專利名稱：儲運油泥資源化利用預(yù)處理一體化系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于資源再利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種儲運油泥資源化利用預(yù)處理一體化系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
儲運油泥是在原油的運輸和儲存過程中產(chǎn)生的主要工業(yè)固體廢棄物之一，其組成成分復(fù)雜，主要由水、碳氫化合物、礦物質(zhì)及其他雜質(zhì)組成，是一種極其穩(wěn)定的懸浮乳狀液體系。根據(jù)國家危險廢物名錄，儲運油泥屬于危險廢物(編號HW08)，其主要污染物是石油和重金屬，若處置不當(dāng)，這些污染物會對地下水體、海洋生態(tài)環(huán)境和海洋生物產(chǎn)生危害。同時，儲運油泥具有高含油率，利用價值高。因此，統(tǒng)一回收，集中資源化利用具有良好的經(jīng)濟效
益、環(huán)境效益和社會效益。舟山作為國家石油戰(zhàn)略儲備基地，每年產(chǎn)生大量的儲運油泥。但是，目前國內(nèi)缺乏適合儲運油泥資源化、無害化的大規(guī)模工業(yè)化處理技術(shù)和系統(tǒng)，這無疑將影響舟山海洋生態(tài)環(huán)境和浙江省的海洋經(jīng)濟發(fā)展。同時大規(guī)模高效清潔處理儲運油泥也是建設(shè)舟山群島新區(qū)的題中之義。目前，國內(nèi)尚未具有成熟穩(wěn)定的儲運油泥一體化高效預(yù)處理技術(shù)及裝備，為此本實用新型提出了一種儲運油泥資源化利用預(yù)處理一體化系統(tǒng)，實現(xiàn)油泥破包、攪拌、過濾及均質(zhì)一體化。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是設(shè)計出一種儲運油泥一體化高效預(yù)處理系統(tǒng)，實現(xiàn)儲運油泥拆包、進料、篩分去雜、清洗、加藥、緩沖加熱、均質(zhì)化、連續(xù)輸送等功能，解決現(xiàn)有儲運油泥預(yù)處理效果不佳的問題。本實用新型解決技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是儲運油泥資源化利用預(yù)處理一體化系統(tǒng)，包括破包機、油泥池、增壓泵、螺旋式輸送器、攪拌裝置、加藥裝置、油泥均質(zhì)化反應(yīng)器、振動分離篩、大固體顆粒及雜質(zhì)接收裝置、振動分離泵、三相分離裝置、小固體顆粒輸送泵、清洗泵、熱交換裝置。破包機的出口連接至油泥池，增壓泵的輸入口連接至油泥池，增壓泵的輸出口設(shè)置在螺旋式輸送器上方，所述的螺旋式輸送器設(shè)置在油泥均質(zhì)化反應(yīng)器內(nèi)，螺旋式輸送器在油泥均質(zhì)化反應(yīng)器內(nèi)呈環(huán)形設(shè)置，螺旋式輸送器的下料端位于振動分離篩的入口上方，振動分離篩的一個出口與大固體顆粒及雜質(zhì)接收裝置連接，另一個出口經(jīng)振動分離泵后反饋至油泥均質(zhì)化反應(yīng)器。在油泥均質(zhì)化反應(yīng)器底部開有與小固體顆粒輸送泵相連通的出口，小固體顆粒輸送泵的出口連接至振動分離篩的入口。清洗泵的輸入口與油泥均質(zhì)化反應(yīng)器內(nèi)部連通，清洗泵的輸出口與熱交換裝置的入口連接，熱交換裝置的出口與油泥均質(zhì)化反應(yīng)器內(nèi)部連通。[0011]所述的油泥均質(zhì)化反應(yīng)器內(nèi)還設(shè)置有攪拌裝置，加藥裝置設(shè)置在油泥均質(zhì)化反應(yīng)器上方，其出口與油泥均質(zhì)化反應(yīng)器連通。所述的三相分離裝置與油泥均質(zhì)化反應(yīng)器連通。所述的熱交換裝置由氣體燃燒器、外殼、排氣裝置、隔熱層、熱交換管組成，螺旋形的熱交換管設(shè)置由隔熱層包圍，隔熱層外部為外殼，氣體燃燒器正對熱交換管的螺旋中心設(shè)置，熱交換管的一端為熱交換裝置的入口，該端靠近氣體燃燒器，熱交換管的另一端為熱交換裝置的出口，在外殼上還裝有多個排氣裝置。 本實用新型的有益效果是能夠?qū)崿F(xiàn)儲運油泥拆包、進料、篩分去雜、清洗、加藥、緩沖加熱、均質(zhì)化、連續(xù)輸送等功能，預(yù)處理效果較好，適合儲運油泥資源化、無害化的大規(guī)模工業(yè)化處理應(yīng)用。

