專利名稱：多層滾動烘干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
多層滾動烘干裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種多層滾動烘干裝置，具體地說是用于對已造粒成型的污泥進(jìn)行烘干處理，屬于污泥處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]污泥是指在污水處理過程中產(chǎn)生的初次沉淀污泥、剩余活性污泥、腐殖污泥、消化污泥和化學(xué)污泥，不包括格柵柵渣、浮渣和沉砂池沉淀。污泥中含有植物營養(yǎng)素氮、磷、鉀和有機(jī)物及水分等，也含有大量的有毒有害物質(zhì)，如病原微生物、細(xì)菌、合成有機(jī)物及重金屬離子；另外，污泥易于腐化發(fā)臭，顆粒較細(xì)，相對密度較小，含水率高且不易脫水，屬于膠狀結(jié)構(gòu)的親水性物質(zhì)，將其任意堆放可造成二次污染。目前污水處理廠對污泥處理的主要方法是填埋，填埋主要采取兩種方式一種是付費(fèi)給垃圾填埋場，由垃圾場填埋處置；二是置地挖坑填埋，成本大，浪費(fèi)土地資源。污泥本身含有大量可用資源，填埋法是對可利用資源的巨大浪費(fèi)。[0003]同時(shí)，污泥中的有機(jī)物含有大量潛在能量，其干物質(zhì)的高位熱值可達(dá) 1500(T20000KJ/Kg，可以用來制備燃料，由于脫水污泥中含水率一般高達(dá)80%左右，故需要對污泥進(jìn)行一系列處理來利用污泥的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。[0004]在污泥處理過程中，需要加入燃煤等介質(zhì)進(jìn)行預(yù)混攪拌，然后對混合物進(jìn)行造粒烘干。發(fā)明內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種多層滾動烘干裝置，能夠?qū)σ言炝３尚偷奈勰噙M(jìn)行烘干，處理效果好，能耗較低，成本較低。[0006]按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，多層滾動烘干裝置主要包括主支架、電機(jī)、第一網(wǎng)架、第二網(wǎng)架、第三網(wǎng)架、第一入料板、第二入料板、第三入料板、第一送料軸、第二送料軸、第三送料軸、第一送料葉片、第二送料葉片、第三送料葉片、第一阻擋板、第二阻擋板、第三阻擋板和出料板。[0007]所述主支架內(nèi)從上到下依次設(shè)置第一網(wǎng)架、第二網(wǎng)架和第三網(wǎng)架。所述第一網(wǎng)架內(nèi)安裝第一送料軸，第一送料軸上設(shè)置螺旋分布的第一送料葉片，第一送料軸的兩端通過軸承安裝在主支架上；在第一送料軸上部靠近第一入料板處設(shè)置第一阻擋板。所述第二網(wǎng)架內(nèi)安裝第二送料軸，第二送料軸上設(shè)置螺旋分布的第二送料葉片，第二送料軸的兩端通過軸承安裝在主支架上；在第二送料軸上部靠近第二入料板處設(shè)置第二阻擋板。所述第三網(wǎng)架內(nèi)安裝第三送料軸，第三送料軸上設(shè)置螺旋分布的第三送料葉片，第三送料軸的兩端通過軸承安裝在主支架上；在第三送料軸上部靠近第三入料板處設(shè)置第三阻擋板。[0008]所述主支架上的進(jìn)料口和第一網(wǎng)架之間通過第一入料板連接，主支架和第二網(wǎng)架之間通過第二入料板連接，主支架和第三網(wǎng)架之間通過第三入料板連接。所述第三網(wǎng)架和主支架出料口之間通過出料板連接。[0009]所述主支架一側(cè)安裝電機(jī)，電機(jī)通過齒輪傳動帶動第一送料軸、第二送料軸和第三送料軸轉(zhuǎn)動。[0010]所述主支架上端設(shè)有出風(fēng)口，主支架下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。[0011]本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)[0012]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；烘干效果好，產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量得到提升；能源消耗較低；設(shè)備成本較低。


