凈水器濾筒與內(nèi)置濾膽的旋插、旋提連接方法及內(nèi)置濾膽的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明與水處理行業(yè)有關，具體涉及到飲用水的深度過濾、凈化方面。本發(fā)明公開一種凈水器濾筒與內(nèi)置濾膽的旋插、旋提連接方法及內(nèi)置濾膽。位于濾筒密封腔內(nèi)的內(nèi)置濾膽下端設置帶密封件的外凸插接水口，并與其過水口插接配合，該內(nèi)置濾膽沿圓周面設置螺紋旋插結(jié)構，或位于內(nèi)置濾膽的殼體圓周面上，或位于內(nèi)置濾膽的端蓋圓周面上；濾筒內(nèi)壁設置與內(nèi)置濾膽旋接配合的對應螺紋旋插結(jié)構；位于插接高、低位的內(nèi)置濾膽在沿該螺紋旋插結(jié)構正、反向旋轉(zhuǎn)的過程中自身向下或向上移動，其帶密封件的外凸插接水口與機座過水口管壁密封插接或分離。用于與內(nèi)置濾膽軸向及旋轉(zhuǎn)聯(lián)動的手柄機構與內(nèi)置濾膽的旋提結(jié)構之間設置聯(lián)動及分離兩個配合狀態(tài)。
【專利說明】凈水器濾筒與內(nèi)置濾膽的旋插、旋提連接方法及內(nèi)置濾膽
【技術領域】
[0001]本發(fā)明與水處理行業(yè)有關，具體涉及到飲用水的深度過濾、凈化方面。
【背景技術】
[0002]目前，凈水器在國內(nèi)使用已比較普及。在使用飲用水時，采用凈水器對水中及輸水管路引起雜質(zhì)等進行深度過濾，較好地保護了使用者的健康。然而，隨著凈水器的推廣，它們在應用方面的缺陷以及不足也逐步暴露出來了。凈水器的濾膽在使用一段時間后，濾膽濾料的被雜質(zhì)逐漸堵塞及吸附在濾料外表面導致過濾、吸附效果明顯下降。隨著濾膽截留下來的雜質(zhì)越來越多，往往會使該濾膽成為新的“污染”源，必須更換濾膽。通常凈水器是通過安裝在機座下的濾筒直接放置在廚柜內(nèi)，在更換濾膽時需要將凈水器取出、架空才可以拆裝位于下部濾筒中的濾膽，由于裝有水的凈水器很重，并且受進、出水軟管牽扯，很難操作，費力費時。對于使用開放式濾殼的內(nèi)置濾膽，還需要使用專用扳手打開濾殼更換內(nèi)膽?，F(xiàn)有開放式濾腔內(nèi)的內(nèi)置濾膽都是隨濾筒卸下后同水一起倒出來的，操作非常麻煩。放置凈水器的環(huán)境通常都比較差，在更換濾膽過程中外泄的水流速太快不易去除，既造成操作不便，還導致浸泡櫥柜甚至損壞柜板。為了減少體積和重量，盡可能放置大直徑濾膽，濾筒內(nèi)壁與內(nèi)置濾膽之間的間隙設置的非常小，很難直接用手取出濾膽。由于采用平底的內(nèi)置濾膽結(jié)構，其進、出水之間是否存在“短路”現(xiàn)象，完全取決于濾筒與上蓋之間的螺紋連接是否完全到位。只有當內(nèi)置濾膽上、下端與密封腔完全密封，密封腔內(nèi)進水側(cè)的水才能全部穿過濾料層到達出水側(cè)。此時還不能保證密封腔內(nèi)的水不外泄。由于內(nèi)置濾膽是串接在凈水器中的，更換時稍有不慎很容易出現(xiàn)濾筒漏水現(xiàn)象。
[0003] 雖然采用具有外凸密封插接水口的內(nèi)置濾膽可以顯著降低濾筒與上蓋的密封難度，相應操作變得簡單、容易，但在內(nèi)置濾膽插入濾筒的過程中，由于密封件與濾筒底部過水口管壁的密封配合緊度，導致內(nèi)置濾膽很難插接到位。對此，現(xiàn)有的內(nèi)置濾膽放置技術也只是采用下壓的方法。但因內(nèi)置濾膽的軸向尺寸小于濾筒具體操作也很困難。此外，由于在櫥柜水槽下方寬度不足二十公分、長度不足五十五公分、高度小于四十五公分的凈水器放置空間內(nèi)，很難將凈水器設計成超過三個濾筒的多濾筒結(jié)構。但為了提高性能，凈水器產(chǎn)品越來越傾向設置多濾筒模式，甚至考慮采用雙排濾筒結(jié)構，導致濾筒內(nèi)壁與內(nèi)置濾膽之間的間隙越來越小，具有外凸密封插接水口的內(nèi)置濾膽插接困難引起的新問題也隨之日趨嚴重。至今為止，凈水器消費者每當需要更換濾膽時，還都要與專業(yè)維修人員聯(lián)系預約上門服務，相應增加專業(yè)銷售服務公司的人力、財力及交通費用等無謂支出。專業(yè)銷售服務公司這些費用，以及加上維修人員的勞動創(chuàng)收部分，最終一并轉(zhuǎn)移到消費者身上。用戶即不方便又增加了使用成本。即使消費只承擔濾膽的基本費用，維修人員也會因定時上門、沒有創(chuàng)收而不愿意上門服務，反過來又直接影響消費者。使得消費者在心理上對于更換濾膽的的費用支出多少存在抵觸。鑒于濾膽更換一直伴隨著凈水器使用的全過程，每次更換時間間隔通常在六個月至一年左右。由更換濾膽引出的相關問題經(jīng)常反復出現(xiàn)，以致被公認為是凈水器難以普及的三大難題之一。上述缺陷及不足致使凈水器很難得到更廣泛普及。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種簡單實用的凈水器濾筒與內(nèi)置濾膽的旋插、旋提連接方法及內(nèi)置濾膽，以克服上述缺陷及不足。
[0005]一種凈水器濾筒與內(nèi)置濾膽的旋插連接方法，內(nèi)置濾膽下端設置帶密封件的外凸插接水口 ；該內(nèi)置濾膽位于設置帶過水口的下端堵頭的濾筒與上蓋構成的密封腔內(nèi)，并與其過水口插接配合，其濾料層兩側(cè)分別連通包括外凸插接水口在內(nèi)的進、出水口，并串接密封腔過水口構成過濾通道，其特征在于該內(nèi)置濾膽沿圓周面設置螺紋旋插結(jié)構，或位于內(nèi)置濾膽的殼體圓周面上，或位于內(nèi)置濾膽的端蓋圓周面上；放置內(nèi)置濾膽的濾筒內(nèi)壁設置與內(nèi)置濾膽旋接配合的對應螺紋旋插結(jié)構；位于插接高位的內(nèi)置濾膽在沿該螺紋旋插結(jié)構旋轉(zhuǎn)的過程中自身向下移動，其帶密封件的外凸插接水口與下端堵頭的過水口管壁密封插接；位于插接低位的內(nèi)置濾膽在沿該螺紋旋插結(jié)構反向旋轉(zhuǎn)的過程中自身向上移動，其帶密封件的外凸插接水口與下端堵頭的過水口管壁分離；該下端堵頭或是濾筒的連體下端蓋，或是由該濾筒與下置機座連接一體構成的連體濾筒的一部分。此時，帶過水口下端堵頭既是濾筒的一部分，也是下置機座的一部分。
