專(zhuān)利名稱(chēng)：一種污泥固化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種污泥處理領(lǐng)域，尤其涉及一種攪拌效果好、污染低的污泥固
化裝置。
背景技術(shù)：
污水廠(chǎng)的運(yùn)行通常會(huì)產(chǎn)生大量的污泥，若不對(duì)污泥進(jìn)行妥善處理，會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重影響。污泥固化是在脫水污泥中加入固化劑，用物理一化學(xué)方法將污泥顆粒膠結(jié)、摻合并包裹在密實(shí)的惰性基材中，形成整體性較好的固化體的一種過(guò)程，可以實(shí)現(xiàn)污泥的無(wú)害化和穩(wěn)定化，同時(shí)為資源化創(chuàng)造條件。污泥固化時(shí)，通常外運(yùn)固化劑利用氣動(dòng)裝置將粉料送入粉料倉(cāng)貯存。固化劑和脫 水機(jī)出來(lái)的污泥直接用螺旋輸送機(jī)送入混合攪拌機(jī)上部的進(jìn)料倉(cāng)中，進(jìn)入混合攪拌機(jī)?；旌衔锪显跀嚢铏C(jī)內(nèi)充分?jǐn)嚢杌旌?，達(dá)到預(yù)期固化目標(biāo)。干化后污泥利用皮帶輸送機(jī)輸送至干化污泥堆場(chǎng)，等待進(jìn)一步處理。污泥固化的關(guān)鍵在于污泥與固化劑的高效、低能耗的混合反應(yīng)。攪拌混合裝置對(duì)固化效果起著至關(guān)重要的作用。國(guó)內(nèi)多數(shù)工程中采用的混合攪拌裝置(固化反應(yīng)器)只是套用現(xiàn)成的混凝土攪拌裝置或略作改動(dòng)，根本就沒(méi)有考慮到污泥特性與水泥砂漿流動(dòng)性等性能有著巨大的差別。同時(shí)，固化劑(如石灰粉、水泥、粉煤灰等)與脫水污泥接觸后，便會(huì)在短時(shí)間內(nèi)與周邊的污泥和水份發(fā)生一系列的化學(xué)反應(yīng)(如水合反應(yīng)等)，在反應(yīng)后期的攪拌基本上已經(jīng)無(wú)法改善最終產(chǎn)物的品質(zhì)了。而常規(guī)的攪拌裝置，如多軸攪拌器、立式攪拌器等，用于污泥的固化時(shí)，往往只是將脫水污泥、一種或幾種固化劑簡(jiǎn)單地放在一起，污泥和粉狀固化劑的分散和均化混合程度都是比較差的。這也導(dǎo)致最終反應(yīng)產(chǎn)物品質(zhì)和固化處理效果大打折扣。另外，由于污泥固化時(shí)，常常采用粉狀固化劑，因此會(huì)發(fā)生粉塵外泄，影響車(chē)間環(huán)境和操作工人身體健康。同時(shí)，固化過(guò)程中，由于反應(yīng)導(dǎo)致的溫度升高也會(huì)促使多種異味的產(chǎn)生。目前的產(chǎn)品對(duì)粉塵和異味的處理沒(méi)有作出特別設(shè)計(jì)。如授權(quán)公告號(hào)為201525795，名稱(chēng)為固化材料混合攪拌輸送裝置的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利，其包括攪拌芯軸管、輸料攪拌芯軸管以及連接為一體的攪拌輸送殼體和螺旋輸送殼體，攪拌芯軸管和輸料攪拌芯軸管上設(shè)有交錯(cuò)設(shè)置的攪拌槳葉。該專(zhuān)利槳葉為扇形結(jié)構(gòu)，通過(guò)槳葉軸固定，槳葉的這種結(jié)構(gòu)并不能很好的對(duì)污泥進(jìn)行快速分散和均勻混合。另外該裝置對(duì)攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的粉末和異味并沒(méi)有做出特別設(shè)計(jì)，這使得很容易在固化過(guò)程中造成粉塵和臭氣污染，影響車(chē)間環(huán)境和操作工人身體健康。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決了目前污泥固化裝置套用現(xiàn)成的混凝土攪拌裝置或略作改動(dòng)，不能將污泥和固化劑快速分散和攪拌均勻，使得污泥固化質(zhì)量不高的問(wèn)題，提供了一種犁形攪拌葉片，使得污泥與固化劑能夠快速分散并均勻混合，有效提高了污泥固化的質(zhì)量的污泥固化裝置。