專利名稱：煤礦井下用礦井水處理電氣控制裝置和礦井水處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電氣控制技術(shù)，尤其涉及一種煤礦井下用礦井水處理電氣控制裝置和礦井水處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
我國(guó)的煤炭企業(yè)每年會(huì)產(chǎn)生大量的礦井水，為避免水資源的浪費(fèi)，通常設(shè)置有礦井水處理系統(tǒng)，通過礦井水處理系統(tǒng)對(duì)礦井水進(jìn)行凈化處理后可作為生產(chǎn)用水，主要包括防塵灑水、設(shè)備冷卻用水、乳化液配水、灌漿用水等。但礦井水提升到地面進(jìn)行處理的投資十分龐大，包括管路系統(tǒng)、基本建設(shè)、動(dòng)力設(shè)備等，同時(shí)也增加了礦井水的處理成本，為了降低水處理成本，將礦井水在井下直接處理利 用，處理后直接作為井下生產(chǎn)用水，不僅節(jié)省了基本投資和電費(fèi)等，而且避免了礦井水在地面處理造成的環(huán)境污染問題，經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和社會(huì)效益顯著。由于礦井水處理系統(tǒng)中包含有多種礦井水處理設(shè)備，為減小人工操作各種礦井水處理設(shè)備的勞動(dòng)強(qiáng)度，有必要開發(fā)一種適用于煤礦井下的礦井水處理系統(tǒng)的電氣控制裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一個(gè)方面是提供一種煤礦井下用礦井水處理電氣控制裝置，以提供一種對(duì)煤礦井下用礦井水處理系統(tǒng)的自動(dòng)化控制裝置。該煤礦井下用礦井水處理電氣控制裝置包括信號(hào)采集單元，用于根據(jù)礦井水處理系統(tǒng)的運(yùn)行情況生成采集信號(hào)；輔助控制單元，與所述信號(hào)采集單元相連，用于將所述采集信號(hào)轉(zhuǎn)發(fā)給主控單元，且根據(jù)主控單元發(fā)送的控制指令生成對(duì)礦井水處理設(shè)備的控制信號(hào)，以控制礦井水處理設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)；主控單元，與所述輔助控制單元相連，用于根據(jù)所述輔助控制單元轉(zhuǎn)發(fā)的采集信號(hào)獲取現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行工藝參數(shù)，并根據(jù)所述現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行工藝參數(shù)和預(yù)設(shè)運(yùn)行條件參數(shù)生成對(duì)礦井水處理設(shè)備的控制指令；參數(shù)設(shè)定單元，與所述主控單元相連，用于設(shè)定所述運(yùn)行條件參數(shù)，以發(fā)送給主控單元。本發(fā)明的另一個(gè)方面是提供一種煤礦井下用礦井水處理系統(tǒng)，該處理系統(tǒng)包括礦井水處理設(shè)備，還包括本發(fā)明提供的礦井水處理電氣控制裝置，所述控制系統(tǒng)中輔助控制單元與所述礦井水處理設(shè)備相連。本發(fā)明提供的煤礦井下用礦井水處理電氣控制裝置，可根據(jù)設(shè)定的運(yùn)行條件自動(dòng)控制各種礦井水處理設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，以保證礦井水處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行，可減小通過人工操作礦井水處理系統(tǒng)中各種設(shè)備的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且減小人工操作帶來(lái)的誤差。


圖I為本發(fā)明實(shí)施例所提供的煤礦井下用礦井水處理電氣控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明另一實(shí)施例所提供的煤礦井下用礦井水處理電氣控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明實(shí)施例所提供的煤礦井下用礦井水處理系統(tǒng)中工藝流程部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3所提供的煤礦井下用礦井水處理系統(tǒng)中電氣控制部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明另一實(shí)施例所提供的煤礦井下用礦井水處理系統(tǒng)中工藝流程部分的結(jié)構(gòu)不意圖；圖6為圖5所提供的煤礦井下用礦井水處理系統(tǒng)中電氣控制部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明另一實(shí)施例所提供的煤礦井下用礦井水處理系統(tǒng)中工藝流程部分的結(jié)構(gòu)不意圖；圖8為圖7所提供的煤礦井下用礦井水處理系統(tǒng)中電氣控制部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本發(fā)明另一實(shí)施例所提供的煤礦井下用礦井水處理系統(tǒng)中工藝流程部分的結(jié)構(gòu)不意圖；圖10為圖9所提供的煤礦井下用礦井水處理系統(tǒng)中電氣控制部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為本發(fā)明另一實(shí)施例所提供的煤礦井下用礦井水處理系統(tǒng)中工藝流程部分的結(jié)構(gòu)不意圖；圖12為圖11所提供的煤礦井下用礦井水處理系統(tǒng)中電氣控制部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖13為本發(fā)明另一實(shí)施例所提供的煤礦井下用礦井水處理系統(tǒng)中工藝流程部分的結(jié)構(gòu)不意圖；圖14為圖13所提供的煤礦井下用礦井水處理系統(tǒng)中電氣控制部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖15為本發(fā)明另一實(shí)施例所提供的煤礦井下用礦井水處理系統(tǒng)中工藝流程部分的結(jié)構(gòu)不意圖；圖16為圖15所提供的煤礦井下用礦井水處理系統(tǒng)中電氣控制部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖17為本發(fā)明另一實(shí)施例所提供的煤礦井下用礦井水處理系統(tǒng)中工藝流程部分的結(jié)構(gòu)不意圖；圖18為圖17所提供的煤礦井下用礦井水處理系統(tǒng)中電氣控制部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖19為本發(fā)明另一實(shí)施例所提供的煤礦井下用礦井水處理系統(tǒng)中工藝流程部分的結(jié)構(gòu)不意圖；圖20為圖19所提供的煤礦井下用礦井水處理系統(tǒng)中電氣控制部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖21為本發(fā)明另一實(shí)施例所提供的煤礦井下用礦井水處理系統(tǒng)中工藝流程部分的結(jié)構(gòu)不意圖；圖22為圖21所提供的煤礦井下用礦井水處理系統(tǒng)中電氣控制部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式礦井水處理系統(tǒng)為對(duì)礦物開采過程中產(chǎn)生的污水進(jìn)行凈化處理的系統(tǒng)，將礦井水進(jìn)行凈化處理后，可作為井下生產(chǎn)用水，例如，防塵灑水、設(shè)備冷卻用水、乳化液配水、灌漿用水等。礦井水處理系統(tǒng)主要包括礦井水處理設(shè)備、采集設(shè)備、各種設(shè)備的控制開關(guān)、各種處理池(例如，沉淀池、過濾池、清水池)等，為實(shí)現(xiàn)對(duì)礦井水處理系統(tǒng)的自動(dòng)控制，減少操作各種設(shè)備的人工勞動(dòng)強(qiáng)度，本發(fā)明實(shí)施例提供一種煤礦井下用礦井水處理電氣控制裝置，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)煤礦井下用礦井水處理系統(tǒng)中各種設(shè)備的自動(dòng)控制。 圖I為本發(fā)明實(shí)施例所提供的煤礦井下用礦井水處理電氣控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖I所示，該控制裝置具體包括信號(hào)采集單元10、輔助控制單元11、主控單元12和參數(shù)設(shè)定單元13。信號(hào)采集單元10，用于根據(jù)礦井水處理系統(tǒng)的運(yùn)行情況生成采集信號(hào)。信號(hào)采集單元為采集信號(hào)的生成裝置，可根據(jù)礦井水處理系統(tǒng)的運(yùn)行情況生成采集信號(hào)，例如，可以包括液位傳感器、流量傳感器和壓力傳感器等，可以為設(shè)置在井下原水池中的液位傳感器，以根據(jù)原水池中的水位情況生成液位采集信號(hào)，根據(jù)該液位采集信號(hào)可判斷原水池中的水位情況，還可以包括設(shè)置在過濾池的進(jìn)水管路和出水管路中的壓力傳感器，以根據(jù)進(jìn)水管路和出水管路中的水壓生成壓力采集信號(hào)，根據(jù)進(jìn)水管路和出水管路中的壓力情況可以判斷過濾池的情況，過濾池是否正常工作，是否需要對(duì)過濾池進(jìn)行反沖洗等。當(dāng)然，該信號(hào)采集單元可根據(jù)礦井水處理系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置，設(shè)置于礦井水處理系統(tǒng)中的需要檢測(cè)的位置，以根據(jù)礦井水處理系統(tǒng)中相應(yīng)檢測(cè)位置的情況生成采集信號(hào)。輔助控制單元11，與所述信號(hào)采集單元10相連，用于將所述采集信號(hào)轉(zhuǎn)發(fā)給主控單元，且根據(jù)主控單元發(fā)送的控制指令生成對(duì)礦井水處理設(shè)備20的控制信號(hào)，以控制礦井水處理設(shè)備20的運(yùn)行狀態(tài)。輔助控制單元可以為可編程控制器或者單片機(jī)等，通常設(shè)置于礦井水處理的現(xiàn)場(chǎng)，為該電氣控制裝置的二級(jí)控制單元，一方面可將采集信號(hào)轉(zhuǎn)發(fā)給控制單元，另一方面可接收主控單元發(fā)送的控制指令，以根據(jù)控制指令生成控制信號(hào)，該控制信號(hào)為電流或電壓信號(hào)，可控制礦井水水處理設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。礦井水處理設(shè)備可以包括水泵、攪拌機(jī)、風(fēng)機(jī)、壓濾機(jī)、設(shè)置于各種連接管路中閥門的控制裝置等，輔助控制器的控制信號(hào)可對(duì)上述的各種設(shè)備進(jìn)行控制，例如，該控制信號(hào)為對(duì)水泵的輸入電壓進(jìn)行控制的電壓信號(hào)，通過改變?cè)撾妷盒盘?hào)的幅值和頻率可改變輸入電壓的大小，進(jìn)而可控制水泵產(chǎn)生的壓力大小，以對(duì)水泵運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行控制，該控制信號(hào)也可以為控制設(shè)備中斷或停止運(yùn)行的信號(hào)，礦井水處理設(shè)備接收到該信號(hào)后中斷或停止運(yùn)行。
主控單元12，與所述輔助控制單元11相連，用于根據(jù)所述輔助控制單元11轉(zhuǎn)發(fā)的采集信號(hào)獲取現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行工藝參數(shù)，并根據(jù)所述現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行工藝參數(shù)和預(yù)設(shè)運(yùn)行條件參數(shù)生成對(duì)礦井水處理設(shè)備20的控制指令。主控單元可以為可編程控制器、單片機(jī)或者工業(yè)計(jì)算機(jī)等實(shí)現(xiàn)，通常設(shè)置位于地面的控制室中，為該電氣控制裝置的一級(jí)控制單元，主控單元中存儲(chǔ)有預(yù)先編制好的程序，可根據(jù)輔助控制單元轉(zhuǎn)發(fā)的采集信號(hào)獲取現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行情況的相關(guān)參數(shù)，例如，可根據(jù)采集的過濾池的進(jìn)水管路和出水管路的壓力信號(hào)獲取過濾池進(jìn)水管路和出水管路的壓力值，并可計(jì)算出進(jìn)水管路和出水管路的壓力差值。并且，主控單元進(jìn)一步的可接收參數(shù)設(shè)定單元發(fā)送的運(yùn)行條件參數(shù)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行工藝參數(shù)和預(yù)設(shè)運(yùn)行條件參數(shù)生成控制指令，該控制指令通常為數(shù)字信號(hào)，將該控制指令發(fā)送給輔助控制單元，以供輔助控制單元根據(jù)該控制指令生成對(duì)礦井水處理設(shè)備的控制信號(hào)，控制礦井水處理設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。參數(shù)設(shè)定單元13，與所述主控單元12相連，用于設(shè)定所述運(yùn)行條件參數(shù)，以發(fā)送 給主控單元12。參數(shù)設(shè)定單元可以是計(jì)算機(jī)或其他形式的處理器，通過計(jì)算機(jī)的操作界面設(shè)定礦井水處理系統(tǒng)的運(yùn)行條件參數(shù)，該運(yùn)行條件參數(shù)可以包括礦井水處理系統(tǒng)的運(yùn)行方式、運(yùn)行時(shí)間、運(yùn)行順序等，例如，對(duì)礦井水處理系統(tǒng)中過濾裝置需要進(jìn)行反沖洗時(shí)過濾進(jìn)水管路和出水管路的壓力差閾值，進(jìn)行反沖洗的沖洗時(shí)間，沖洗壓力等參數(shù)，或者是需要對(duì)經(jīng)過原水池出水管路中的水進(jìn)行消毒處理時(shí)，原水池中的水位閾值等參數(shù)。該運(yùn)行條件參數(shù)可以根據(jù)礦井水處理系統(tǒng)的工藝過程進(jìn)行設(shè)定，不限于本實(shí)施所述的參數(shù)。