[0006]一種凈水器濾筒與內(nèi)置濾膽的旋插連接方法，內(nèi)置濾膽下端設置帶密封件的外凸插接水口，其特征在于設置上蓋的濾筒與設置過水口的下置機座連接配合構成密封腔；該內(nèi)置濾膽位于該密封腔內(nèi)，并與機座過水口插接配合，其濾料層兩側(cè)分別連通包括外凸插接水口在內(nèi)的進、出水口，并與機座過水口串接構成過濾通道；該內(nèi)置濾膽沿圓周面設置螺紋旋插結(jié)構，或位于內(nèi)置濾膽的殼體圓周面上，或位于內(nèi)置濾膽的端蓋圓周面上；放置內(nèi)置濾膽的濾筒內(nèi)壁設置與內(nèi)置濾膽旋接配合的對應螺紋旋插結(jié)構；位于插接高位的內(nèi)置濾膽在沿該螺紋旋插結(jié)構旋轉(zhuǎn)的過程中自身向下移動，其帶密封件的外凸插接水口與機座過水口管壁密封插接；位于插接低位的內(nèi)置濾膽在沿該螺紋旋插結(jié)構反向旋轉(zhuǎn)的過程中自身向上移動，其帶密封件的外凸插接水口與機座過水口管壁分尚。
[0007]所述濾筒的上端設置螺紋連接結(jié)構；上蓋設置對應的螺紋連接結(jié)構與濾筒密封連接配合構成密封腔；所述的內(nèi)置濾膽頂部設置多邊形插接結(jié)構，或偏心插接結(jié)構，或定位銷插接結(jié)構之一的軸向插接結(jié)構；該上蓋頂部也設置相同的軸向插接結(jié)構，以便采用同一手柄機構插接配合并旋轉(zhuǎn)聯(lián)動。
[0008]一種用于上述權利要求所述凈水器濾筒與內(nèi)置濾膽的旋插連接方法的內(nèi)置濾膽，包括設置帶密封件的外凸插接水口，其特征在于沿該內(nèi)置濾膽圓周面設置螺紋旋插結(jié)構；該螺紋旋插結(jié)構或位于密封殼體，或位于濾料層上端蓋，或位于濾料層下端蓋的圓周面上。
[0009]包括旋提結(jié)構；該旋提結(jié)構或者位于密封殼體頂部,或者位于濾料層上端蓋頂部；該旋提結(jié)構是由多邊形插接結(jié)構，或偏心插接結(jié)構，或定位銷插接結(jié)構，或園形插接結(jié)構之一的旋轉(zhuǎn)聯(lián)動結(jié)構，與作為軸向連接的螺紋連接結(jié)構的組合結(jié)構。
[0010]還包括反滲透膜濾膽旋提結(jié)構；所述的上端蓋是活動上端蓋；所述的螺紋旋插結(jié)構位于該活動上端蓋的圓周面上；該活動上端蓋通過連接件與反滲透膜濾膽外凸上端水口管壁上的徑向通孔連接構成一體；所述的旋提結(jié)構或是由多邊形插接結(jié)構，或偏心插接結(jié)構，或定位銷插接結(jié)構，或園形插接結(jié)構之一的旋轉(zhuǎn)聯(lián)動結(jié)構，與作為軸向聯(lián)動的螺紋連接結(jié)構的組合結(jié)構；或是在外凸構件上設置的徑向插孔結(jié)構。[0011]包括旋提結(jié)構；該旋提結(jié)構是在外凸構件上設置的徑向插孔結(jié)構；該外凸構件或者位于密封殼體頂部，或者位于濾料層上端蓋頂部。
[0012]所述內(nèi)置濾膽包括封閉濾膽，其殼體是筒體與上、下端蓋密封連接的三件式結(jié)構，或是帶一端蓋的筒體與另一端蓋密封連接的二件式結(jié)構，其下端蓋上設置帶密封件的外凸水口，與密封倉的對應凹形過水口密封插接。內(nèi)置濾膽既可以采用筒體與上、下端蓋密封連接的三件式標準結(jié)構，構成放置濾料層的封閉殼體；也可以采用帶一端蓋的筒體與另一端蓋密封連接的二件式簡化結(jié)構，構成放置濾料層的封閉殼體。該殼體設置進、出水口并且分別置于濾料層的兩側(cè)。內(nèi)置濾膽的外凸過水口的軸線與筒體的軸線平行，使得其在與密封倉中插接接時，相關過水口與密封倉的對應過水口的對接形式較簡單，從而滿足小直徑內(nèi)置濾膽的結(jié)構設計要求。
[0013]所述的筒體與端蓋的連接是活動連接。當內(nèi)置濾膽的筒體與端蓋的連接采用活動連接時，該內(nèi)置插接濾膽的殼體是可拆卸封閉殼體；該可拆卸封閉殼體由端蓋與筒體活動配合，并在連接處附近設置密封件構成。既可以將上端蓋、或是下端蓋、或是上、下兩端蓋設置成活動端蓋與筒體配合，密封固定在筒體上構成封閉殼體；也可以采用帶端蓋的兩部分筒體相互配合連接，構成封閉殼體。
[0014]作為改進，內(nèi)置封閉濾膽的上端蓋設置與濾膽提手配合的旋提結(jié)構，以便于借助于濾膽提手將該內(nèi)置封閉濾膽放入濾筒內(nèi)，并通過旋轉(zhuǎn)完成該內(nèi)置封閉濾膽下端蓋外凸密封插接水口與機座或濾筒下端面的過水口管壁的密封插接。
[0015]所述內(nèi)置濾膽包括裸膽結(jié)構，其端蓋包括上端蓋和設置外凸密封插接水口的下端蓋。該上、下端蓋與濾料層上、下端密封連接；包括外凸密封插接水口在內(nèi)的進、出水口分別連通濾料層的兩側(cè)。
[0016]所述的螺紋旋插結(jié)構既可以位于上端蓋的圓周面上，也可以位于下端蓋的圓周面上。相應的，濾筒內(nèi)壁設置的螺紋旋插結(jié)構，也分別位于上端蓋或下端蓋圓周面所對應的位置上。`
[0017]作為改進，內(nèi)置裸膽的上端蓋設置與濾膽提手配合的旋提結(jié)構，以便于借助于濾膽提手將該內(nèi)置裸膽放入濾筒內(nèi)，并通過旋轉(zhuǎn)完成該內(nèi)置裸膽下端蓋外凸密封插接水口與機座或濾筒下端面的過水口管壁的密封插接。
[0018]當內(nèi)置濾膽的進、出水口均設置成外凸插接水口時，兩外凸插接水口既可以設置成各自帶密封件的同心內(nèi)、外環(huán)結(jié)構，并髓內(nèi)置濾膽一同旋轉(zhuǎn)與密封腔的對應過水口分別密封插接；也可以設置成一中心、一偏心的模式，其中繞中心水口旋插連接，偏心水口同普通水口一樣對待。
[0019]上述的螺紋旋插結(jié)構可以采用多頭螺紋線結(jié)構，以減少內(nèi)置濾膽的旋轉(zhuǎn)角度，便于操作。
