處理dcp廢水的系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種處理DCP廢水的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：對DCP廢水進(jìn)行一級兼氧生化處理的一級兼氧池；對一級兼氧生化處理出水進(jìn)行一級好氧生化處理的一級好氧池；任選的對一級好氧生化處理出水進(jìn)行催化氧化處理的催化氧化池；和對一級好氧生化處理出水或者存在催化氧化池的話對催化氧化處理出水，進(jìn)行二級生化處理的二級生化池。通過本發(fā)明的處理系統(tǒng)能夠有效地處理DCP廢水而又不會造成H2S的二次污染。
【專利說明】處理DCP廢水的系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及精細(xì)化工生產(chǎn)廢水的處理方法和處理系統(tǒng)，更具體地涉及過氧化二異丙苯(DCP)生產(chǎn)廢水的處理方法和處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]DCP是一種有機過氧化物交聯(lián)劑，主要用作各種烯烴類聚合物及共聚物(如聚乙烯、氯化聚乙烯、硅橡膠等)的交聯(lián)劑以及聚苯乙烯的聚合引發(fā)劑，也可用作不飽和聚酯樹脂的固化劑。DCP交聯(lián)后，使聚合物的物理性質(zhì)大為改善，且抗熱性、耐化學(xué)性、耐壓性、抗裂性及機械強度均有所增加。DCP廣泛應(yīng)用于電線電纜、制鞋、建材等行業(yè)，近年來隨著高分子材料市場的不斷擴大，DCP的需求量逐年增加，市場潛力巨大。
[0003]工業(yè)上生產(chǎn)DCP是以異丙苯為原料，通過氧化使異丙苯反應(yīng)生成過氧化氫異丙苯，并通過還原使部分過氧化氫異丙苯反應(yīng)生成二甲基芐醇，然后使二甲基芐醇與過氧化氫異丙苯發(fā)生縮合反應(yīng)生成DCP。
[0004]DCP生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的廢水，其中有機污染物包括過氧化氫異丙苯、過氫化二異丙苯、異丙苯、苯乙酮、芐醇、二甲基亞砜、甲基苯乙烯、苯酚(堿性溶解于廢水中以酚鈉形式體現(xiàn))；無機污染物包括草酸、硫酸亞鐵、硫酸鈉、硫化鈉、高氯酸、硫代硫酸鈉。
[0005]DCP廢水中的有機化合物對人身和環(huán)境有很大危害和污染，其中苯酚的危害更加突出，而高濃度無機鹽則制約生化系統(tǒng)內(nèi)的微生物活力。
[0006]目前，國內(nèi)對高濃度C0D&廢水主要采用“厭氧生化+好氧生化+微電解”方法進(jìn)行處理，目的是首先通過厭氧處理對廢水進(jìn)行水解和酸化，以提高后續(xù)的好氧生化處理對C0D&的去除率，最后利用微電解處理生化過程難以降解的有機物。
[0007]然而，對于DCP生產(chǎn)廢水(下文簡稱DCP廢水)，由于其中包含高濃度的硫化鹽，因而采用上述常規(guī)方法進(jìn)行處理時存在諸多問題。
[0008]首先，DCP廢水中所含的硫在厭氧生化過程中會產(chǎn)生硫化氫，而在好氧階段硫化氫會揮發(fā)到空氣中造成二次污染。例如DCP廢水在上流式厭氧污泥床(UASB)反應(yīng)器中經(jīng)過厭氧處理后，廢水中硫化氫的濃度可達(dá)300mg/L，導(dǎo)致對周圍環(huán)境的二次污染。
[0009]其次，廢水中含有較高濃度的無機鹽時，微電解反應(yīng)器內(nèi)的填料會出現(xiàn)板結(jié)現(xiàn)象而影響處理效果。
[0010]因此，迫切需要一種能夠有效處理DCP廢水而又不會造成二次污染的方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中至少一方面的問題，本發(fā)明提供了一種新型的DCP廢水處理方法和處理系統(tǒng)，其中采用“兼氧生化”處理替代現(xiàn)有技術(shù)中的“厭氧生化”處理有效地消除了硫化氫二次污染的問題。