由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明實(shí)施例提供的電氣控制裝置為煤礦井下用礦井水處理系統(tǒng)的控制裝置，可根據(jù)設(shè)定的運(yùn)行條件自動(dòng)控制各種礦井水處理設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，以保證礦井水處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行，可減小通過人工操作礦井水處理系統(tǒng)中各種設(shè)備的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且減小人工操作帶來(lái)的誤差。圖2為本發(fā)明另一實(shí)施例所提供的煤礦井下用礦井水處理電氣控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步，如圖2所示，該礦井水處理電氣控制裝置還包括遠(yuǎn)程監(jiān)控單元14。遠(yuǎn)程監(jiān)控單元14，與所述主控單元12相連，用于接收存儲(chǔ)主控單元12轉(zhuǎn)發(fā)的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行工藝參數(shù)和運(yùn)行條件參數(shù)，并顯示，且生成遠(yuǎn)程操作信號(hào)以發(fā)送給到主控單元，以供主控單元根據(jù)所述遠(yuǎn)程操作信號(hào)生成對(duì)礦井水處理設(shè)備的控制指令。遠(yuǎn)程監(jiān)控單元可以為設(shè)置于地面或者井下遠(yuǎn)程控制室內(nèi)的計(jì)算機(jī)、移動(dòng)終端或其他類型的處理器等，可接收主控單元發(fā)送的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行工藝參數(shù)和運(yùn)行條件參數(shù)，并進(jìn)行顯示，并且，遠(yuǎn)程監(jiān)控單元中可設(shè)置操作界面，工作人員通過操作界面的人工操作使遠(yuǎn)程監(jiān)控單元生成遠(yuǎn)程操作信號(hào)，并發(fā)送給主控單元，該操作信號(hào)可以為表示礦井水處理設(shè)備的開始運(yùn)行信號(hào)或者停止運(yùn)行信號(hào)、暫停運(yùn)行信號(hào)等，主控單元可根據(jù)該遠(yuǎn)程操作信號(hào)判斷礦井水處理設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，據(jù)此生成對(duì)礦井水處理設(shè)備的控制指令，以發(fā)送給輔助控制單元，輔助控制單元可進(jìn)一步的根據(jù)該控制指令生成控制信號(hào)，以控制礦井水處理設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。
通過設(shè)置該遠(yuǎn)程監(jiān)控單元，工作人員可在遠(yuǎn)程控制室內(nèi)通過遠(yuǎn)程監(jiān)控單元觀察上述參數(shù)，以隨時(shí)了解礦井水處理系統(tǒng)的運(yùn)行情況，對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)控，并且，可通過遠(yuǎn)程監(jiān)控單元實(shí)現(xiàn)對(duì)該處理系統(tǒng)的遠(yuǎn)程控制。并且，如圖2所示，該電氣控制裝置還可以包括控制方式轉(zhuǎn)換單元15，與所述主控單元12相連，用于設(shè)置對(duì)礦井水處理設(shè)備的控制方式，且生成控制方式信號(hào)以發(fā)送給主控單元，以供主控單元根據(jù)所述控制方式信號(hào)生成對(duì)礦井水處理設(shè)備的控制指令。本實(shí)施例中，進(jìn)一步的設(shè)置有控制方式切換單元，該單元可用于設(shè)置對(duì)礦井水處 理設(shè)備的控制方式，控制方式包括手動(dòng)控制方式、半自動(dòng)控制方式和全自動(dòng)控制方式等。該控制方式切換單元可以為多個(gè)控制開關(guān)，每個(gè)控制開關(guān)可代表一種控制方式，根據(jù)各控制開關(guān)的接通或斷開狀態(tài)生成控制方式信號(hào)，主控單元可根據(jù)該控制方式信號(hào)判斷所采用的控制方式，據(jù)此生成對(duì)礦井水處理設(shè)備的控制指令，以發(fā)送給輔助控制單元，輔助控制單元可進(jìn)一步的根據(jù)該控制指令生成控制信號(hào)，以控制礦井水處理設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。例如，當(dāng)接通某一控制開關(guān)時(shí)，與該控制開關(guān)相連的主控單元中的端口狀態(tài)由原來(lái)的0變?yōu)?，該跳變的信號(hào)即可作為控制方式信號(hào)，主控單元通過檢測(cè)該端口狀態(tài)，可判斷此時(shí)的控制方式，生成相應(yīng)的控制指令，以通過輔助控制單元采用該控制開關(guān)所對(duì)應(yīng)的控制方式實(shí)現(xiàn)對(duì)礦井水處理設(shè)備進(jìn)行控制。如圖2所示，上述電氣控制裝置中的信號(hào)采集單元10具體可包括依次連接的采集器101、信號(hào)隔離器102和模擬量輸入轉(zhuǎn)換器103。其中，采集器101根據(jù)礦井處理系統(tǒng)的運(yùn)行情況生成模擬電信號(hào)，并經(jīng)過信號(hào)隔離器102后發(fā)送給模擬量輸入轉(zhuǎn)換器103，通過模擬量輸入轉(zhuǎn)換器103將所述模擬電信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字采集信號(hào)，以發(fā)送給輔助控制單元11。本實(shí)施例中，采集器具體的可以為設(shè)置于礦井水處理系統(tǒng)中的各種傳感器，通過傳感器生成相應(yīng)的采集信號(hào)，該采集器生成的采集信號(hào)為模擬電信號(hào)，而輔助控制單元所能接收的信號(hào)為數(shù)字形式的信號(hào)，因此，進(jìn)一步的設(shè)置模擬量輸入轉(zhuǎn)換器，將采集器生成的模擬電信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字采集信號(hào)后發(fā)送給控制單元，并且，在采集器與模擬量輸入轉(zhuǎn)換器之間設(shè)置信號(hào)隔離器，信號(hào)隔離器可起到隔離外界干擾信號(hào)的作用，以減小信號(hào)傳輸過程中的干擾，提高信號(hào)傳輸?shù)馁|(zhì)量。如圖2所示，該電氣控制裝置中輔助控制單元11包括輔助控制器111、數(shù)字量輸入轉(zhuǎn)換器112、數(shù)字量輸出轉(zhuǎn)換器113、二次控制回路114和一次控制回路115。輔助控制器111，分別與所述模擬量輸入轉(zhuǎn)換器103和所述主控單元12相連，輔助控制器可以為可編程控制器、單片機(jī)或者工業(yè)計(jì)算機(jī)等，作為輔助控制單元的控制元件，用于將所述數(shù)字采集信號(hào)轉(zhuǎn)發(fā)給主控單元12，且根據(jù)主控單元12發(fā)送的控制指令生成對(duì)礦井水處理設(shè)備的數(shù)字控制信號(hào)。數(shù)字量輸出轉(zhuǎn)換器113，分別與所述輔助控制器111和二次控制回路114相連，且所述二次控制回路114與所述一次控制回路115相連，用于將所述數(shù)字控制信號(hào)轉(zhuǎn)換成開關(guān)信號(hào)，以控制所述二次控制回路114的接通或斷開，進(jìn)而控制所述一次控制回路115的接通或斷開，以控制礦井水處理設(shè)備20的運(yùn)行狀態(tài)。數(shù)字量輸出轉(zhuǎn)換器為將數(shù)字量轉(zhuǎn)換成以二次回路中的開關(guān)信號(hào)，進(jìn)而對(duì)一次回路進(jìn)行控制。二次控制回路主要包括繼電器、轉(zhuǎn)換開關(guān)、各種按鈕和指示燈等低壓控制元件，作為二級(jí)控制電路，為控制礦井水處理設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)的間接控制電路；而一次控制回路主要包括斷路器、接觸器、啟動(dòng)器、保護(hù)器等高壓控制元件，作為一級(jí)控制電路，受二次控制回路的控制，通過其接通或短路直接控制礦井水處理設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。數(shù)字量輸入轉(zhuǎn)換器112，分別與所述二次控制回路114和所述輔助控制器111相連，用于根據(jù)所述二次控制回路114的接通或斷開狀態(tài)生成運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)以發(fā)送給輔助控制器111，以通過輔助控制器111傳送給所述主控單元12，供主控單元12根據(jù)所述運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)獲取礦井水處理設(shè)備20的運(yùn)行狀態(tài)信息，并顯示。該數(shù)字量輸入轉(zhuǎn)換器通常為由電子元件組成的集成芯片，包括控制電路、接口電路和數(shù)據(jù)緩沖電路等幾大部分，分別與輔助控制器和二次控制回路相連，由于二次控制回路可間接控制礦井水處理設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，因此，二次控制回路的接通或斷開狀態(tài)可反應(yīng)礦井水處理設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，數(shù)字量輸入轉(zhuǎn)換器通過采集二次控制回路的接通或斷開狀態(tài)可生成運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)，該運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)可以為脈沖形式的信號(hào)。
本實(shí)施例中，輔助控制器根據(jù)主控單元發(fā)送的控制指令生成對(duì)礦井水處理設(shè)備的數(shù)字控制信號(hào)，數(shù)字量輸出轉(zhuǎn)換器將該數(shù)字控制信號(hào)轉(zhuǎn)換成開關(guān)信號(hào)，該開關(guān)信號(hào)可以為電壓信號(hào)或電流信號(hào)，通過該開關(guān)信號(hào)控制作為二級(jí)執(zhí)行元件的二次控制回路的接通或斷開，進(jìn)而通過二次控制回路控制作為一級(jí)執(zhí)行元件的一次控制回路的接通或斷開，最終通過一次控制回路的接通或斷開控制礦井水處理設(shè)備的停止或運(yùn)行等運(yùn)行狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)礦井水處理設(shè)備的自動(dòng)控制。并且，數(shù)字量輸入轉(zhuǎn)換器通過采集二次控制回路的接通或斷開狀態(tài)可生成運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)，各種礦井水處理設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)不同，二次控制回路的接通或斷開狀態(tài)也就不同，該運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)的表現(xiàn)形式也就不同，將該狀態(tài)信號(hào)通過輔助控制器發(fā)送給主控單元后，主控單元通過分析該狀態(tài)信號(hào)的形式可獲取礦井水處理設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)信息，例如，獲知各種礦井水處理設(shè)備是處于運(yùn)行狀態(tài)、停止?fàn)顟B(tài)或者是故障狀態(tài)等，并可進(jìn)行顯示，以供工作人員通過觀察礦井水處理設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)信息，了解礦井水處理設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。進(jìn)一步的，如圖2所示，該電氣控制裝置還包括報(bào)警控制單元16和報(bào)警器17。所述輔助控制器111還用于根據(jù)所述數(shù)字采集信號(hào)和數(shù)字量輸入轉(zhuǎn)換器112發(fā)送的運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)判斷該礦井水處理系統(tǒng)的故障狀態(tài)，以生成故障信號(hào)，通過所述數(shù)字量輸出轉(zhuǎn)換器113將所述故障信號(hào)轉(zhuǎn)換成報(bào)警開關(guān)信號(hào)；報(bào)警控制單元16，與所述數(shù)字量輸出轉(zhuǎn)換器113相連，用于根據(jù)接收到的數(shù)字量輸出轉(zhuǎn)換器113發(fā)送的報(bào)警開關(guān)信號(hào)生成報(bào)警控制信號(hào)；報(bào)警器17，與所述報(bào)警控制單元16相連，用于根據(jù)所述報(bào)警控制信號(hào)生成報(bào)警信號(hào)。報(bào)警控制單元可以為具有信息處理功能的計(jì)算機(jī)或處理器等，與數(shù)字量輸出轉(zhuǎn)換器相連，根據(jù)數(shù)字量輸出轉(zhuǎn)換器生成的報(bào)警開關(guān)信號(hào)生成報(bào)警控制信號(hào)。報(bào)警器接收到報(bào)警控制信號(hào)后可產(chǎn)生報(bào)警信號(hào)，該報(bào)警器可以為多種形式，例如，可以為一揚(yáng)聲器，通過揚(yáng)聲器發(fā)出的聲音作為報(bào)警信號(hào)；也可以將一發(fā)光二極管作為報(bào)警器，通過發(fā)光二極管發(fā)出的光作為報(bào)警信號(hào)；該報(bào)警器也可以是串聯(lián)的揚(yáng)聲器和電燈，通過揚(yáng)聲器發(fā)出的聲音和電燈發(fā)出的光同時(shí)作為報(bào)警信號(hào)。