[0013]圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明1-主支架、2-電機(jī)、3-第一網(wǎng)架、4-第二網(wǎng)架、5-第三網(wǎng)架、6-第一入料板、7-第二入料板、8-第三入料板、9-第一送料軸、10-第二送料軸、11-第三送料軸、 12-第一送料葉片、13-第二送料葉片、14-第三送料葉片、15-第一阻擋板、16-第二阻擋板、 17-第三阻擋板、18-出風(fēng)口、19-進(jìn)風(fēng)口、20-出料板。
具體實(shí)施方式
[0015]下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述[0016]如圖I所示，本實(shí)用新型主要包括主支架I、電機(jī)2、第一網(wǎng)架3、第二網(wǎng)架4、第三網(wǎng)架5、第一入料板6、第二入料板7、第三入料板8、第一送料軸9、第二送料軸10、第三送料軸11、第一送料葉片12、第二送料葉片13、第三送料葉片14、第一阻擋板15、第二阻擋板 16、第三阻擋板17和出料板20。[0017]所述主支架I內(nèi)從上到下依次設(shè)置第一網(wǎng)架3、第二網(wǎng)架4和第三網(wǎng)架5。所述第一網(wǎng)架3內(nèi)安裝第一送料軸9，第一送料軸9上設(shè)置螺旋分布的第一送料葉片12，第一送料軸9的兩端通過軸承安裝在主支架I上；在第一送料軸9上部靠近第一入料板6處設(shè)置第一阻擋板15。所述第二網(wǎng)架4內(nèi)安裝第二送料軸10，第二送料軸10上設(shè)置螺旋分布的第二送料葉片13，第二送料軸10的兩端通過軸承安裝在主支架I上；在第二送料軸10上部靠近第二入料板7處設(shè)置第二阻擋板16。所述第三網(wǎng)架5內(nèi)安裝第三送料軸11，第三送料軸11上設(shè)置螺旋分布的第三送料葉片14，第三送料軸11的兩端通過軸承安裝在主支架I 上；在第三送料軸11上部靠近第三入料板8處設(shè)置第三阻擋板17。[0018]所述主支架I上的進(jìn)料口和第一網(wǎng)架3之間通過第一入料板6連接，主支架I和第二網(wǎng)架4之間通過第二入料板7連接，主支架I和第三網(wǎng)架5之間通過第三入料板8連接。所述第三網(wǎng)架5和主支架I出料口之間通過出料板20連接。[0019]所述主支架I 一側(cè)安裝電機(jī)2，電機(jī)2通過齒輪傳動帶動第一送料軸9、第二送料軸10和第三送料軸11轉(zhuǎn)動。[0020]所述主支架I上端設(shè)有出風(fēng)口 18，主支架I下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 19。[0021]本實(shí)用新型的工作原理是在工作時(shí)，已造粒成型的污泥通過主支架I進(jìn)料口進(jìn)入第一網(wǎng)架3，在第一網(wǎng)架3中的污泥通過第一送料葉片12混合攪拌送至第一網(wǎng)架3末端。 在第一網(wǎng)架3末端出來的污泥通過第二入料板7進(jìn)入第二網(wǎng)架4，第二網(wǎng) 架4中的第二送料葉片13將污泥混合攪拌送至第三入料板8。通過第三入料板8進(jìn)入第三網(wǎng)架5的污泥通過第三入料板8將污泥混合攪拌送至出料板20上。安裝在主支架I側(cè)面的電機(jī)2通過傳動齒輪帶動第一送料軸9、第二送料軸10和第三送料軸11轉(zhuǎn)動。熱風(fēng)從主支架I下方的進(jìn)風(fēng)口 19進(jìn)入，然后從下到上對其中的污泥進(jìn)行烘干處理，尾氣從主支架I上部的出風(fēng)口 18排出。第一送料葉片12、第二送 料葉片13和第三送料葉片14在污泥烘干過程中混合攪拌污泥，提高了烘干的效果，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。
