專利名稱：一種螺旋式污泥好氧發(fā)酵處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種污泥處理裝置，尤其涉及一種污泥好氧發(fā)酵處理裝置。
背景技術(shù)：
污泥好氧發(fā)酵是利用微生物的作用，有控制的促進(jìn)可被生物降解的有機(jī)物向穩(wěn)定的腐殖質(zhì)轉(zhuǎn)化的生物過(guò)程，即在污泥中加入一定比例的膨松劑和調(diào)理劑(如秸桿、稻草、木屑或生活垃圾等)，使微生物群落在潮濕環(huán)境下對(duì)多種有機(jī)物進(jìn)行氧化分解并轉(zhuǎn)化為類腐殖質(zhì)。污泥的好氧發(fā)酵過(guò)程可有效殺滅病原菌、寄生蟲卵和雜草種籽，并使水分蒸發(fā)，實(shí)現(xiàn)污泥穩(wěn)定化、減量化、無(wú)害化。并且經(jīng)過(guò)好氧發(fā)酵的污泥質(zhì)地疏松，陽(yáng)離子交換量顯著增加、容重減小、可被植物利用的營(yíng)養(yǎng)成分增加。我國(guó)進(jìn)行污泥好氧發(fā)酵的研究和應(yīng)用起步較晚，而且多以強(qiáng)制通風(fēng)的槽式靜態(tài)好氧發(fā)酵為主，對(duì)動(dòng)態(tài)好氧發(fā)酵方法和連續(xù)性、自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備研究不多。現(xiàn)有應(yīng)用最多的槽式靜態(tài)好氧發(fā)酵裝置普遍存在的問(wèn)題有(I)占地面積大，污水廠無(wú)法提供更多土地?cái)U(kuò)建污泥處理設(shè)施；(2)裝置密閉性不強(qiáng)，臭氣外排現(xiàn)象嚴(yán)重，污染環(huán)境，周圍設(shè)備腐蝕嚴(yán)重；用于布料、移倉(cāng)、翻堆、曝氣等操作的設(shè)備繁多，投資和運(yùn)行成本高昂；(4)無(wú)法自動(dòng)化運(yùn)行，連續(xù)性生產(chǎn)能力差；(5)發(fā)酵溫度低，周期長(zhǎng)，致病菌殺滅不徹底；(6)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣，員工職業(yè)健康受到嚴(yán)重威脅。為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述技術(shù)問(wèn)題，特提出本實(shí)用新型。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種螺旋式污泥好氧發(fā)酵設(shè)備，該設(shè)備占地面積小，自動(dòng)化程度高，連續(xù)生產(chǎn)能力強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)了密閉作業(yè)，提高了發(fā)酵溫度，防止臭氣外排造成環(huán)境污染。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是一種螺旋式污泥好氧發(fā)酵處理設(shè)備，所述螺旋式污泥好氧發(fā)酵處理設(shè)備，由I個(gè)或多個(gè)發(fā)酵罐組成，所述發(fā)酵罐由進(jìn)料口、出料口、發(fā)酵倉(cāng)、螺旋軸、供氧系統(tǒng)、尾氣收集處理系統(tǒng)、溫度監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)組成，所述螺旋軸由中空管、螺旋槳葉、破碎條構(gòu)成。所述多個(gè)發(fā)酵罐之間通過(guò)串聯(lián)或者并聯(lián)方式連接，所述串聯(lián)方式是第一個(gè)發(fā)酵罐的出料口與第二個(gè)發(fā)酵罐的進(jìn)料口連接，所述并聯(lián)方式是第一個(gè)發(fā)酵罐的進(jìn)料口與第二個(gè)發(fā)酵罐的進(jìn)料口連接，且第一個(gè)發(fā)酵罐的出料口與第二個(gè)發(fā)酵罐的出料口連接。所述發(fā)酵罐由進(jìn)料口、出料口、發(fā)酵倉(cāng)、螺旋軸、供氧系統(tǒng)、尾氣收集處理系統(tǒng)、溫度監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)構(gòu)成。所述生料經(jīng)進(jìn)料口連續(xù)進(jìn)料裝滿發(fā)酵倉(cāng)，伴隨著螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，發(fā)酵倉(cāng)物料沿螺紋方向呈推流式向出料口方向前進(jìn)，螺旋軸每旋轉(zhuǎn)一周，發(fā)酵倉(cāng)物料向出料口方向前進(jìn)一個(gè)螺距，發(fā)酵倉(cāng)物料完成好氧發(fā)酵過(guò)程后經(jīng)出料口連續(xù)出料形成成品。