào)泵36、二號(hào)泵41、三號(hào)泵44、四號(hào)泵52及攪拌器43設(shè)有各自的控制開關(guān)。綜上，本實(shí)用新型提供的加藥裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)人機(jī)分離，避免了長期頻繁與藥品接觸會(huì)對(duì)人體的健康產(chǎn)生的不良影響，同時(shí)又可以對(duì)藥劑量進(jìn)行控制，提高了工作效率。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用`新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)加藥裝置，其特征在于，包括加藥器，具有儲(chǔ)藥箱和給藥裝置；一號(hào)藥罐，具有向所述一號(hào)藥罐內(nèi)補(bǔ)水的二號(hào)泵，補(bǔ)藥口與所述給藥裝置的排藥口連通,罐體內(nèi)部具有第一液位傳感器；二號(hào)藥罐，與所述一號(hào)藥罐的排藥口之間通過三號(hào)泵連通，罐體內(nèi)部具有第二液位傳感器；信號(hào)連接所述第一液位傳感器、第二液位傳感器、給藥裝置、二號(hào)泵、三號(hào)泵，并根據(jù)第一液位傳感器采集的一號(hào)藥罐內(nèi)的液位信息控制所述給藥裝置和二號(hào)泵、根據(jù)第二液位傳感器采集的二號(hào)藥罐內(nèi)的液位信息控制所述三號(hào)泵的可編程控制器PLC。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)加藥裝置，其特征在于，所述給藥裝置包括料斗，與所述儲(chǔ)藥箱的輸出端相通；機(jī)筒，一端具有與所述料斗密封連接的開口，另一端具有存藥斗；主軸，位于所述機(jī)筒中；螺旋體，位于所述機(jī)筒中，通過連接桿與所述主軸固定連接；驅(qū)動(dòng)電機(jī)，輸出端與所述主軸傳動(dòng)連接；散射器，進(jìn)藥口與所述存藥斗的輸出口連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)加藥裝置，其特征在于，所述料斗的形狀為倒置的四棱臺(tái)，上下截面均為矩形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)加藥裝置，其特征在于，所述料斗的材料為橡膠。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)加藥裝置，其特征在于，所述存藥斗的底部設(shè)有篩網(wǎng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)加藥裝置，其特征在于，所述散射器采用文丘利噴嘴結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)加藥裝置，其特征在于，還包括減速器，所述減速器具有兩個(gè)輸出軸，其輸入軸的一端與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接，所述主軸與第一輸出軸傳動(dòng)連接；偏心塊，設(shè)置于所述減速器的第二輸出軸上；分別與所述料斗和所述偏心塊連接、驅(qū)動(dòng)所述料斗往復(fù)運(yùn)動(dòng)的四桿機(jī)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)加藥裝置，其特征在于，所述螺旋體與所述主軸通過連接桿焊接為一體。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)加藥裝置，其特征在于，所述加藥器內(nèi)設(shè)有物料傳感器。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)加藥裝置，其特征在于，所述散射器具有濃度傳感器，供水口與所述散射器的進(jìn)水口連通的一號(hào)泵。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的自動(dòng)加藥裝置，其特征在于，所述二號(hào)藥罐設(shè)有控制其輸出藥量的四號(hào)泵。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的自動(dòng)加藥裝置，其特征在于，所述一號(hào)藥罐內(nèi)具有攪拌器。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的自動(dòng)加藥裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)、所述一號(hào)泵、所述二號(hào)泵、所述三號(hào)泵、所述四號(hào)泵及所述攪拌器設(shè)有各自的控制開關(guān)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及污水處理設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種自動(dòng)加藥裝置。包括加藥器，具有儲(chǔ)藥箱和給藥裝置；一號(hào)藥罐，具有向一號(hào)藥罐內(nèi)補(bǔ)水的二號(hào)泵，補(bǔ)藥口與給藥裝置的排藥口連通，罐體內(nèi)部具有第一液位傳感器；二號(hào)藥罐，與一號(hào)藥罐的排藥口之間通過三號(hào)泵連通，罐體內(nèi)部具有第二液位傳感器；信號(hào)連接第一液位傳感器、第二液位傳感器、給藥裝置、二號(hào)泵、三號(hào)泵，并根據(jù)第一液位傳感器采集的一號(hào)藥罐內(nèi)的液位信息控制給藥裝置和二號(hào)泵、根據(jù)第二液位傳感器采集的二號(hào)藥罐內(nèi)的液位信息控制三號(hào)泵的可編程控制器PLC。上述自動(dòng)加藥裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)人機(jī)分離，能夠?qū)崿F(xiàn)人機(jī)分離，避免了長期頻繁與藥品接觸會(huì)對(duì)人體的健康產(chǎn)生的不良影響。
文檔編號(hào)C02F1/00GK202898058SQ201220467640
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月13日
發(fā)明者單明軍, 王飄揚(yáng), 田世偉 申請(qǐng)人:北京萬邦達(dá)環(huán)保技術(shù)股份有限公司