一種可對膜組件自動反沖洗的mbr反應器的制造方法
【專利摘要】一種可對膜組件自動反沖洗的MBR反應器，反應器內設置有與反應器入口所在側面平行的第一隔板和第二隔板，第一隔板頂部與反應器閉合且底部與反應器不閉合，第二隔板底部與反應器閉合且頂部與反應器不閉合，第一隔板比第二隔板與反應器入口距離小，第一隔板和第二隔板之間設置有掛膜介質，掛膜介質與反應器底部不接觸，第一隔板與反應器入口之間的區(qū)域為好氧曝氣區(qū)，第一隔板和第二隔板之間為生物膜區(qū)，第二隔板與反應器出口之間的區(qū)域為膜過濾區(qū)，在反應器內出口位置設置有膜組件，所述膜組件上設置有連接到PLC控制系統(tǒng)的壓力傳感器，可以對膜組件的阻塞進行實時監(jiān)控，從而控制出水泵對膜組件進行反沖洗。
【專利說明】—種可對膜組件自動反沖洗的MBR反應器
[0001]
【技術領域】
[0002]本發(fā)明涉及一種可對膜組件自動反沖洗的MBR反應器。
【背景技術】
[0003]膜生物反應器(MBR)是水處理中較新的而且較有前途的反應形式之一，它成功地將生物反應和膜過濾技術結合了起來。其突出的特點就是用膜過濾代替了傳統(tǒng)反應系統(tǒng)中的二沉池，避免了傳統(tǒng)的生物反應系統(tǒng)中二沉池沉淀難度較大的問題，同時用膜進行過濾，曝氣池中的污泥的濃度可以保持在較高的水平，相應污泥負荷處于較低水平，能有效避免污泥膨脹等現(xiàn)象。同時利用膜進行過濾能有效提高出水的水質。另外，污泥在反應系統(tǒng)中的停留時間較長，從而為脫氮除磷提供了條件。減少了二沉池，系統(tǒng)結構緊湊，減少了基建費用。一般經過膜生物反應器的處理，可以達到回收利用的要求。也正因這些優(yōu)點，膜生物反應器被認為是現(xiàn)代最有前景的反應器之一。
[0004]盡管，MBR有很多優(yōu)越性，但是作為一種較新的技術，它仍然有其不足之處，例如: 1.反應過程中的膜阻塞，這可以說是膜生物反應器發(fā)展的瓶頸，造成膜阻塞的原因大
致有幾點，一是污泥附著于膜表面，二是水中的污染物被吸附在膜孔內，減小了有效的過濾面積，三是微生物的胞外聚合物，這類物質能夠附著在膜表面同樣造成膜的阻塞。由于阻塞，使得在過濾時膜表面受力不均勻，從而加速膜污染，縮短了膜的使用壽命。
[0005]2.由于存在上述問題，加上膜的價格目前還較高，出現(xiàn)了許多改進MBR反應器，目前較多的合建式MBR，這種方式通過加大曝氣量，在反應器中形成較大的擾動，從而在膜表面形成較大的剪切力，除去膜表面的附著物，以達到延長膜壽命的目的，但是這也直接導致運行費用的增加。
[0006]3.另外未反應完全的污染物質也是阻塞膜的貢獻者，而在一體化的MBR中很難做將污染物和膜分開，相應也很難避免污染物對膜的影響。
[0007]4.為減輕膜的污染，或者延長膜的使用壽命，采用膜清洗方式對膜進行再生，但是清洗費用一般較高，相應增加運行費用。
[0008]5.膜組件使用時間長會附著大量污染物質，這些污染物質難以清除，影響膜的壽命和使用效果。

【發(fā)明內容】

[0009]為了克服上述現(xiàn)有技術的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種可對膜組件自動反沖洗的MBR反應器，解決了運行過程中膜的污染問題，起到了保護濾膜進行的作用，從而延長膜的壽命，減少運行費用。
[0010]為了達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案為:
一種可對膜組件自動反沖洗的MBR反應器，反應器內設置有與反應器入口所在側面平行的第一隔板13和第二隔板14，第一隔板13頂部與反應器閉合且底部與反應器不閉合，第二隔板14底部與反應器閉合且頂部與反應器不閉合，第一隔板13比第二隔板14與反應器入口距離小，第一隔板13和第二隔板14之間設置有掛膜介質6，掛膜介質6與反應器底部不接觸，第一隔板13與反應器入口之間的區(qū)域為好氧曝氣區(qū)，第一隔板13和第二隔板14之間為生物膜區(qū)，第二隔板14與反應器出口之間的區(qū)域為膜過濾區(qū)，在反應器內出口位置設置有膜組件7，所述膜組件7上設置有連接到PLC控制系統(tǒng)12的壓力傳感器。
[0011]所述膜組件7為平板膜。
[0012]所述掛膜介質6為纖維填料。
