專利名稱:一種含硫污水脫硫劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明 屬于脫硫劑領(lǐng)域,尤其是涉及一種含硫污水脫硫劑。
背景技術(shù):
石油,尤其是重油、高硫油中含有大量的硫化物,因而在石油煉制生產(chǎn)中,這些硫大多以硫化氫、單質(zhì)硫等無(wú)機(jī)硫化物和硫醇、二硫化物等有機(jī)硫化物,富集在煉制加工產(chǎn)出的煉廠汽中。為了環(huán)保的目的,一般的煉廠汽會(huì)被回收處理。常用水或其它吸附液體吸收,然后再進(jìn)行處理。廢水中的硫化物有毒性、腐蝕性,并具臭味,對(duì)環(huán)境造成極大的污染,且會(huì)對(duì)廢水構(gòu)筑物的正常運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生很大影響,因此生產(chǎn)、生活中的含硫廢水必須加以妥善的處理。延遲焦化工藝是將渣油轉(zhuǎn)變?yōu)檩p質(zhì)油和焦炭的工藝,焦炭的去除采用水力除焦技術(shù),焦炭在冷卻、切除過(guò)程中不可避免的會(huì)產(chǎn)生污水、焦粉,嚴(yán)重影響裝置及周圍的環(huán)境,特別是在裝置大給水冷焦、泡焦、溢流過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生大量溫度在100°c左右的含油、含硫污水,我們稱之為冷焦水。冷焦水中含有大量的硫化物,包括硫化氫、硫醇、硫醚、噻吩;而主要是以噻吩硫的形式存在,而這些物質(zhì)的存在使得冷焦水具有惡臭氣味,污染周圍環(huán)境的同時(shí)危害人體健康。如何有效地降低水體中硫的含量越來(lái)越引起人們的重視。申請(qǐng)?zhí)枮?00910019796. 4公開(kāi)了一種脫硫化氫試劑的制作方法,由甲醛(或乙醛、酮)、MDEA(或醇胺)、鹽類催化劑組成,甲醛(或乙醛、酮)的濃度為40%,甲醛(或乙醛、酮)和MDEA(或醇胺)的混合比例為2 8,鹽類催化劑的使用量根據(jù)甲醛(或乙醛、酮)和MDEA(或醇胺)的總量而定;其有益效果是快速有效的與硫化氫。申請(qǐng)?zhí)枮?01010562902. 6公開(kāi)了一種脫硫醇劑組合物,該劑適用于生產(chǎn)無(wú)腐蝕性超低硫的石油液化氣和輕汽油,可使硫含量降至5ppb以下,但是該劑不適用于含硫量高的體系。以往的產(chǎn)品主要偏重脫除硫化氫、硫醇,而對(duì)硫醚、噻吩的脫除很少有涉及。因此我們研制開(kāi)發(fā)了一種含硫污水脫硫劑,可有效地對(duì)水體中的硫醚、噻吩進(jìn)行有效地去除。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種含硫污水脫硫劑,用于焦化含油含硫污水的脫硫。本產(chǎn)品填補(bǔ)了這一領(lǐng)域的市場(chǎng)空白和技術(shù)空白,能有效地脫除硫醇、噻吩等含硫化合物,使之轉(zhuǎn)變成無(wú)腐蝕、無(wú)臭的可溶性物質(zhì),減少對(duì)設(shè)備、對(duì)環(huán)境的污染。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種含硫污水脫硫劑,由10-30% (WT,下同)的N-甲基_2_吡咯烷酮氟硼酸鹽,10-25%的蒽醌-2,6 (2,7)- 二磺酸鈉鹽,10-20%的N-甲基二乙醇胺,1-5%的甲醇,1-5%的雙氧水,30-70%的水組成。優(yōu)選的,所述N-甲基-2-吡咯烷酮氟硼酸鹽的用量為15-30%。優(yōu)選的,所述蒽醌_2,6 (2,7) - 二磺酸鈉鹽的用量為12-20%。
優(yōu)選的,所述的N-甲基二乙醇胺的用量為11-17%。上述含硫污水脫硫劑的制備方法,步驟如下依次將稱量的水、蒽醌_2,6(2,7)- 二磺酸鈉鹽、N-甲基-2-吡咯烷酮氟硼酸鹽、N-甲基二乙醇胺混和,按照300-4001·/min攪拌20-40min,然后投 加雙氧水、甲醇,攪拌15_30min,分裝得產(chǎn)品。優(yōu)選的,含硫污水脫硫劑的制備方法包括以下步驟依次將稱量的水、蒽醌_2,6(2,7) - 二磺酸鈉鹽、N-甲基-2-吡咯烷酮氟硼酸鹽、N-甲基二乙醇胺混和,按照350r/min攪拌30min,然后投加雙氧水、甲醇,攪拌20min,收取即可。本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本產(chǎn)品可以有效地將硫醇、噻吩等含硫化合物進(jìn)行氧化,使之轉(zhuǎn)變成無(wú)腐蝕、無(wú)臭的可溶性物質(zhì),減少對(duì)設(shè)備、對(duì)環(huán)境的污染。