專利名稱：O₃-BAC水處理工藝及其配套飲用水處理設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種飲用水處理工藝及設備，特別是涉及一種O3-BAC水處理工藝及其配套飲用水處理設備。
背景技術：
O3-BAC (臭氧-生物活性炭)深度處理工藝是國內外研究較多的給水處理技術。 O3-BAC工藝是將活性炭物理化學吸附、臭氧化學氧化、生物氧化降解及臭氧滅菌消毒四種技術集成為一體的工藝。從20世紀60年代開始，歐洲一些國家就利用生物活性炭技術來處理飲用水，并取得良好的效果。德國杜塞爾多夫水處理廠首先采用臭氧-生物活性炭技術，我國自20世紀80年代開始研究O3-BAC工藝，目前全國多個地區(qū)均已有水廠運行。O3-BAC工藝的一般工藝流程為取水一預臭氧接觸處理一混凝沉淀一砂過濾一后臭氧接觸處理一炭過濾一消毒一供水。該工藝主要由兩部分組成臭氧氧化和生物活性炭的物理吸附、生物降解。臭氧具有極強的氧化能力，其在水中的氧化還原電位僅次于氟。利用臭氧的氧化作用，初步氧化分解水中的一部分簡單的有機物及其還原性物質，使之變?yōu)?0)2和!120，以降低生物活性炭濾池的有機負荷，提高活性炭處理能力。顆?；钚蕴繕O其豐富的微孔體積和巨大的比表面積，使其具有良好的吸附性能。而水中溶解雜質溶質分子的憎水性和活性炭對溶質分子的靜電吸附、物理化學吸附以及生物吸附的聯(lián)合作用，使活性炭對多種分子量大而極性小的有機有害物質、金屬、非金屬、色、嗅、味、酚類、表面活性劑、不易溶解的碳氫化合物以及各種農(nóng)藥去除效果明顯。但對極性溶劑和分子量小的有機氯化物吸附較差，而且需要頻繁再生、費用較高。顆?；钚蕴坑质俏⑸锷L的載體，但必須以水中充足的溶解氧作為好氧微生物著床、生長、繁殖的必要條件?；钚蕴勘砻婕拔⒖仔纬傻奈⑸锬ねㄟ^生物降解作用，可進一步降解在活性炭表面及微孔富集的有機物，從而降低了活性炭的吸附飽和度，延長了其使用壽命。因其生物活性炭是通過界面吸附作用實現(xiàn)水質凈化的目的。臭氧和活性炭吸附聯(lián)合使用，除可保持各自的優(yōu)勢外，臭氧對大分子的開鏈作用與充氧作用，為活性炭提供了更易吸附的小分子物質和產(chǎn)生生物活性炭作用的溶解氧，而臭氧化可能產(chǎn)生的有害物質，則可被活性炭吸附并降解，這使臭氧一生物活性炭吸附工藝相得益彰。O3-BAC深度處理工藝對有機物、NH4+-N、N02__N等的去除效果良好，出水水質可達到《飲用凈水水質標準》(CJ94-1999)。但是，該工藝對NH4+-N的去除效果隨季節(jié)變化而波動很大，例如文獻《杭州市南星水廠O3-BAC工藝的運行效果分析》(中國給水排水，第22卷第17期)中指出，其所使用的O3-BAC工藝在每年的11月份至次年的2月份對NH4+-N的去除率只有61-79. 89%，而在其他時間對NH4+-N的去除率均可達97%以上。這主要是由于冬季氣溫低，生物活性炭上微生物的活性弱，而進入3月份后，隨著氣溫的上升則微生物逐漸恢復其活動能力，對C、N、P等營養(yǎng)物質的需求增加，對NH4+-N的去除率也隨之提高。
發(fā)明內容
鑒于以上所述現(xiàn)有技術的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種O3-BAC水處理工藝及其配套的飲用水處理設備，該設備可適用于不同季節(jié)，適用于各種微污染原水，可以解決現(xiàn)有技術中存在的上述技術問題。為實現(xiàn)上述目的及其他相關目的，本發(fā)明提供了一種臭氧-生物活性炭水處理工藝，包括以下步驟
·