圖I為本實用新型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1_破包機，2-油泥池，3-增壓泵，4-螺旋式輸送器，5-攪拌裝置，6_稀釋后的油泥，7-加藥裝置，8-油泥均質(zhì)化反應(yīng)器，9-振動分離篩，10-大固體顆粒及雜質(zhì)接收裝置，11-振動分離泵，12-三相分離裝置，13-小固體顆粒輸送泵，14-清洗泵，15-氣體燃燒器，16-外殼，17-小粒徑固體顆粒，18-排氣裝置，19-隔熱層，20-熱交換管。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。如圖I所示，本實施例包括破包機I、油泥池2、增壓泵3、螺旋式輸送器4、攪拌裝置5、加藥裝置7、油泥均質(zhì)化反應(yīng)器8、振動分離篩9、大固體顆粒及雜質(zhì)接收裝置10、振動分離泵11、三相分離裝置12、小固體顆粒輸送泵13、清洗泵14、熱交換裝置。破包機的出口連接至油泥池，增壓泵的輸入口連接至油泥池，在油泥池內(nèi)進行稀釋，稀釋后的油泥6經(jīng)增壓泵的輸出口落在螺旋式輸送器上方，螺旋式輸送器設(shè)置在油泥均質(zhì)化反應(yīng)器內(nèi)，螺旋式輸送器在油泥均質(zhì)化反應(yīng)器內(nèi)呈環(huán)形設(shè)置，螺旋式輸送器的下料端位于振動分離篩的入口上方，即圖中的斜面所在的頂角處，振動分離篩的一個出口與大固體顆粒及雜質(zhì)接收裝置連接，用來接收大固體顆粒及雜質(zhì)，另一個出口經(jīng)振動分離泵后反饋至油泥均質(zhì)化反應(yīng)器，即將處理后的油泥返回至油泥均質(zhì)化反應(yīng)器。在油泥均質(zhì)化反應(yīng)器底部開有與小固體顆粒輸送泵相連通的出口，沉積在油泥均質(zhì)化反應(yīng)器底部的小粒徑固體顆粒17通過小固體顆粒輸送泵再次返回到振動分離篩。清洗泵的輸入口與油泥均質(zhì)化反應(yīng)器內(nèi)部連通，清洗泵的輸出口與熱交換裝置的入口連接，熱交換裝置的出口與油泥均質(zhì)化反應(yīng)器內(nèi)部連通。所述的油泥均質(zhì)化反應(yīng)器內(nèi)還設(shè)置有攪拌裝置，加藥裝置設(shè)置在油泥均質(zhì)化反應(yīng)器上方，其出口與油泥均質(zhì)化反應(yīng)器連通。攪拌裝置的功能是將油泥與添加劑充分混合，力口藥裝置用于投放添加劑，添加劑選用破乳劑。所述的三相分離裝置與油泥均質(zhì)化反應(yīng)器連通。所述的熱交換裝置由氣體燃燒器15、外殼16、排氣裝置18、隔熱層19、熱交換管20組成，螺旋形的熱交換管設(shè)置由隔熱層包圍，隔熱層外部為外殼，氣體燃燒器正對熱交換管的螺旋中心設(shè)置，熱交換管的一端為熱交換裝置的入口，該端靠近氣體燃燒器，熱交換管的另一端為熱交換裝置的出口，在外殼上還裝有多個排氣裝置。利用上述系統(tǒng)進行油泥預(yù)處理方法為破包機將由編織袋包裹的油泥破包，破包后的油泥輸送到油泥池儲存，并用自來水清洗稀釋儲存的油泥，待油泥充分稀釋后，通過增壓泵輸送到螺旋式輸送器，螺旋式輸送器將稀釋后的油泥運送到振動分離篩，振動分離篩將稀釋后的油泥中大粒徑固體顆粒(直徑大于等于6_)及雜質(zhì)分離出，并送到大固體顆粒及雜質(zhì)接收裝置，分離出大粒徑固體顆粒及雜質(zhì)的稀釋油泥通過振動分離泵，返回至油泥均質(zhì)化反應(yīng)器。此時的油泥均質(zhì)化反應(yīng)器中的物體包括油、水、小粒徑固體顆粒；多數(shù)小粒徑固體顆粒沉降至油泥均質(zhì)化反應(yīng)器的底部，通過小固體顆粒輸送泵將其輸送到振動分離篩處理；油泥均質(zhì)化反應(yīng)器中的油、水、少數(shù)小粒徑固體顆粒通過清洗泵輸送到熱交換裝置，進行循環(huán)加熱，直至達到某一恒定溫度后返回至油泥均質(zhì)化反應(yīng)器，使油泥具有最大流動性·倉泛。在油泥均質(zhì)化反應(yīng)器處理油泥的過程中，加藥裝置不斷投放添加劑以增強油泥的流動性能，同時攪拌裝置將油泥與添加劑充分混合。經(jīng)過預(yù)處理一體化系統(tǒng)預(yù)處理后的油泥最終被送到三相分離裝置。