[0020]一種用于權利要求5、6或7所述凈水器濾筒與內(nèi)置濾膽的旋提連接方法，其特征在于包括可脫卸的手柄機構；該手柄機構與內(nèi)置濾膽的旋提結(jié)構之間設置聯(lián)動或分離兩個配合狀態(tài):采用多邊形插接結(jié)構，或偏心插接結(jié)構，或定位銷插接結(jié)構，或圓形插接結(jié)構之一結(jié)構，與螺紋連接結(jié)構的組合構成的剛性聯(lián)動狀態(tài)；或者是對內(nèi)置濾膽頂部外凸構件的徑向插孔進行插孔構成的活動聯(lián)動狀態(tài)；采用分離螺紋連接結(jié)構或插孔件構成兩者之間的非聯(lián)動分離狀態(tài)。[0021]所述的手柄機構通過螺紋連接結(jié)構與待連接內(nèi)置濾膽的螺紋連接結(jié)構連接配合構成軸向聯(lián)動，并通過各自對應配合的多邊形插接結(jié)構，或偏心插接結(jié)構；或定位銷插接結(jié)構，或園形插接結(jié)構之一的軸向插接結(jié)構進行插接，構成兩者的旋轉(zhuǎn)聯(lián)動。
[0022]所述的手柄機構包括設置通孔的支架、插孔件、復位彈簧、頂推件、限位件；插孔件在支架的通孔內(nèi)移動；當頂推件與插孔件后端接觸配合時，插孔件前端部分伸出通孔，并插入待連接內(nèi)置濾膽外凸構件的徑向插孔內(nèi)構成兩部件插接配合并聯(lián)動；當頂推件脫開與插孔件后端的接觸配合后，插孔件前端與待連接內(nèi)置濾膽外凸構件的徑向插孔分離退出插接配合；復位彈簧與限位件控制插孔件沿支架通孔移動復位，回到初始位置。
[0023]本發(fā)明與現(xiàn)有凈水器相比具有以下優(yōu)點:
[0024]解決了采用“下置機座”和“小口徑濾筒”結(jié)構引起的缺陷及不足，使得整機重量輕、制造成本低、使用方便；采用旋插連接模式避免現(xiàn)有直插連接模式出現(xiàn)的插、拔困難、濾膽不易插接到位、濾膽外凸插接水口密封件容易損壞，以及內(nèi)置濾膽難以取出的現(xiàn)象出現(xiàn)。內(nèi)置濾膽與提手之間的連接或分離操作簡便快捷；內(nèi)置濾膽與濾筒的旋插連接方便、省力。使用者可以自行更換濾膽，避免了由專業(yè)人員上門服務引起的不便和服務支出，相應降低了濾膽的使用成本，同時也方便了遠程用戶。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0025]圖1是本發(fā)明采用貫通式濾筒與設置過水口的機座連接構成的密封腔，設置帶徑向插孔的旋提結(jié)構和螺紋旋插結(jié)構的內(nèi)置封閉濾膽，以及采用插孔件插孔構成的活動聯(lián)動模式，在開啟密封腔中的連接原理示意圖。
[0026]圖1中，設置密封上蓋(未標注)的貫通式濾筒4a采用標準件緊固或螺紋連接或內(nèi)扣式連接接口等常 規(guī)連接方法與設置過水口 2的下置機座I連接配合，并以密封件密封連接處構成密封腔。內(nèi)置濾膽3采用帶殼體的內(nèi)置封閉濾膽3，其帶密封件3a的外凸插接水口 3b與機座過水口 2插接。在內(nèi)置封閉濾膽殼體3c的上部圓周面上設置螺紋旋插結(jié)構6，與濾筒4a對應處的螺紋旋插結(jié)構6連接配合。位于殼體3c頂面的外凸構件7e上設置兩個對稱的徑向插孔7d。該外凸構件的內(nèi)壁呈多邊形插接結(jié)構7a，其外壁呈環(huán)形。手柄機構8的下部支架8a設置與內(nèi)置封閉濾膽3外凸構件7e的多邊形插接結(jié)構7a的對應形狀，其支架8a壁上設置的兩個通孔Sb分別對應內(nèi)置封閉濾膽3頂端外凸構件的徑向插孔7d。插孔件8c的前端位于在支架8a的通孔Sb內(nèi)，并與待連接內(nèi)置封閉濾膽3頂端外凸構件7e的徑向插孔7d對應。插孔件Sc沿導向結(jié)構(未標注)在支架8a的通孔Sb內(nèi)往復移動，并可以插入待連接內(nèi)置封閉濾膽3頂端外凸構件7e的徑向插孔7d內(nèi)。復位彈簧9套在插孔件Sc上。在兩個插孔件Sc之間設置限位擋塊Ila作為限位件11，限制插孔件Sc的復位位置。與插孔件Sc后端接觸配合的頂推桿IOa作為頂推件10的下端插在兩個插孔件8c之間。卡位彈簧12套在頂推桿IOa上，其一端作用在頂推桿IOa上，另一端作用在支架8a上。頂推桿IOa的上端套有單向棘輪旋套13。該單向棘輪旋套13成上、下兩部分，其上部套在位置切換齒輪桿15內(nèi)；其下部圍繞凸臺均布六個向上的齒牙，并且在該凸臺外側(cè)另設有三個帶凸條c的棘齒間隔對應三個齒尖。單向棘輪旋套13與位置切換齒輪桿15各自的六個齒互相上、下對應，并且都位于固定在支架8a上的單向棘輪外套14內(nèi)，并與其配合。單向棘輪外套14均布的六個向下的棘齒齒尖之間間隔給出兩組高、低不同的切換位置:三個連通軸向?qū)虿鄣那袚Q高位置a和三個切換低位置b。單向棘輪旋套13的三個帶凸條c的棘齒也構成相應的棘齒切換高、低位置a、b:其低位置b對應插孔件8c伸出，插入待連接內(nèi)置封閉濾膽3頂端外凸構件7e的徑向插孔7d內(nèi)。此時，此時，手柄機構8與待連接內(nèi)置封閉濾膽3既有對應配合的軸向多邊形插接結(jié)構7a，也存在插孔件Sc與徑向插孔7d之間的插接關系，構成兩部件之間的軸向和旋轉(zhuǎn)聯(lián)動。其高位置a對應插孔件Sc的復位位置。此時，手柄機構8與待連接內(nèi)置封閉濾膽3只有對應配合的軸向的多邊形插接結(jié)構7a，不存在插孔件8c與徑向插孔7d之間的插接關系，只能構成兩部件之間的旋轉(zhuǎn)聯(lián)動。
[0027]位置切換齒輪桿15沿圓周面對應齒尖均布的凸臺e與單向棘輪外套14內(nèi)的軸向?qū)虿蹖?，并且錯開一個對應位置。位置切換齒輪桿15借助于圓周面上均布的凸臺e插入單向棘輪外套14的軸向?qū)虿蹆?nèi)，并上、下移動。當單向棘輪旋套13三個帶凸條c的棘齒處于單向棘輪外套14的軸向?qū)虿蹆?nèi)時，該單向棘輪旋套13處于高位置a。此時，位置切換齒輪桿15向下的六個齒與單向棘輪旋套13的六個向上的齒之間處于非完全咬合狀態(tài)f0按鈕16套在位置切換棘輪桿15的上端。