本實(shí)施例，輔助控制器進(jìn)一步的根據(jù)采集信號(hào)和數(shù)字量輸入轉(zhuǎn)換器發(fā)送的運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)判斷該礦井水處理系統(tǒng)的故障狀態(tài)，該故障狀態(tài)可以為礦井水處理設(shè)備的故障狀態(tài)，例如，如果礦井水處理設(shè)備發(fā)生短路、斷路或其他故障等，則二次控制回路的接通或斷開狀態(tài)會(huì)發(fā)生變化，進(jìn)而通過數(shù)字量輸入轉(zhuǎn)換器的相應(yīng)端口生成表示礦井水處理設(shè)備發(fā)生故障的運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)，輔助控制器接收到該運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)可判斷出礦井水處理設(shè)備發(fā)生故障，并生成故障信號(hào)。或者是，輔助控制器根據(jù)采集信號(hào)判斷礦井水處理系統(tǒng)是否發(fā)生故障，例如，如果某一時(shí)刻通過壓力傳感器采集的礦井水處理系統(tǒng)中清水池的壓力超過正常壓力，則輔助控制器中與該壓力傳感器相連的端口的狀態(tài)會(huì)發(fā)生變化，輔助控制器根據(jù)該端口的狀態(tài)可判斷出此時(shí)清水池發(fā)生故障(可能是清水池中的出水管路堵塞等引起)，并生成一故障信號(hào)。進(jìn)而，數(shù)字量輸出轉(zhuǎn)換器將該故障信號(hào)轉(zhuǎn)換成報(bào)警開關(guān)信號(hào)，報(bào)警控制單元根據(jù)報(bào)警開關(guān)信號(hào)生成報(bào)警控制信號(hào)，報(bào)警器根據(jù)報(bào)警控制信號(hào)進(jìn)一步的生成報(bào)警信號(hào)，該報(bào) 警信號(hào)可用于提示工作人員此時(shí)礦井水處理設(shè)備發(fā)生故障，以便工作人員及時(shí)采取相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施，避免發(fā)生安全生產(chǎn)事故，提高該電氣控制裝置和礦井水處理設(shè)備運(yùn)行的安全性。需要說明的是，上述實(shí)施例提供的煤礦井下用礦井水處理電氣控制裝置中所采用的所有設(shè)備或者元件等均可適用于煤礦井下具有爆炸性氣體的危險(xiǎn)環(huán)境中，具有安全認(rèn)證標(biāo)志，以保證該控制裝置在煤礦井下運(yùn)行的安全性。本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種煤礦井下用礦井水處理系統(tǒng)，包括礦井水處理設(shè)備，還包括本發(fā)明實(shí)施例提供的礦井水處理電氣控制裝置，所述控制系統(tǒng)中輔助控制單元與所述礦井水處理設(shè)備相連。該礦井水處理系統(tǒng)將本發(fā)明實(shí)施例提供的電氣控制裝置作為礦井水處理系統(tǒng)的控制裝置，可根據(jù)設(shè)定的運(yùn)行條件自動(dòng)控制礦井水處理系統(tǒng)中礦井水處理設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，以保證礦井水處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行，可減小通過人工操作礦井水處理系統(tǒng)中各種設(shè)備的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且減小人工操作帶來(lái)的誤差。上述實(shí)施例中處理系統(tǒng)用于對(duì)礦物開采過程中產(chǎn)生的污水進(jìn)行凈化處理，該礦井水處理系統(tǒng)可以為多種結(jié)構(gòu)形式的處理系統(tǒng)，下面實(shí)施例將提供幾種結(jié)構(gòu)形式的礦井水處理系統(tǒng)，以對(duì)礦井水處理系統(tǒng)有更加詳細(xì)的了解。圖3為本發(fā)明實(shí)施例所提供的煤礦井下用礦井水處理系統(tǒng)中工藝流程部分的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為圖3所提供的煤礦井下用礦井水處理系統(tǒng)中電氣控制部分的結(jié)構(gòu)示意圖，請(qǐng)結(jié)合圖3和圖4所示，該處理系統(tǒng)還包括第一原水池21，所述電氣控制裝置中信號(hào)采集單兀的米集器101包括第一液位傳感器1011，所述礦井水處理設(shè)備20包括第一加藥設(shè)備201和原水泵組202，其中，所述第一原水池21通過第一管路Gl與所述原水泵組202相連，所述第一加藥設(shè)備201與所述第一管路Gl相連；第一液位傳感器1011設(shè)置于所述第一原水池21中，用于根據(jù)第一原水池21的水位生成第一液位采集信號(hào)；所述參數(shù)設(shè)定單元10用于設(shè)定所述第一原水池的水位閾值；所述主控單元12用于根據(jù)所述第一液位采集信號(hào)獲取所述第一原水池的當(dāng)前水位值，并根據(jù)所述第一原水池的當(dāng)前水位值和水位閾值生成加藥控制指令和加壓控制指令；所述輔助控制單元包括第一原水加藥提升控制子單元1101，用于將所述第一液位采集信號(hào)發(fā)送給主控單元12，且根據(jù)主控單元12發(fā)送的加藥控制指令和加壓控制指令生成對(duì)第一加藥設(shè)備201的加藥控制信號(hào)和對(duì)原水泵組202的加壓控制信號(hào)，第一加藥設(shè)備201根據(jù)所述加藥控制信號(hào)向所述第一管路中加藥，原水泵組202根據(jù)所述加壓控制信號(hào)將經(jīng)第一原水池21流入所述第一管路Gl的礦井水加壓后排出。本實(shí)施例提供的礦井水處理系統(tǒng)，通常當(dāng)?shù)谝辉氐乃贿_(dá)到一定值時(shí)才啟動(dòng)原水泵組，以通過原水泵組對(duì)經(jīng)第一管路流入原水泵組的礦井水進(jìn)行加壓，同時(shí)通過第一加藥設(shè)備對(duì)流經(jīng)第一管路的礦井水進(jìn)行加藥混凝處理，因此，該水位閾值為需要啟動(dòng)原水泵組時(shí)第一原水池的水位值，可根據(jù)需要設(shè)置。
第一液位傳感器根據(jù)第一原水池的水位生成第一液位采集信號(hào)，通過參數(shù)設(shè)定單元設(shè)定第一原水池的水位閾值，主控單元根據(jù)該第一液位采集信號(hào)獲取第一原水池的當(dāng)前水位值，并將當(dāng)前水位值與水位閾值進(jìn)行比較，當(dāng)當(dāng)前水位值達(dá)到水位閾值時(shí)，可生成加藥控制指令和加壓控制指令，以發(fā)送給第一原水加藥提升控制子單元，第一原水加藥提升控制子單元根據(jù)該加藥控制指令和加壓控制指令生成對(duì)第一加藥設(shè)備的加藥控制信號(hào)和對(duì)原水泵組的加壓控制信號(hào)，進(jìn)而第一加藥設(shè)備根據(jù)加藥控制信號(hào)向第一管路中加藥，原水泵組根據(jù)加壓控制信號(hào)將經(jīng)第一原水池流入第一管路的礦井水加壓后排出。圖5為本發(fā)明另一實(shí)施例所提供的煤礦井下用礦井水處理系統(tǒng)中工藝流程部分的結(jié)構(gòu)示意圖，圖6為圖5所提供的煤礦井下用礦井水處理系統(tǒng)中電氣控制部分的結(jié)構(gòu)示意圖，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，請(qǐng)參照?qǐng)D5和圖6所示，進(jìn)一步的，該礦井水處理系統(tǒng)還包括第一混凝澄清裝置22和第一污水池23，所述電氣控制裝置中信號(hào)采集單元的采集器包括第一流量傳感器1012，所述礦井水處理設(shè)備包括第一排泥閥控制器203，其中，所述第一混凝澄清裝置22通過第二管路G2與所述原水泵組202相連，所述第一混凝澄清裝置22通過第三管路G3與所述第一污水池23相連，且所述第三管路G3中設(shè)置有第一排泥閥501 ；所述第一流量傳感器1012設(shè)置于所述第二管路G2中，用于根據(jù)所述第二管路G2的進(jìn)水量生成第一流量采集信號(hào)；所述參數(shù)設(shè)定單元13還用于設(shè)定所述第二管路G2的進(jìn)水量閾值；所述主控單元12還用于根據(jù)所述第一流量采集信號(hào)獲取所述第二管路G2的當(dāng)前進(jìn)水量值，并根據(jù)所述第二管路G2的當(dāng)前進(jìn)水量值和進(jìn)水量閾值生成第一排泥控制指令；所述輔助控制單元還包括懸浮物去除控制子單元1102，用于將所述第一流量采集信號(hào)發(fā)送給主控單元12，且根據(jù)主控單元12發(fā)送的排泥控制指令對(duì)第一排泥閥控制器203的第一排泥控制信號(hào)，以通過第一排泥閥控制器203控制第一排泥閥501打開設(shè)定時(shí)間后關(guān)閉，使從所述原水泵組202排出經(jīng)所述第二管路G2流入第一混凝澄清裝置22以進(jìn)行混凝澄清處理后，夾雜懸浮物的污水經(jīng)所述第三管路G3流入所述第一污水池23。本實(shí)施例中，通過第一混凝澄清裝置可對(duì)從原水泵組經(jīng)第二管路流出的礦井水進(jìn)行混凝澄清處理，以去除礦井水中的懸浮物，經(jīng)過混凝澄清處理后的礦井水可排出進(jìn)入下一個(gè)處理環(huán)節(jié)，當(dāng)流過第二管路的進(jìn)水量達(dá)到一定值時(shí)，需要打開第一排泥閥，以使夾雜懸浮物的污水從第三管路流入污水池，該進(jìn)水量閾值為需要打開第一排泥閥時(shí)的進(jìn)水量值，可根據(jù)需要設(shè)置。第一流量傳感器根據(jù)第二管路的進(jìn)水量生成第一流量采集信號(hào)，通過參數(shù)設(shè)定單元設(shè)定第二管路的進(jìn)水量閾值，主控單元根據(jù)該第一流量采集信號(hào)獲取第二管路的當(dāng)前進(jìn)水量值，并將該當(dāng)前進(jìn)水量值與進(jìn)水量閾值進(jìn)行比較，當(dāng)當(dāng)前進(jìn)水量值達(dá)到進(jìn)水量閾值時(shí)，可生成第一排泥控制信號(hào)，以發(fā)送給懸浮物去除控制子單元，懸浮物去除控制子單元根據(jù)該第一排泥控制指令生成第一排泥控制信號(hào)，第一排泥閥控制器根據(jù)該第一排泥控制信號(hào)控制第一排泥閥打開設(shè)定時(shí)間后關(guān)閉，使經(jīng)第二管路流入第一混凝澄清裝置以進(jìn)行混凝澄清處理后，夾雜懸浮物的污水經(jīng)第三管路流入第一污水池。并且，如圖5和圖6所示,該處理系統(tǒng)還包括第一過濾裝置24和第一清水池25,所述電氣控制裝置中信號(hào)采集單元的采集器還包括第二液位傳感器1013，所述礦井水處理設(shè)備包括消毒設(shè)備204和第一供水泵組205，其中，所述第一混凝澄清裝置22通過第四管路G4與所述第一過濾裝置24相連，所述第一過濾裝置24通過第五管路G5與所述第一清水池相連，所述消毒設(shè)備204與所述第五管路G5相連，所述第一清水池25通過第六管路G6與所述第一供水泵組205相連；所述第二液位傳感器1013設(shè)置于所述第一清水池25中，用于根據(jù)所述第一清水池25中的水位生成第二液位采集信號(hào)；所述參數(shù)設(shè)定單元13還用于設(shè)定所述第一清水池的水位閾值；
所述主控單元12還用于根據(jù)所述第二液位采集信號(hào)獲取所述第一清水池25的當(dāng)前水位值，并根據(jù)所述第一清水池25的當(dāng)前水位值和水位閾值生成消毒控制指令和供水控制指令；所述輔助控制單元還包括消毒供水控制子單元1103，用于將所述第二液位采集信號(hào)發(fā)送給主控單元12，且根據(jù)主控單元12發(fā)送的消毒控制指令和供水控制指令生成對(duì)消毒設(shè)備204的消毒控制信號(hào)和對(duì)第一供水泵組205的供水控制信號(hào)，消毒設(shè)備204根據(jù)所述消毒控制信號(hào)對(duì)經(jīng)第一混凝澄清裝置22處理后經(jīng)所述第四管路G4流出的礦井水，且經(jīng)所述第一過濾裝置24過濾后經(jīng)所述第五管路G5流出的礦井水進(jìn)行消毒處理，第一供水泵組205根據(jù)所述供水控制信號(hào)對(duì)經(jīng)第一清水池25流入所述第六管路G6的礦井水加壓后排出。本實(shí)施例中，通過第一過濾裝置對(duì)從第一混凝澄清裝置流出，經(jīng)第四管路流入第一過濾裝置的礦井水進(jìn)行過濾處理，進(jìn)一步的濾除礦井水中的顆粒較小的懸浮物雜質(zhì)，從第一過濾裝置排出的礦井水通過第五管路流入第一供水泵組，并從第一供水泵組流入第一清水池中，當(dāng)?shù)谝磺逅刂械乃贿_(dá)到一定值時(shí)，啟動(dòng)消毒裝置，對(duì)從第一過濾裝置流出的礦井水進(jìn)行消毒進(jìn)化處理，同時(shí)啟動(dòng)第一供水泵組，對(duì)流出第一清水池的礦井水加壓后排出。該第一清水池的水位閾值進(jìn)為需要啟動(dòng)消毒裝置和第一供水泵組時(shí)，第一清水池的水位值，可根據(jù)需要設(shè)置。第二液位傳感器根據(jù)第一清水池中的水位生成第二液位采集信號(hào)，通過參數(shù)設(shè)定單元設(shè)定第一清水池的水位閾值，主控單元根據(jù)該第二液位采集信號(hào)獲取第一清水池的當(dāng)前水位值，并將該當(dāng)前水位值與水位閾值進(jìn)行比較，當(dāng)當(dāng)前水位值達(dá)到水位閾值時(shí)，可生成消毒控制指令和供水控制指令，以發(fā)送給消毒供水控制子單元，消毒供水控制子單元根據(jù)該消毒控制指令和供水控制指令生成對(duì)消毒設(shè)備的消毒控制信號(hào)和對(duì)第一供水泵組的供水控制信號(hào)，進(jìn)而消毒裝置根據(jù)消毒控制信號(hào)對(duì)經(jīng)第四管路流出的礦井水，且經(jīng)第一過濾裝置過濾后經(jīng)第五管路流出的礦井水進(jìn)行消毒處理，第一供水泵組根據(jù)供水控制信號(hào)對(duì)經(jīng)第一清水池流入第六管路的礦井水加壓后排出。并且，如圖5和圖6所示，所述電氣控制裝置中信號(hào)采集單元的采集器還包括第二流量傳感器1014，所述礦井水處理設(shè)備包括第一反洗水泵206和第一反洗閥門控制器207，其中，所述第一清水池25通過第七管路G7與所述第一反洗水泵206相連，所述第一反洗水泵206通過第八管路G8與所述第一過濾裝置24相連，所述第一過濾裝置24通過第九管路G9與所述第一污水池23相連，所述第五管路中設(shè)置有過濾出水閥502，所述第八管路中設(shè)置有反洗進(jìn)水閥503，所述第九管路中設(shè)置有反洗排水閥504 ；所述第二流量傳感器1014設(shè)置于所述第四管路G4中，用于根據(jù)所述第四管路G4的進(jìn)水量生成第二流量采集信號(hào)； 所述參數(shù)設(shè)定單元13還用于設(shè)定所述第四管路的進(jìn)水量閾值；所述主控單元12還用于根據(jù)所述第二流量采集信號(hào)獲取所述第四管路G4的當(dāng)前進(jìn)水量值，并根據(jù)第四管路G4的當(dāng)前進(jìn)水量值和進(jìn)水量閾值生成反沖洗控制指令；所述輔助控制單元還包括反沖洗控制子單元1104，用于將所述第二流量采集信號(hào)發(fā)送給主控單元12，且根據(jù)主控單元12發(fā)送的反沖洗控制指令生成對(duì)第一反洗水泵206和第一反洗閥門控制器207的反沖洗控制信號(hào)，以控制依次或同時(shí)開啟反洗排水閥504、關(guān)閉過濾出水閥502、開啟反洗進(jìn)水閥503和開啟第一反洗水泵206，以對(duì)第一過濾裝置24進(jìn)行反沖洗，且反沖洗達(dá)到預(yù)設(shè)時(shí)間后，控制依次或同時(shí)關(guān)閉第一反洗水泵206、關(guān)閉反洗進(jìn)水閥503、開啟過濾出水閥502、關(guān)閉反洗排水閥504，對(duì)第一過濾裝置24反沖洗后夾雜懸浮物的污水經(jīng)所述第九管路G9流入第一污水池23。