I)將原水通入預臭氧接觸柱中與臭氧接觸；2)所述預臭氧接觸柱的出水與混凝劑混合后進入混凝沉淀器中混凝沉淀；3)所述混凝沉淀器的出水依次經(jīng)石英砂過濾器和精細過濾器過濾；4)所述精細過濾器的出水進入后臭氧接觸柱中與臭氧接觸；5)所述后臭氧接觸柱的出水再依次經(jīng)活性炭過濾器和超濾膜過濾系統(tǒng)過濾。優(yōu)選地，步驟I)中，所述預臭氧接觸柱中的臭氧投加量為l_2mg/L，接觸時間為 3-10min。最優(yōu)選地,步驟I)中,所述預臭氧接觸柱中的臭氧投加量為I. 5mg/L,接觸時間為 3min。優(yōu)選地，步驟2)中，所述混凝劑可選用聚硅硫酸亞鐵(PFSS)。更優(yōu)選的，所述聚硅硫酸亞鐵的硅鐵摩爾比為I: f 2:1。優(yōu)選地，步驟3)中，所述石英砂過濾器內裝填粒徑為O. 8-1. Omm的均質石英砂，水流速度控制在8-10m/h。所述精細過濾器內裝填粒徑為O. 3-0. 5mm的均質石英砂。優(yōu)選地，控制所述混凝沉淀器出水的濁度在2NTU以下，控制所述石英砂過濾器出水的濁度在INTU以下，控制所述精細過濾器出水的濁度在O. 3NTU以下。優(yōu)選地，步驟4)中，所述后臭氧接觸柱中的臭氧投加量為I. 0-2. Omg/L，接觸時間為3-10min。后臭氧接觸塔出水中平均余臭氧濃度保持在O. 03-0. 07mg/L左右。最優(yōu)選地， 步驟4)中，所述后臭氧接觸柱中的臭氧投加量為I. 0-2. Omg/L，接觸時間為3min。后臭氧接觸塔出水中平均余臭氧濃度保持在O. 05mg/L左右。優(yōu)選地，步驟4)中，所述后臭氧接觸柱的處理水量為I. 5-2. 5m3/h。更優(yōu)選地，步驟5)中，所述活性炭過濾器中的濾速為活性炭柱濾速8-10m/h，炭層接觸時間10-15min左右。最優(yōu)選的，步驟5)中，所述活性炭過濾器中的濾速為活性炭柱濾速8m/h,炭層接觸時間IOmin左右。更優(yōu)選地，步驟5)中，控制所述活性炭過濾器進水的氨氮濃度為O. 66-0. 86mg/L, 以利于活性炭柱的掛膜。最優(yōu)選的，步驟5)中，控制所述活性炭過濾器進水的氨氮濃度為
O.77mg/L。更優(yōu)選地，步驟5)中，所述活性炭過濾器內設有曝氣裝置，控制曝氣氣水比為
O.65-0. 85。優(yōu)選地，步驟5)中，所述活性炭過濾器內的水力負荷為9_llm3/m2.h，最佳水力負荷值為 10m3/m2.h。優(yōu)選地，所述原水在進入預臭氧接觸柱前，還經(jīng)過次氯酸鈉氧化。優(yōu)選地，步驟5)中，所述活性炭過濾器的出水在進入所述超濾膜過濾系統(tǒng)前，還加入阻垢劑。所述阻垢劑可選用Bell300超濾專用清洗劑。優(yōu)選地，步驟5)中，所述超濾膜過濾系統(tǒng)的出水經(jīng)過次氯酸鈉消毒后可作為飲用水使用。本發(fā)明還提供了一種基于上述O3-BAC水處理工藝的飲用水處理設備，包括相連接的臭氧-活性炭處理系統(tǒng)和超濾膜過濾系統(tǒng)，所述臭氧-活性炭處理系統(tǒng)包括依次連接的預臭氧接觸柱、混凝沉淀器、石英砂過濾器、精細過濾器、后臭氧接觸柱和活性炭過濾器；所述活性炭過濾器和所述超濾膜過濾系統(tǒng)相連接。優(yōu)選地，所述混凝沉淀器為斜管混凝沉淀器。優(yōu)選地，所述混凝沉淀器的前面還連接有混凝劑投加系統(tǒng)。更優(yōu)選地，所述混凝沉淀器與所述混凝劑投加系統(tǒng)之間還設有靜態(tài)混合器。優(yōu)選地，還包括臭氧發(fā)生裝置，所述臭氧發(fā)生裝置與所述預臭氧接觸柱和后臭氧接觸柱的底部連接。優(yōu)選地，還包括臭氧消除器，所述臭氧消除器與所述預臭氧接觸柱和后臭氧接觸柱的頂部連接。