[0028]圖2是本發(fā)明采用單向棘輪旋套、位置切換齒輪桿、單向棘輪外套的連接切換原理展開示意圖。
[0029]圖2中，a處為棘齒切換高位置；b處為棘齒切換低位置；f處為位置切換齒輪桿15向下的六個齒，與單向棘輪旋套13的六個向上的齒之間處于非完全咬合狀態(tài)。圍繞上、下配合的單向棘輪旋套13、位置切換齒輪桿15圓周面均布設置六對上、下咬合的齒牙。兩部件位于單向棘輪外套14內(nèi)，在單向棘輪旋套13的六個向上齒牙外圍等間隔設置三個帶凸條c的棘齒，其齒尖與向上齒牙的齒尖對齊。固定在下部支架8a上的單向棘輪外套14的向下棘齒，沿內(nèi)圓周面等間距分別設置三組棘輪切換高、低位置a、b，其中，每個棘輪切換高位置a對應一個軸向?qū)虿?。單向棘輪外?4的上端設有擋環(huán)d對位置切換齒輪桿15進行軸向高處限位，避免其從上端跑出。位置切換齒輪桿15沿圓周面對應齒尖均布的凸臺e與單向棘輪外套14內(nèi)的軸向?qū)虿蹖⑶义e開一個對應位置。棘輪旋套13三個帶凸條c的棘齒處于單向棘輪外套14的軸向?qū)虿蹆?nèi)時，該單向棘輪旋套13處于高位置a。
[0030]圖3是本發(fā)明采用連體濾筒與設置過水口的機座構成的密封腔，設置帶徑向插孔的旋提結(jié)構和螺紋旋插結(jié)構的內(nèi)置封閉濾膽，以及采用滾珠插孔脹緊構成的另一種活動聯(lián)動模式，在開啟密封腔中的連接原理示意圖。
[0031]圖3中，設置密封上蓋，帶外凸插接水口的下端堵頭的濾筒4構成密封腔。該帶外凸插接水口的下端堵頭為機座的一部分，濾筒與機座連為一體構成連體濾筒。內(nèi)置濾膽3采用帶上、下端蓋5a、5b的內(nèi)置裸膽3。在內(nèi)置裸膽的上端蓋5a圓周面上設置螺紋旋插結(jié)構6，與濾筒4對應處的螺紋旋插結(jié)構6連接配合。位于上端蓋5a頂面的外凸構件7e上設置兩個對稱的徑向插孔7d。該外凸構件7e的內(nèi)壁呈多邊形插接結(jié)構7a，其外壁呈環(huán)形。手柄機構8的下部支架Se設置與內(nèi)置裸膽3外凸構件7e的多邊形插接結(jié)構7a的對應形狀，其支架壁上的兩個通孔8b內(nèi)設置兩個滾珠8d，分別對應內(nèi)置裸膽3頂端外凸構件7e的徑向插孔7d。該滾珠8d在支架8a的通孔8b內(nèi)往復移動，與待連接內(nèi)置裸膽3頂端外凸構件的徑向插孔7d對應，并且其前端部分可以部分插入該徑向插孔7d內(nèi)。該插孔7d既可以是沉孔，也可以是盲孔，以便起到控制滾珠8d插入量的作用。與滾珠8d后端接觸配合的頂推套IOb作為頂推件10，與支架Se的外壁接觸配合，從另一側(cè)控制滾珠插入徑向插孔7d的深淺程度。復位彈簧9套支架8a上，其一端作用在支架Se凸環(huán)下端，另一端作用在頂推套IOb的上端。在頂推套IOb外側(cè)設置限位套Ilb作為限位件11，及限位擋圈Ilc限制滾珠8d的復位位置。該限位套Ilb位于低位時，滾珠前端部分插入待連接內(nèi)置裸膽3頂端外凸構件7e的徑向插孔7d內(nèi)；該限位套Ilb位于高位時，復位彈簧9受到壓縮，滾珠可以移動至頂推套IOb下端與限位套Ilb之間凹槽內(nèi)的復位位置。此時，手柄機構8與待連接內(nèi)置裸膽3只有對應配合的軸向的多邊形插接結(jié)構7a，不存在滾珠8d與徑向插孔7d之間的固定插接關系。
[0032]圖4是本發(fā)明采用連體濾筒與設置過水口的機座構成的密封腔，設置多邊形插接結(jié)構與螺紋連接結(jié)構的組合旋提結(jié)構和螺紋旋插結(jié)構的內(nèi)置裸膽，構成的雙向聯(lián)動模式，在開啟密封腔中的連接原理示意圖。
[0033]圖4中，在圖3所示連體濾筒和內(nèi)置裸膽的旋插配合基礎上，取消上端蓋5a頂面的外凸構件上設置兩個徑向插孔7d，并在該環(huán)形外凸構件7f外側(cè)設置螺紋連接結(jié)構7g。該外凸構件7f的內(nèi)壁呈多邊形插接結(jié)構7a。手柄機構8的下部支架8f設置與內(nèi)置裸膽3外凸構件7f的多邊形插接結(jié)構7a的對應形狀，兩者互相插接。手柄機構8還設置與內(nèi)置裸膽螺紋連接結(jié)構7g連接的螺紋連接件8g。該螺紋連接件8g套在下部支架8f上并可以上、下移動。該下部支架8f插入手柄機構8內(nèi)并由銷8h連接構成一體。
[0034]圖5是本發(fā)明采用連體濾筒與設置過水口的機座構成的密封腔、反滲透膜濾膽以及與其配套設置的定位銷插接結(jié)構與螺紋連接結(jié)構的組合旋提結(jié)構和螺紋旋插結(jié)構的過渡結(jié)構，構成的另一種雙向聯(lián)動模式，在開啟密封腔中的連接原理示意圖。
[0035]圖5中，濾筒為連體濾筒結(jié)構，其腔壁上部設置一個進水口 4b ;其底部設置兩個過水口，其中一個過水口 2為中央出水口 ；另一個為偏心的排濃水口 2b。內(nèi)置濾膽采用反滲透膜裸膽3，其下端帶密封件3a的外凸插接水口 3b與機座過水口 2插接；其上端外凸水口管壁上設置對稱設置兩個徑向孔7d ;其濾料層外部還設置一密封件7h，用于將密封腔隔成上、下兩部分，并將腔壁上部的進水口 4b與底部的出水口 2及排濃水口 2b隔開?；顒佣松w17外圓周面上設置螺紋旋插結(jié)構6 ;并設置與反滲透膜裸膽上端外凸水口對應的凸環(huán)17a。該凸環(huán)17a設置與兩個徑向孔7d對應的兩孔Sb，并以銷17b插接，將該活動端蓋17與反滲透膜裸膽連成一體。該活動端蓋的凸環(huán)17a外圓周面設置螺紋連接結(jié)構7g ;其頂面還設置一個偏心銷孔17c。手柄機構8的下部設置與凸環(huán)17a連接結(jié)構7g連接的螺紋連接件8g，以及偏心定位銷插接結(jié)構7c。該偏心定位銷插接結(jié)構7c具備與內(nèi)置濾膽旋提結(jié)構的相互插接的偏心插接結(jié)構7b，與活動端蓋17的銷孔17c插接，使得手柄機構8與活動端蓋17之間不能轉(zhuǎn)動。