本實(shí)施例中，第一過濾裝置用于濾除礦井水中的顆粒較小的懸浮物，當(dāng)經(jīng)第四管路流入第一過濾裝置的進(jìn)水量達(dá)到一定值時(shí)，需對(duì)第一過濾裝置進(jìn)行反沖洗，以去除第一過濾裝置中殘留的大量懸浮物，恢復(fù)第一過濾裝置的過濾功能，該進(jìn)水量閾值即為第一過濾裝置需要反沖洗時(shí)，第四管路的進(jìn)水量值，可根據(jù)需要設(shè)置。第二流量傳感器根據(jù)第四管路的進(jìn)水量生成第二流量采集信號(hào)，通過參數(shù)設(shè)定單元設(shè)定第四管路的進(jìn)水量閾值，主控單元根據(jù)該第二流量采集信號(hào)獲取第四管路的當(dāng)前進(jìn)水量值，并將該當(dāng)前進(jìn)水量值與進(jìn)水量閾值進(jìn)行比較，當(dāng)當(dāng)前進(jìn)水量值達(dá)到進(jìn)水量閾值時(shí)，可生成反沖洗控制指令，以發(fā)送給反沖洗控制子單元，反沖洗控制子單元根據(jù)該反沖洗控制指令生成對(duì)第一反洗水泵和第一反洗閥門控制器的反沖洗控制信號(hào)，第一反洗閥門控制器根據(jù)反洗控制信號(hào)控制反洗排水閥、過濾出水閥、反洗進(jìn)水閥的打開或關(guān)閉時(shí)序，第一反洗水泵根據(jù)該反沖洗控制信號(hào)按照設(shè)定的時(shí)序開啟或關(guān)閉，第一反洗水泵可將第一清水池中的水泵壓至第一過濾裝置，以利用第一清水池中的水對(duì)第一過濾裝置進(jìn)行反沖洗，第一過濾裝置反沖洗后夾雜懸浮物的污水可經(jīng)第九管路流入污水池。進(jìn)一步的，如圖5和圖6所示，該礦井水處理系統(tǒng)中所述電氣控制裝置中信號(hào)采集單元的采集器還包括第三液位傳感器1015，所述礦井水處理設(shè)備包括煤泥泵組208和壓濾機(jī)209，其中，
所述第一污水池23通過第十管路GlO與所述煤泥泵組208相連，所述煤泥泵組通過第十一管路Gll與所述壓濾機(jī)209相連；所述第三液位傳感器1015設(shè)置于所述第一污水池23中，用于根據(jù)所述第一污水池23中的水位生成第三液位采集信號(hào)；所述參數(shù)設(shè)定單元13還用于設(shè)定所述第一污水池23的水位閾值；所述主控單元12還用于根據(jù)所述第三液位采集信號(hào)獲取所述第一污水池23的當(dāng)前水位值，并根據(jù)所述第一污水池23的當(dāng)前水位值和水位閾值生成壓濾控制指令； 所述輔助控制單元還包括煤泥壓濾控制子單元1105，用于將所述第三液位采集信號(hào)發(fā)送給主控單元12，且根據(jù)主控單元12發(fā)送的壓濾控制指令生成對(duì)煤泥泵組208和壓濾機(jī)209的壓濾控制信號(hào)，以控制煤泥泵組208對(duì)經(jīng)第一污水池23流入所述第十管路GlO的夾雜懸浮物的污水加壓后排出，壓濾機(jī)209對(duì)經(jīng)煤泥泵組208加壓后從所述第十一管路Gll排出的夾雜懸浮物的污水進(jìn)行壓濾處理以得到污水中的懸浮物。本實(shí)施例中，當(dāng)?shù)谝晃鬯刂械乃贿_(dá)到一定值時(shí)，需啟動(dòng)煤泥泵組和壓濾機(jī)，對(duì)從第一污水池流出的夾雜懸浮物的污水進(jìn)行壓濾處理以得到污水中的懸浮物，該水位閾值為需啟動(dòng)煤泥泵組和壓濾機(jī)時(shí)，第一污水池中的水位值，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)置。第三液位傳感器根據(jù)第一污水池中的水位生成第三液位采集信號(hào)，參數(shù)設(shè)定單元設(shè)定第一污水池的水位閾值，主控單元根據(jù)該第三液位采集信號(hào)獲取第一污水池的當(dāng)前水位值，并將該當(dāng)前水位值與水位閾值進(jìn)行比較，當(dāng)當(dāng)前水位值達(dá)到水位閾值時(shí)，可生成壓濾控制指令，以發(fā)送給煤泥壓濾控制子單元，煤泥壓濾控制子單元根據(jù)該壓濾控制指令生成對(duì)煤泥泵組和壓濾機(jī)的壓濾控制信號(hào)，以控制煤泥泵組對(duì)經(jīng)第一污水池流入第十管路的夾雜懸浮物的污水加壓后排出，壓濾機(jī)對(duì)經(jīng)煤泥泵組加壓后從第十一管路排出的夾雜懸浮物的污水進(jìn)行壓濾處理以得到污水中的懸浮物。上述圖3-圖6實(shí)施例提供的礦井水處理系統(tǒng)更適用于對(duì)水質(zhì)較差、懸浮顆粒較多的礦井水進(jìn)行凈化處理，最后可得到符合要求的水，其中第一混凝沉淀裝置可采用的工藝有混凝沉淀、斜管沉淀、澄清和過濾等。圖7為本發(fā)明另一實(shí)施例所提供的煤礦井下用礦井水處理系統(tǒng)中工藝流程部分的結(jié)構(gòu)示意圖，圖8為圖7所提供的煤礦井下用礦井水處理系統(tǒng)中電氣控制部分的結(jié)構(gòu)示意圖，請(qǐng)參照?qǐng)D7和圖8所示，該處理系統(tǒng)包括第一預(yù)沉池26、曝氣池27和壓縮空氣源28，所述電氣控制裝置中信號(hào)采集單元的采集器包括第四液位傳感器1016，所述礦井水處理設(shè)備包括曝氣閥控制器210和第一提升泵組211，其中，所述第一預(yù)沉池26通過第十二管路G12與所述曝氣池相連，所述曝氣池27通過第十三管路G13與所述第一提升泵組211相連，所述曝氣池27通過第十四管路G14與所述壓縮空氣源28相連，所述第十四管路G14中設(shè)置有曝氣閥505 ；所述第四液位傳感器1016設(shè)置于所述曝氣池27中，用于根據(jù)曝氣池27的水位生成第四液位采集信號(hào)；所述參數(shù)設(shè)定單元13用于設(shè)定所述曝氣池27的水位閾值； 所述主控單元12用于根據(jù)所述第四液位采集信號(hào)獲取所述曝氣池27的當(dāng)前水位值，并根據(jù)所述曝氣池27的當(dāng)前水位值和水位閾值生成曝氣提升控制指令；所述輔助控制單元包括曝氣提升控制子單元1106，用于將所述第四液位采集信號(hào)發(fā)送給主控單元12，且根據(jù)所述曝氣提升控制指令生成對(duì)曝氣閥控制器210和第一提升泵組211的曝氣提升控制信號(hào)，以通過所述曝氣閥控制器210控制曝氣閥505開啟預(yù)設(shè)時(shí)間使壓縮空氣源28中的壓縮空氣通過所述第十四管路G14進(jìn)入曝氣池27，利用進(jìn)入曝氣池27的壓縮空氣對(duì)曝氣池27中的礦井水進(jìn)行曝氣氧化處理，控制第一提升泵組211對(duì)經(jīng)曝氣池27流入所述第十三管路G13的礦井水提升設(shè)定高度后排出。本實(shí)施例中，當(dāng)曝氣池的水位達(dá)到一定值時(shí)，需開啟曝氣閥控制器和第一提升泵組，以對(duì)曝氣池中的礦井水進(jìn)行曝氣氧化處理，以去除礦井水中的臭味或二氧化碳、硫化氫等有害氣體，或使氧氣溶入礦井水中，以提高溶解氧濃度，達(dá)到除鐵、除錳或促進(jìn)需氧微生物降解有機(jī)物的目的。該水位閾值為需對(duì)曝氣池進(jìn)行曝氣氧化處理時(shí)，曝氣池中的水位值，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)置。第四液位傳感器根據(jù)曝氣池的水位生成第四液位采集信號(hào)，參數(shù)設(shè)定單元述曝氣池的水位閾值，主控單元根據(jù)該第四液位采集信號(hào)獲取曝氣池的當(dāng)前水位值，并將該當(dāng)前水位值與水位閾值進(jìn)行比較，當(dāng)當(dāng)前水位值達(dá)到水位閾值時(shí)，可生成曝氣提升控制指令，以發(fā)送給曝氣提升控制子單元，曝氣提升控制子單元根據(jù)該曝氣提升控制指令生成對(duì)曝氣閥控制器和第一提升泵組的曝氣提升控制信號(hào)，以通過曝氣控制器控制曝氣閥開啟預(yù)設(shè)時(shí)間使壓縮空氣源中的壓縮空氣進(jìn)入曝氣池，利用進(jìn)入曝氣池的壓縮空氣對(duì)曝氣池中的礦井水進(jìn)行曝氣氧化處理，并控制開啟第一提升泵組對(duì)流入第十三管路的礦井水提升設(shè)定高度后排出。圖9為本發(fā)明另一實(shí)施例所提供的煤礦井下用礦井水處理系統(tǒng)中工藝流程部分的結(jié)構(gòu)示意圖，圖10為圖9所提供的煤礦井下用礦井水處理系統(tǒng)中電氣控制部分的結(jié)構(gòu)示意圖，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，參照?qǐng)D9和圖10所示，進(jìn)一步的，該處理系統(tǒng)還包括第二過濾裝置29、第二污水池30和第二清水池31，所述電氣控制裝置中信號(hào)采集單元的采集器還包括第一壓力傳感器1017和第二壓力傳感器1018，所述礦井水處理設(shè)備還包括第二反洗閥門控制器212，其中，所述第一提升泵組211通過第十五管路G15與所述第二過濾裝置29相連，所述第二過濾裝置29通過第十六管路G16與所述第二污水池30相連，所述第二過濾裝置29通過第十七管路G17與所述第二清水池31相連，所述第二過濾裝置29中設(shè)置有反沖洗排水閥506和反沖洗進(jìn)水閥507 ；所述第一壓力傳感器1017設(shè)置于所述第十五管路G15中，用于根據(jù)第十五管路G15中的水壓力生成第一壓力采集信號(hào)；所述第二壓力傳感器1018設(shè)置于所述第十七管路G17中，用于根據(jù)第十七管路G17中的水壓力生成第二壓力采集信號(hào)；所述參數(shù)設(shè)定單元13還用于設(shè)定第二過濾裝置29的進(jìn)出水壓力差閾值；所述主控單元12還用于根據(jù)所述第一壓力采集信號(hào)和第二壓力采集信號(hào)獲取所述第二過濾裝置29的當(dāng)前進(jìn)出水壓力差值，并根據(jù)所述第二過濾裝置29的當(dāng)前進(jìn)出水壓力差值和壓力差閾值生成反沖洗控制指令；所述輔助控制單元還包括過濾反沖洗控制子單元1107，用于將所述第一壓力采集信號(hào)和第二壓力采集信號(hào)發(fā)送給主控單元12，且根據(jù)所述反沖洗控制指令生成對(duì)第二反洗、閥門控制器212的反沖洗控制信號(hào)，以通過第二反洗閥門控制器212控制依次或同時(shí)開啟反沖洗排水閥506、關(guān)閉反沖洗進(jìn)水閥507，以對(duì)第二過濾裝置29進(jìn)行反沖洗，且反沖洗達(dá)到預(yù)設(shè)時(shí)間后，控制依次或同時(shí)關(guān)閉反沖洗排水閥506、開啟反沖洗進(jìn)水閥507，使對(duì)第二過濾裝置29反沖洗后夾雜懸浮物的污水經(jīng)所述第十六管路G16流入第二污水池30。本實(shí)施例中，第二過濾裝置用于濾除礦井水中的顆粒較小的懸浮物，第二過濾裝置經(jīng)過長(zhǎng)期使用，其過濾功能會(huì)下降，進(jìn)水管路和出水管路中的壓力差也會(huì)減小，當(dāng)進(jìn)水管路和出水管路的壓力差減小到一定值時(shí)，需要對(duì)第二過濾裝置進(jìn)行反沖洗，以去除第一過濾裝置中殘留的大量懸浮物，恢復(fù)第二過濾裝置的過濾功能，該進(jìn)出水壓力差閾值即為第二過濾裝置需要反沖洗時(shí)，作為進(jìn)水管路的第十五管路的水壓力與作為出水管路的第十七管路的水壓力的壓力差值，可根據(jù)需要設(shè)置。第一壓力傳感器根據(jù)第十五管路中的水壓力生成第一壓力采集信號(hào)，第二壓力傳感器根據(jù)第十七管路中的水壓力生成第二壓力采集信號(hào)，參數(shù)設(shè)定單元設(shè)定第二過濾裝置的進(jìn)出水壓力差閾值，主控單元根據(jù)該第一壓力采集信號(hào)和第二壓力采集信號(hào)獲取第二過濾裝置的當(dāng)前進(jìn)出水壓力差值，并根據(jù)該當(dāng)前進(jìn)出水壓力差值和壓力差閾值生成對(duì)反沖洗 控制指令，以發(fā)送給過濾反沖洗控制子單元，過濾反沖洗控制子單元根據(jù)反沖洗控制指令生成對(duì)第二反洗閥門控制器的反沖洗控制信號(hào)，以控制依次或同時(shí)開啟反沖洗排水閥、關(guān)閉反沖洗進(jìn)水閥，以對(duì)第二過濾裝置進(jìn)行反沖洗，且反沖洗達(dá)到預(yù)設(shè)時(shí)間后，控制依次或同時(shí)關(guān)閉反沖洗排水閥、開啟反沖洗進(jìn)水閥，使對(duì)第二過濾裝置反沖洗后夾雜懸浮物的污水經(jīng)第十六管路流入第二污水池。并且，如圖9和圖10所示，該礦井水處理系統(tǒng)中，電氣控制裝置中信號(hào)采集單元的采集器還包括第五液位傳感器1019，所述礦井水處理設(shè)備包括第二供水泵組213，其中，所述第二清水池31通過第十八管路G18與所述第二供水泵組213相連；所述第五液位傳感器1019設(shè)置于所述第二清水池31中，用于根據(jù)所述第二清水池31中的水位生成第五液位采集信號(hào)；所述參數(shù)設(shè)定單元13還用于設(shè)定所述第二清水池31的水位閾值；所述主控單元12還用于根據(jù)所述第五液位采集信號(hào)獲取所述第二清水池31的當(dāng)前水位值，并根據(jù)所述第二清水池31的當(dāng)前水位值和水位閾值生成供水控制指令；所述輔助控制單元還包括供水控制子單元1108，用于將所述第五液位采集信號(hào)發(fā)送給主控單元12，且根據(jù)主控單元12發(fā)送的供水控制指令生成對(duì)第二供水泵組213的供水控制信號(hào)，以控制第二供水泵組213對(duì)經(jīng)過第二過濾裝置29過濾后通過所述第十七管路G17流入第二清水池31且經(jīng)所述第十八管路G18流出的礦井水加壓后排出。本實(shí)施例中，輔助控制單元還包括供水控制子單元，當(dāng)?shù)诙逅刂械乃贿_(dá)到水位閾值時(shí)，生成供水控制信號(hào)，控制第二供水泵組對(duì)經(jīng)過第二濾裝置過濾后通過第十七管路流入第二清水池且經(jīng)第十八管路流出的礦井水加壓后排出。上述圖7-圖10實(shí)施例提供的礦井水處理系統(tǒng)適用于對(duì)水質(zhì)較好、懸浮顆粒較少的礦井水進(jìn)行凈化處理，最后可得到符合要求的水，其中第二過濾裝置可以為相互沖洗濾池，其中的過濾工藝可為相互沖洗過濾法或者是依靠反沖洗泵對(duì)過濾池中的石英砂或錳砂進(jìn)行反沖洗，或通過活性炭過濾器進(jìn)行過濾、或者是虹吸過濾、超濾等的一種或幾種工藝的組合。