所述發(fā)酵倉(cāng)體是柱體，所述螺旋軸位于發(fā)酵倉(cāng)中心軸位置，由中空管、螺旋槳葉、破碎條構(gòu)成，所述中空管一端連接供氧系統(tǒng)，另一端密封，螺旋槳葉和破碎條固定在中空管外壁，中空管壁設(shè)多個(gè)曝氣孔。所述供氧系統(tǒng)通過(guò)中空管和曝氣孔向發(fā)酵倉(cāng)物料提供發(fā)酵所需的含氧氣體。所述尾氣收集處理系統(tǒng)是將發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)好氧發(fā)酵過(guò)程產(chǎn)生的尾氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)集中收集后進(jìn)行去濕除臭處理。所述溫度監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)包括溫度傳感器、保溫材料、加熱器、冷凝器，所述溫度傳感器固定于中空管外壁，所述保溫材料固定于發(fā)酵倉(cāng)外壁，所述加熱器和冷凝器通過(guò)加熱、冷卻所述供氧系統(tǒng)中的含氧氣體實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是(I)節(jié)省占地面積。通過(guò)串聯(lián)或并聯(lián)若干發(fā)酵罐的方式，可以實(shí)現(xiàn)空間上立體布局，減小了土地面積，尤其適用于沒(méi)有更多可利用空間的現(xiàn)有污水處理廠的改造。(2)不受氣候條件的限制。本實(shí)用新型集成了加熱和冷卻措施，大大避免了氣候條件對(duì)于發(fā)酵溫度的影響；本實(shí)用新型的發(fā)酵過(guò)程完全在密閉條件下完成，也大大降低了外界環(huán)境對(duì)于發(fā)酵過(guò)程的影響。(3)改善員工工作環(huán)境，避免環(huán)境污染。好氧發(fā)酵過(guò)程會(huì)產(chǎn)生NH3、H2S等有毒有害氣體，不僅損害操作人員的身體健康，而且腐蝕設(shè)備、污染周邊環(huán)境。本實(shí)用新型提供了密閉倉(cāng)發(fā)酵，且利用·負(fù)壓集中收集處理尾氣，不僅能回收大量的水蒸氣，而且防止環(huán)境污染。(4)實(shí)現(xiàn)了連續(xù)性和全自動(dòng)操作。本實(shí)用新型提供的螺旋式污泥好氧發(fā)酵設(shè)備能同時(shí)實(shí)現(xiàn)翻堆、破碎、輸送、曝氣等操作，通過(guò)配置自動(dòng)給料系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)全過(guò)程的連續(xù)性生產(chǎn)和自動(dòng)化操作，精簡(jiǎn)了傳統(tǒng)好氧發(fā)酵工藝中布料、翻堆等步驟，節(jié)省了投資和運(yùn)營(yíng)成本。(5)發(fā)酵溫度高，周期短。由于采取了保溫、加熱等措施，可以有效提高發(fā)酵溫度，快速蒸發(fā)水分，縮短發(fā)酵周期，而且發(fā)酵溫度的提高有利于徹底殺滅病原菌、寄生蟲卵和雜草種籽。

圖I為本實(shí)用新型提供的螺旋式污泥好氧發(fā)酵設(shè)備總體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲列舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供了一種螺旋式污泥好氧發(fā)酵處理設(shè)備，具體實(shí)施工藝是將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的物料通過(guò)自動(dòng)給料系統(tǒng)輸送至螺旋式污泥好氧發(fā)酵處理設(shè)備進(jìn)料口，通過(guò)電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)中空管旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)螺旋槳葉運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)污泥翻轉(zhuǎn)并向出料口方向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)中空管會(huì)帶動(dòng)破碎條旋轉(zhuǎn)，防止發(fā)酵倉(cāng)物料板結(jié)。中空管的一端連接鼓風(fēng)機(jī)，通過(guò)曝氣孔向發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)供氧，通過(guò)流量計(jì)控制曝氣強(qiáng)度使得混合料內(nèi)部的含氧量達(dá)到5% 15%。