【具體實施方式】
[0036]實施例1。圖1、2示出本發(fā)明的最優(yōu)實施例。
[0037]插接內(nèi)置封閉濾膽3時，將手柄機構8的下部支架8a設置的多邊形插接結(jié)構7a與內(nèi)置封閉濾膽3外凸構件7e的多邊形插接結(jié)構7a相互插接，兩部件的徑向孔7d、8b也相互對應。按下位于手柄機構8中央的按鈕16，使位置切換齒輪桿15沿固定在支架8a上的單向棘輪外套14的軸向?qū)虿巯蛳乱苿?，推動與其處于非完全咬合狀態(tài)f的單向棘輪旋套13也相應向下移動，直至其棘輪齒尖低于單向棘輪外套14下端時處于完全咬合:在卡位彈簧12向上回彈力的作用下，單向棘輪旋套13的棘輪齒尖擺脫單向棘輪外套14軸向?qū)虿鄣南拗?，沿位置切換齒輪桿15向下齒與單向棘輪旋套13向上齒之間的咬合配合面產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)并完全咬合。當手離開按鈕16后，與位置切換齒輪桿15完全咬合的單向棘輪旋套13在卡位彈簧12向上回彈力的繼續(xù)作用下，向上移動過渡到與單向棘輪外套14向下的棘齒低位齒尖的咬合配合，并繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至切換低位b。此時，頂推桿IOa向下移動，擠壓驅(qū)動插孔件8c沿導向結(jié)構(未標注)在支架8a的通孔Sb內(nèi)移動，并插入待連接內(nèi)置封閉濾膽3頂端外凸構件7e的徑向插孔7d內(nèi)。手柄機構8與內(nèi)置封閉濾膽3連接構成一體。兩者之間既有對應配合的軸向多邊形插接結(jié)構7a,也存在插孔件8c與徑向插孔7d之間的插接關系O
[0038]將內(nèi)置封閉濾膽3放入貫通式濾筒4內(nèi)，帶密封件3a的外凸插接水口 3b插入下置機座I過水口 2內(nèi)。旋轉(zhuǎn)手柄機構8通過插孔件Sc和帶動內(nèi)置封閉濾膽3 —起旋轉(zhuǎn)，并通過螺紋旋插結(jié)構6，與濾筒4a連接在一起。位于插接高位的內(nèi)置插接濾膽3在沿該螺紋旋插結(jié)構6旋轉(zhuǎn)的過程中自身向下移動，其帶密封件3a的外凸插接水口 3b與下置機座I過水口 2的管壁密封插接，從而實現(xiàn)了設置外凸插接水口 3b的內(nèi)置封閉濾膽3與配置過水口 2的濾筒的旋插連接。
[0039]再次按下按鈕16，使位置切換齒輪桿15沿固定在支架8a上的單向棘輪外套14的導向槽向下移動，推動與其處于非完全咬合狀態(tài)f的單向棘輪旋套13也相應向下移動，直至其棘輪齒尖低于單向棘輪外套14下端時旋轉(zhuǎn)處于完全咬合:在卡位彈簧12向上回彈力的作用下，單向棘輪旋套13的棘輪齒尖擺脫單向棘輪外套14導向槽的限制，沿位置切換齒輪桿15向下齒與單向棘輪旋套13向上齒之間的咬合配合面產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)完全咬合，并過渡到與單向棘輪外套14向下的棘齒咬合配合，直至沿單向棘輪外套14軸向?qū)虿垡苿优c高位齒尖接觸配合即到達切換高位置a。此時，頂推桿IOa向上移動，復位彈簧9驅(qū)動插孔件Sc沿導向結(jié)構在支架8a的通孔8b內(nèi)向后移動，并退出徑向插孔7d內(nèi)，直至觸及作為限位件11的限位擋塊11a。按鈕16和`位置切換齒輪桿15處于高位。提取手柄機構8，脫開與待連接內(nèi)置封閉濾膽3的軸向插接配合。
[0040]將帶密封件和外螺紋連接結(jié)構的上蓋蓋在設置內(nèi)螺紋旋插結(jié)構6的濾筒4上。該上蓋頂部也設置與內(nèi)置濾膽3相同的多邊形插接結(jié)構7a。再將手柄機構8設置的多邊形插接結(jié)構7a插入該多邊形插接結(jié)構7a內(nèi)。手握手柄順時針方向旋轉(zhuǎn)，帶動上蓋旋緊在濾筒上。
[0041]自來水由下置機座I過水口 2進入內(nèi)置封閉濾膽3的外凸插接水口 2b，穿過內(nèi)置封閉濾膽3的濾料層后進入密封腔并由過水口 2a流出。
[0042]開啟上蓋時，將手柄機構8設置的多邊形插接結(jié)構7a插入該上蓋的軸向插接結(jié)構7內(nèi)，手握手柄帶動上蓋逆時針方向旋轉(zhuǎn)脫開與濾筒的螺紋連接。
[0043]除多邊形插接結(jié)構7a外，軸向插接結(jié)構7還可以包括偏心插接結(jié)構7b,或定位銷插接結(jié)構7c。
[0044]作為實施例1的另一種模式，在實施例1的基礎上，采用設置帶過水口 2的下端堵頭的濾筒4與上蓋構成的密封腔內(nèi)。該下端堵頭或是濾筒4的連體下端蓋,或是由該濾筒4與下置機座I連接一體構成的連體濾筒的一部分。就密封腔而言，其設置的過水口 2和螺紋旋插結(jié)構6與實施例1所述結(jié)構相同，可視為具有相同的密封腔。[0045]實施例2。圖3示出本發(fā)明的第二個實施例。
[0046]在圖3所述結(jié)構基礎上，插接內(nèi)置裸膽3時，拉起作為手柄機構限位件11的限位套11b，將手柄機構8的下部支架Se設置的多邊形插接結(jié)構7a與內(nèi)置裸膽3外凸構件7e的多邊形插接結(jié)構7a相互插接，兩部件的徑向孔7d、8b也相互對應。位于下部支架Se壁上通孔Sb內(nèi)的滾珠8d的前端，遇到內(nèi)置裸膽3外凸構件7e時被頂入下部支架Se的通孔內(nèi)，其后端外移至頂推套IOb下端與限位套Ilb之間凹槽內(nèi)的復位位置。此時，手柄機構8與待連接內(nèi)置裸膽3只有對應配合的軸向的多邊形插接結(jié)構7a。手柄機構8的下部支架8e與內(nèi)置裸膽3外凸構件7e互插到位后，兩部件的徑向孔7d、8b位置也正好對齊。放落限位套11b，在復位彈簧9作用，頂推套IOb和限位套Ilb —起向下移動直至碰到限位擋圈Ilc為止，將滾珠8d擠入通孔Sb內(nèi)，并且阻止?jié)L珠向外移動。鑒于下部支架Se的壁厚小于滾珠直徑，因此，當頂推套IOb將滾珠8d后端擠入通孔Sb內(nèi)時，該滾珠8d的前端已卡入內(nèi)置裸膽3外凸構件7e的徑向插孔7d內(nèi)，從而使手柄機構8和內(nèi)置裸膽3兩部件聯(lián)動。為了避免兩部件之間出現(xiàn)配合間隙，將插孔7d設置成沉孔或盲孔，以便起到控制滾珠8d插入量的作用。通過控制手柄機構8的多邊形插接結(jié)構7a與內(nèi)置裸膽3外凸構件7e的多邊形插接結(jié)構7a的配合間隙控制兩部件之間的旋轉(zhuǎn)聯(lián)動間隙。
