專利名稱：一種活性染料染色殘液的回收及利用的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是涉及一種活性染料染色殘液回用的染色方法。
背景技術(shù)：
棉纖維是一種天然纖維，棉紡織品具有透氣吸濕、強(qiáng)度好、能自然降解等特點(diǎn)，是紡織纖維中用量最大的纖維類型。目前，棉纖維主要采用活性染料染色，染色過程中需加入大量的鹽(元明粉或氯化鈉)和堿，染色廢水色度高。由于含有高濃度的電解質(zhì)及堿劑，活性染色殘液是最難處理的染色廢水，常規(guī)水處理工程中只能對(duì)其進(jìn)行簡(jiǎn)單的脫色、沉淀、中和等物化處理，無法去除其中的鹽份，而通過反滲透、電滲析、離子交換等方式雖然可以處理廢液中的無機(jī)電解質(zhì)，但對(duì)設(shè)備要求高，處理成本非常昂貴。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明提供一種活性染料染色殘液回用的染色方法，該方法能有效地利用殘液中的鹽和堿，不僅減少了污水排放，降低了污水處理的壓力，也極大地節(jié)約了鹽、堿的用量，降低成本節(jié)約能源。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種活性染料染色殘液回收及利用的方法，包括以下步驟
(I)回收活性染料染色后的殘液，回收的殘液約為染浴總量的80-85%。(2)對(duì)染色殘液進(jìn)行吸附處理，在回收的殘液中直接加入一定量的染料捕捉劑Color Clean，攪拌I 2小時(shí)，或者將染色殘液加入到含有染料捕捉劑的沉淀池中，或者將染色殘液通過以染料捕捉劑為主要填料的過濾裝置中，如過濾器或過濾塔，本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際需要和實(shí)際情況自行選擇上述方式或者其它方式，只要不違背本發(fā)明目的即可。(3)將處理液過濾，得到接近無色或色度很低的處理液。(4)測(cè)定處理液中鹽、堿含量。(5)向處理液中添加染料。(6)補(bǔ)充鹽，堿和水量使之達(dá)到染色工藝要求的濃度。(7)按染色工藝進(jìn)行染色。(8)重復(fù)步驟(I) (6)。優(yōu)選地，步驟(2)中所述的吸附處理進(jìn)行的溫度范圍為0 100°C。所述染料捕捉劑為Color Clean,它是一種特殊的陽離子高分子聚合物,不溶于水，具有多孔質(zhì)的立體結(jié)構(gòu)，比表面積大，對(duì)陰離子性的染料、顏料、表面活性劑等物質(zhì)具有很強(qiáng)的吸附作用，能去除溶液中的陰離子物質(zhì)而不影響其它組成，可用于各種廢水的處理工程，脫色效果好，對(duì)水質(zhì)溫度、PH無特殊要求，使用方便。Color Clean可以直接使用，也可以利用其它依附體加工成餅狀、片狀、網(wǎng)狀或其它任何形狀體使用。
所述染料捕捉劑為Color Clean是由含有活潑氫和反應(yīng)型功能團(tuán)的預(yù)聚物交聯(lián)固化在多孔性固體材料上制備所得，多孔性固體材料所占質(zhì)量百分?jǐn)?shù)小于90%，交聯(lián)固化溫度為20-150°C，交聯(lián)固化時(shí)間不低于30min。上述預(yù)聚物中含有羥基活潑氫基團(tuán)或胺基活潑氫基團(tuán)或亞胺基活潑氫基團(tuán)，且同時(shí)含有乙烯基反應(yīng)型功能團(tuán)或亞乙烯基反應(yīng)型功能團(tuán)或氯甲基反應(yīng)型功能團(tuán)或封閉異氰酸酯基反應(yīng)型功能團(tuán)或3-羥基氮雜環(huán)丁烷基反應(yīng)型功能團(tuán)，其中，氮的質(zhì)量百分比含量為5_45%。上述多孔性固體材料由如下物質(zhì)的一種或者多種組成玉米芯、絲瓜筋、甘蔗渣，硅藻土、高嶺土、膨潤(rùn)土、活性白土、珍珠巖、沸石、分子篩、海綿、活性炭。舉例如下，將100份含活潑氫和反應(yīng)型功能團(tuán)的預(yù)聚物A與100份活性白土充分混合后，120°C焙烘I小時(shí)，最后研磨粉碎成細(xì)小的粉狀顆粒，即為染料捕捉劑為ColorClean。上述含活潑氫和反應(yīng)型功能團(tuán)的預(yù)聚物A由廣東德美精細(xì)化工股份有限公司提供。染料捕捉劑Color Clean的用量主要取決于殘液中水解染料的含量和殘液成分，一般，染料捕捉劑Color Clean的添加量是根據(jù)如下方法計(jì)算的
染料捕捉劑Color CleanX %
染色殘液中水解染料Y %