[0012]因此，一方面，本發(fā)明提供了處理DCP廢水的方法，其包括如下步驟:
I)對所述DCP廢水進(jìn)行一級兼氧生化處理；2)對步驟I)的出水進(jìn)行一級好氧生化處理；和
3)任選地，對步驟2)的出水進(jìn)行催化氧化處理、臭氧處理或者膜生物反應(yīng)器(MBR)處理。
[0013]優(yōu)選地，在進(jìn)行步驟I)之前先將DCP廢水的pH值調(diào)節(jié)至11 ± I。
[0014]優(yōu)選地，在步驟I)中控制氧化還原電位(ORP)在_150mv至50mv的范圍，優(yōu)選在_50mv至50mv的范圍。
[0015]優(yōu)選地，在步驟I)中控制溶解氧(DO)濃度在0.1-0.5mg/L的范圍。
[0016]優(yōu)選地，在步驟I)中控制混合液懸浮固體(MLSS)濃度在3000-4000 mg/L的范圍。
[0017]優(yōu)選地，在步驟I)中控制回流水與進(jìn)水量的比例為1.5:1。
[0018]優(yōu)選地，在步驟2)中控制DO濃度在2.0-5.0 mg/L的范圍。
[0019]優(yōu)選地，在步驟2)中控制MLSS濃度在2000-3000 mg/L的范圍。
[0020]優(yōu)選地，在步驟2)中控制回流污泥與進(jìn)水量的比例為1:1。
[0021]優(yōu)選地，在步驟3)中對步驟2)的出水進(jìn)行催化氧化處理。更優(yōu)選地，所述催化氧化處理采用Fenton試劑法進(jìn)行,包括單獨采用Fenton試劑法或者將Fenton試劑法與其它方法聯(lián)用，例如光-Fenton試劑法、電-Fenton試劑法和混凝-Fenton試劑法。特別優(yōu)選地，所述催化氧化處理采用混·凝-Fenton法進(jìn)行。
[0022]優(yōu)選地,在步驟3)的Fenton試劑法催化氧化中硫酸亞鐵的添加量為3_6升/噸廢水，雙氧水的添加量為2-4升/噸廢水。
[0023]優(yōu)選地，在步驟3)的Fenton試劑法催化氧化過程中廢水的pH控制在1.5-3.5的范圍。
[0024]優(yōu)選地，步驟3)采用混凝-Fenton法進(jìn)行，其中混凝劑的投加量控制在2-4升/噸廢水的范圍，進(jìn)一步優(yōu)選混凝沉淀過程中廢水的pH控制在7 ±0.5的范圍。
[0025]在優(yōu)選的實施方式中，本發(fā)明方法還包括如下步驟:4)對步驟2)的出水或者存在步驟3)的話對步驟3)的出水進(jìn)行二級生化處理。更優(yōu)選地，該二級生化處理采用生物膜法工藝進(jìn)行，進(jìn)一步優(yōu)選采用接觸氧化法進(jìn)行，特別優(yōu)選包括二級兼氧生化處理和二級好氧生化處理。
[0026]另一方面，本發(fā)明提供了處理DCP廢水的系統(tǒng)，其包括:
對DCP廢水進(jìn)行一級兼氧生化處理的一級兼氧池；
對一級兼氧生化處理出水進(jìn)行一級好氧生化處理的一級好氧池；
任選的對一級好氧生化處理出水進(jìn)行催化氧化處理的催化氧化池；和對一級好氧生化處理出水或者存在催化氧化池的話對催化氧化處理出水，進(jìn)行二級生化處理的二級生化池。
[0027]優(yōu)選地，在催化氧化池和二級生化池之間還包括二級混凝沉淀池。
[0028]優(yōu)選地，在一級好氧池和催化氧化池之間還包括一級沉淀池。
[0029]進(jìn)一步優(yōu)選地，一級沉淀池還連接到污泥回流池，該污泥回流池再連接到一級好氧池，構(gòu)成污泥回流回路。
[0030]進(jìn)一步優(yōu)選地，污泥回流池與一級好氧池之間通過氣提回流裝置相連。
[0031]優(yōu)選地，在一級沉淀池和催化氧化池之間還包括一級混凝沉淀池。
[0032]優(yōu)選地，二級生化池包括二級兼氧池和二級好氧池。[0033]進(jìn)一步優(yōu)選地，在二級好氧池之后還包括二級沉淀池。
[0034]優(yōu)選地，一級兼氧生化處理的曝氣系統(tǒng)、一級好氧生化處理的曝氣系統(tǒng)和任選的催化氧化處理的曝氣系統(tǒng)與同一臺風(fēng)機相連通。