[0047]將內(nèi)置裸膽3放入連體濾筒4內(nèi)，帶密封件3a的外凸插接水口 3b插入下置機座I過水口 2內(nèi)。旋轉(zhuǎn)手柄機構8通過滾珠8d帶動內(nèi)置裸膽3 —起旋轉(zhuǎn)，并通過螺紋旋插結(jié)構6，與濾筒4a連接在一起。位于插接高位的內(nèi)置裸膽3在沿該螺紋旋插結(jié)構6旋轉(zhuǎn)的過程中自身向下移動，其帶密封件3a的外凸插接水口 3b與下置機座I過水口 2的管壁密封插接，從而實現(xiàn)了設置外 凸插接水口 3b的內(nèi)置裸膽3與配置過水口 2的濾筒的旋插連接。
[0048]自來水由下置機座I過水口 2a進入密封腔內(nèi)，并由內(nèi)置裸膽3的外側(cè)穿過濾料層進入其內(nèi)側(cè)后，經(jīng)內(nèi)置裸膽3下端蓋5b上的外凸插接水口 3b、下置機座過水口 2流出。
[0049]再次拉起限位套Ilb并將手柄機構8提起，位于下部支架Se壁上通孔Sb內(nèi)的滾珠8d受向上的力作用，其前端外凸部分與內(nèi)置裸膽3外凸構件7e的徑向孔7d相互作用，產(chǎn)生位置移動退入下部支架Se壁上通孔Sb內(nèi)，此時該滾珠8d的后端外移至頂推套IOb下端與限位套Ilb之間凹槽內(nèi)的復位位置。提取手柄機構8，便脫開與待連接內(nèi)置封閉濾膽3的軸向插接配合。
[0050]實施例3。圖4示出本發(fā)明的第三個實施例。
[0051]圖4中，連體濾筒4和內(nèi)置裸膽3以螺紋旋插結(jié)構6連接旋插配合。內(nèi)置裸膽3的上端蓋5a頂面設置帶螺紋連接結(jié)構7g的外凸構件7f。手柄機構8的下部支架8f與內(nèi)置裸膽3以多邊形插接結(jié)構7a互相插接。手柄機構8還設置與內(nèi)置裸膽3螺紋連接結(jié)構7g連接的螺紋連接件Sg。該螺紋連接件Sg套在下部支架8f上并可以上、下移動。該下部支架8f插入手柄機構8內(nèi)并由銷8h連接構成一體。
[0052]插接內(nèi)置封閉濾膽3時，將手柄機構8的下部支架8f設置的多邊形插接結(jié)構與內(nèi)置裸膽3外凸構件7f的多邊形插接結(jié)構7a相互插接，將套在下部支架8f上的螺紋連接件Sg與內(nèi)置裸膽3連接構成一體并聯(lián)動。
[0053]將內(nèi)置裸膽3放入連體濾筒4內(nèi)，帶密封件3a的外凸插接水口 3b插入下置機座I過水口 2內(nèi)。將手柄機構8帶動內(nèi)置裸膽3 —起旋轉(zhuǎn)，并通過螺紋旋插結(jié)構6，與濾筒4連接在一起。位于插接高位的內(nèi)置裸膽3在沿該螺紋旋插結(jié)構6旋轉(zhuǎn)的過程中自身向下移動，其帶密封件3a的外凸插接水口 3b與下置機座I過水口 2的管壁密封插接，從而實現(xiàn)了設置外凸插接水口 3b的內(nèi)置裸膽3與配置過水口 2的濾筒的旋插連接。[0054]自來水由下置機座I過水口 2a進入密封腔內(nèi)，并由內(nèi)置裸膽3的外側(cè)穿過濾料層進入其內(nèi)側(cè)后，經(jīng)內(nèi)置裸膽3下端蓋5b上的外凸插接水口 3b、下置機座過水口 2流出。
[0055]將螺紋連接件Sg反向旋轉(zhuǎn)脫開與內(nèi)置裸膽3外凸構件7f的連接，然后提起手柄機構8，便脫開與待連接內(nèi)置封閉濾膽3的軸向插接配合。
[0056]當手柄機構8的下部支架8f與內(nèi)置裸膽3外凸構件7f設置的軸向插接結(jié)構7為圓形時，在螺紋連接件Sg上設置螺釘孔，通過螺釘進行鎖定。
[0057]實施例4。本發(fā)明的第四個實施例是關于內(nèi)置反滲透膜濾膽在濾筒中的旋插連接例。
[0058]在圖5所述結(jié)構基礎上，對應于作為標準濾膽的反滲透膜濾膽，放置該內(nèi)置反滲透膜濾膽3的密封腔，其腔壁上部設置一個進水口 4b ;其底部設置兩個過水口，其中一個過水口 2為中央出水口 ；另一個為偏心的排濃水口 2b。該反滲透膜裸膽的下端帶密封件3a的外凸插接水口 3b與機座過水口 2插接；其上端外凸水口管壁上設置對稱設置兩個徑向孔7d ;其濾料層外部還設置一密封件7h，用于將密封腔隔成上、下兩部分，并將腔壁上部的進水口 4b與底部的中央出水口 2及排濃水口 2b隔開。鑒于外購的反滲透膜濾膽3不設有螺紋旋插結(jié)構6，需要利用反滲透膜裸膽上端外凸水口管壁上的兩個原有徑向孔7d，通過將設置螺紋旋插結(jié)構6、螺紋連接結(jié)構7g、偏心定位銷孔17c，以及設置與兩個徑向孔7d對應的兩孔8b，并以銷17b插接的凸環(huán)17a，將活動端蓋17與該反滲透膜裸膽連接構成一體，從而將該外購的標準反滲透膜裸膽3改造成具有本發(fā)明技術特征的內(nèi)置裸膽3，以便于實施該反滲透膜濾膽3在濾筒4中與濾筒密封腔的旋插連接。
[0059]自來水由濾筒4上部筒壁進水口 4b進入密封腔，并進入反滲透膜濾膽3的進水偵U。在管路增壓泵作用下，分成兩路流出:一路為排濃水由密封腔底部下置機座I過水口2b流出，在通過控制排泄流量的截留閥后a排出機外；另一路為純水，經(jīng)內(nèi)置反滲透膜濾膽3的外凸插接水口 3b、下置機座過水口 2流出。
[0060]當需要將手柄機構8與該內(nèi)置反滲透膜濾膽3脫開時，拔起手柄機構8的偏心定位銷7c，脫開該偏心定位銷插接結(jié)構7c與活動端蓋17的銷孔17c插接，使得手柄機構8與活動端蓋17之間可以反向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動并分離。