本實(shí)用新型的另一發(fā)明目的是解決了目前污泥固化裝置處理過(guò)程中會(huì)造成粉塵和臭氣污染的問(wèn)題，提供了一種能夠控制污泥固化時(shí)的粉塵和臭氣污染，改善工作環(huán)境的污泥固化裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種污泥固化裝置，包括攪拌筒，攪拌筒上設(shè)有進(jìn)料口、出料口和固化劑進(jìn)料口，攪拌筒內(nèi)水平設(shè)置有電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攪拌軸，在攪拌軸上通過(guò)支腳設(shè)置有若干攪拌葉片，所述攪拌葉片由第一側(cè)板、第二側(cè)板和頂板構(gòu)成，所述第一側(cè)板和第二側(cè)板設(shè)置在支腳上，第一側(cè)板和第二側(cè)板之間形成夾角并相交，兩側(cè)板之間形成的相交線(xiàn)由上端開(kāi)始向內(nèi)傾斜延伸至支 腳上，所述頂板分別與第一側(cè)板上邊緣和第二側(cè)板上邊緣相連。本實(shí)用新型中攪拌葉片由第一側(cè)板、第二側(cè)板和頂板拼合構(gòu)成一犁形的結(jié)構(gòu)，使得污泥與固化劑能夠快速分散并均勻混合，有效提高了污泥固化的質(zhì)量。另外該攪拌葉片在攪拌時(shí)受到的阻力更小，攪拌更有力，使得攪拌效果更好，同時(shí)也降低電機(jī)輸出能耗，節(jié)約了能源。攪拌葉片的結(jié)構(gòu)使得攪拌葉片更不易在攪拌過(guò)程中折彎或折斷。作為一種優(yōu)選方案，所述攪拌葉片呈螺旋形分布在攪拌軸上。攪拌葉片成螺旋形排列，可以很好地推動(dòng)污泥前進(jìn)。作為一種優(yōu)選方案，所述第一側(cè)板與第二側(cè)板之間形成的夾角為3(T40度。第一側(cè)板與第二側(cè)板之間形成該角度范圍的夾角比較合適，這樣構(gòu)成的攪拌葉片能起到很好的攪拌效果。作為一種優(yōu)選方案，所述攪拌軸分為前端至距離前端1/4處的前部、后端至距離后端1/4處的后部，以及前部和后部之間的中部三個(gè)部分，設(shè)置在前部和后部上的攪拌葉片向攪拌軸后端傾斜，設(shè)置在中部上的攪拌葉片中2/3的攪拌葉片向攪拌軸后端傾斜，另外1/3攪拌葉片向攪拌軸前端傾斜。設(shè)置在前部和后部上的攪拌葉片向攪拌軸后端傾斜，這使得這些攪拌葉片可以推動(dòng)物料向前運(yùn)動(dòng)，而設(shè)置在中部上的葉片2/3向攪拌軸后端傾斜，1/3攪拌葉片向前端傾斜，這樣可以加強(qiáng)物料的混合作用，同時(shí)也使得物料向前運(yùn)動(dòng)。作為一種優(yōu)選方案，所述攪拌葉片的第一側(cè)板和第二側(cè)板之間的夾角平分線(xiàn)與攪拌軸所成的角度為15 25度。這里兩側(cè)板之間夾角平分線(xiàn)與攪拌軸所處的角度即攪拌葉片向攪拌軸前端或后端傾斜的角度。攪拌葉片采用該范圍的傾斜角度攪拌效果比較好。作為一種優(yōu)選方案，在攪拌筒頂部設(shè)置有開(kāi)口，開(kāi)口的兩側(cè)上設(shè)置有滑槽，在開(kāi)口內(nèi)設(shè)置有滑板，滑板兩側(cè)設(shè)置在滑槽內(nèi)，所述固化劑進(jìn)料口設(shè)置在滑板上。滑板可以在滑槽內(nèi)滑動(dòng)，這使得固化劑進(jìn)料口的位置可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。脫水污泥在進(jìn)入反器時(shí)，會(huì)呈現(xiàn)不規(guī)則的團(tuán)狀和塊狀，需立即被分散，只有當(dāng)污泥被適度分散后，才能與粉狀固化劑接觸混合。固化劑進(jìn)料口設(shè)置過(guò)前，脫水污泥尚未分散，會(huì)導(dǎo)致混合不均勻；固化劑進(jìn)料口設(shè)置過(guò)后會(huì)導(dǎo)致物料在反應(yīng)器內(nèi)的停留時(shí)間過(guò)短，甚至直接短路?？