好氧發(fā)酵罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種好氧發(fā)酵罐，包括：豎直的罐體，其內(nèi)部具有空腔，上部具有與外部連通的出氣口；氣料發(fā)生裝置，其可升降地設(shè)置在空腔內(nèi)，氣料發(fā)生裝置包括漿料吸取器和氣體吸取器，漿料吸取器連接在氣體吸取器上方且兩者連接處具有與空腔連通的氣料反應(yīng)間，漿料吸取器從空腔內(nèi)吸取漿料并正向注入氣料反應(yīng)間，氣體吸取器部分從罐體的底部伸出，從罐體外部吸入氣體或是漿料并反向注入氣料反應(yīng)間；支架，其支撐所述罐體。本實用新型將漿料和氧氣進(jìn)行逆向碰撞，以更好的進(jìn)行接觸和反映。本實用新型優(yōu)化結(jié)構(gòu)，使?jié){料在罐體內(nèi)部形成整體流動，有助于反應(yīng)的進(jìn)行。本實用新型的氣料發(fā)生裝置能夠根據(jù)漿料的液位進(jìn)行升降，以便更好的進(jìn)行操作控制。
【專利說明】
好氧發(fā)酵罐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及發(fā)酵裝置領(lǐng)域，更具體的說，本實用新型涉及一種好氧發(fā)酵罐。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的發(fā)酵罐在罐體中安裝攪拌葉，通過電機帶動攪拌葉對漿料進(jìn)行攪拌，并在攪拌的同時通入氣體，以為漿料提供一個良好的有氧發(fā)酵環(huán)境。然而這種傳統(tǒng)的發(fā)酵罐并不能將漿料均勻攪拌，也不能和足量的氣體接觸，究其原因發(fā)現(xiàn)，攪拌葉只能對漿料進(jìn)行無規(guī)律的攪動，漿料不能形成整體的循環(huán)移動，因此留下許多無氧死角。這些無氧死角的存在導(dǎo)致了漿料發(fā)酵不完全，變質(zhì)甚至產(chǎn)生有毒物質(zhì)，危害十分嚴(yán)重。
[0003]因此，設(shè)計一種能夠使?jié){料形成整體流動并能夠和氧氣充分混合的好氧發(fā)酵罐成為一個亟需解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的一個目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種好氧發(fā)酵罐，能夠使物料與氧氣充分混合，增加發(fā)酵料漿含氧量，提高發(fā)酵效果。
[0005]為了實現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案:
[0006]—種好氧發(fā)酵罐，其中，包括:
[0007]豎直設(shè)置的罐體，其內(nèi)部具有空腔，上部至少具有一個與外部連通的出氣口；
[0008]氣料發(fā)生裝置，其可升降地設(shè)置在所述空腔內(nèi)，所述氣料發(fā)生裝置包括漿料吸取器和氣體吸取器，所述漿料吸取器連接在氣體吸取器上方且兩者連接處具有與空腔連通的氣料反應(yīng)間，所述漿料吸取器從空腔內(nèi)吸取漿料并正向注入所述氣料反應(yīng)間，所述氣體吸取器從罐體的底部伸出，從罐體外部吸入氣體或是漿料并反向注入所述氣料反應(yīng)間；以及
[0009]支架，其支撐所述罐體。
[0010]優(yōu)選的是，所述的好氧發(fā)酵罐中，所述漿料吸取器包括:
[0011 ]吸料嘴，其設(shè)置為大口朝上，小口朝下的喇叭狀；
[0012]輸送管，其為筒狀結(jié)構(gòu)，所述輸送管的一端接通所述小口，另一端為輸出口并接通至所述氣料反應(yīng)間；
[0013]第一栗體，其設(shè)置在所述輸送管中以將漿料抽入所述氣料反應(yīng)間。
[0014]優(yōu)選的是，所述的好氧發(fā)酵罐中，所述氣體吸取器包括:
[0015]行程管，其為筒狀結(jié)構(gòu)，所述行程管的上端與所述氣料反應(yīng)間連通，所述行程管的下端為入氣口，所述行程管從所述罐體的底部伸出，并相對所述罐體伸縮以實現(xiàn)所述氣料發(fā)生裝置的升降；
[0016]第二栗體，其設(shè)置在所述行程管中以將氣體或是漿料抽入所述氣料反應(yīng)間內(nèi)。
[0017]優(yōu)選的是，所述的好氧發(fā)酵罐中，所述罐體的底部具有與外界貫通的管孔，所述管孔內(nèi)壁設(shè)置有螺紋，所述行程管的外周也設(shè)置有螺紋與所述管孔相匹配，所述氣料發(fā)生裝置通過行程管和管孔的嚙合轉(zhuǎn)動實現(xiàn)升降。
[0018]優(yōu)選的是，所述的好氧發(fā)酵罐中，所述吸料嘴的大口上覆蓋有第一過濾網(wǎng)。
[0019]優(yōu)選的是，所述的好氧發(fā)酵罐中，所述輸送管的輸出口外設(shè)置有沖孔網(wǎng)板以將漿料分散。
[0020]優(yōu)選的是，所述的好氧發(fā)酵罐中，所述支架將所述罐體支離地面的高度大于或等于所述行程管的長度。
[0021 ]優(yōu)選的是，所述的好氧發(fā)酵罐中，所述罐體的出氣口設(shè)置有定壓閥。
[0022]優(yōu)選的是，所述的好氧發(fā)酵罐中，所述罐體的上部和下部還分別設(shè)置有入料口和放料口。
[0023]優(yōu)選的是，所述的好氧發(fā)酵罐中，所述氣料反應(yīng)間的外部罩設(shè)有一個圓筒，所述圓筒上端封閉，下端開口，所述圓筒向下伸延以將氣體或料漿導(dǎo)入到所述罐體的底部。
[0024]本實用新型至少包括以下有益效果:首先，本實用新型在罐體內(nèi)部設(shè)置漿料吸取裝置和氣體吸取裝置，將漿料和氣體進(jìn)行逆向撞擊，使?jié){料和氣體能夠進(jìn)行充分的接觸反應(yīng)，提高發(fā)酵漿料的含氧量，并提高了好氧發(fā)酵效果和效率。
[0025]其次，本實用新型中漿料吸取裝置吸取表面的漿料，氣體吸取裝置吸取外部的空氣，氣料進(jìn)行混合后被圓筒導(dǎo)向罐體的底部，然后在從圓筒和罐體的空隙浮上罐體的上部，再被漿料吸取裝置吸取，這樣的設(shè)計使?jié){料形成整體的流動，有助于漿料好氧發(fā)酵反應(yīng)的進(jìn)行。
[0026]再次，本實用新型中通過設(shè)置行程管從罐體的底部伸出，行程管與罐底進(jìn)行嚙合，通過轉(zhuǎn)動行程管實現(xiàn)行程管與罐體的相對伸縮，并實現(xiàn)氣料發(fā)生裝置的在罐體內(nèi)部的升降，因此氣料發(fā)生裝置能夠根據(jù)罐體中漿料的液位進(jìn)行調(diào)整，避免出現(xiàn)抽空的情況。
[0027]最后，本實用新型設(shè)置料漿吸取裝置、第一過濾網(wǎng)和沖孔網(wǎng)板將漿料分散，避免漿料成團(tuán)和成堆，有助于反應(yīng)均勻。