權(quán)利要求1.儲運油泥資源化利用預(yù)處理一體化系統(tǒng)，包括破包機、油泥池、增壓泵、螺旋式輸送器、攪拌裝置、加藥裝置、油泥均質(zhì)化反應(yīng)器、振動分離篩、大固體顆粒及雜質(zhì)接收裝置、振動分離泵、三相分離裝置、小固體顆粒輸送泵、清洗泵、熱交換裝置，其特征在于 破包機的出口連接至油泥池，增壓泵的輸入口連接至油泥池，增壓泵的輸出口設(shè)置在螺旋式輸送器上方，所述的螺旋式輸送器設(shè)置在油泥均質(zhì)化反應(yīng)器內(nèi)，螺旋式輸送器在油泥均質(zhì)化反應(yīng)器內(nèi)呈環(huán)形設(shè)置，螺旋式輸送器的下料端位于振動分離篩的入口上方，振動分離篩的一個出口與大固體顆粒及雜質(zhì)接收裝置連接，另一個出口經(jīng)振動分離泵后反饋至油泥均質(zhì)化反應(yīng)器； 在油泥均質(zhì)化反應(yīng)器底部開有與小固體顆粒輸送泵相連通的出口，小固體顆粒輸送泵的出口連接至振動分離篩的入口； 清洗泵的輸入口與油泥均質(zhì)化反應(yīng)器內(nèi)部連通，清洗泵的輸出口與熱交換裝置的入口連接，熱交換裝置的出口與油泥均質(zhì)化反應(yīng)器內(nèi)部連通； 所述的油泥均質(zhì)化反應(yīng)器內(nèi)還設(shè)置有攪拌裝置，加藥裝置設(shè)置在油泥均質(zhì)化反應(yīng)器上方，其出口與油泥均質(zhì)化反應(yīng)器連通； 所述的三相分離裝置與油泥均質(zhì)化反應(yīng)器連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所示的儲運油泥資源化利用預(yù)處理一體化系統(tǒng)，其特征在于所述的熱交換裝置由氣體燃燒器、外殼、排氣裝置、隔熱層、熱交換管組成，螺旋形的熱交換管設(shè)置由隔熱層包圍，隔熱層外部為外殼，氣體燃燒器正對熱交換管的螺旋中心設(shè)置，熱交換管的一端為熱交換裝置的入口，該端靠近氣體燃燒器，熱交換管的另一端為熱交換裝置的出口，在外殼上還裝有多個排氣裝置。
專利摘要本實用新型公布了一種儲運油泥資源化利用預(yù)處理一體化系統(tǒng)。本實用新型中破包機將由編織袋包裹的油泥破包，油泥輸送到油泥池儲存，待油泥充分稀釋后，輸送到螺旋式輸送器，螺旋式輸送器將稀釋后的油泥運送到振動分離篩，振動分離篩將大粒徑固體顆粒及雜質(zhì)分離出，分離出大粒徑固體顆粒及雜質(zhì)的稀釋油泥通過振動分離泵，返回至油泥均質(zhì)化反應(yīng)器。小粒徑固體顆粒通過小固體顆粒輸送泵輸送到振動分離篩處理；油泥均質(zhì)化反應(yīng)器中的混合物通過清洗泵輸送到熱交換裝置，進行循環(huán)加熱后返回至油泥均質(zhì)化反應(yīng)器。經(jīng)過預(yù)處理后的油泥最終被送到三相分離裝置。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)儲運油泥拆包、篩分去雜、清洗、緩沖加熱、均質(zhì)化、連續(xù)輸送等功能。
文檔編號C02F11/00GK202688158SQ20122035002
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月19日
發(fā)明者蔡勇, 楊志堅, 金濤, 胡亞琴, 付現(xiàn)橋, 方輝, 鄭剛, 陳磊, 余海霞, 戴林偉, 周艷 申請人:浙江大學(xué)舟山海洋研究中心