專利名稱：一種畜禽養(yǎng)殖廢水處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及水處理裝置，特別是指對(duì)畜禽養(yǎng)殖產(chǎn)生的廢水進(jìn)行處理后可以進(jìn)行水培種植不同的蔬菜的水處理裝置。
背景技術(shù)：
近年來，隨著我國(guó)農(nóng)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化的推進(jìn)，規(guī)?；?、集約化的畜禽養(yǎng)殖業(yè)得以快速發(fā)展，成為我國(guó)農(nóng)村經(jīng)濟(jì)中最活躍的增長(zhǎng)點(diǎn)和重要的支柱產(chǎn)業(yè)。且應(yīng)畜禽養(yǎng)殖要求一般在偏遠(yuǎn)山區(qū)，如在水源地庫(kù)區(qū)周圍。同時(shí)規(guī)?；B(yǎng)殖產(chǎn)生大量畜禽糞尿等有機(jī)污染物質(zhì)，使污染集中，難于處理，嚴(yán)重污染環(huán)境。畜禽養(yǎng)殖污染已成為繼工業(yè)污染、生活污染之后的第三大污染源，成為我國(guó)農(nóng)村面源污染的主要原因之一。如果沒有經(jīng)過有效處理直排入水體，容易造成受納水體的污染并發(fā)生富營(yíng)養(yǎng)化。·[0003]從現(xiàn)有處理技術(shù)與工藝來看，存在著以下一些不足1、大部分采取厭氧一級(jí)處理，消減了大部分的C0D，但對(duì)氮、磷的去除率并不是很高。2.在好氧處理工藝條件下的往往處理的成本很高，畜禽養(yǎng)殖作為傳統(tǒng)的低效益行業(yè)一般難以承受高成本的處理費(fèi)用。3.氮、磷資源不能充分回收利用，排入水體容易水體富營(yíng)養(yǎng)化。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種處理效果好、能耗低、并做到資源回收同時(shí)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益等的新型的畜禽養(yǎng)殖廢水處理裝置。實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，一種畜禽養(yǎng)殖廢水處理裝置，其特征在于包括有調(diào)解池、厭氧EGSB反應(yīng)器、中間沉淀池和多功能生物濾塔，其中調(diào)解池通過管道連接在厭氧EGSB反應(yīng)器上，厭氧EGSB反應(yīng)器與中間沉淀池之間連接有管道，中間沉淀池與多功能生物濾塔之間連接管道，多功能生物濾塔的出水口分為兩路，其中一路連接在調(diào)解池的進(jìn)水口上，另一路與外界利用端連接。本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置是所述多功能生物濾塔從上到下依次包括有硝化細(xì)菌層、吸氨氮層和吸磷功能層，各層之間間隔35— 45cm的間距；所述調(diào)解池與厭氧EGSB反應(yīng)器的管道上連接有泵，所述中間沉淀池和多功能生物濾塔的管道上連接有泵。本實(shí)用新型采用上述方案，達(dá)到如下效果克服傳統(tǒng)處理工藝的不足，特別在脫氮除磷上，取得了新的突破。同時(shí)避免高額的處理費(fèi)用，并產(chǎn)生了經(jīng)濟(jì)效益。結(jié)合目前畜禽養(yǎng)殖的現(xiàn)狀，本裝置具有較大的應(yīng)用前景。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的原理示意圖。
具體實(shí)施方式