圖11為本發(fā)明另一實(shí)施例所提供的煤礦井下用礦井水處理系統(tǒng)中工藝流程部分的結(jié)構(gòu)示意圖，圖12為圖11所提供的煤礦井下用礦井水處理系統(tǒng)中電氣控制部分的結(jié)構(gòu)示意圖，請(qǐng)參照?qǐng)D11和圖12所示，該處理系統(tǒng)還包括第二原水池32和第二混凝澄清裝置33，所述電氣控制裝置中信號(hào)采集單元的采集器包括第六液位傳感器1020，所述礦井水處理設(shè)備包括第二加藥設(shè)備214、第三加藥設(shè)備215和第二提升泵組216，其中，
所述第二原水池32通過第十九管路G19與所述第二提升泵組216相連，所述第二提升泵組216通過第二十管路G20與所述第二混凝澄清裝置33相連，第二加藥設(shè)備214與所述第十九管路G19相連，第三加藥設(shè)備215與所述第二十管路G20相連；所述第六液位傳感器1020設(shè)置于所述第二原水池32中，用于根據(jù)第二原水池32的水位生成第六液位采集信號(hào)；所述參數(shù)設(shè)定單元13用于設(shè)定第二原水池32的水位閾值；所述主控單元12用于根據(jù)所述第六液位采集信號(hào)獲取所述第二原水池32的當(dāng)前水位值，并根據(jù)所述第二原水池32的當(dāng)前水位值和水位閾值生成加藥提升控制指令；所述輔助控制單元包括第二原水提升加藥控制子單元1109，用于將所述六液位采集信號(hào)發(fā)送給主控單元12，且根據(jù)所述加藥提升控制指令生成對(duì)第二加藥設(shè)備214、第三加藥設(shè)備215和第二提升泵組216的加藥提升控制信號(hào)，以控制第二加藥設(shè)備214向所述第十九管路G19中加藥，第三加藥設(shè)備215向所述第二十管路G20中加藥，控制第二提升泵組216將經(jīng)所述第二原水池32流入第十九管路G19的礦井水提升設(shè)定高度后排出，并通過第二十管路G20流入第二混凝澄清裝置33。本實(shí)施例中，該處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例提供的第一種處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)相似，當(dāng)?shù)诙氐乃恢颠_(dá)到水位閾值時(shí)，通過第二原水提升加藥控制子單元控制第二加藥設(shè)備和第三加藥設(shè)備分別向第十九管路和第二十管路中加藥，并控制開啟第二提升泵組對(duì)流入第十九管路的礦井水提升設(shè)定高度后排出，第二加藥設(shè)備對(duì)從第二原水池流出的礦井水進(jìn)行加藥混凝處理，第三加藥設(shè)備對(duì)經(jīng)提升泵組提升后排出的礦井水再次進(jìn)行加藥絮凝處理，該第二加藥設(shè)備和第三加藥設(shè)備向管路中添加的藥劑通常起不同的作用，以增加去除礦井水中不同的雜質(zhì)或污垢的作用。圖13為本發(fā)明另一實(shí)施例所提供的煤礦井下用礦井水處理系統(tǒng)中工藝流程部分的結(jié)構(gòu)示意圖，圖14為圖13所提供的煤礦井下用礦井水處理系統(tǒng)中電氣控制部分的結(jié)構(gòu)示意圖，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步的，如圖13和圖14所示,該處理系統(tǒng)還包括第三污水池34，所述電氣控制裝置中信號(hào)采集單元的采集器還包括第三流量傳感器1021，所述礦井水處理設(shè)備包括第二排泥閥控制器217，其中，所述第二混凝澄清裝置33通過第二i^一管路G21與所述第三污水池34相連，且所述第二十一管路G21中設(shè)置有第二排泥閥508 ；所述第三流量傳感器1021設(shè)置于所述第二十管路G20中，用于根據(jù)所述第二十管路G20的進(jìn)水量生成第三流量采集信號(hào)；所述參數(shù)設(shè)定單元13還用于設(shè)定所述第二十管路G20的進(jìn)水量閾值；所述主控單元12還用于根據(jù)所述第三流量采集信號(hào)獲取流經(jīng)所述第二十管路G20的當(dāng)前進(jìn)水量，并根據(jù)所述第二十管路G20的當(dāng)前進(jìn)水量和進(jìn)水量閾值生成第二排泥控制指令；
所述輔助控制單元還包括混凝澄清控制子單元1110，用于將所述第三流量采集信號(hào)發(fā)送給主控單元12，且根據(jù)主控單元12發(fā)送的第二排泥控制指令生成對(duì)第二排泥閥控制器217的第二排泥控制信號(hào)，以通過第二排泥閥控制器217控制第二排泥閥508打開設(shè)定時(shí)間后關(guān)閉，使通過所述第二混凝澄清裝置33處理后經(jīng)第二十一管路G21流出的夾雜懸浮物的污水流入所述第三污水池34。本實(shí)施例中，輔助控制單元還包括混凝澄清控制子單元，當(dāng)?shù)诙苈返倪M(jìn)水量(也就是流入第二混凝澄清裝置的進(jìn)水量)大于設(shè)定進(jìn)水量閾值時(shí)，通過第二排泥閥控制器控制第二排泥閥打開設(shè)定時(shí)間后關(guān)閉，使通過第二混凝澄清裝置處理后流出的夾雜懸浮物的污水流入第三污水池。并且，該處理系統(tǒng)還包括超濾裝置35、蓄水池36和壓縮氣體源37，所述電氣控制裝置中信號(hào)采集單元的采集器包括第四流量傳感器1022，所述礦井水處理設(shè)備包括第三反洗閥門控制器218和第二反洗水泵219，其中， 所述第二混凝澄清裝置33通過第二十二管路G22與所述超濾裝置35相連，所述超濾裝置35通過第二十三管路G23與所述蓄水池36相連，所述超濾裝置35通過第二十四管路G24與所述第三污水池34相連，所述蓄水池36通過第二十五管路G25與所述第二反洗水泵220相連，所述第二反洗水泵220通過第二十六管路G26與所述超濾裝置35相連，所述超濾裝置35與所述壓縮氣體源37通過第二十七管路G27相連，所述超濾裝置上還設(shè)置有排氣管路GP，所述第二十三管路G23中設(shè)置有超濾出水閥509，所述第二十六管路G26中設(shè)置有反洗進(jìn)水閥510，所述第二十七管路G27中設(shè)置有進(jìn)氣閥511，所述排氣管路GP中設(shè)置有反洗排水排氣閥512;所述第四流量傳感器1022設(shè)置于所述第二十二管路中，用于根據(jù)所述第二十二管路G22的進(jìn)水量生成第四流量采集信號(hào)；所述參數(shù)設(shè)定單元13還用于設(shè)定所述第二十二管路G22的進(jìn)水量閾值；所述主控單元12還用于根據(jù)所述第四流量采集信號(hào)獲取所述第二十二管路G22的當(dāng)前進(jìn)水量值，并根據(jù)所述第二十二管路G22的當(dāng)前進(jìn)水量值和進(jìn)水量閾值生成反沖洗控制指令；所述輔助控制單元還包括超濾反沖洗控制子單元1111，用于將所述第四流量采集信號(hào)發(fā)送給主控單元，且根據(jù)所述反沖洗控制指令生成對(duì)所述第三反洗閥門控制器218和第二反洗水泵219的反沖洗控制信號(hào)，以控制依次或同時(shí)開啟反洗排水排氣閥512、關(guān)閉超濾出水閥509，開啟進(jìn)氣閥511，以對(duì)超濾裝置35進(jìn)行氣體反沖洗，達(dá)到預(yù)設(shè)氣洗時(shí)間后，控制依次或同時(shí)關(guān)閉進(jìn)氣閥511、開啟反洗進(jìn)水閥510、開啟第二反洗水泵219，以對(duì)超濾裝置35進(jìn)行水反沖洗，達(dá)到預(yù)設(shè)水洗時(shí)間后，再控制依次或同時(shí)關(guān)閉第二反洗水泵219、開啟超濾出水閥509、關(guān)閉反洗排水排氣閥512，使對(duì)超濾裝置35進(jìn)行氣體反沖洗和水反沖洗后通過超濾裝置35排出的夾雜懸浮物的污水經(jīng)所述第二十四管路G24流入第三污水池34。本實(shí)施例中，進(jìn)一步的設(shè)置超濾裝置，用于對(duì)經(jīng)過第二混凝澄清裝置處理后的礦井水進(jìn)行超濾處理，以過濾清除礦井水中的雜質(zhì)，能較好的濾除水中的細(xì)菌、鐵銹、膠體等有害物質(zhì)，保留水中原有的微量元素和礦物質(zhì)。超濾裝置經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的工作后，其過濾功能會(huì)下降，為保證超濾裝置具有較好的過濾功能，當(dāng)經(jīng)第二十二管路流入超濾裝置的進(jìn)水量達(dá)到一定值時(shí)，需對(duì)超濾裝置進(jìn)行反沖洗。本實(shí)施例中，通過超濾反沖洗控制子單元，控制對(duì)超濾裝置進(jìn)行反沖洗，該反沖洗的過程是首先進(jìn)行氣體反沖洗，然后再進(jìn)行水反沖洗。第四流量傳感器根據(jù)第二十二管路的進(jìn)水量生成第四流量采集信號(hào)，參數(shù)設(shè)定單元設(shè)定第二十二管路的進(jìn)水量閾值，主控單元根據(jù)第四流量采集信號(hào)獲取第二十二管路的當(dāng)前進(jìn)水量值，當(dāng)判斷獲知第二十二管路的當(dāng)前進(jìn)水量值達(dá)到進(jìn)水量閾值時(shí)，生成反沖洗控制指令，以發(fā)送給超濾反沖洗控制子單元，超濾反沖洗控制子單元根據(jù)該反沖洗控制指令生成對(duì)第三反洗閥門控制器和第二反洗水泵的反沖洗控制信號(hào)，以按照相應(yīng)順序控制打開或關(guān)閉各種閥，首先對(duì)超濾裝置進(jìn)行氣體反沖洗，然后再進(jìn)行水反沖洗，最后通過超濾裝置排出的夾雜懸浮物的污水經(jīng)第二十四管路流入第三污水池。上述圖11-圖14實(shí)施例提供的礦井水處理系統(tǒng)適用于對(duì)水質(zhì)較差、懸浮顆粒較多的礦井水進(jìn)行凈化處理，最后可得到符合要求的水。圖15為本發(fā)明另一實(shí)施例所提供的煤礦井下用礦井水處理系統(tǒng)中工藝流程部分 的結(jié)構(gòu)示意圖，圖16為圖15所提供的煤礦井下用礦井水處理系統(tǒng)中電氣控制部分的結(jié)構(gòu)示意圖，參照?qǐng)D15和圖16所示，該處理系統(tǒng)還包括第二預(yù)沉池38和第一混合池39，所述電氣控制裝置中信號(hào)采集單元的采集器包括第五流量傳感器1023，所述礦井水處理設(shè)備包括第四加藥設(shè)備220和第五加藥設(shè)備221，其中，所述第二預(yù)沉池38通過第二十八管路G27與所述第一混合池39相連，第四加藥設(shè)備220與第五加藥設(shè)備221分別與所述第一混合池39相連；所述第五流量傳感器1023設(shè)置于所述第二十八管路G28中，用于根據(jù)所述第二十八管路G28的進(jìn)水量生成第五流量采集信號(hào)；所述參數(shù)設(shè)定單元13用于設(shè)定第一混合池39的進(jìn)水量閾值；所述主控單元12用于根據(jù)所述第五流量采集信號(hào)獲取所述第二十八管路G28的當(dāng)前進(jìn)水量值，并根據(jù)所述第二十八管路G28的當(dāng)前進(jìn)水量值和進(jìn)水量閾值生成對(duì)加藥控制指令；所述輔助控制單元包括加藥攪拌控制子單元1112，用于將所述第五流量采集信號(hào)發(fā)送給主控單元12，且根據(jù)所述加藥控制指令生成對(duì)第四加藥設(shè)備220和第五加藥設(shè)備221的加藥控制信號(hào)，以控制第四加藥設(shè)備220和第五加藥設(shè)備221同時(shí)或依次向所述第一混合池39中加藥，對(duì)經(jīng)第二預(yù)沉池38流出通過第二十八管路G28流入第一混合池39的礦井水在第一混合池中進(jìn)行混凝和絮凝處理。本實(shí)施例中，設(shè)置加藥攪拌控制子單元，當(dāng)?shù)诙斯苈返漠?dāng)前進(jìn)水量值達(dá)到進(jìn)水量閾值時(shí)，控制第四加藥設(shè)備和第五加藥設(shè)備向第一混合池中添加藥劑，對(duì)流入第一混合池的礦井水進(jìn)行混凝和絮凝處理。圖17為本發(fā)明另一實(shí)施例所提供的煤礦井下用礦井水處理系統(tǒng)中工藝流程部分的結(jié)構(gòu)示意圖，圖18為圖17所提供的煤礦井下用礦井水處理系統(tǒng)中電氣控制部分的結(jié)構(gòu)示意圖，進(jìn)一步的，如圖17和圖18所示，該處理系統(tǒng)還包括第三清水池40，所述電氣控制裝置中信號(hào)采集單元的采集器還包括第六流量傳感器1024，所述礦井水處理設(shè)備包括磁分離設(shè)備222，其中，所述第一混合池39通過第二十九管路G29與所述磁分離設(shè)備222相連，所述磁分離設(shè)備222通過第三十管路G30與所述第三清水池40相連；
所述第六流量傳感器1024，設(shè)置于第二十九管路G29中，用于根據(jù)所述第二十九管路G29中的進(jìn)水量生成第六流量采集信號(hào)；所述參數(shù)設(shè)定單元13還用于設(shè)定所述第二十九管路G29的進(jìn)水量閾值；所述主控單元12還用于根據(jù)所述第六流量采集信號(hào)獲取所述第二十九管路G29的當(dāng)前進(jìn)水量值，并根據(jù)所述第二十九管路G29的當(dāng)前進(jìn)水量值和進(jìn)水量閾值生成磁分離控制指令；所述輔助控制單元還包括磁分離控制子單元1113，用于將所述第六流量采集信號(hào)發(fā)送給主控單元12，且根據(jù)所述磁分離控制指令生成對(duì)磁分離設(shè)備222的磁分離控制信號(hào)，以控制磁分離設(shè)備222對(duì)經(jīng)所述第一混合池39處理后流出，通過第二十九管路G29流入磁分離設(shè)備222的礦井水進(jìn)行磁分離處理，使經(jīng)過磁分離處理后的礦井水經(jīng)第三十管路G30流入第三清水池40，且排出分離出來(lái)的夾雜磁粉的污水。
在對(duì)礦井水進(jìn)行凈化處理過程中，可向礦井水中添加藥劑和磁粉，以通過藥劑和磁粉吸附水中的懸浮物，并形成磁性絮團(tuán)，本實(shí)施例中，進(jìn)一步的設(shè)置有磁分離設(shè)備，以分離出添加在礦井水中的磁粉，當(dāng)?shù)诙殴苈返倪M(jìn)水量(也就是進(jìn)入此分離設(shè)備的進(jìn)水量)達(dá)到進(jìn)水量閾值時(shí)，磁分離控制子單元根據(jù)主控單元發(fā)送的磁分離控制指令生成磁分離控制信號(hào)，以控制磁分離設(shè)備對(duì)流入磁分離設(shè)備的礦井水進(jìn)行磁分離處理，使經(jīng)過磁分離處理后的礦井水經(jīng)第三十管路流入第三清水池，且排出分離出來(lái)的夾雜磁粉的污水。并且，該處理系統(tǒng)還包括第四污水池41，所述電氣控制裝置中信號(hào)采集單元的采集器還包括第七流量傳感器1025，所述礦井水處理設(shè)備包括第一磁粉回收設(shè)備223，其中，所述磁分離設(shè)備222通過第三十一管路G31與所述第一磁粉回收設(shè)備223相連，所述第一磁粉回收設(shè)備223通過第三十二管路G32與所述第一混合池39相連，所述第一磁粉回收設(shè)備224通過第三十三管路G33與所述第四污水池41相連；所述第七流量傳感器1025設(shè)置于所述第三十一管路G31中，用于根據(jù)所述第三十一管路G31中的進(jìn)水量生成第七流量采集信號(hào)；所述參數(shù)設(shè)定單元13還用于設(shè)定所述第三十一管路G31的進(jìn)水量閾值；所述主控單元12還用于根據(jù)所述第七流量采集信號(hào)獲取所述第三十一管路G31的當(dāng)前流量值，并根據(jù)所述第三十一管路G31的當(dāng)前流量值和進(jìn)水量閾值生成第一磁粉回收控制指令；所述輔助控制單元還包括第一磁粉回收控制子單元1114，用于將所述第七流量采集信號(hào)發(fā)送給主控單元12，且根據(jù)所述第一磁粉回收控制指令生成對(duì)第一磁粉回收設(shè)備223的磁粉回收控制信號(hào)，以控制第一磁粉回收設(shè)備223對(duì)通過第三十一管路G31流入第一磁粉回收設(shè)備223的夾雜磁粉的污水進(jìn)行磁粉回收處理，使回收的磁粉經(jīng)所述第三十一二管路G32流入第一混合池39，且經(jīng)第一磁粉回收設(shè)備223流出的污水通過所述第三十三管路G33流入第四污水池41。在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中，還設(shè)置有第一磁粉回收設(shè)備和第四污水池，當(dāng)?shù)谌还苈返倪M(jìn)水量達(dá)到進(jìn)水量閾值時(shí)，第一磁粉回收控制子單元根據(jù)主控單元發(fā)送的第一磁粉回收控制指令生成對(duì)第一磁粉回收設(shè)備的磁粉回收控制信號(hào)，控制第一磁粉回收設(shè)備對(duì)通過第三十一管路流入第一磁粉回收設(shè)備的夾雜磁粉的污水進(jìn)行磁粉回收處理，使回收的磁粉經(jīng)流入第一混合池，且經(jīng)第一磁粉回收設(shè)備流出的污水流入第四污水池。