其中X :Y = 3 5 :1。當(dāng)使用染料捕捉劑Color Clean對(duì)染料殘液進(jìn)行處理，處理后的染料殘液中水解染料的濃度含量應(yīng)該控制在處理前濃度的5%以下，由于水解染料已經(jīng)喪失了與纖維的反應(yīng)性，所以少量的水解染料在染浴中對(duì)后續(xù)的染色的各種性能沒有顯著影響。本發(fā)明活性染料染色殘液回用的染色方法回收了 80-85%活性染料染色殘液，回收液利用染料捕捉劑處理后可重復(fù)使用。因此，利用殘液中的鹽(元明粉或氯化鈉)和堿,可使染色過程中鹽的用量減少80%以上，堿用量減少50%以上，染色鹽堿成本降低70%左右，有效解決了染廠污水難以處理的高鹽問題，降低了污水排放量和廢水中的COD值，減輕了污水處理成本。


圖I所示為染料捕捉劑Color Clean對(duì)染料的吸附率與處理時(shí)間的關(guān)系。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合本發(fā)明具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明活性染料染色殘液回用的染色方法的優(yōu)點(diǎn)。實(shí)施例I (染料捕捉劑Color Clean的吸附速率)
染色配方
活性黑KN-B I. 5%
元明粉60 g/L
碳酸鈉18g/L
碳酸氫鈉 2 g/L 浴比I :13,60°C X60min染棉針織物。染色后收集殘液，用染料捕捉劑Color Clean處理，通過測(cè)試溶液的吸光度按公式I計(jì)算吸附率
吸附率=Al / AO X 100%(公式I)
其中，Al為用染料捕捉劑Color Clean處理后溶液的吸光度，AO為用染料捕捉劑Color Clean處理前溶液的吸光度。處理時(shí)間對(duì)吸附率的影響見圖I。參考圖I所示，從圖I結(jié)果來看，用Color Clean處理后殘液中染料去除率可達(dá)到85%以上，用量越大，對(duì)染色殘液中的染料吸附率越高，延長(zhǎng)處理時(shí)間有利于提高吸附率，但20min后吸附率不再提高，說明已達(dá)到飽和吸附，延長(zhǎng)處理時(shí)間無助益。增加Color Clean的用量對(duì)染料吸附量的提高有幫助。實(shí)施例2 (染色試驗(yàn))
本實(shí)施例中使用的織物為32s純棉雙面半漂布，染色工藝為浴比I :13，60°C X60min染色。本實(shí)施例中染色配方工藝如表I所示。表I
權(quán)利要求
1.一種活性染料染色殘液回收及利用的方法，其特征在于，包括以下步驟(I)對(duì)染料殘液進(jìn)行吸附處理，得到處理液；(2)將處理液過濾；(3)測(cè)定處理液中鹽、堿含量；(4)向處理液中加染料；(5)補(bǔ)充鹽，堿和水量使之達(dá)到染色工藝要求的濃度；(6)按染色工藝進(jìn)行染色；(7)重復(fù)步驟(I) (6);在步驟(I)中，所述吸附處理使用的吸附劑為染料捕捉劑，所述染料捕捉劑添加的量為 染料捕捉劑X % 染色殘液中水解染料Y % 其中，X :Y = 3 5 :1。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的活性染料染色殘液回收及利用的方法，其特征在于，步驟(I)中所述吸附處理是指將染色殘液加入到含有染料捕捉劑的沉淀池中，以便脫去浮色。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的活性染料染色殘液回收及利用的方法，其特征在于，步驟(I)中所述吸附處理是指將染色殘液通過以染料捕捉劑為主要填料的過濾裝置，以便脫去浮色。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的活性染料染色殘液回收及利用的方法，其特征在于，步驟(I)中所述的吸附處理進(jìn)行的溫度范圍為0 100°C。
全文摘要
本發(fā)明提供一種活性染料染色殘液回收及利用的方法，其包括以下步驟(1)對(duì)染料殘液進(jìn)行吸附處理，得到處理液；(2)將處理液過濾；(3)測(cè)定處理液中鹽、堿含量；(4)向處理液中加染料；(5)補(bǔ)充鹽，堿和水量使之達(dá)到染色工藝要求的濃度；(6)按染色工藝進(jìn)行染色；(7)重復(fù)步驟(1)～(6)；在步驟(1)中，所述吸附處理使用的吸附劑為染料捕捉劑。本發(fā)明提供一種活性染料染色殘液回收及利用的方法，利用殘液中的鹽(元明粉或氯化鈉)和堿，可使染色過程中鹽的用量＼堿用量減少，有效解決了染廠污水難以處理的高鹽問題，降低了污水排放量和廢水中的COD值，減輕了污水處理成本。
文檔編號(hào)C02F1/28GK102745761SQ20121020653
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者曹永恒, 李世琪, 顧學(xué)平 申請(qǐng)人:廣東德美精細(xì)化工股份有限公司