由設(shè)定在中空管上的溫度傳感器監(jiān)測(cè)發(fā)酵倉(cāng)物料內(nèi)部溫度變化，為了保證正常的好氧發(fā)酵過(guò)程，通過(guò)升高或降低供氧氣體的溫度，使得發(fā)酵倉(cāng)物料的溫度保持在55°C 70°C。好氧發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的尾氣，通過(guò)引風(fēng)機(jī)集中引出發(fā)酵倉(cāng)，通過(guò)生物濾池將NH3、H2S等有毒有害氣體吸收，尾氣中的水蒸氣被冷凝后排入污水處理廠進(jìn)行處理。為了實(shí)現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)，通常采用多個(gè)發(fā)酵罐串聯(lián)；由于單個(gè)發(fā)酵罐的容積有限，為了實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)，可以采用多個(gè)發(fā)酵罐并聯(lián)。完成好氧發(fā)酵過(guò)程后，發(fā)酵倉(cāng)物料的含水率大大降低至25% 40%，由出料口將成品卸下。實(shí)現(xiàn)上述方法的設(shè)備包括串聯(lián)螺旋式污泥好氧發(fā)酵設(shè)備I、通風(fēng)管道2、鼓風(fēng)機(jī)3、引風(fēng)機(jī)4、加熱器5、冷凝器6、電動(dòng)機(jī)7、生物濾池8，螺旋式污泥好氧發(fā)酵設(shè)備由多個(gè)發(fā)酵 罐9組成，發(fā)酵罐9由進(jìn)料口 10、發(fā)酵倉(cāng)11、中空管12、螺旋槳葉13、破碎條14、曝氣孔15、溫度傳感器16、出料口 17、保溫材料18構(gòu)成。
權(quán)利要求1.一種螺旋式污泥好氧發(fā)酵處理設(shè)備，其特征在于由I個(gè)或多個(gè)發(fā)酵罐組成，多個(gè)發(fā)酵罐之間通過(guò)串聯(lián)或者并聯(lián)方式連接，所述串聯(lián)方式是第一個(gè)發(fā)酵罐的出料口與第二個(gè)發(fā)酵罐的進(jìn)料口連接，所述并聯(lián)方式是第一個(gè)發(fā)酵罐的進(jìn)料口與第二個(gè)發(fā)酵罐的進(jìn)料口連接，且第一個(gè)發(fā)酵罐的出料口與第二個(gè)發(fā)酵罐的出料口連接；所述發(fā)酵罐由進(jìn)料口、出料口、發(fā)酵倉(cāng)、螺旋軸、供氧系統(tǒng)、尾氣收集處理系統(tǒng)、溫度監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)組成，所述螺旋軸由中空管、螺旋槳葉、破碎條構(gòu)成，所述發(fā)酵倉(cāng)是柱體，所述螺旋軸位于發(fā)酵倉(cāng)中心軸位置，所述中空管一端連接供氧系統(tǒng)，另一端密封，螺旋槳葉和破碎條固定在中空管外壁，中空管管壁設(shè)多個(gè)曝氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的螺旋式污泥好氧發(fā)酵處理設(shè)備，其特征在于所述供氧系統(tǒng)提供的含氧氣體先后流經(jīng)中空管、曝氣孔進(jìn)入發(fā)酵倉(cāng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種螺旋式污泥好氧發(fā)酵處理設(shè)備，該螺旋式污泥好氧發(fā)酵處理設(shè)備由1個(gè)或多個(gè)發(fā)酵罐組成，發(fā)酵罐由進(jìn)料口、出料口、發(fā)酵倉(cāng)、螺旋軸、供氧系統(tǒng)、尾氣收集處理系統(tǒng)、溫度監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)組成，螺旋軸由中空管、螺旋槳葉、破碎條構(gòu)成，多個(gè)發(fā)酵罐之間通過(guò)串聯(lián)和并聯(lián)的方式連接。本實(shí)用新型占地面積小，全自動(dòng)化程度高，連續(xù)生產(chǎn)能力強(qiáng)，采用的發(fā)酵倉(cāng)式好氧發(fā)酵，能提高發(fā)酵溫度，縮短發(fā)酵周期，減少外界條件對(duì)發(fā)酵的干擾，改善員工工作環(huán)境，避免環(huán)境污染。
文檔編號(hào)C02F11/02GK202671364SQ201220099170
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月16日
發(fā)明者徐朝陽(yáng), 李世芳, 杜金山, 辛占虎 申請(qǐng)人:天津清華德人環(huán)境工程有限公司