[0035]通過本發(fā)明的方法/系統(tǒng)處理之后，DCP廢水的出水水質(zhì)可以達(dá)到上海市廢水排放標(biāo)準(zhǔn)《DB31/199— 2009》的要求。并且，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明方法還可以達(dá)到至少一個以下的有益效果:
1、通過采用兼氧生化處理替代好氧生化處理避免了硫化氫的二次污染；
2、可以采用二級生化處理替代微電解處理，從而避免微電解處理帶來的種種問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0036]下文將結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進(jìn)行說明，其中:
圖1:本發(fā)明一優(yōu)選實施方式的DCP廢水處理系統(tǒng)的示意圖，其中虛線表示該催化氧化池是任選的，可以根據(jù)實際需要進(jìn)行選擇。
[0037]圖2:本發(fā)明一特別優(yōu)選的實施方式的DCP廢水處理系統(tǒng)的示意圖。
【具體實施方式】
[0038]為了更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案和有益效果，下文結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進(jìn)行了更詳細(xì)地說明。應(yīng)當(dāng)理解，這些說明僅為示例性的，而不應(yīng)理解為以任何方式對本發(fā)明構(gòu)成限制。
[0039]如上所述，在本 發(fā)明的第一方面，提供了處理DCP廢水的組合方法，其特征在于包括一級兼氧生化處理步驟和一級好氧生化處理步驟。
[0040]任選地，本發(fā)明方法在一級好氧生化處理之后還可以包括對好氧處理出水進(jìn)行催化氧化處理、臭氧處理或者M(jìn)BR處理的步驟，優(yōu)選采用催化氧化處理步驟。
[0041]優(yōu)選地，本發(fā)明方法在一級好氧生化處理之后或者如果存在上述任選步驟的話在該任選步驟之后，還包括對所得處理出水進(jìn)行二級生化處理的步驟。
[0042]參見圖1，在本發(fā)明的第二方面，提供了處理DCP廢水的系統(tǒng)，其包括:
對DCP廢水進(jìn)行一級兼氧生化處理的一級兼氧池；
對一級兼氧生化處理出水進(jìn)行一級好氧生化處理的一級好氧池；
任選的對一級好氧生化處理出水進(jìn)行催化氧化處理的催化氧化池；和對一級好氧生化處理出水或者存在催化氧化池的話對催化氧化處理出水，進(jìn)行二級生化處理的二級生化池。
[0043]優(yōu)選地，在一級好氧池和催化氧化池之間還包括一級沉淀池，更優(yōu)選地一級沉淀池還連接到污泥回流池，用于將部分污泥返回一級好氧池。
[0044]在某些優(yōu)選實施方式中，一級好氧污泥回流方式是使用曝氣風(fēng)進(jìn)行氣提回流，省去了使用氣動隔膜泵進(jìn)行污泥輸送。
[0045]在某些優(yōu)選實施方式中，保持一級兼氧生化處理、一級好氧生化處理和催化氧化處理曝氣系統(tǒng)與廢水液位相同，這樣可以使用一臺風(fēng)機同時為一級兼氧、一級好氧和催化氧化供氣，節(jié)省污水投資額和電耗。
[0046]為了更好地理解本發(fā)明，下文將對本發(fā)明方法涉及的各處理步驟作更詳細(xì)的論述。
[0047]一級兼氣?；幚?br> 一級兼氧生化處理主要是利用兼性微生物的代謝作用把廢水中的大分子有機物轉(zhuǎn)化為低分子脂肪酸，以實現(xiàn)廢水的水解和酸化，進(jìn)而提高廢水的可生化性，同時還可以避免廢水中高濃度的硫化鹽在生化處理過程中還原產(chǎn)生硫化氫。
[0048]由于DCP廢水中含有高濃度的硫化鹽和其它有機物，因此在進(jìn)入一級兼氧處理之前優(yōu)選將它的PH值控制在11 ± 1，以保證生化系統(tǒng)穩(wěn)定運行，同時控制處理出水pH不低于
6.0。