[0061]實施例5。在上述各實施例的基礎上，將內(nèi)置濾膽圓周面上的的螺紋旋插結(jié)構6設置在內(nèi)置濾膽3的下端蓋5b圓周面上；放置內(nèi)置濾膽3的濾筒4內(nèi)壁設置與內(nèi)置濾膽3旋接配合的對應螺紋旋插結(jié)構6也下移至相應位置處，并與位于內(nèi)置濾膽3下端蓋5b圓周面上螺紋旋插結(jié)構6連接配合。
[0062]實施例6。在上述各實施例的基礎上，當與上述各實施例中的各手柄機構8連接聯(lián)動的內(nèi)置濾膽3均采用封閉濾膽結(jié)構時，將內(nèi)置封閉濾膽圓周面上的的螺紋旋插結(jié)構6設置在內(nèi)置封閉濾膽3的殼體上，如上、中、下部位。放置內(nèi)置封閉濾膽3的濾筒4也在相應的內(nèi)壁上、中、下部位上設置對應螺紋旋插結(jié)構6，并與位于內(nèi)置濾膽3的圓周面上螺紋旋插結(jié)構6連接配合。
[0063]作為實施例1、3、4的改進，將帶密封件和螺紋連接結(jié)構的上蓋蓋在設置螺紋連接接口的濾筒4端口上。該上蓋頂部也設置與內(nèi)置濾膽3相同的多邊形插接結(jié)構7a。再將手柄機構8設置的多邊形插接結(jié)構7a插入該上蓋的多邊形插接結(jié)構7a內(nèi)。手握手柄機構8順時針方向旋轉(zhuǎn)，帶動上蓋旋緊在濾筒4上。[0064]開啟上蓋時，將手柄機構8設置的多邊形插接結(jié)構7a插入該上蓋的多邊形插接結(jié)構7a內(nèi)，手握手柄機構8帶動上蓋逆時針方向旋轉(zhuǎn)脫開與濾筒4的螺紋連接。
[0065]作為軸向插接結(jié)構7的多種結(jié)構之一，除多邊形插接結(jié)構7a外，軸向插接結(jié)構7還可以包括偏心插接結(jié)構7b,或定位銷插接結(jié)構7c。
[0066]在此基礎上，對于實施例2而言，當圖2所示的手柄機構8的下部支架Se、頂推套IOb及限位套Ilb均采用多邊形插接結(jié)構7a時，也可以將上蓋頂部設置與內(nèi)置濾膽3相同的多邊形插接結(jié)構7a。并采用設置的相同多邊形插接結(jié)構7a的手柄機構8，分別與上蓋和內(nèi)置濾膽3插接聯(lián)動。
[0067]實施例7。在上述各實施例基礎上，將所述下部支架與內(nèi)置濾膽3相互插接的軸向插接結(jié)構7的多種結(jié)構之一的多邊形插接結(jié)構7a，或偏心插接結(jié)構7b，或定位銷插接結(jié)構7c以園形插接結(jié)構取代。此時，手柄機構8與內(nèi)置濾膽3之間的旋轉(zhuǎn)聯(lián)動，完全取決于兩部件之間的“旋轉(zhuǎn)插接件”，如，插孔件Sc、滾珠8d、偏心及定位銷結(jié)構7b、7c，以及螺釘進行旋轉(zhuǎn)聯(lián)動的鎖定。
[0068]在上述各實施方式中，所述的多邊形插接結(jié)構7a，既包括正多邊形，如正四邊形、正六邊形等，也包括各種對稱的多邊形，并且延伸為可以傳遞手柄機構8扭矩，帶動內(nèi)置濾膽3旋轉(zhuǎn)的多邊形插接結(jié)構。
[0069]在上述各實施方式中，所述的偏心插接結(jié)構7b和定位銷插接結(jié)構7c，既可以單獨應用，也可以組合應用，其作用都是傳遞扭矩，以及防止手柄機構8與內(nèi)置濾膽3之間的螺紋連接結(jié)構在兩部件旋轉(zhuǎn)聯(lián)動過程中松開。
[0070]在上述各實施方式中，密封腔與腔蓋的密封連接配合模式不影響本技術方案的實施。無論密封腔是單腔結(jié)構還是串接的連體濾腔結(jié)構，以及腔蓋是分置腔蓋，或是整體腔蓋；還有腔蓋與密封腔之間采用螺紋連接模式、標準緊固件緊固模式或凹凸牙扣旋轉(zhuǎn)插接模式，只要滿足內(nèi)置濾膽3的插接方向與提取方向一致，都不影響使用濾膽提手提取腔內(nèi)的內(nèi)置濾膽3。
[0071]在上述各實施方式中，在內(nèi)置濾膽3的頂端都設置有旋提結(jié)構。不論內(nèi)置濾膽3是否有封閉殼體3c，都不影響通過手柄機構8與旋提結(jié)構活動連接并聯(lián)動，將內(nèi)置濾膽3提出密封腔外的內(nèi)膽旋提方法。
[0072]在上述各實施方式中，所涉及的密封腔既可以是分置的獨立密封腔；也可以是連體、串接密封腔。
[0073]在上述各實施方式基礎上，通過將各實施例的主要技術特征進行重新組合可以構成新的實施例。
【權利要求】
1.一種凈水器濾筒與內(nèi)置濾膽的旋插連接方法，內(nèi)置濾膽(3)下端設置帶密封件(3a)的外凸插接水口(3b);該內(nèi)置濾膽(3)位于設置帶過水口(2)的下端堵頭的濾筒(4)與上蓋構成的密封腔內(nèi)，并與其過水口(2)插接配合，其濾料層兩側(cè)分別連通包括外凸插接水口(3b)在內(nèi)的進、出水口，并串接密封腔過水口(2)構成過濾通道，其特征在于該內(nèi)置濾膽(3)沿圓周面設置螺紋旋插結(jié)構(6)，或位于內(nèi)置濾膽(3)的殼體(3c)圓周面上，或位于內(nèi)置濾膽(3)的端蓋(5)圓周面上；放置內(nèi)置濾膽(3)的濾筒(4)內(nèi)壁設置與內(nèi)置濾膽旋接配合的對應螺紋旋插結(jié)構(6);位于插接高位的內(nèi)置濾膽(3)在沿該螺紋旋插結(jié)構(6)旋轉(zhuǎn)的過程中自身向下移動，其帶密封件(3a)的外凸插接水口(3b)與下端堵頭的過水口(2)管壁密封插接；位于插接低位的內(nèi)置濾膽(3)在沿該螺紋旋插結(jié)構(6)反向旋轉(zhuǎn)的過程中自身向上移動，其帶密封件(3a)的外凸插接水口(3b)與下端堵頭的過水口(2)管壁分離；該下端堵頭或是濾筒(4)的連體下端蓋，或是由該濾筒(4)與下置機座(1)連接一體構成的連體濾筒的一部分。