上述圖15-圖18實(shí)施例提供的礦井水處理系統(tǒng)適用于對(duì)水質(zhì)較好、懸浮顆粒較少的礦井水進(jìn)行凈化處理，最后可得到符合要求的水。圖19為本發(fā)明另一實(shí)施例所提供的煤礦井下用礦井水處理系統(tǒng)中工藝流程部分的結(jié)構(gòu)示意圖，圖20為圖19所提供的煤礦井下用礦井水處理系統(tǒng)中電氣控制部分的結(jié)構(gòu)示意圖，請(qǐng)參照?qǐng)D19和圖20所示，該處理系統(tǒng)還包括第三預(yù)沉池42和第二混合池43，所述電氣控制裝置中信號(hào)采集單元的采集器還包括第八流量傳感器1026，所述礦井水處理設(shè)備包括第六加藥設(shè)備224、第七加藥設(shè)備225和磁粉添加設(shè)備226，其中，所述第三預(yù)沉池42通過第三十四管路G34與所述第二混合池43相連，所述第六加藥設(shè)備224、第七加藥設(shè)備225和磁粉添加設(shè)備226分別與所述第二混合池43相連；所述第八流量傳感器1026設(shè)置于第三十四管路G34中，用于根據(jù)所述第三十四管路G34中的進(jìn)水量生成第八流量采集信號(hào)；
所述參數(shù)設(shè)定單元13用于設(shè)定第三十四管路G34的流量閾值；所述主控單元12用于根據(jù)所述第八流量采集信號(hào)獲取所述第三十四管路G34的當(dāng)前流量值，并根據(jù)所述第三十四管路G34的當(dāng)前流量值和流量閾值生成加藥磁粉添加控制指令；所述輔助控制單元包括加藥磁粉添加控制子單元1115，用于將所述第八流量采集信號(hào)發(fā)送給主控單元12，且根據(jù)所述加藥磁粉添加控制指令生成加藥磁粉添加控制信號(hào)，以控制第六加藥設(shè)備224和第七加藥設(shè)備225同時(shí)或依次向所述第二混合池43中加藥，控制磁粉添加設(shè)備226向所述第二混合池43中添加磁粉，以對(duì)經(jīng)第三預(yù)沉池42流出通過第三十四管路G34流入第二混合池43的礦井水在第二混合池43中進(jìn)行混凝、絮凝和磁化處理。本實(shí)施例的處理系統(tǒng)，設(shè)置有加藥磁粉添加控制子單元，當(dāng)?shù)谌墓苈返漠?dāng)前流量值達(dá)到流量閾值，加藥磁粉添加控制子單元生成加藥磁粉添加控制信號(hào)，以控制第六加藥設(shè)備和第七加藥設(shè)備同時(shí)或依次向所述第二混合池中加藥，控制磁粉添加設(shè)備向第二混合池中添加磁粉，以對(duì)流入第二混合池的礦井水在第二混合池中進(jìn)行混凝、絮凝和磁化處理。圖21為本發(fā)明另一實(shí)施例所提供的煤礦井下用礦井水處理系統(tǒng)中工藝流程部分的結(jié)構(gòu)示意圖，圖22為圖19所提供的煤礦井下用礦井水處理系統(tǒng)中電氣控制部分的結(jié)構(gòu)示意圖，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，如圖21和圖22所示,進(jìn)一步的,該處理系統(tǒng)還包括第三混凝澄清裝置44和第四清水池45，所述電氣控制裝置中信號(hào)采集單元的采集器還包括第七液位傳感器1027，所述礦井水處理設(shè)備包括第三提升泵組227，其中，所述第二混合池43通過第三十五管路G35與所述第三提升泵組227相連，所述第三提升泵組227通過第三十六管路G36與所述第三混凝澄清裝置44相連，所述第三混凝澄清裝置44通過第三十七管路G37與所述第四清水池45相連，所述第三混凝澄清裝置44通過第三十八管路G38與所述第二混合池43相連；所述第七液位傳感器1027，設(shè)置于所述第二混合池43中，用于根據(jù)所述第二混合池43的水位生成第七液位采集信號(hào)；所述參數(shù)設(shè)定單元13還用于設(shè)定所述第二混合池43中水位閾值；所述主控單元12還用于根據(jù)所述第七液位采集信號(hào)獲取所述第二混合池43中的當(dāng)前水位值，并根據(jù)所述第二混合池43中的當(dāng)前水位值和水閾值生成提升控制指令；所述輔助控制單元還包括提升澄清控制子單元1116，用于將所述第七液位采集信號(hào)發(fā)送給主控單元12，且根據(jù)提升控制指令生成提升控制信號(hào)，以控制第三提升泵組227將通過第二混合池43流入所述第三十五管路G35的礦井水提升設(shè)定高度，以使礦井水通過第三十六管路G36流入所述第三混凝澄清裝置44，且經(jīng)所述第三混凝澄清裝置44進(jìn)行澄清沉淀處理后經(jīng)所述第三十七管路G37流入所述第四清水池45，夾雜懸浮物的污水經(jīng)第三十八管路G38流入第二混合池43。本實(shí)施例中，進(jìn)一步的設(shè)置有提升澄清控制子單元，當(dāng)?shù)诙旌铣刂械漠?dāng)前水位值達(dá)到水閾值時(shí)，提升澄清控制子單元根據(jù)主控單元發(fā)送的提升控制指令生成提升控制信號(hào)，以控制第三提升泵組將流入第三十五管路的礦井水提升設(shè)定高度，以使礦井水通過第三十六管路流入第三混凝澄清裝置，且經(jīng)第三混凝澄清裝置進(jìn)行澄清沉淀處理后經(jīng)流入第四清水池，夾雜懸浮物的污水經(jīng)第三十八管路流入第二混合池。
并且，如圖21和圖22所示，該處理系統(tǒng)還包括第五污水池46，所述電氣控制裝置中信號(hào)采集單元的采集器還包括第九流量傳感器1028，所述礦井水處理設(shè)備包括第二磁粉回收設(shè)備228，其中，所述第三澄清沉淀裝置44通過第三十九管路G39與所述第二磁粉回收設(shè)備228相連，所述第二磁粉回收設(shè)備228通過第四十管路G40與所述第五污水池46相連，所述第二磁粉回收設(shè)備228與所述磁粉添加設(shè)備226相連；所述第九流量傳感器1028，設(shè)置于第三十九管路G39中，用于根據(jù)所述第三十九管路G39中的進(jìn)水量生成第九流量采集信號(hào)；所述參數(shù)設(shè)定單元13還用于設(shè)定所述第三十九管路G39中的流量閾值；所述主控單元12還用于根據(jù)所述第九流量采集信號(hào)獲取所述第三十九管路G39的當(dāng)前流量值，并根據(jù)所述第三十九管路G39的當(dāng)前流量值和流量閾值生成第二磁粉回收控制指令；所述輔助控制單元還包括第二磁粉回收控制子單元1117，用于將所述第九流量采集信號(hào)發(fā)送給主控單元12，且根據(jù)所述第二磁粉回收控制指令生成對(duì)第二磁粉回收設(shè)備228的磁粉回收控制信號(hào)，以控制所述第二磁粉回收設(shè)備228對(duì)通過第三十九管路G39流入第二磁粉回收設(shè)備228的夾雜磁粉的污水進(jìn)行磁粉回收處理，使回收的磁粉進(jìn)入磁粉添加裝置226，且經(jīng)第二磁粉回收設(shè)備228流出的污水通過所述第四十管路G40流入第五污水池46。本實(shí)施例中，進(jìn)一步的設(shè)置有第二磁粉回收控制子單元，當(dāng)?shù)谌殴苈返漠?dāng)前流量值達(dá)到流量閾值時(shí)，第二磁粉回收控制子單元根據(jù)主控單元發(fā)送的第二磁粉回收控制指令，生成對(duì)第二磁粉回收設(shè)備的磁粉回收控制信號(hào)，以控制磁粉回收設(shè)備對(duì)流入第二磁粉回收設(shè)備的夾雜磁粉的污水進(jìn)行磁粉回收處理，使回收的磁粉進(jìn)入磁粉添加裝置，且經(jīng)第二磁粉回收設(shè)備流出的污水流入第五污水池。上述圖19-圖22實(shí)施例提供的礦井水處理系統(tǒng)適用于對(duì)水質(zhì)較差、懸浮顆粒較多的礦井水進(jìn)行凈化處理，最后可得到符合要求的水。上述實(shí)施例提供了多種結(jié)構(gòu)的礦井水處理系統(tǒng)，均采用本發(fā)明實(shí)施例提供的電氣控制裝置作為礦井水處理系統(tǒng)的控制裝置，其中的電氣控制裝置根據(jù)處理系統(tǒng)包含的礦井水處理設(shè)備、各種處理池等的具體結(jié)構(gòu)相應(yīng)的設(shè)計(jì)，該電氣控制裝置可根據(jù)處理系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)設(shè)定相應(yīng)的運(yùn)行條件，自動(dòng)控制礦井水處理設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，以保證礦井水處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行，減小通過人工操作礦井水處理系統(tǒng)中各種設(shè)備的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且減小人工操作帶來(lái)的誤差。最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范 圍。
權(quán)利要求
1.一種煤礦井下用礦井水處理電氣控制裝置，其特征在于，包括 信號(hào)采集單元，用于根據(jù)礦井水處理系統(tǒng)的運(yùn)行情況生成采集信號(hào)； 輔助控制單元，與所述信號(hào)采集單元相連，用于將所述采集信號(hào)轉(zhuǎn)發(fā)給主控單元，且根據(jù)主控單元發(fā)送的控制指令生成對(duì)礦井水處理設(shè)備的控制信號(hào)，以控制礦井水處理設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)； 主控單元，與所述輔助控制單元相連，用于根據(jù)所述輔助控制單元轉(zhuǎn)發(fā)的采集信號(hào)獲取現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行工藝參數(shù)，并根據(jù)所述現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行工藝參數(shù)和預(yù)設(shè)運(yùn)行條件參數(shù)生成對(duì)礦井水處理設(shè)備的控制指令； 參數(shù)設(shè)定單元，與所述主控單元相連，用于設(shè)定所述運(yùn)行條件參數(shù)，以發(fā)送給主控單J Li o
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煤礦井下用礦井水處理電氣控制裝置，其特征在于，還包括 遠(yuǎn)程監(jiān)控單元，與所述主控單元相連，用于接收存儲(chǔ)主控單元轉(zhuǎn)發(fā)的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行工藝參數(shù)和運(yùn)行條件參數(shù)，并顯示，且生成遠(yuǎn)程操作信號(hào)以發(fā)送給主控單元，以供主控單元根據(jù)所述遠(yuǎn)程操作信號(hào)生成對(duì)礦井水處理設(shè)備的控制指令； 控制方式轉(zhuǎn)換單元，與所述主控單元相連，用于設(shè)置對(duì)礦井水處理設(shè)備的控制方式，且生成控制方式信號(hào)以發(fā)送給主控單元，以供主控單元根據(jù)所述控制方式信號(hào)生成對(duì)礦井水處理設(shè)備的控制指令。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的煤礦井下用礦井水處理電氣控制裝置，其特征在于 所述信號(hào)采集單元包括依次連接的采集器、信號(hào)隔離器和模擬量輸入轉(zhuǎn)換器，其中，采集器根據(jù)礦井處理系統(tǒng)的運(yùn)行情況生成模擬電信號(hào)，并經(jīng)過信號(hào)隔離器后發(fā)送給模擬量輸入轉(zhuǎn)換器，以通過模擬量輸入轉(zhuǎn)換器將所述模擬電信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字采集信號(hào)，以發(fā)送給輔助控制單兀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煤礦井下用礦井水處理電氣控制裝置，其特征在于 所述輔助控制單元包括輔助控制器、數(shù)字量輸出轉(zhuǎn)換器、數(shù)字量輸入轉(zhuǎn)換器、二次控制回路和一次控制回路，其中， 輔助控制器，分別與所述模擬量輸入轉(zhuǎn)換器和所述主控單元相連，用于將所述數(shù)字采集信號(hào)轉(zhuǎn)發(fā)給主控單元，且根據(jù)主控單元發(fā)送的控制指令生成對(duì)礦井水處理設(shè)備的數(shù)字控制信號(hào)； 數(shù)字量輸出轉(zhuǎn)換器，分別與所述輔助控制器和二次控制回路相連，且所述二次控制回路與所述一次控制回路相連，用于將所述數(shù)字控制信號(hào)轉(zhuǎn)換成開關(guān)信號(hào)，以控制所述二次控制回路的接通或斷開，進(jìn)而控制所述一次控制回路的接通或斷開，以控制礦井水處理設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)； 數(shù)字量輸入轉(zhuǎn)換器，分別與所述輔助控制器和二次控制回路相連，用于根據(jù)所述二次控制回路的接通或斷開狀態(tài)生成運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)以發(fā)送給輔助控制器，以通過輔助控制器傳送給所述主控單元，供主控單元根據(jù)所述運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)獲取礦井水處理設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)信息，并顯示。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煤礦井下用礦井水處理電氣控制裝置，其特征在于 所述輔助控制器還用于根據(jù)所述數(shù)字采集信號(hào)和數(shù)字量輸入轉(zhuǎn)換器發(fā)送的運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)判斷該礦井水處理系統(tǒng)的故障狀態(tài)，以生成故障信號(hào)，并通過所述數(shù)字量輸出轉(zhuǎn)換器將所述故障信號(hào)轉(zhuǎn)換成報(bào)警開關(guān)信號(hào)； 該電氣控制裝置還包括 報(bào)警控制單元，與所述數(shù)字量輸出轉(zhuǎn)換器相連，用于根據(jù)接收到的數(shù)字量輸出轉(zhuǎn)換器發(fā)送的報(bào)警開關(guān)信號(hào)生成報(bào)警控制信號(hào)； 報(bào)警器，與所述報(bào)警控制單元相連，用于根據(jù)所述報(bào)警控制信號(hào)生成報(bào)警信號(hào)。