[0049]在一級兼氧生化處理過程中可以通過監(jiān)測ORP來控制曝氣量，以在提高水解和酸化能力的同時抑制硫化氫的生成，優(yōu)選將ORP控制在-150mv至50mv的范圍。當(dāng)ORP低于上述范圍時，處理過程更加偏向于厭氧，導(dǎo)致硫化氫生成量增加；而當(dāng)ORP高于上述范圍時，處理過程更加偏向于好氧，導(dǎo)致水解和酸化能力下降。
[0050]另外，為了獲得最佳的兼氧處理效果，特別優(yōu)選控制DO濃度為0.1-0.5mg/L，MLSS濃度為3000-4000 mg/L,回流水比例1.5:1。
[0051]一級好氣?；幚?br> 一級好氧生化處理主要利用活性污泥中的好氧菌來完成有機物的降解，以通過氧化去除廢水中的可生化有機物。
[0052]為了獲得最佳的好氧處理效果，特別優(yōu)選控制DO濃度為2.0-5.0 mg/L，MLSS濃度為2000-3000 mg/L,回·流污泥比1:1。
[0053]催化氣化處理
一級好氧生化處理后的廢水中殘留的有機物包含生物難降解的物質(zhì)(有時甚至主要為生物難降解的物質(zhì))，可生化性較差(有時甚至達(dá)到B0D5/C0D&〈0.1)。而通過催化氧化步驟可以去除廢水中的這些生物難降解物質(zhì)，使廢水中C0D&得到進(jìn)一步降解，同時改善廢水的可生化性，有利于后續(xù)的生化處理；另一方面催化氧化處理還可以脫除生化處理過程中產(chǎn)生的生物色。
[0054]優(yōu)選地，采用Fenton試劑來進(jìn)行上述催化氧化處理。為了便于理解，以下對Fenton試劑作一些簡要的介紹。
[0055]1.Fenton試劑的原理
Fenton試劑是過氧化氫與催化劑Fe2+構(gòu)成的氧化體系的通稱。在Fe2+離子的催化作用下H2O2的分解活化能較低(34.9 kj/mol),能夠分解產(chǎn)生羥基自由基OH ?，而OH ?是氧化有機物的有效因子。
[0056]2.Fenton試劑的影響因素
如上所述，OH ?是Fenton試劑氧化有機物的有效因子，而[Fe2+]、[H2O2]、[0H]等決定了 OH ?的產(chǎn)量，因而決定了 Fenton試劑與有機物反應(yīng)的程度。通常，影響Fenton試劑處理難降解、難氧化的有機廢水的因素包括PH值、H2O2投加量和催化劑投加量等。
[0057]2.1 pH 值
Fenton試劑在pH為酸性的條件下才能發(fā)生作用，在中性和堿性環(huán)境中，F(xiàn)e2+不能催化H2O2產(chǎn)生OH ?。按照經(jīng)典的Fenton試劑反應(yīng)理論，pH值升高不僅抑制了 OH ?的產(chǎn)生，而且使溶液中的Fe2+以氫氧化物的形式沉淀而失去催化能力。當(dāng)pH值過低時，溶液中的H+濃度過高，F(xiàn)e3+不能順利地被還原為Fe2+，催化反應(yīng)受阻。即pH值的變化直接影響到Fe2+、Fe3+的絡(luò)合平衡體系，從而影響Fenton試劑的氧化能力。
[0058]因此，在本發(fā)明方法中，一級好氧出水進(jìn)入催化氧化時，優(yōu)選首先加入硫酸調(diào)節(jié)pH值。特別地，本申請的發(fā)明人通過大量試驗發(fā)現(xiàn)，對于本發(fā)明的DCP廢水處理方法，pH值控制在2.5-3.5的范圍時Fenton試劑對有機物的降解效果最好。
[0059]2.2 H2O2 投加量
采用Fenton試劑處理廢水的有效性和經(jīng)濟(jì)性主要取決于H2O2的投加量。一般地，隨著H2O2用量的增加，有機物降解率先增大，而后出現(xiàn)下降。
[0060]本申請的發(fā)明人通過大量試驗發(fā)現(xiàn)，對于本發(fā)明的DCP廢水處理方法，雙氧水投加量控制在2-4升/噸廢水的范圍時Fenton試劑對有機物的降解效果最好。
[0061]2.3催化劑投加量
FeSO4.7H20是催化H2O2分解生成羥基自由基OH.最常用的催化劑。與H2O2相同，一般情況下，隨著Fe2+用量的增加，廢水COD的去除率先增大，而后呈下降趨勢。其原因是:在Fe2+濃度較低時，F(xiàn)e2+的濃度增加，單位量H2O2產(chǎn)生的OH.增加，所產(chǎn)生的OH.全部參與了與有機物的反應(yīng)；當(dāng)Fe2+的濃度過高時，部分H2O2發(fā)生無效分解，釋放出02。