[0028]本實用新型的其它優(yōu)點、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本實用新型的研究和實踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
【附圖說明】
[0029]圖1為本實用新型所述好氧發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
[0031]如圖1所示，本實用新型所述的好氧發(fā)酵罐包括:豎直設(shè)置的罐體I，其內(nèi)部具有裝載料漿的空腔，上部至少具有一個與外部連通的出氣口 101，該出氣口 101用于向外部排氣；
[0032]氣料發(fā)生裝置2，其可升降地設(shè)置在所述空腔內(nèi)用于將內(nèi)部的漿料和外部的氣體進(jìn)行沖撞混合，所述氣料發(fā)生裝置2包括漿料吸取器201和氣體吸取器202兩個部分，所述漿料吸取器201連接固定在在氣體吸取器202上方且兩者連接處具有與空腔連通的氣料反應(yīng)間203，所述漿料吸取器201從空腔內(nèi)吸取漿料并正向注入所述氣料反應(yīng)間203，所述氣體吸取器202部分從罐體的底部伸出，從罐體外部吸入氣體或是漿料并反向注入所述氣料反應(yīng)間203，在該氣料反應(yīng)間203中，氣體和漿料發(fā)生逆向沖撞，進(jìn)行充分的接觸和反應(yīng)，然后排出到罐體I的空腔中；以及
[0033]支架3，其支撐所述罐體I，其目的是將罐體I支離地面一定距離，使氣料發(fā)生裝置2具有一定的升降空間。
[0034]在該好氧發(fā)酵罐中，所述漿料吸取器201包括下面幾個組成部分:
[0035]吸料嘴2011，其為喇叭結(jié)構(gòu)，大口朝上，小口朝下;大口吸取罐體上表面的漿料，然后從小口進(jìn)入輸送管。
[0036]輸送管，其為筒狀結(jié)構(gòu)，一端接通所述小口，另一端為輸出口并接通至所述氣料反應(yīng)間203;漿料從輸送管中被抽入到氣料反應(yīng)間中。
[0037]第一栗體2012，其設(shè)置在所述輸送管中將漿料抽入所述氣料反應(yīng)間203。
[0038]在該好氧發(fā)酵罐中，所述氣體吸取器202包括:
[0039]行程管2021，其為筒狀結(jié)構(gòu)，上端與所述氣料反應(yīng)間203連通，下端為入氣口，所述行程管2021從所述罐體I的底部伸出，并相對所述罐體I伸縮以實現(xiàn)所述氣料發(fā)生裝置2的升降;行程管2021的作用是將氣體輸送到氣料反應(yīng)間203中，同時作為一根柱子相對罐底底部進(jìn)行滑動，進(jìn)而可以調(diào)節(jié)氣料發(fā)生裝置2的高度。
[0040]第二栗體2022，其設(shè)置在所述行程管2021中將氣體或是漿料抽入所述氣料反應(yīng)間203 內(nèi)。
[0041]在該好氧發(fā)酵罐中，所述罐體的底部具有與外界貫通的管孔，管孔內(nèi)壁設(shè)置有螺紋，所述行程管2021的外周也設(shè)置有螺紋與所述管孔相匹配，所述氣料發(fā)生裝置2通過行程管2021和管孔的嚙合轉(zhuǎn)動實現(xiàn)升降。嚙合的方式進(jìn)行連接可以提高密封性能。也可以通過滑動方式連接，然后再安裝氣壓或是液壓裝置驅(qū)動氣料發(fā)生裝置的升降以實現(xiàn)自動控制.