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I :依次將680g水、IOOg蒽醌-2,6 (2,7)- 二磺酸鈉鹽、IOOgN-甲基_2_吡咯烷酮氟硼酸鹽、IOOgN-甲基二乙醇胺混和,按照300-400r/min攪拌20_40min,然后投加IOg雙氧7jC、10g甲醇,攪拌15-30min,分裝得產(chǎn)品A。實(shí)施例2:依次將150g水、250g蒽醌_2,6 (2,7)- 二磺酸鈉鹽、300gN_甲基_2_吡咯烷酮氟硼酸鹽、200gN-甲基二乙醇胺混和,按照300-400r/min攪拌20_40min,然后投加50g雙氧水、50g甲醇,攪拌15-30min,分裝得產(chǎn)品B。實(shí)施例3 依次將260g水、230g蒽醌_2,6 (2,7)- 二磺酸鈉鹽、270gN_甲基-2-吡咯烷酮氟硼酸鹽、180gN-甲基二乙醇胺混和,按照300-400r/min攪拌20_40min,然后投加30g雙氧水、30g甲醇,攪拌15-30min,分裝得產(chǎn)品C。實(shí)施例4 依次將430g水、150g蒽醌_2,6 (2,7)- 二磺酸鈉鹽、200gN_甲基_2_吡咯烷酮氟硼酸鹽、150gN-甲基二乙醇胺混和,按照300-400r/min攪拌20_40min,然后投加30g雙氧水、40g甲醇,攪拌15-30min,分裝得產(chǎn)品D。實(shí)施例5 依次將280g水、220g蒽醌_2,6 (2,7)- 二磺酸鈉鹽、250gN_甲基_2_吡咯烷酮氟硼酸鹽、180gN-甲基二乙醇胺混和,按照300-400r/min攪拌20_40min,然后投加40g雙氧水、30g甲醇,攪拌15-30min,分裝得產(chǎn)品E。實(shí)驗(yàn)方案從現(xiàn)場(chǎng)取回焦化含油含硫污水,進(jìn)行定量分裝,分別測(cè)定水體中的硫含量,將空白和加劑后的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比得出硫醇、噻吩的脫除率。硫醇的脫除率%=(加劑前水體中硫醇的量-加劑后水體中硫醇的量)/加劑前水體中硫醇的量*%噻吩的脫除率%=(加劑前水體中噻吩的量-加劑后水體中噻吩的量)/加劑前水體中噻吩的量*%實(shí)驗(yàn)結(jié)果
表I不同劑的脫硫效率
權(quán)利要求
1.一種含硫污水脫硫劑,其特征在于由10-30% (WT,下同)的N-甲基-2-吡咯烷酮氟硼酸鹽,10-25%的蒽醌-2,6(2,7)- 二磺酸鈉鹽,10-20%的N-甲基二乙醇胺,1-5%的甲醇,1-5%的雙氧水,30-70%的水組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的含硫污水脫硫劑,其特征在于所述N-甲基-2-吡咯烷酮氟硼酸鹽的用量為15-30%。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的含硫污水脫硫劑,其特征在于所述蒽醌_2,6(2,7)-二磺酸鈉鹽的用量為12-20%。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的含硫污水脫硫劑,其特征在于所述的N-甲基二乙醇胺的用量為 11-17%。
5.權(quán)利要求1-4所述的含硫污水脫硫劑的制備方法,步驟如下依次將稱量的水、蒽醌-2,6 (2,7)-二磺酸鈉鹽、N-甲基-2-吡咯烷酮氟硼酸鹽、N-甲基二乙醇胺混和,按照300_400r/min攪拌20_40min,然后投加雙氧水、甲醇,攪拌15_30min,收取即可。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的含硫污水脫硫劑的制備方法,其特征在于包括以下步驟 依次將稱量的水、蒽醌_2,6 (2,7)- 二磺酸鈉鹽、N-甲基-2-吡咯烷酮氟硼酸鹽、N-甲基二乙醇胺混和,按照350r/min攪拌30min,然后投加雙氧水、甲醇,攪拌20min,收取即可。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種含硫污水脫硫劑,由10-30%(WT,下同)的N-甲基-2-吡咯烷酮氟硼酸鹽,10-25%的蒽醌-2,6(2,7)-二磺酸鈉鹽,10-20%的N-甲基二乙醇胺,1-5%的甲醇,1-5%的雙氧水,30-70%的水組成。還提供了所述脫硫劑的制備方法。本產(chǎn)品可以有效地將硫醇、噻吩等含硫化合物進(jìn)行氧化,使之轉(zhuǎn)變成無(wú)腐蝕、無(wú)臭的可溶性物質(zhì),減少對(duì)設(shè)備、對(duì)環(huán)境的污染。
文檔編號(hào)C02F1/58GK102774948SQ201210241060
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月12日
發(fā)明者吳國(guó)熙 申請(qǐng)人:天津市瑞德賽恩新材料開(kāi)發(fā)有限公司