[0062]本申請的發(fā)明人通過大量試驗發(fā)現(xiàn)，對于本發(fā)明的DCP廢水處理方法，硫酸亞鐵投加量控制在3-6升/噸廢水的范圍時Fenton試劑對有機物的降解效果最好。
[0063]3.Fenton試劑與其它方法的聯(lián)用
在本發(fā)明方法中，F(xiàn)enton試劑法既可以單獨使用，也可以與其它方法聯(lián)用。優(yōu)選地，為進(jìn)一步提高對有機物的去除效果，以標(biāo)準(zhǔn)Fenton試劑為基礎(chǔ)，通過改變和耦合反應(yīng)條件，改善反應(yīng)機制，得到了一系列機理相似的類Fenton試劑法，如光-Fenton試劑法、電-Fenton試劑法和混凝-Fenton試劑法等。
[0064]3.1 光-Fenton 法
3.1.1 UV-Fenton 法
當(dāng)有光福射(如紫外光、可見光)時，F(xiàn)enton試劑氧化性能有很大的改善。UV-Fenton法也叫光助Fenton法，是普通Fenton系統(tǒng)與UV-H2O2系統(tǒng)的復(fù)合，與單獨的這兩種系統(tǒng)相比，其優(yōu)點在于降低了 Fe2+用量，提高了 H2O2的利用率。這是由于Fe3+和紫外線對H2O2的催化分解存在協(xié)同效應(yīng)。該法存在的主要問題是太陽能利用率仍然不高，能耗較大，處理設(shè)備費用較高。
[0065]3.1.2 UV-vis草酸鐵絡(luò)合物H2O2法
當(dāng)有機物濃度高時，F(xiàn)e3+絡(luò)合物所吸收的光量子數(shù)很少，且需較長的輻照時間，H2O2的投加量也隨之增加，OH.易被高濃度的H2O2所清除。因而，UV-Fenton法一般只適宜于處理中低濃度的有機廢水。當(dāng)在UV-Fenton體系中引入光化學(xué)活性較高的物質(zhì)(如含F(xiàn)e3+的草酸鹽和檸檬酸鹽絡(luò)合物)時，可有效提高對紫外線和可見光的利用效果。
[0066]3.2 電-Fenton 法
光-Fenton法比普通Fenton法提高了對有機物的礦化程度，但仍存在光量子效率低和自動產(chǎn)生H202機制不完善的缺點。所謂礦化是指將有機污染物轉(zhuǎn)化為礦物質(zhì)，比如水、二氧化碳和無機鹽等。礦化處理有機廢水技術(shù)是利用添加劑和促進(jìn)劑等，產(chǎn)生一定的能量破壞污染物分子的化學(xué)鍵，使污染物分子斷裂，由大變小，最終把污染物分子中的碳轉(zhuǎn)化為二氧化碳，氮和磷等污染物轉(zhuǎn)化為無機鹽，使廢水中的有機物質(zhì)完全降解，從而消除污染物，降低工業(yè)廢水中的COD和氨氮值，最終提高水質(zhì)達(dá)到排放要求。
[0067]電-Fenton法利用電化學(xué)法產(chǎn)生的H2O2和Fe2+作為Fenton試劑的持續(xù)來源，與光-Fenton法相比具有以下優(yōu)點:一是自動產(chǎn)生H2O2的機制較完善；二是導(dǎo)致有機物降解的因素較多(除羥基自由基的氧化作用外，還有陽極氧化、電吸附等)。由于H2O2的成本遠(yuǎn)高于Fe2+，所以通過電化學(xué)法將自動產(chǎn)生H2O2的機制引入Fenton體系具有很大的實際應(yīng)用意義。
[0068]3.3 混凝-Fenton 法
Fenton試劑在氧化降解有機物的同時還會發(fā)生氧化耦合反應(yīng)，耦合后的大分子通過混凝法除去，由此得到混凝-Fenton法?；炷▽κ杷晕廴疚镉行?而Fenton試劑氧化法對水溶性物質(zhì)的處理效果良好，且低劑量的Fenton反應(yīng)能降低有機物的水溶性，有助于混凝，因而混凝-Fenton法在處理難生物降解廢水時可以取得良好的處理效果。
[0069]本申請的發(fā)明人通過使用不同的Fenton試劑法進(jìn)行實驗比照，發(fā)現(xiàn)混凝-Fenton法對DCP廢水的污染物去除效果最佳，特別是處理一級好氧生化出水時表現(xiàn)特別顯著。