權(quán)利要求1.一種多層滾動烘干裝置，其特征是包括主支架(I)、電機(jī)(2)、第一網(wǎng)架(3)、第二網(wǎng)架(4)、第三網(wǎng)架(5)、第一入料板(6)、第二入料板(7)、第三入料板(8)、第一送料軸(9)、 第二送料軸(10)、第三送料軸(11)、第一送料葉片(12)、第二送料葉片(13)、第三送料葉片(14)、第一阻擋板(15)、第二阻擋板(16)、第三阻擋板(17)和出料板(20)，所述主支架(I) 內(nèi)從上到下依次設(shè)置第一網(wǎng)架(3)、第二網(wǎng)架(4)和第三網(wǎng)架(5);所述第一網(wǎng)架(3)內(nèi)安裝第一送料軸(9)，第一送料軸(9)上設(shè)置螺旋分布的第一送料葉片(12)，在第一送料軸(9) 上部靠近第一入料板(6)處設(shè)置第一阻擋板(15);所述第二網(wǎng)架(4)內(nèi)安裝第二送料軸(10)，第二送料軸(10)上設(shè)置螺旋分布的第二送料葉片(13)，在第二送料軸(10)上部靠近第二入料板(7)處設(shè)置第二阻擋板(16);所述第三網(wǎng)架(5)內(nèi)安裝第三送料軸(11)，第三送料軸(11)上設(shè)置螺旋分布的第三送料葉片(14)，在第三送料軸(11)上部靠近第三入料板(8)處設(shè)置第三阻擋板(17);所述主支架(I)上的進(jìn)料口和第一網(wǎng)架(3)之間通過第一入料板(6)連接，主支架(I)和第二網(wǎng)架(4)之間通過第二入料板(7)連接，主支架(I)和第三網(wǎng)架(5)之間通過第三入料板(8)連接；所述第三網(wǎng)架(5)和主支架(I)出料口之間通過出料板(20)連接；所述主支架(I) 一側(cè)安裝電機(jī)(2)，電機(jī)(2)通過齒輪傳動帶動第一送料軸(9)、第二送料軸(10)和第三送料軸(11)轉(zhuǎn)動。
2.如權(quán)利要求I所述的多層滾動烘干裝置，其特征是所述第一送料軸(9)的兩端通過軸承安裝在主支架(I)上。
3.如權(quán)利要求I所述的多層滾動烘干裝置，其特征是所述第二送料軸(10)的兩端通過軸承安裝在主支架(I)上。
4.如權(quán)利要求I所述的多層滾動烘干裝置，其特征是所述第三送料軸(11)的兩端通過軸承安裝在主支架(I)上。
5.如權(quán)利要求I所述的多層滾動烘干裝置，其特征是所述主支架(I)上端設(shè)有出風(fēng)口(18)。
6.如權(quán)利要求I所述的多層滾動烘干裝置，其特征是所述主支架(I)下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(19)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多層滾動烘干裝置，包括主支架、電機(jī)、第一網(wǎng)架、第二網(wǎng)架、第三網(wǎng)架、第一入料板、第二入料板、第三入料板、第一送料軸、第二送料軸、第三送料軸、第一送料葉片、第二送料葉片、第三送料葉片、第一阻擋板、第二阻擋板、第三阻擋板和出料板。所述主支架(1)內(nèi)從上到下依次設(shè)置第一網(wǎng)架(3)、第二網(wǎng)架(4)和第三網(wǎng)架(5)；所述第一網(wǎng)架(3)內(nèi)安裝第一送料軸(9)，第一送料軸(9)上設(shè)置螺旋分布的第一送料葉片(12)，在第一送料軸(9)上部靠近第一入料板(6)處設(shè)置第一阻擋板(15)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；烘干效果好；能源消耗較低；設(shè)備成本較低。
文檔編號C02F11/12GK202729971SQ20122026765
公開日2013年2月13日 申請日期2012年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月7日
發(fā)明者楊國忠 申請人:楊國忠