烧{(diào)節(jié)位置的固化劑進(jìn)料口能保證混合的最佳效果。作為一種優(yōu)選方案，所述攪拌筒頂部后端上設(shè)置有排風(fēng)口，排風(fēng)口上設(shè)置有可除塵除臭的引風(fēng)機(jī)。該結(jié)構(gòu)可以控制污泥固化時(shí)的粉塵和臭氣污染，有效改善工作環(huán)境。作為一種優(yōu)選方案，所述支腳包括連接攪拌葉片的第一連接部和固定在攪拌筒上的第二連接部，所述第一連接部通過(guò)螺栓或卡扣安裝在第二連接部上。該支腳為可以拆卸的支腳，這樣可以根據(jù)需要安裝或拆卸攪拌葉片，以達(dá)到預(yù)定的攪拌效果。同時(shí)在攪拌葉片受到損壞時(shí)，不需要對(duì)整個(gè)攪拌軸進(jìn)行更換或維修，只需更換該損壞的攪拌葉片即可，即方便維修也節(jié)省了維修成本。作為一種優(yōu)選方案，所述電機(jī)為變頻電機(jī)或無(wú)級(jí)變速器。電機(jī)可以對(duì)攪拌軸轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整，使得攪拌軸在15-75rpm范圍內(nèi)，以適應(yīng)物料的變化。作為一種優(yōu)選方案，所述第一側(cè)邊和第二側(cè)邊相交形成的相交線(xiàn)為內(nèi)凹的弧線(xiàn)。使得攪拌葉片形狀更流線(xiàn)型，攪拌效果更好。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1.攪拌葉片由第一側(cè)板、第二側(cè)板和頂板構(gòu)成一犁形結(jié)構(gòu)，使得污泥與固化劑能夠快速分散并均勻混合，有效提高了污泥固化的質(zhì)量；2.可以控制污泥固化時(shí)的粉塵和臭氣污染，有效改善工作環(huán)境；3.攪拌葉片同時(shí)具有前傾和后傾結(jié)構(gòu)，使得物料向前運(yùn)動(dòng)的同時(shí)加強(qiáng)了物料的混合作用；4.可調(diào)節(jié)位置的固化劑進(jìn)料口能保證混合的最佳效果。
圖I是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型中攪拌葉片分布攪拌軸上的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型中攪拌葉片的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型中位置可調(diào)的固化劑進(jìn)料口的一種結(jié)構(gòu)示意圖。I-攪拌筒2-攪拌軸 3-攪拌葉片4-電機(jī)5-進(jìn)料口 6_出料口 7_固化劑進(jìn)料口 8-排風(fēng)口 9-支腳10-滑板11-滑槽21-前部22-中部23-后部31-第一側(cè)板32-第二側(cè)板33-頂板91-第一連接部92-第二連接部。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說(shuō)明。實(shí)施例本實(shí)施例一種污泥固化裝置，如圖I所示，包括攪拌筒1，在攪拌筒頂部前端設(shè)有進(jìn)料口 5，在攪拌筒底部后端設(shè)有出料口 6，在攪拌筒頂端中部設(shè)置有固化劑進(jìn)料口 7，在攪拌筒頂部后端設(shè)置有排風(fēng)口 8。在攪拌筒內(nèi)水平設(shè)置有攪拌軸2，該攪拌軸兩端分別通過(guò)軸承連接在攪拌筒兩端的壁上，該攪拌軸一端通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)4相聯(lián)動(dòng)，該電機(jī)采用變頻電機(jī)，電機(jī)的攪拌軸轉(zhuǎn)速可以在15-75rpm范圍間調(diào)節(jié)，以產(chǎn)生不同的攪拌混合強(qiáng)度。在攪拌軸上設(shè)置有多個(gè)攪拌葉片3。