[0070]優(yōu)選地，在本發(fā)明所用的混凝-Fenton法中以液堿(即氫氧化鈉)和聚丙烯酰胺(PAM)為混凝劑。可供選擇地，還可以采用如硫酸亞鐵、氯化鐵、硫酸鋁和氫氧化鈣等替代液堿。
[0071]此外，本申請的發(fā)明人通過大量試驗發(fā)現(xiàn)，對于本發(fā)明的DCP廢水處理方法，混凝劑的投加量控制在2-4升/噸廢水的范圍時對有機物的去除效果最好。特別地，優(yōu)選控制混凝沉淀池的pH在7±0.5的范圍，以利于混凝。
[0072]在一【具體實施方式】中，本發(fā)明的混凝-Fenton法通過如下方式進(jìn)行:一級好氧出水進(jìn)入催化氧化時，先加入硫酸調(diào)節(jié)PH，然后同時加入雙氧水和硫酸亞鐵，經(jīng)曝氣反應(yīng)后加入液堿調(diào)節(jié)PH，再加入聚丙烯酰胺和硫酸亞鐵，經(jīng)實驗測定廢水經(jīng)催化氧化處理后COD去除率達(dá)到15-25%。
[0073]另外，發(fā)明人使用臭氧和MBR分別替代Fenton試劑對DCP廢水處理進(jìn)行了試驗，發(fā)現(xiàn)在確保處理出水達(dá)標(biāo)的前提下，使用臭氧和MBR可以替代Fenton試劑對DCP廢水進(jìn)行處理。不過，考慮到臭氧處理的操作費用高昂，而MBR處理的設(shè)備投資太高，因而優(yōu)選采用Fenton試劑催化氧化處理步驟。
[0074]二級?；幚?br> 在一級好氧生化處理和/或催化氧 化處理步驟之后，DCP廢水中的COD已經(jīng)基本達(dá)標(biāo)，此時如果需要，還可以采用絮凝或二級生化處理等方法來進(jìn)一步降低懸浮物(SS)的濃度，出于減少化學(xué)試劑用量的考慮，優(yōu)選采用二級生化處理。
[0075]二級生化處理在降低SS濃度的同時還可以進(jìn)一步去除廢水中剩余的有機化合物，使處理出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。優(yōu)選地，二級生化處理采用生物膜法工藝進(jìn)行，更優(yōu)選采用接觸氧化法進(jìn)行，特別優(yōu)選包括二級兼氧生化處理和二級好氧生化處理。
實施例
[0076]以下參照附圖和具體實施例對本發(fā)明作更具體地描述，應(yīng)當(dāng)理解該實施例僅為說明性的，對本發(fā)明不構(gòu)成任何形式的限制。[0077]一般步驟
參見圖2，DCP生產(chǎn)廢水經(jīng)過清污分流后，可以分成兩股:濃廢水與稀廢水。濃廢水與稀廢水首先分別進(jìn)行水質(zhì)水量調(diào)節(jié)，對于高濃度生產(chǎn)事故廢水則先進(jìn)行前置催化氧化處理，然后共同進(jìn)行一級生化處理，通過微生物作用降解廢水中有機物。然后根據(jù)需要，可選擇對廢水進(jìn)行催化氧化處理，通過催化氧化處理可實現(xiàn)廢水中有機物的降解同時改善廢水水質(zhì)，提高廢水可生化性能。最后，廢水進(jìn)入二級生化處理系統(tǒng)，實現(xiàn)廢水中有機物最終降解與水質(zhì)穩(wěn)定。其中，一級生化處理主要采用“兼氧+好氧”的活性污泥方法；催化氧化采用以Fenton試劑作為氧化劑的催化氧化技術(shù)；二級生化采用生物膜法工藝(接觸氧化)。廢水經(jīng)處理后的水質(zhì)達(dá)到上海市廢水排放標(biāo)準(zhǔn)《DB31/199— 2009》后納入排海管網(wǎng)。
[0078]二級生化處理之后，物化污泥與生化污泥可通過單獨管道匯集至集泥井，然后通過污泥提升泵提升至物化污泥濃縮池與生化污泥濃縮池，經(jīng)過加藥調(diào)理后采用板框壓濾機進(jìn)行脫水處理，干化污泥由有處理資質(zhì)單位進(jìn)行處置。
[0079]實施例1
根據(jù)稀廢水調(diào)節(jié)池的液位用提升泵將廢水均衡提升到兼氧池，進(jìn)水PH控制在11±1，開啟回流泵控制回流水比例1.5:1、風(fēng)機調(diào)節(jié)氣量使兼氧池內(nèi)處于兼氧狀態(tài)，控制DO濃度:
0.1-0.5mg/L，MLSS濃度:3000-4000 mg/L,ORP:-50_+50mv。在廢水一級兼氧升流至出口前增設(shè)沉淀區(qū)域，減少兼氧出水中微生物流失。
[0080]兼氧池出水隨后進(jìn)入一級好氧池，利用活性污泥中的好氧菌來完成有機物的降解。調(diào)節(jié)氣量控制一級好氧池內(nèi)的DO濃度:2.0-5.0 mg/L，MLSS濃度:2000-3000 mg/L。一級好氧池后設(shè)置單獨的沉淀池和污泥回流系統(tǒng)，在沉淀池沉淀可降低SS濃度以提高后續(xù)處理的效率。開啟污泥回流池的空氣閥門，將污泥氣提回流到一級好氧池控制回流污泥比 1:1。
`[0081]一級好氧池出水經(jīng)過一級沉淀池和一級混凝沉淀池后不經(jīng)催化氧化處理直接進(jìn)入二級生化池，二級生化池采用接觸氧化法進(jìn)行處理，并進(jìn)一步包括二級兼氧池和二級好氧池。二級好氧池后設(shè)置二級沉淀池對二級好氧出水進(jìn)行泥水分離，二級沉淀池出水即達(dá)到上海市二級排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0082]各處理步驟之后DCP生產(chǎn)廢水的COD數(shù)據(jù)記錄在表1中。
[0083]表1 DCP生產(chǎn)廢水處理效果表
【權(quán)利要求】
1.處理DCP廢水的系統(tǒng)，其包括: 對DCP廢水進(jìn)行一級兼氧生化處理的一級兼氧池； 對一級兼氧生化處理出水進(jìn)行一級好氧生化處理的一級好氧池； 任選的對一級好氧生化處理出水進(jìn)行催化氧化處理的催化氧化池；和對一級好氧生化處理出水或者存在催化氧化池的話對催化氧化處理出水，進(jìn)行二級生化處理的二級生化池。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的系統(tǒng)，其中在催化氧化池和二級生化池之間還包括二級混凝沉淀池。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的系統(tǒng)，其中在一級好氧池和催化氧化池之間還包括一級沉淀池。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的系統(tǒng)，其中一級沉淀池還連接到污泥回流池，該污泥回流池再連接到一級好氧池，構(gòu)成污泥回流回路。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的系統(tǒng)，其中污泥回流池與一級好氧池之間通過氣提回流裝置相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求3-5中任一項的系統(tǒng)，其中在一級沉淀池和催化氧化池之間還包括一級混凝沉淀池。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一`項的系統(tǒng)，其中二級生化池包括二級兼氧池和二級好氧池。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的系統(tǒng)，其中在二級好氧池之后還包括二級沉淀池。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項的系統(tǒng)，其中一級兼氧生化處理的曝氣系統(tǒng)、一級好氧生化處理的曝氣系統(tǒng)和任選的催化氧化處理的曝氣系統(tǒng)與同一臺風(fēng)機相連通。
【文檔編號】C02F1/78GK103787544SQ201210432226
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2012年11月2日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月2日
【發(fā)明者】徐文清, 吳曉東, 吳云濤 申請人:中國石油化工集團(tuán)公司