6.一種煤礦井下用礦井水處理系統(tǒng)，包括礦井水處理設(shè)備，其特征在于 還包括權(quán)利要求1-5任一所述的礦井水處理電氣控制裝置，所述控制系統(tǒng)中輔助控制單元與所述礦井水處理設(shè)備相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煤礦井下用礦井水處理系統(tǒng)，其特征在于 該處理系統(tǒng)還包括第一原水池，所述電氣控制裝置中信號(hào)采集單元的采集器包括第一液位傳感器，所述礦井水處理設(shè)備包括第一加藥設(shè)備和原水泵組，其中， 所述第一原水池通過第一管路與所述原水泵組相連，所述第一加藥設(shè)備與所述第一管路相連； 第一液位傳感器設(shè)置于所述第一原水池中，用于根據(jù)第一原水池的水位生成第一液位采集信號(hào)； 所述參數(shù)設(shè)定單元用于設(shè)定所述第一原水池的水位閾值； 所述主控單元用于根據(jù)所述第一液位采集信號(hào)獲取所述第一原水池的當(dāng)前水位值，并根據(jù)所述第一原水池的當(dāng)前水位值和水位閾值生成加藥控制指令和加壓控制指令； 所述輔助控制單元包括第一原水加藥提升控制子單元，用于將所述第一液位采集信號(hào)發(fā)送給主控單元，且根據(jù)主控單元發(fā)送的加藥控制指令和加壓控制指令生成對(duì)第一加藥設(shè)備的加藥控制信號(hào)和對(duì)原水泵組的加壓控制信號(hào)，第一加藥設(shè)備根據(jù)所述加藥控制信號(hào)向所述第一管路中加藥，原水泵組根據(jù)所述加壓控制信號(hào)將經(jīng)第一原水池流入所述第一管路的礦井水加壓后排出。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的煤礦井下用礦井水處理系統(tǒng)，其特征在于 該處理系統(tǒng)還包括第一混凝澄清裝置和第一污水池，所述電氣控制裝置中信號(hào)采集單元的采集器還包括第一流量傳感器，所述礦井水處理設(shè)備還包括第一排泥閥控制器，其中，所述第一混凝澄清裝置通過第二管路與所述原水泵組相連，所述第一混凝澄清裝置通過第三管路與所述第一污水池相連，且所述第三管路中設(shè)置有第一排泥閥； 所述第一流量傳感器設(shè)置于所述第二管路中，用于根據(jù)所述第二管路的進(jìn)水量生成第一流量采集信號(hào)； 所述參數(shù)設(shè)定單元還用于設(shè)定所述第二管路的進(jìn)水量閾值； 所述主控單元還用于根據(jù)所述第一流量采集信號(hào)獲取所述第二管路的當(dāng)前進(jìn)水量值，并根據(jù)所述第二管路的當(dāng)前進(jìn)水量值和進(jìn)水量閾值生成第一排泥控制指令； 所述輔助控制單元包括懸浮物去除控制子單元，用于將所述第一流量采集信號(hào)發(fā)送給主控單元，且根據(jù)主控單元發(fā)送的第一排泥控制指令生成對(duì)第一排泥閥控制器的第一排泥控制信號(hào)，以通過第一排泥閥控制器控制第一排泥閥打開設(shè)定時(shí)間后關(guān)閉，使從所述原水泵組排出經(jīng)所述第二管路流入第一混凝澄清裝置以進(jìn)行混凝澄清處理后，夾雜懸浮物的污水經(jīng)所述第三管路流入所述第一污水池。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的煤礦井下用礦井水處理系統(tǒng)，其特征在于該處理系統(tǒng)還包括第一過濾裝置和第一清水池，所述電氣控制裝置中信號(hào)采集單元的采集器還包括第二液位傳感器，所述礦井水處理設(shè)備還包括消毒設(shè)備和第一供水泵組，其中， 所述第一混凝澄清裝置通過第四管路與所述第一過濾裝置相連，所述第一過濾裝置通過第五管路與所述第一清水池相連，所述消毒裝置與所述第五管路相連，所述第一清水池通過第六管路與所述第一供水泵組相連； 所述第二液位傳感器設(shè)置于所述第一清水池中，用于根據(jù)所述第一清水池中的水位生成第二液位采集信號(hào)； 所述參數(shù)設(shè)定單元還用于設(shè)定所述第一清水池的水位閾值； 所述主控單元還用于根據(jù)所述第二液位采集信號(hào)獲取所述第一清水池的當(dāng)前水位值，并根據(jù)所述第一清水池的當(dāng)前水位值和水位閾值生成消毒控制指令和供水控制指令； 所述輔助控制單元還包括消毒供水控制子單元，用于將所述第二液位采集信號(hào)發(fā)送給主控單元，且根據(jù)主控單元發(fā)送的消毒控制指令和供水控制指令生成對(duì)消毒設(shè)備的消毒控制信號(hào)和對(duì)第一供水泵組的供水控制信號(hào)，消毒裝置根據(jù)所述消毒控制信號(hào)對(duì)經(jīng)第一混凝澄清裝置處理后經(jīng)所述第四管路流出的礦井水，且經(jīng)所述第一過濾裝置過濾后經(jīng)所述第五管路流出的礦井水進(jìn)行消毒處理，第一供水泵組根據(jù)所述供水控制信號(hào)對(duì)經(jīng)第一清水池流入所述第六管路的礦井水加壓后排出。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的煤礦井下用礦井水處理系統(tǒng)，其特征在于 所述電氣控制裝置中信號(hào)采集單元的采集器還包括第二流量傳感器，所述礦井水處理設(shè)備還包括第一反洗水泵和第一反洗閥門控制器，其中， 所述第一清水池通過第七管路與所述第一反洗水泵相連，所述第一反洗水泵通過第八管路與所述第一過濾裝置相連，所述第一過濾裝置通過第九管路與所述第一污水池相連，所述第五管路中設(shè)置有過濾出水閥，所述第八管路中設(shè)置有反洗進(jìn)水閥，所述第九管路中設(shè)置有反洗排水閥； 所述第二流量傳感器設(shè)置于所述第四管路中，用于根據(jù)所述第四管路的進(jìn)水量生成第二流量采集信號(hào)； 所述參數(shù)設(shè)定單元還用于設(shè)定所述第四管路的進(jìn)水量閾值； 所述主控單元還用于根據(jù)所述第二流量采集信號(hào)獲取所述第四管路的當(dāng)前進(jìn)水量值，并根據(jù)第四管路的當(dāng)前進(jìn)水量值和進(jìn)水量閾值生成反沖洗控制指令； 所述輔助控制單元還包括反沖洗控制子單元，用于將所述第二流量采集信號(hào)發(fā)送給主控單元，且根據(jù)主控單元發(fā)送的反沖洗控制指令生成對(duì)第一反洗水泵和第一反洗閥門控制器的反沖洗控制信號(hào)，以控制依次或同時(shí)開啟反洗排水閥、關(guān)閉過濾出水閥、開啟反洗進(jìn)水閥和開啟第一反洗水泵，以對(duì)第一過濾裝置進(jìn)行反沖洗，且反沖洗達(dá)到預(yù)設(shè)時(shí)間后，控制依次或同時(shí)關(guān)閉第一反洗水泵、關(guān)閉反洗進(jìn)水閥、開啟過濾出水閥、關(guān)閉反洗排水閥，對(duì)第一過濾裝置反沖洗后夾雜懸浮物的污水經(jīng)所述第九管路流入第一污水池。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的煤礦井下用礦井水處理系統(tǒng)，其特征在于 所述電氣控制裝置中信號(hào)采集單元的采集器還包括第三液位傳感器，所述礦井水處理設(shè)備還包括煤泥泵組和壓濾機(jī)，其中， 所述第一污水池通過第十管路與所述煤泥泵組相連，所述煤泥泵組通過第十一管路與所述壓濾機(jī)相連； 所述第三液位傳感器設(shè)置于所述第一污水池中，用于根據(jù)所述第一污水池中的水位生成第三液位采集信號(hào)； 所述參數(shù)設(shè)定單元還用于設(shè)定所述第一污水池的水位閾值； 所述主控單元還用于根據(jù)所述第三液位采集信號(hào)獲取所述第一污水池的當(dāng)前水位值，并根據(jù)所述第一污水池的當(dāng)前水位值和水位閾值生成壓濾控制指令； 所述輔助控制單元還包括煤泥壓濾控制子單元，用于將所述第三液位采集信號(hào)發(fā)送給主控單元，且根據(jù)主控單元發(fā)送的壓濾控制指令生成對(duì)煤泥泵組和壓濾機(jī)的壓濾控制信號(hào)，以控制煤泥泵組對(duì)經(jīng)第一污水池流入所述第十管路的夾雜懸浮物的污水加壓后排出，壓濾機(jī)對(duì)經(jīng)煤泥泵組加壓后從所述第十一管路排出的夾雜懸浮物的污水進(jìn)行壓濾處理以得到污水中的懸浮物。
12.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煤礦井下用礦井水處理系統(tǒng)，其特征在于·· 該處理系統(tǒng)還包括第一預(yù)沉池、曝氣池和壓縮空氣源，所述電氣控制裝置中信號(hào)采集單元的采集器包括第四液位傳感器，所述礦井水處理設(shè)備包括曝氣閥控制器和第一提升泵組，其中， 所述第一預(yù)沉池通過第十二管路與所述曝氣池相連，所述曝氣池通過第十三管路與所述第一提升泵組相連，所述曝氣池通過第十四管路與所述壓縮空氣源相連，所述第十四管路中設(shè)置有曝氣閥； 所述第四液位傳感器設(shè)置于所述曝氣池中，用于根據(jù)曝氣池的水位生成第四液位采集信號(hào)； 所述參數(shù)設(shè)定單元用于設(shè)定所述曝氣池的水位閾值； 所述主控單元用于根據(jù)所述第四液位采集信號(hào)獲取所述曝氣池的當(dāng)前水位值，并根據(jù)所述曝氣池的當(dāng)前水位值和水位閾值生成曝氣提升控制指令； 所述輔助控制單元包括曝氣提升控制子單元，用于將所述第四液位采集信號(hào)發(fā)送給主控單元，且根據(jù)所述曝氣提升控制指令生成對(duì)曝氣閥控制器和第一提升泵組的曝氣提升控制信號(hào)，以通過曝氣閥控制器控制曝氣閥開啟預(yù)設(shè)時(shí)間使壓縮空氣源中的壓縮空氣通過所述第十四管路進(jìn)入曝氣池，利用進(jìn)入曝氣池的壓縮空氣對(duì)曝氣池中的礦井水進(jìn)行曝氣氧化處理，并控制開啟第一提升泵組對(duì)經(jīng)曝氣池流入所述第十三管路的礦井水提升設(shè)定高度后排出。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的煤礦井下用礦井水處理系統(tǒng)，其特征在于 該處理系統(tǒng)還包括第二過濾裝置、第二污水池和第二清水池，所述電氣控制裝置中信號(hào)采集單元的采集器還包括第一壓力傳感器和第二壓力傳感器，所述礦井水處理設(shè)備還包括第二反洗閥門控制器，其中， 所述第一提升泵組通過第十五管路與所述第二過濾裝置相連，所述第二過濾裝置通過第十六管路與所述第二污水池相連，所述第二過濾裝置通過第十七管路與所述第二清水池相連，所述第二過濾裝置中設(shè)置有反沖洗排水閥和反沖洗進(jìn)水閥； 所述第一壓力傳感器設(shè)置于所述第十五管路中，用于根據(jù)第十五管路中的水壓力生成第一壓力米集信號(hào)； 所述第二壓力傳感器設(shè)置于所述第十七管路中，用于根據(jù)第十七管路中的水壓力生成第二壓力采集信號(hào)； 所述參數(shù)設(shè)定單元還用于設(shè)定第二過濾裝置的進(jìn)出水壓力差閾值； 所述主控單元還用于根據(jù)所述第一壓力采集信號(hào)和第二壓力采集信號(hào)獲取所述第二過濾裝置的當(dāng)前進(jìn)出水壓力差值，并根據(jù)所述第二過濾裝置的當(dāng)前進(jìn)出水壓力差值和壓力差閾值生成反沖洗控制指令； 所述輔助控制單元還包括過濾反沖洗控制子單元，用于將所述第一壓力采集信號(hào)和第二壓力采集信號(hào)發(fā)送給主控單元，且根據(jù)所述反沖洗控制指令生成對(duì)第二反洗閥門控制器的反沖洗控制信號(hào)，以控制依次或同時(shí)開啟反沖洗排水閥、關(guān)閉反沖洗進(jìn)水閥，以對(duì)第二過濾裝置進(jìn)行反沖洗，且反沖洗達(dá)到預(yù)設(shè)時(shí)間后， 控制依次或同時(shí)關(guān)閉反沖洗排水閥、開啟反沖洗進(jìn)水閥，使對(duì)第二過濾裝置反沖洗后夾雜懸浮物的污水經(jīng)所述第十六管路流入第二污水池。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的煤礦井下用礦井水處理系統(tǒng)，其特征在于 所述電氣控制裝置中信號(hào)采集單元的采集器還包括第五液位傳感器，所述礦井水處理設(shè)備還包括第二供水泵組，其中， 所述第二清水池通過第十八管路與所述第二供水泵組相連； 所述第五液位傳感器設(shè)置于所述第二清水池中，用于根據(jù)所述第二清水池中的水位生成第五液位采集信號(hào)； 所述參數(shù)設(shè)定單元還用于設(shè)定所述第二清水池的水位閾值； 所述主控單元還用于根據(jù)所述第五液位采集信號(hào)獲取所述第二清水池的當(dāng)前水位值，并根據(jù)所述第二清水池的當(dāng)前水位值和水位閾值生成供水控制指令； 所述輔助控制單元還包括供水控制子單元，用于將所述第五液位采集信號(hào)發(fā)送給主控單元，且根據(jù)主控單元發(fā)送的供水控制指令生成對(duì)第二供水泵組的供水控制信號(hào)，以控制第二供水泵組對(duì)經(jīng)過第二過濾裝置過濾后通過所述第十七管路流入第二清水池且經(jīng)所述第十八管路流出的礦井水加壓后排出。