[0042]在該好氧發(fā)酵罐中，所述吸料嘴2011的大口上覆蓋有第一過濾網(wǎng)。網(wǎng)孔的大小根據(jù)漿料的粒徑而定，顆粒大或是濃稠的漿料可以選用大孔的過濾網(wǎng)，顆粒小或是稀的漿料可以選用小孔的過濾網(wǎng)。
[0043]在該好氧發(fā)酵罐中，所述輸送管的輸出口外設(shè)置有沖孔網(wǎng)板以將漿料分散。由于輸送管出料是成股的，不好和氣體進(jìn)行對沖，將漿料分散可以更好更全面地和氣體進(jìn)行接觸。
[0044]在該好氧發(fā)酵罐中，所述支架3將所述罐體支離地面的高度大于或等于所述行程管的長度。該長度有助于行程管2021的伸縮。
[0045]在該好氧發(fā)酵罐中，所述罐體的出氣口101設(shè)置有定壓閥。用于定壓排氣。
[0046]在該好氧發(fā)酵罐中，所述罐體的上部和下部還分別設(shè)置有入料口102和放料口103。方便進(jìn)料和排料。
[0047]在該好氧發(fā)酵罐中，所述氣料反應(yīng)間的外部罩設(shè)有一個圓筒4，所述圓筒4上端封閉，下端開口，所述圓筒4向下伸延以將氣體或料漿導(dǎo)入到所述罐體I的底部。圓筒I伸延到距離底部5-20cm的位置，漿料通過該間隙后往上涌，最后被漿料吸取裝置2再次吸取循環(huán)。
[0048]盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用。它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領(lǐng)域。對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改。因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【主權(quán)項】
1.一種好氧發(fā)酵罐，其特征在于，包括: 豎直設(shè)置的罐體，其內(nèi)部具有空腔，上部至少具有一個與外部連通的出氣口； 氣料發(fā)生裝置，其可升降地設(shè)置在所述空腔內(nèi)，所述氣料發(fā)生裝置包括漿料吸取器和氣體吸取器，所述漿料吸取器連接在氣體吸取器上方且兩者連接處具有與空腔連通的氣料反應(yīng)間，所述漿料吸取器從空腔內(nèi)吸取漿料并正向注入所述氣料反應(yīng)間，所述氣體吸取器從罐體的底部伸出，從罐體外部吸入氣體或是漿料并反向注入所述氣料反應(yīng)間；以及 支架，其支撐所述罐體。2.如權(quán)利要求1所述的好氧發(fā)酵罐，其特征在于，所述漿料吸取器包括: 吸料嘴，其設(shè)置為大口朝上，小口朝下的喇叭狀； 輸送管，其為筒狀結(jié)構(gòu)，所述輸送管的一端接通所述吸料嘴的小口，另一端為輸出口并接通至所述氣料反應(yīng)間； 第一栗體，其設(shè)置在所述輸送管中以將漿料抽入所述氣料反應(yīng)間。3.如權(quán)利要求2所述的好氧發(fā)酵罐，其特征在于，所述氣體吸取器包括: 行程管，其為筒狀結(jié)構(gòu)，所述行程管的上端與所述氣料反應(yīng)間連通，所述行程管的下端為入氣口，所述行程管從所述罐體的底部伸出，并相對所述罐體伸縮以實現(xiàn)所述氣料發(fā)生裝置的升降； 第二栗體，其設(shè)置在所述行程管中以將氣體或是漿料抽入所述氣料反應(yīng)間內(nèi)。4.如權(quán)利要求3所述的好氧發(fā)酵罐，其特征在于，所述罐體的底部具有與外界貫通的管孔，所述管孔內(nèi)壁設(shè)置有螺紋，所述行程管的外周也設(shè)置有螺紋與所述管孔相匹配，所述氣料發(fā)生裝置通過行程管和管孔的嚙合轉(zhuǎn)動實現(xiàn)升降。5.如權(quán)利要求2所述的好氧發(fā)酵罐，其特征在于，所述吸料嘴的大口上覆蓋有第一過濾網(wǎng)。6.如權(quán)利要求2所述的好氧發(fā)酵罐，其特征在于，所述輸送管的輸出口外設(shè)置有沖孔網(wǎng)板以將漿料分散。7.如權(quán)利要求3所述的好氧發(fā)酵罐，其特征在于，所述支架將所述罐體支離地面的高度大于所述行程管的長度。8.如權(quán)利要求1所述的好氧發(fā)酵罐，其特征在于，所述罐體的出氣口設(shè)置有定壓閥。9.如權(quán)利要求1所述的好氧發(fā)酵罐，其特征在于，所述罐體的上部和下部還分別設(shè)置有入料口和放料口。10.如權(quán)利要求1所述的好氧發(fā)酵罐，其特征在于，所述氣料反應(yīng)間的外部罩設(shè)有一個圓筒，所述圓筒上端封閉，下端開口，所述圓筒向下伸延以將氣體或料漿導(dǎo)入到所述罐體的底部。
【文檔編號】C12M1/04GK205528737SQ201620295385
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月12日
【發(fā)明人】張嘉泰, 楊秀芬
【申請人】楊秀芬