本實用新型涉及凈水設備領域,具體涉及一種無反洗管路連續(xù)運行的超濾膜裝置。
背景技術:
根據超濾膜裝置的特點,所有超濾膜裝置運行均需要運行、反沖洗、再運行的運行方式,這樣每組超濾膜裝置(無論是模塊化、還是單組)運行,都需要進行運行方式的轉換,而且均需單獨配套反沖洗裝置,包括反沖洗泵、閥、管路、儀表等反沖洗系統,而這樣的反沖洗系統管路復雜,系統龐大,投資成本高,耗能高,就算系統是連續(xù)運行也得增加對應的膜堆及組件做為替換或備用,并且改變不了停機反沖洗的過程,名義上是“連續(xù)運行”,實質只是膜塊化單組模塊的停止和啟動過程,并不是真正意義上的連續(xù)運行。
技術實現要素:
有鑒于此,有必要提供一種能實現各超濾膜組件之間互為反沖洗,且能連續(xù)運行的無反洗管路連續(xù)運行的超濾膜裝置。
本實用新型采用的技術方案:一種無反洗管路連續(xù)運行的超濾膜裝置,包括多個超濾膜組件、進水管、進水箱、自動旋轉排污管、產水箱、反沖自動旋轉盤和產水管,多個所述超濾膜組件呈環(huán)狀分布,所述進水管連通所述進水箱,所述進水箱通過多個管道A連通多個所述超濾膜組件進水端,所述產水箱通過多個管道B連通多個所述超濾膜組件出水端,所述自動旋轉排污管設置于所述進水箱內,所述反沖自動旋轉盤設置于所述產水箱內,所述產水管連通所述產水箱,所述反沖自動旋轉盤為一中空腔體,上面至少開設有兩個進水口和一個出水口,所述自動旋轉排污管依次連通每個所述超濾膜組件進水端,在所述超濾膜組件進水端被所述自動旋轉排污管連通時,其出水端連通所述反沖自動旋轉盤的出水口。
與現有技術相比,本實用新型無需獨立增設反洗管路、閥門、水泵,可以直接通過自動旋轉排污管和反沖自動旋轉盤的配合使用,即可實現各超濾膜組件之間的互為反沖洗,而且避免了現有系統運行過程由于不間斷的停止與啟動裝置造成的膜裝備的自身損壞,特別是膜絲的斷絲問題,實現了系統的連續(xù)運行,大大減少了膜裝備的整體投資和系統復雜性,同時增加了膜的使用壽命。
附圖說明
圖1所示為本實用新型中無反洗管路連續(xù)運行的超濾膜裝置的連接結構主視圖。
圖2所示為本實用新型中無反洗管路連續(xù)運行的超濾膜裝置的連接結構俯視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述,所舉實例只用于解釋本實用新型,并非用于限定本實用新型的范圍。
如圖1、圖2所示,為本實用新型中一種無反洗管路連續(xù)運行的超濾膜裝置100,包括多個超濾膜組件10、進水管20、進水箱30、自動旋轉排污管40、產水箱50、反沖自動旋轉盤60和產水管70。
所述進水管20連通所述進水箱30,所述產水管70連通所述產水箱50,所述進水箱30和所述產水箱50均為圓柱狀箱體。多個所述超濾膜組件10呈環(huán)狀分布,所述進水箱30通過多個管道A80連通多個所述超濾膜組件10進水端,所述產水箱50通過多個管道B90連通多個所述超濾膜組件10出水端,具體的,多個所述管道A80等距設置于所述進水箱30的側面,且多個所述管道A80與所述進水箱30的連接點位于同一水平面,多個所述管道B90等距設置于所述產水箱50的側面,且多個所述管道B90與所述產水箱50的連接點位于同一水平面,所述管道A80、所述管道B90和所述超濾膜組件10三者數量相等。所述自動旋轉排污管40設置于所述進水箱30內,進一步的,所述自動旋轉排污管40繞所述進水箱30的軸線轉動。所述反沖自動旋轉盤60設置于所述產水箱50內,進一步的,所述反沖自動旋轉盤60繞所述產水箱50的軸線轉動。所述反沖自動旋轉盤60為一中空腔體,整體呈弧形,其外徑等于所述產水箱50的內徑,所述反沖自動旋轉盤60的弧形側面上至少開設有兩個進水口61和一個出水口62,相鄰所述進水口61或所述出水口62之間的弧線距離等于相鄰兩個所述管道B90與所述產水箱50連接點之間的弧線距離。所述自動旋轉排污管40在繞所述進水箱30的軸線轉動的過程中,依次連通每個所述超濾膜組件10進水端,在所述超濾膜組件10進水端被所述自動旋轉排污管40連通時,其出水端連通所述反沖自動旋轉盤60的出水口62。
本實用新型的工作原理:原水經由所述進水管20進入所述進水箱30內,然后分別通過多個所述管道A80進入多個所述超濾膜組件10,多個所述超濾膜組件10對原水進行過濾處理,生成的產水分別通過多個所述管道B90進入所述產水箱50,最后經過所述產水管70排出。在整個過濾過程中,所述自動旋轉排污管40和所述反沖自動旋轉盤60相互配合進行旋轉,以實現多個所述超濾膜組件10之間的互為反沖洗,本實施例中,以所述反沖自動旋轉盤60開設兩個進水口61和一個出水口62為例來進行說明,具體的,當所述反沖自動旋轉盤60旋轉到兩個所述進水口61和所述出水口62分別連通三個相鄰的所述管道B90時,所述出水口62連通的所述超濾膜組件10的進水端剛好被所述自動旋轉排污管40連通,與兩個所述進水口61連通的兩個所述超濾膜組件10生產的產水會進入所述反沖自動旋轉盤60內的中空容腔內,再通過所述出水口62倒流進入與所述出水口62連通的所述超濾膜組件10中,開始進行反沖洗,反沖洗后的污水會經由所述自動旋轉排污管40排出。由于與所述出水口62連通的所述超濾膜組件10的進水端被所述自動旋轉排污管40連通,所以原水也不會進入該超濾膜組件10,從而保證了對該超濾膜組件10反沖洗的順利進行。所述反沖自動旋轉盤60在水流的作用力下會持續(xù)旋轉,從而對多個所述超濾膜組件10依次進行反沖洗,整個過程無需停機處理。
與現有技術相比,本實用新型無需獨立增設反洗管路、閥門、水泵,可以直接通過自動旋轉排污管和反沖自動旋轉盤的配合使用,即可實現各超濾膜組件之間的互為反沖洗,而且避免了現有系統運行過程由于不間斷的停止與啟動裝置造成的膜裝備的自身損壞,特別是膜絲的斷絲問題,實現了系統的連續(xù)運行,大大減少了膜裝備的整體投資和系統復雜性,同時增加了膜的使用壽命。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。