2.一種凈水器濾筒與內(nèi)置濾膽的旋插連接方法，內(nèi)置濾膽(3)下端設置帶密封件(3a)的外凸插接水口(3b)，其特征在于設置上蓋的濾筒(4)與設置過水口(2)的下置機座(1)連接配合構成密封腔；該內(nèi)置濾膽(3)位于該密封腔內(nèi)，并與機座過水口(2)插接配合，其濾料層兩側(cè)分別連通包括外凸插接水口(3b)在內(nèi)的進、出水口，并與機座過水口(2)串接構成過濾通道；該內(nèi)置濾膽(3)沿圓周面設置螺紋旋插結(jié)構(6)，或位于內(nèi)置濾膽(3)的殼體(3c)圓周面上，或位于內(nèi)置濾膽(3)的端蓋(5)圓周面上；放置內(nèi)置濾膽(3)的濾筒(4)內(nèi)壁設置與內(nèi)置濾膽(3)旋接配合的對應螺紋旋插結(jié)構(6);位于插接高位的內(nèi)置濾膽(3)在沿該螺紋旋插結(jié)構(6)旋轉(zhuǎn)的過程中自身向下移動，其帶密封件(3a)的外凸插接水口(3b)與機座過水口(2)管壁密封插接；位于插接低位的內(nèi)置濾膽(3)在沿該螺紋旋插結(jié)構(6)反向旋轉(zhuǎn)的過程中自身向上移動，其帶密封件(3a)的外凸插接水口(3b)與機座過水口⑵管壁分離。`
3.如權利要求1或2所述的凈水器濾筒與內(nèi)置濾膽的旋插連接方法，其特征在于所述濾筒(4)的上端設置螺紋連接結(jié)構；上蓋設置對應的螺紋連接結(jié)構與濾筒密封連接配合構成密封腔；所述的內(nèi)置濾膽(3)頂部設置多邊形插接結(jié)構(7a)，或偏心插接結(jié)構(7b)，或定位銷插接結(jié)構(7c)之一的軸向插接結(jié)構(7);該上蓋頂部也設置相同的軸向插接結(jié)構(7)，以便采用同一手柄機構(8)插接配合并旋轉(zhuǎn)聯(lián)動。
4.一種用于權利要求1或2所述凈水器濾筒與內(nèi)置濾膽的旋插連接方法的內(nèi)置濾膽，包括設置帶密封件(3a)的外凸插接水口(3b)，其特征在于沿該內(nèi)置濾膽(3)圓周面設置螺紋旋插結(jié)構(6);該螺紋旋插結(jié)構(6)或位于密封殼體(3c)或位于濾料層上端蓋(5a)，或位于濾料層下端蓋(5b)的圓周面上。
5.如權利要求4所述用于所述凈水器濾筒與內(nèi)置濾膽的旋插連接方法的內(nèi)置濾膽，其特征在于包括旋提結(jié)構；該旋提結(jié)構或者位于密封殼體(3c)頂部,或者位于濾料層上端蓋(5a)頂部；該旋提結(jié)構是由多邊形插接結(jié)構(7a)，或偏心插接結(jié)構(7b)，或定位銷插接結(jié)構(7c)，或園形插接結(jié)構之一的旋轉(zhuǎn)聯(lián)動結(jié)構(7)，與作為軸向連接的螺紋連接結(jié)構的組合結(jié)構。
6.如權利要求5所述用于所述凈水器濾筒與內(nèi)置濾膽的旋插連接方法的內(nèi)置濾膽，其特征在于還包括反滲透膜濾膽旋提結(jié)構；所述的上端蓋(5)是活動上端蓋(5c);所述的螺紋旋插結(jié)構(6)位于該活動上端蓋(5c)的圓周面上；該活動上端蓋(5c)通過連接件與反滲透膜濾膽(3)外凸上端水口管壁上的徑向通孔(7d)連接構成一體；所述的旋提結(jié)構或是由多邊形插接結(jié)構(7a),或偏心插接結(jié)構(7b),或定位銷插接結(jié)構(7c),或園形插接結(jié)構之一的旋轉(zhuǎn)聯(lián)動結(jié)構(7)，與作為軸向聯(lián)動的螺紋連接結(jié)構的組合結(jié)構；或是在外凸構件上設置的徑向插孔結(jié)構(7d)。
7.如權利要求4所述用于所述凈水器濾筒與內(nèi)置濾膽的旋插連接方法的內(nèi)置濾膽，其特征在于包括旋提結(jié)構；該旋提結(jié)構是在外凸構件上設置的徑向插孔結(jié)構(7d);該外凸構件或者位于密封殼體(3c)頂部，或者位于濾料層上端蓋(5a)頂部。
8.一種用于權利要求5、6或7所述凈水器濾筒與內(nèi)置濾膽的旋提連接方法，其特征在于包括可脫卸的手柄機構(8);該手柄機構(8)與內(nèi)置濾膽(3)的旋提結(jié)構之間設置聯(lián)動或分離兩個配合狀態(tài):采用多邊形插接結(jié)構(7a)，或偏心插接結(jié)構(7b)，或定位銷插接結(jié)構(7c)，或園形插接結(jié)構之一結(jié)構，與螺紋連接結(jié)構的組合構成的剛性聯(lián)動狀態(tài)；或者是對內(nèi)置濾膽(3)頂部外凸構件的徑向插孔(7d)進行插孔構成的活動聯(lián)動狀態(tài)；采用分離螺紋連接結(jié)構或插孔件構成兩者之間的非聯(lián)動分離狀態(tài)。
9.如權利要求8所述凈水器濾筒與內(nèi)置濾膽的旋提連接方法，其特征在于所述的手柄機構(8)通過螺紋連接結(jié)構與待連接內(nèi)置濾膽的螺紋連接結(jié)構連接配合構成軸向聯(lián)動，并通過各自對應配合的多邊形插接結(jié)構(7a)，或偏心插接結(jié)構(7b);或定位銷插接結(jié)構(7c)，或園形插接結(jié)構之一的軸向插接結(jié)構(7)進行插接，構成兩者的旋轉(zhuǎn)聯(lián)動。
10.如權 利要求8所述所述凈水器濾筒與內(nèi)置濾膽的旋提連接方法，其特征在于所述的手柄機構⑶包括設置通孔(8b)的支架(8a)、插孔件(Sc)、復位彈簧(9)、頂推件(10)、限位件(11);插孔件(Sc)在支架(Sa)的通孔(Sb)內(nèi)移動；當頂推件(10)與插孔件(Sc)后端接觸配合時，插孔件(8c)前端部分伸出通孔(Sb)，并插入待連接內(nèi)置濾膽(3)外凸構件的徑向插孔(7d)內(nèi)構成兩部件插接配合并聯(lián)動；當頂推件(10)脫開與插孔件(Sc)后端的接觸配合后，插孔件(8c)前端與待連接內(nèi)置濾膽(3)外凸構件的徑向插孔(7d)分離退出插接配合；復位彈簧(9)與限位件(11)控制插孔件(Sc)沿支架通孔(Sb)移動復位，回到初始位置。
【文檔編號】C02F9/02GK103523942SQ201210243096
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2012年7月4日 優(yōu)先權日:2012年7月4日
【發(fā)明者】杜也兵, 冉伊虹 申請人:杜也兵