這些攪拌葉片呈螺旋形分布在攪拌筒上，攪拌葉片通過(guò)支腳9固定在攪拌筒上。如圖3所示，該攪拌葉片3由第一側(cè)板31、第二側(cè)板32和頂部33構(gòu)成，該第一側(cè)板和第二側(cè)板都連接在支角9上端，第一側(cè)板和第二側(cè)板之間形成夾角后相交，該夾角為30度，兩側(cè)板之間形成的相交線(xiàn)為內(nèi)凹的弧線(xiàn)，相交線(xiàn)由上端開(kāi)始向內(nèi)傾斜延伸至支腳上，頂板33設(shè)置在第一側(cè)板和第二側(cè)板上,頂板分別與第一側(cè)板上邊緣和第二側(cè)板上邊緣相連，這使得該攪拌葉片形成一犁形結(jié)構(gòu)。如圖2所示，攪拌軸2分為前端至距離前端1/4處的前部21、后端至距離后端1/4處的后部23，以及前部和后部之間的中部22三個(gè)部分。為了加強(qiáng)物料的混合作用，設(shè)置在前部和后部上的攪拌葉片3向攪拌軸后端傾斜，設(shè)置在中部上的攪拌葉片中2/3數(shù)量的攪拌葉片向攪拌軸后端傾斜，另外1/3數(shù)量的攪拌葉片向攪拌軸前端傾斜。攪拌葉片傾斜的角度即攪拌葉片的第一側(cè)板和第二側(cè)板之間的夾角平分線(xiàn)與攪拌軸所成的角度，該角度為為20度。為了方便攪拌葉片安裝和拆卸，同時(shí)也為了方便維修，將攪拌葉片的支腳9設(shè)計(jì)成可拆卸結(jié)構(gòu)，如圖3所示，該支腳9包括固定在攪拌軸2上的第二連接部92和連接在攪拌葉片上的第一連接部91，第一連接部通過(guò)螺栓固定在第二連接部上。為了保證混合的最佳效果，將固化劑進(jìn)料口設(shè)計(jì)成可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，如圖4所示，在攪拌筒I頂部中間設(shè)置有開(kāi)口，開(kāi)口的兩側(cè)上設(shè)置有滑槽11，在開(kāi)口內(nèi)設(shè)置有滑板10，滑板兩側(cè)設(shè)置在滑槽內(nèi)，固化劑進(jìn)料口 7設(shè)置在滑板上。這樣滑動(dòng)滑板即可調(diào)節(jié)固化劑進(jìn)料口的位置。為了控制污泥固化時(shí)的粉塵和臭氣污染，改善工作環(huán)境，在排風(fēng)口上設(shè)置有可除 塵除臭的引風(fēng)機(jī)。本裝置在工作時(shí)，污泥由進(jìn)料口進(jìn)入，通過(guò)攪拌軸推動(dòng)污泥向前運(yùn)動(dòng)。固化劑由固化劑進(jìn)料口投入，污泥進(jìn)入到攪拌軸中部時(shí)，由前傾和后傾的攪拌葉片進(jìn)行充分的混合。最好污泥向前運(yùn)動(dòng)至出料口，由出料口排出。攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵和抽取由排風(fēng)口排出。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。盡管本文較多地使用了第一側(cè)邊、第二側(cè)板、頂板、攪拌筒、攪拌軸等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種污泥固化裝置，包括攪拌筒，攪拌筒上設(shè)有進(jìn)料口、出料口和固化劑進(jìn)料口，攪拌筒內(nèi)水平設(shè)置有電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攪拌軸，在攪拌軸上通過(guò)支腳設(shè)置有若干攪拌葉片，其特征在于所述攪拌葉片(3)由第一側(cè)板(31)、第二側(cè)板(31)和頂板(33)構(gòu)成，所述第一側(cè)板和第二側(cè)板設(shè)置在支腳(9)上，第一側(cè)板和第二側(cè)板之間形成夾角并相交，兩側(cè)板之間形成的相交線(xiàn)由上端開(kāi)始向內(nèi)傾斜延伸至支腳(9)上，所述頂板(33)分別與第一側(cè)板上邊緣和第二側(cè)板上邊緣相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種污泥固化裝置，其特征是所述攪拌葉片(3)呈螺旋形分布在攪拌軸(2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種污泥固化裝置，其特征是所述第一側(cè)板(31)與第二側(cè)板(31)之間形成的夾角為3(T40度。