15.根據(jù)權(quán)利要求6所述的礦井水處理系統(tǒng)，其特征在于 該處理系統(tǒng)還包括第二原水池和第二混凝澄清裝置，所述電氣控制裝置中信號(hào)采集單元的采集器還包括第六液位傳感器，所述礦井水處理設(shè)備還包括第二加藥設(shè)備、第三加藥設(shè)備和第二提升泵組，其中， 所述第二原水池通過第十九管路與所述第二提升泵組相連，所述第二提升泵組通過第二十管路與所述第二混凝澄清裝置相連，第二加藥設(shè)備與所述第十九管路相連，第三加藥設(shè)備與所述第二十管路相連； 所述第六液位傳感器設(shè)置于所述第二原水池中，用于根據(jù)第二原水池的水位生成第六液位采集信號(hào)； 所述參數(shù)設(shè)定單元用于設(shè)定第二原水池的水位閾值； 所述主控單元用于根據(jù)所述第六液位采集信號(hào)獲取所述第二原水池的當(dāng)前水位值，并根據(jù)所述第二原水池的當(dāng)前水位值和水位閾值生成加藥提升控制指令； 所述輔助控制單元包括第二原水提升加藥控制子單元，用于將所述第六液位采集信號(hào)發(fā)送給主控單元，且根據(jù)所述加藥提升控制指令生成對(duì)第二加藥設(shè)備、第三加藥設(shè)備和第二提升泵組的加藥提升控制信號(hào)，以控制第二加藥設(shè)備向所述第十九管路中加藥，第三加藥設(shè)備向所述第二十管路中加藥，控制第二提升泵組將經(jīng)所述第二原水池流入第十九管路的礦井水提升設(shè)定高度后排出，并通過第二十管路流入第二混凝澄清裝置。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的煤礦井下用礦井水處理系統(tǒng)，其特征在于 該處理系統(tǒng)還包括第三污水池，所述電氣控制裝置中信號(hào)采集單元的采集器還包括第三流量傳感器，所述礦井水處理設(shè)備還包括第二排泥閥控制器，其中， 所述第二混凝澄清裝置通過第二十一管路與所述第三污水池相連，且所述第二十一管路中設(shè)置有第二排泥閥； 所述第三流量傳感器設(shè)置于所述第二十管路中，用于根據(jù)所述第二十管路的進(jìn)水量生成第三流量采集信號(hào)； 所述參數(shù)設(shè)定單元還用于設(shè)定所述第二十管路的進(jìn)水量閾值； 所述主控單元還用于根據(jù)所述第三流量采集信號(hào)獲取流經(jīng)所述第二十管路的當(dāng)前進(jìn)水量值，并根據(jù)所述第二十管路的當(dāng)前進(jìn)水量值和進(jìn)水量閾值生成第二排泥控制指令；所述輔助控制單元還包括混凝澄清控制子單元，用于將所述第三流量采集信號(hào)發(fā)送給主控單元，且根據(jù)主控單元發(fā)送的第二排泥控制指令生成對(duì)第二排泥閥控制器的第二排泥控制信號(hào)，以通過第二排泥閥控制器控制第二排泥閥打開設(shè)定時(shí)間后關(guān)閉，使通過所述第二混凝澄清裝置處理后經(jīng)第二十一管路流出的夾雜懸浮物的污水流入所述第三污水池；且該處理系統(tǒng)還包括超濾裝置、蓄水池和壓縮氣體源，所述電氣控制裝置中信號(hào)采集單元的采集器還包括第四流量傳感器，所述礦井水處理設(shè)備還包括第三反洗閥門控制器和第二反洗水泵，其中， 所述第二混凝澄清裝置通過第二十二管路與所述超濾裝置相連，所述超濾裝置通過第二十三管路與所述蓄水池相連，所述超濾裝置通過第二十四管路與所述第三污水池相連，所述蓄水池通過第二十五管路與所述第二反洗水泵相連，所述第二反洗水泵通過第二十六管路與所述超濾裝置相連，所述超濾裝置與所述壓縮氣體源通過第二十七管路相連，所述超濾裝置上還設(shè)置有排氣管路，所述第二十三管路中設(shè)置有超濾出水閥，所述第二十六管路中設(shè)置有反洗進(jìn)水閥，所述第二十七管路中設(shè)置有進(jìn)氣閥，所述排氣管路中設(shè)置有反洗排水排氣閥； 所述第四流量傳感器設(shè)置于所述第二十二管路中，用于根據(jù)所述第二十二管路的進(jìn)水量生成第四流量采集信號(hào)； 所述參數(shù)設(shè)定單元還用于設(shè)定所述第二十二管路的進(jìn)水量閾值； 所述主控單元還用于根據(jù)所述第四流量采集信號(hào)獲取所述第二十二管路的當(dāng)前進(jìn)水量值，并根據(jù)所述第二十二管路的當(dāng)前進(jìn)水量值和進(jìn)水量閾值生成反沖洗控制指令； 所述輔助控制單元還包括超濾反沖洗控制子單元，用于將所述第四流量采集信號(hào)發(fā)送給主控單元，且根據(jù)所述反沖洗控制指令生成對(duì)所述第三反洗閥門控制器和第二反洗水泵的反沖洗控制信號(hào)，以控制依次或同時(shí)開啟反洗排水排氣閥、關(guān)閉超濾出水閥，開啟進(jìn)氣閥，以對(duì)超濾裝置進(jìn)行氣體反沖洗，達(dá)到預(yù)設(shè)氣洗時(shí)間后，控制依次或同時(shí)關(guān)閉進(jìn)氣閥、開啟反洗進(jìn)水閥、開啟第二反洗水泵，以對(duì)超濾裝置進(jìn)行水反沖洗，達(dá)到預(yù)設(shè)水洗時(shí)間后，再控制依次或同時(shí)關(guān)閉第二反洗水泵、開啟超濾出水閥、關(guān)閉反洗排水排氣閥，使對(duì)超濾裝置進(jìn)行氣體反沖洗和水反沖洗后通過超濾裝置排出的夾雜懸浮物的污水經(jīng)所述第二十四管路流入第三污水池。
17.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煤礦井下用礦井水處理系統(tǒng)，其特征在于 該處理系統(tǒng)還包括第二預(yù)沉池和第一混合池，所述電氣控制裝置中信號(hào)采集單元的采集器包括第五流量傳感器，所述礦井水處理設(shè)備包括第四加藥設(shè)備和第五加藥設(shè)備，其中，所述第二預(yù)沉池通過第二十八管路與所述第一混合池相連，第四加藥設(shè)備與第五加藥設(shè)備分別與所述第一混合池相連； 所述第五流量傳感器設(shè)置于所述第二十八管路中，用于根據(jù)所述第二十八管路的進(jìn)水量生成第五流量采集信號(hào)； 所述參數(shù)設(shè)定單元用于設(shè)定第一混合池的進(jìn)水量閾值； 所述主控單元用于根據(jù)所述第五流量采集信號(hào)獲取所述第二十八管路的當(dāng)前進(jìn)水量值，并根據(jù)所述第二十八管路的當(dāng)前進(jìn)水量值和進(jìn)水量閾值生成加藥控制指令； 所述輔助控制單元包括加藥攪拌控制子單元，用于將所述第五流量采集信號(hào)發(fā)送給主 控單元，且根據(jù)所述加藥控制指令生成對(duì)第四加藥設(shè)備和第五加藥設(shè)備的加藥控制信號(hào)，以控制第四加藥設(shè)備和第五加藥設(shè)備同時(shí)或依次向所述第一混合池中加藥，對(duì)經(jīng)第二預(yù)沉池流出通過第二十八管路流入第一混合池的礦井水在第一混合池中進(jìn)行混凝和絮凝處理。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的煤礦井下用礦井水處理系統(tǒng)，其特征在于 該處理系統(tǒng)還包括第三清水池，所述電氣控制裝置中信號(hào)采集單元的采集器還包括第六流量傳感器，所述礦井水處理設(shè)備還包括磁分離設(shè)備，其中， 所述第一混合池通過第二十九管路與所述磁分離設(shè)備相連，所述磁分離設(shè)備通過第三十管路與所述第三清水池相連； 所述第六流量傳感器，設(shè)置于第二十九管路中，用于根據(jù)所述第二十九管路中的進(jìn)水量生成第六流量采集信號(hào)； 所述參數(shù)設(shè)定單元還用于設(shè)定所述第二十九管路的進(jìn)水量閾值； 所述主控單元還用于根據(jù)所述第六流量采集信號(hào)獲取所述第二十九管路的當(dāng)前進(jìn)水量值，并根據(jù)所述第二十九管路的當(dāng)前進(jìn)水量值和進(jìn)水量閾值生成磁分離控制指令； 所述輔助控制單元還包括磁分離控制子單元，用于將所述第六流量采集信號(hào)發(fā)送給主控單元，且根據(jù)所述磁分離控制指令生成對(duì)磁分離設(shè)備的磁分離控制信號(hào)，以控制磁分離設(shè)備對(duì)經(jīng)所述第一混合池處理后流出，通過第二十九管路流入磁分離設(shè)備的礦井水進(jìn)行磁分離處理，使經(jīng)過磁分離處理后的礦井水經(jīng)第三十管路流入第三清水池，且排出分離出來(lái)的夾雜磁粉的污水； 且該處理系統(tǒng)還包括第四污水池，所述電氣控制裝置中信號(hào)采集單元的采集器還包括第七流量傳感器，所述礦井水處理設(shè)備還包括第一磁粉回收設(shè)備，其中， 所述磁分離設(shè)備通過第三十一管路與所述第一磁粉回收設(shè)備相連，所述第一磁粉回收設(shè)備通過第三十二管路與所述第一混合池相連，所述第一磁粉回收設(shè)備通過第三十三管路與所述第四污水池相連； 所述第七流量傳感器設(shè)置于所述第三十一管路中，用于根據(jù)所述第三十一管路的進(jìn)水量生成第七流量采集信號(hào)； 所述參數(shù)設(shè)定單元還用于設(shè)定所述第三十一管路的進(jìn)水量閾值； 所述主控單元還用于根據(jù)所述第七流量采集信號(hào)獲取所述第三十一管路的當(dāng)前流量值，并根據(jù)所述第三十一管路的當(dāng)前流量值和進(jìn)水量閾值生成第一磁粉回收控制指令；所述輔助控制單元還包括第一磁粉回收控制子單元，用于將所述第七流量采集信號(hào)發(fā)送給主控單元，且根據(jù)所述第一磁粉回收控制指令生成對(duì)第一磁粉回收設(shè)備的磁粉回收控制信號(hào)，以控制第一磁粉回收設(shè)備對(duì)通過第三十一管路流入第一磁粉回收設(shè)備的夾雜磁粉的污水進(jìn)行磁粉回收處理，使回收的磁粉經(jīng)所述第三十二管路流入第一混合池，且經(jīng)第一磁粉回收設(shè)備流出的污水通過所述第三十三管路流入第四污水池。
19.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煤礦井下用礦井水處理系統(tǒng)，其特征在于 該處理系統(tǒng)還包括第三預(yù)沉池和第二混合池，所述電氣控制裝置中信號(hào)采集單元的采集器還包括第八流量傳感器，所述礦井水處理設(shè)備還包括第六加藥設(shè)備、第七加藥設(shè)備和磁粉添加設(shè)備，其中， 所述第三預(yù)沉池通過第三十四管路與所述第二混合池相連，所述第六加藥設(shè)備、第七 加藥設(shè)備和磁粉添加設(shè)備分別與所述第二混合池相連； 所述第八流量傳感器設(shè)置于第三十四管路中，用于根據(jù)所述第三十四管路中的進(jìn)水量生成第八流量采集信號(hào)； 所述參數(shù)設(shè)定單元用于設(shè)定第三十四管路的流量閾值； 所述主控單元用于根據(jù)所述第八流量采集信號(hào)獲取所述第三十四管路的當(dāng)前流量值，并根據(jù)所述第三十四管路的當(dāng)前流量值和流量閾值生成加藥磁粉添加控制指令； 所述輔助控制單元包括加藥磁粉添加控制子單元，用于將所述第八流量采集信號(hào)發(fā)送給主控單元，且根據(jù)所述加藥磁粉添加控制指令生成加藥磁粉添加控制信號(hào)，以控制第六加藥設(shè)備和第七加藥設(shè)備同時(shí)或依次向所述第二混合池中加藥，控制磁粉添加設(shè)備向所述第二混合池中添加磁粉，以對(duì)經(jīng)第三預(yù)沉池流出通過第三十四管路流入第二混合池的礦井水在第二混合池中進(jìn)行混凝、絮凝和磁化處理。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的煤礦井下用礦井水處理系統(tǒng)，其特征在于 該處理系統(tǒng)還包括第三混凝澄清裝置和第四清水池，所述電氣控制裝置中信號(hào)采集單元的采集器還包括第七液位傳感器，所述礦井水處理設(shè)備還包括第三提升泵組，其中，所述第二混合池通過第三十五管路與所述第三提升泵組相連，所述第三提升泵組通過第三十六管路與所述第三混凝澄清裝置相連，所述第三混凝澄清裝置通過第三十七管路與所述第四清水池相連，所述第三混凝澄清裝置通過第三十八管路與所述第二混合池相連；所述第七液位傳感器，設(shè)置于所述第二混合池中，用于根據(jù)所述第二混合池的水位生成第七液位采集信號(hào)； 所述參數(shù)設(shè)定單元還用于設(shè)定所述第二混合池中水位閾值； 所述主控單元還用于根據(jù)所述第七液位采集信號(hào)獲取所述第二混合池中的當(dāng)前水位值，并根據(jù)所述第二混合池中的當(dāng)前水位值和水閾值生成提升控制指令； 所述輔助控制單元還包括提升澄清控制子單元，用于將所述第七液位采集信號(hào)發(fā)送給主控單元，且根據(jù)提升控制指令生成提升控制信號(hào)，以控制第三提升泵組將通過第二混合池流入所述第三十五管路的礦井水提升設(shè)定高度，以使礦井水通過第三十六管路流入所述第三混凝澄清裝置，且經(jīng)所述第三混凝澄清裝置進(jìn)行澄清沉淀處理后經(jīng)所述第三十七管路流入所述第四清水池，夾雜懸浮物的污水經(jīng)第三十八管路流入第二混合池； 且該處理系統(tǒng)還包括第五污水池，所述電氣控制裝置中信號(hào)采集單元的采集器還包括第九流量傳感器，所述礦井水處理設(shè)備還包括第二磁粉回收設(shè)備，其中，所述第三澄清沉淀裝置通過第三十九管路與所述第二磁粉回收設(shè)備相連，所述第二磁粉回收設(shè)備通過第四十管路與所述第五污水池相連； 所述第九流量傳感器，設(shè)置于第三十九管路中，用于根據(jù)所述第三十九管路中的進(jìn)水量生成第九流量采集信號(hào)； 所述參數(shù)設(shè)定單元還用于設(shè)定所述第三十九管路中的流量閾值； 所述主控單元還用于根據(jù)所述第九流量采集信號(hào)獲取所述第三十九管路的當(dāng)前流量 值，并根據(jù)所述第三十九管路的當(dāng)前流量值和流量閾值生成第二磁粉回收控制指令； 所述輔助控制單元包括還第二磁粉回收控制子單元，用于將所述第九流量采集信號(hào)發(fā)送給主控單元，且根據(jù)所述第二磁粉回收控制指令生成對(duì)第二磁粉回收設(shè)備的磁粉回收控制信號(hào)，以控制所述第二磁粉回收設(shè)備對(duì)通過第三十九管路流入第二磁粉回收設(shè)備的夾雜磁粉的污水進(jìn)行磁粉回收處理，使回收的磁粉進(jìn)入磁粉添加裝置，且經(jīng)第二磁粉回收設(shè)備流出的污水通過所述第四十管路流入第五污水池。
全文摘要
本發(fā)明提供一種煤礦井下用礦井水處理電氣控制裝置和礦井水處理系統(tǒng)，該控制裝置包括信號(hào)采集單元、輔助控制單元、主控單元和參數(shù)設(shè)定單元，其中，信號(hào)采集單元用于根據(jù)礦井水處理系統(tǒng)的運(yùn)行情況生成采集信號(hào)；輔助控制單元與所述信號(hào)采集單元相連；主控單元與所述輔助控制單元相連；參數(shù)設(shè)定單元與所述主控單元相連。該電氣控制裝置為煤礦井下用礦井水處理系統(tǒng)的控制裝置，可根據(jù)設(shè)定的運(yùn)行條件自動(dòng)控制各種礦井水處理設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，以保證礦井水處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行，可減小通過人工操作礦井水處理系統(tǒng)中各種設(shè)備的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且減小人工操作帶來(lái)的誤差。
文檔編號(hào)C02F9/04GK102749894SQ20121017978
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月30日
發(fā)明者周如祿, 崔東鋒, 朱留生, 郭中權(quán) 申請(qǐng)人:煤炭科學(xué)研究總院杭州環(huán)保研究院