[0010]如圖I所示，一種畜禽養(yǎng)殖廢水處理裝置，畜禽養(yǎng)殖廢水經(jīng)過調(diào)節(jié)池1，由泵提升進(jìn)入?yún)捬鮁GSB反應(yīng)器2，厭氧出水進(jìn)入中間沉淀池3，然后進(jìn)入多功能生物濾塔4，多功能生物濾塔4出水部分分兩路，一路回流至調(diào)節(jié)池1，另一路進(jìn)入進(jìn)氧化塘水培基地5。某養(yǎng)殖場(chǎng)廢水進(jìn)水C0Dcr=3045 6265mg/L，ΝΗ4_Ν=70 217 mg/L, TN=89 318%，TP=42 78 mg/Lο養(yǎng)殖廢水首先經(jīng)過厭氧處理，設(shè)計(jì)的容積為6立方米，水力停留時(shí)間為I天，在經(jīng)過多功能濾塔，水力負(fù)荷在I. 2m3m-2d-l，最后進(jìn)入氧化塘水培基地5，水力停留時(shí)間7天。經(jīng)過高效厭氧EGSB反應(yīng)器，CODcr, TP、TN的去除率分布達(dá)83%、50%、42%。能有效地消解了CODcr 與 TP、TN。多功能生物濾塔4內(nèi)填充不同的功能填料，且濾層之間預(yù)留40cm的空隙。最上層41填充固定化硝化細(xì)菌，采取海藻酸鈣固定化包埋硝化細(xì)菌。中段42選取直徑為3飛cm沸石并在900°C段煅燒I小時(shí)，提高其吸氨氮的容量。最下段43為吸磷功能填料，采取紅土為 骨料，添加水泥、氧化鈣、鋁粉進(jìn)行成型并煅燒，其直徑控制為flOcm。厭氧出水經(jīng)過泵提升，從多功能濾塔的上部進(jìn)水，下部出水。出水直接進(jìn)入氧化塘水培基地5。經(jīng)過多功能濾塔，CODcr, TP、NH4-N、TN 分別進(jìn)一步削減了 62%、93%、95%、70%。氧化塘設(shè)計(jì)水力停留時(shí)間為7天，水面水培蔬菜覆蓋率約為50%。最終出水出水C0Dcr=31 84mg/L，NH4_N=11 33mg/L，TP=O. 5 5 mg/L, TN=21 54mg/L。同時(shí)獲得一定的經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求1.一種畜禽養(yǎng)殖廢水處理裝置，其特征在于包括有調(diào)解池、厭氧EGSB反應(yīng)器、中間沉淀池和多功能生物濾塔，其中調(diào)解池通過管道連接在厭氧EGSB反應(yīng)器上，厭氧EGSB反應(yīng)器與中間沉淀池之間連接有管道，中間沉淀池與多功能生物濾塔之間連接管道，多功能生物濾塔的出水口分為兩路，其中一路連接在調(diào)解池的進(jìn)水口上，另一路與外界利用端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的畜禽養(yǎng)殖廢水處理裝置，其特征在于所述多功能生物濾塔從上到下依次包括有硝化細(xì)菌層、吸氨氮層和吸磷功能層，各層之間間隔35— 45cm的間距。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的畜禽養(yǎng)殖廢水處理裝置，其特征在于所述調(diào)解池與厭氧EGSB反應(yīng)器的管道上連接有泵，所述中間沉淀池和多功能生物濾塔的管道上連接有泵。
專利摘要本實(shí)用新型涉及水處理裝置，特別是指對(duì)畜禽養(yǎng)殖產(chǎn)生的廢水進(jìn)行處理后可以進(jìn)行水培種植不同的蔬菜的水處理裝置。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，一種畜禽養(yǎng)殖廢水處理裝置，其特征在于包括有調(diào)解池、厭氧EGSB反應(yīng)器、中間沉淀池和多功能生物濾塔，其中調(diào)解池通過管道連接在厭氧EGSB反應(yīng)器上，厭氧EGSB反應(yīng)器與中間沉淀池之間連接有管道，中間沉淀池與多功能生物濾塔之間連接管道，多功能生物濾塔的出水口分為兩路，其中一路連接在調(diào)解池的進(jìn)水口上，另一路與外界利用端連接。采用上述方案，本實(shí)用新型提供一種處理效果好、能耗低、并做到資源回收同時(shí)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益等的新型的畜禽養(yǎng)殖廢水處理裝置。
文檔編號(hào)C02F9/14GK202766382SQ20122035099
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月19日
發(fā)明者葉海仁, 鄭向勇, 嚴(yán)立, 張業(yè)健, 李軍, 曾祥能, 蔣肖磊 申請(qǐng)人:溫州大學(xué)