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種污泥固化裝置，其特征是所述攪拌軸(2)分為前端至距離前端1/4處的前部、后端至距離后端1/4處的后部，以及前部和后部之間的中部三個(gè)部分，設(shè)置在前部和后部上的攪拌葉片(3)向攪拌軸后端傾斜，設(shè)置在中部上的攪拌葉片中2/3的攪拌葉片向攪拌軸后端傾斜，另外1/3攪拌葉片向攪拌軸前端傾斜。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種污泥固化裝置，其特征是所述攪拌葉片(3)的第一側(cè)板(31)和第二側(cè)板(32)之間的夾角平分線(xiàn)與攪拌軸(2)所成的角度為15 25度。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種污泥固化裝置，其特征是在攪拌筒(I)頂部設(shè)置有開(kāi)口，開(kāi)口的兩側(cè)上設(shè)置有滑槽(11)，在開(kāi)口內(nèi)設(shè)置有滑板(10)，滑板兩側(cè)設(shè)置在滑槽內(nèi)，所述固化劑進(jìn)料口(5)設(shè)置在滑板上。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種污泥固化裝置，其特征是所述攪拌筒(I)頂部后端上設(shè)置有排風(fēng)口( 8 )，排風(fēng)口上設(shè)置有可除塵除臭的引風(fēng)機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2或6或7所述的一種污泥固化裝置，其特征是所述支腳(9)包括連接攪拌葉片(3)的第一連接部(91)和固定在攪拌筒(I)上的第二連接部(92)，所述第一連接部通過(guò)螺栓或卡扣安裝在第二連接部上。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2或6或7所述的一種污泥固化裝置，其特征是所述電機(jī)(4)為變頻電機(jī)或無(wú)級(jí)變速器。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種污泥固化裝置，其特征是所述第一側(cè)邊(31)和第二側(cè)邊(32)相交形成的相交線(xiàn)為內(nèi)凹的弧線(xiàn)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種污泥固化裝置。主要解決了目前污泥固化裝置不能將污泥和固化劑快速分散和攪拌均勻，污泥固化質(zhì)量不高的問(wèn)題。泥固化裝置包括攪拌筒，攪拌筒內(nèi)水平設(shè)置有電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攪拌軸，在攪拌軸上通過(guò)支腳設(shè)置有若干攪拌葉片，攪拌葉片由第一側(cè)板、第二側(cè)板和頂板構(gòu)成，兩側(cè)板設(shè)置在支腳上，兩側(cè)板之間形成夾角并相交，頂板分別與第一側(cè)板上邊緣和第二側(cè)板上邊緣相連，該攪拌葉片形成犁狀。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是攪拌葉片由第一側(cè)板、第二側(cè)板和頂板構(gòu)成一犁形結(jié)構(gòu)，使得污泥與固化劑能夠快速分散并均勻混合，有效提高了污泥固化的質(zhì)量。
文檔編號(hào)C02F11/00GK202529958SQ20122006031
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月23日
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