[0013]本發(fā)明利用生物膜法區(qū)間將活性污泥區(qū)間和膜過濾區(qū)間分開，避免活性污泥與膜直接接觸引起膜的污染，同時生物膜區(qū)間的生物種類較多可以將水中的難降解的污染物質進一步降解，以減少污染物質阻塞污染膜，另外生物膜區(qū)間還可以起到過濾的作用，將水中的難降解的物質和預處理不完全的懸浮物質(例如毛發(fā)、紙渣等)過濾掉，有利于控制膜的污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]附圖為本發(fā)明的結構示意圖。 【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本發(fā)明做進一步詳細說明。
[0016]如圖1所示，本發(fā)明為一種可對膜組件自動反沖洗的MBR反應器，反應器內設置有與反應器入口所在側面平行的第一隔板13和第二隔板14，第一隔板13頂部與反應器閉合且底部與反應器不閉合，第二隔板14底部與反應器閉合且頂部與反應器不閉合，第一隔板13比第二隔板14與反應器入口距離小，第一隔板13和第二隔板14之間設置有掛膜介質6，掛膜介質6為纖維填料。掛膜介質6與反應器底部不接觸，第一隔板13與反應器入口之間的區(qū)域為好氧曝氣區(qū)，第一隔板13和第二隔板14之間為生物膜區(qū)，第二隔板14與反應器出口之間的區(qū)域為膜過濾區(qū)，在反應器內出口位置設置有膜組件7，在反應器內出口位置設置有膜組件7，膜組件7為平板膜。膜組件7上設置有連接到PLC控制系統(tǒng)12的壓力傳感器。
[0017]本發(fā)明的工作流程如下:
打開進水閥門2，污水通過進水泵I進入整個系統(tǒng)，打開曝氣閥門4和曝氣泵3，控制曝氣頭5進行曝氣，在好氧曝氣區(qū)進行生物氧化，將大部分能被微生物降解的污染物質降解，實現(xiàn)出去污染物質的效果。隨著循環(huán)過程的進行，混合液進入生物膜區(qū)，生物膜區(qū)在纖維填料上形成生物膜，生物膜具有生物種類多的特點，能夠有效地對水中的殘余的污染物質進行降解，特別是對水中的某些難降解的污染物質有很好的降解效果。同時混合液在經過掛膜介質6時，速度減慢有利于混合液中污泥與水的分離。掛膜介質6還能過濾除去一部分預處理不完全的懸浮物(如毛發(fā)、紙渣等)，使進入膜過濾區(qū)的混合液中懸浮物大量減少，對膜組件7進行保護。另外在生物膜區(qū)還會形成缺氧區(qū)間，有利于脫氮或者除磷。經過生物膜的出水，由閥8控制進入膜過濾區(qū)，污水通過膜過濾后進入儲水池10，儲水池10的水可用于反沖洗水的備用水。通過PLC控制系統(tǒng)12對出水進行控制，或者連續(xù)出水或者間隙出水。與膜組件7連有壓力傳感器，可以對膜組件7的阻塞進行實時監(jiān)控，從而控制出水泵9對膜組件7進行反沖洗。膜過濾區(qū)的下部設有的水下推流器11，可以防止沉降的污泥在膜組件7下方堆積，將膜過濾區(qū)間的污水輸回到好氧曝氣區(qū)進行循環(huán)氧化，以防止膜的濃差問題產生，保護濾膜，同時保證出水水質`。
【權利要求】
1.一種可對膜組件自動反沖洗的MBR反應器，反應器內設置有與反應器入口所在側面平行的第一隔板(13)和第二隔板(14)，第一隔板(13)頂部與反應器閉合且底部與反應器不閉合，第二隔板(14)底部與反應器閉合且頂部與反應器不閉合，第一隔板(13)比第二隔板(14)與反應器入口距離小，第一隔板(13)和第二隔板(14)之間設置有掛膜介質(6)，掛膜介質(6)與反應器底部不接觸，第一隔板(13)與反應器入口之間的區(qū)域為好氧曝氣區(qū)，第一隔板(13)和第二隔板(14)之間為生物膜區(qū)，第二隔板(14)與反應器出口之間的區(qū)域為膜過濾區(qū)，在反應器內出口位置設置有膜組件(7)，其特征在于，所述膜組件(7)上設置有連接到PLC控制系統(tǒng)(12)的壓力傳感器。
2.根據(jù)權利要求1所述的可對膜組件自動反沖洗的MBR反應器，其特征在于，所述膜組件(7)為平板膜。
3.根據(jù)權利要求1所述的可對膜組件自動反沖洗的MBR反應器，其特征在于，所述掛膜介質(6)為纖維填料。
【文檔編號】C02F3/12GK103787492SQ201210432905
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2012年11月3日 優(yōu)先權日:2012年11月3日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:西安道恒交通設備科技有限公司