優(yōu)選地，所述超濾膜過濾系統(tǒng)包括依次串聯(lián)的保安過濾器、增壓泵和超濾膜組件。更優(yōu)地，所述保安過濾器的前面還連接有阻垢劑投加系統(tǒng)。更優(yōu)地，所述超濾膜組件由多級超濾膜串聯(lián)而成，每一級超濾膜的輸出端還通過一個閥門與出水管相連。更優(yōu)地，還包括一套清洗管路與所述超濾膜過濾系統(tǒng)相連接。優(yōu)選地，還包括一個出水槽與超濾膜過濾系統(tǒng)的出水管相連接，出水槽內設有液位傳感器和余氯傳感器。更優(yōu)選地，還包括次氯酸鈉投加系統(tǒng)，所述次氯酸鈉投加系統(tǒng)與所述出水槽相連接。更優(yōu)選地，還包括次氯酸鈉投加系統(tǒng)，所述次氯酸鈉投加系統(tǒng)與預臭氧接觸柱的進水管相連接。更優(yōu)地，所述飲用水處理一體化設備集成在一個集裝箱內。如上所述，本發(fā)明所述提供的O3-BAC水處理工藝及其配套飲用水處理設備，具有以下有益效果本發(fā)明采用O3-BAC水處理工藝，通過對各工藝參數(shù)的精確控制，出水可滿足飲用凈水的水質標準(CJ94—1999)，能夠對濁度、色度、臭和味、氨、亞硝酸鹽、有機物、有機鹵化物等進行有效的去除，真正達到優(yōu)質健康引用水標準，并且該工藝不受季節(jié)因素限制，適用于不同季節(jié)。同時，本發(fā)明所提供的飲用水處理設備可集成在一個集裝箱內，移動方便、成本較低、適合多種動力(電源、發(fā)電機等)，是城市分質供水很有競爭力的一體化設備，為具有較高健康需求的人群提供優(yōu)質的飲用水。同時也可以作為停電、自然災害、飲用水水源污染等突發(fā)事件發(fā)生時的應急設備。


圖I顯示為本發(fā)明O3-BAC水處理工藝的流程圖。圖2顯示為本發(fā)明一種實施例的水處理設備組成示意圖。元件標號說明I取水泵2臭氧-活性炭處理系統(tǒng)
21預臭氧接觸柱22混凝沉淀器23石英砂過濾器24精細過濾器25后臭氧接觸柱26活性炭過濾器27混凝劑投加系統(tǒng)3超濾膜過濾系統(tǒng)31阻垢劑投加系統(tǒng)32保安過濾器33電磁閥34增壓泵35第一級超濾膜36第二級超濾膜37第三級超濾膜38最后一級超濾膜39截止閥41臭氧發(fā)生裝置42臭氧消除器5靜態(tài)混合器61,62 次氯酸鈉投加系統(tǒng)7出水管8清洗管路81清洗槽9出水槽91高液位傳感器92余氯傳感器93低液位傳感器
具體實施例方式以下通過特定的具體實例說明本發(fā)明的實施方式，本領域技術人員可由本說 明書所揭露的內容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點與功效。本發(fā)明還可以通過另外不同的具體實施方式
加以實施或應用，本說明書中的各項細節(jié)也可以基于不同觀點與應用，在沒有背離本發(fā)明的精神下進行各種修飾或改變。如圖I、圖2所示，本發(fā)明提供的一種飲用水處理設備包括相連接的臭氧-活性炭處理系統(tǒng)2和超濾膜過濾系統(tǒng)3。臭氧-活性炭處理系統(tǒng)2包括依次連接的預臭氧接觸柱 21、混凝沉淀器22、石英砂過濾器23、精細過濾器24、后臭氧接觸柱25和活性炭過濾器26。 其中，臭氧-活性炭處理系統(tǒng)2的水源可由取水泵I共給，取水泵I可以從河、湖、渠、溝等淡水源中取水。
預臭氧接觸柱21和后臭氧接觸柱25的臭氧氣源可以使用成品純液態(tài)氧、現(xiàn)場用空氣制備純氣態(tài)氧或直接利用空氣。為提高臭氧濃度，節(jié)省能耗，降低設備及管道尺寸，本發(fā)明將臭氧發(fā)生裝置41與預臭氧接觸柱21和后臭氧接觸柱25的底部連接，通過臭氧發(fā)生裝置41利用空氣現(xiàn)場制備臭氧。本發(fā)明還包括一混凝劑投加系統(tǒng)27，其通過靜態(tài)混合氣連接于混凝沉淀器22的進水管道上?；炷齽┩都酉到y(tǒng)27投加的混凝劑可選用由硫酸亞鐵和水玻璃制備獲得的 PFSS0混凝沉淀器22優(yōu)選使用斜管混凝沉淀器。超濾膜過濾系統(tǒng)3包括依次串聯(lián)的阻垢劑投加系統(tǒng)31、保安過濾器32、電磁閥33、 增壓泵34和超濾膜組件。其中超濾膜組件由多級超濾膜串聯(lián)而成，第一級超濾膜35的輸出端連接第二級超濾膜36，第二級超濾膜36的輸出端連接第三級超濾膜37……最后一級超濾膜38的輸出端連接出水管7，另外，每一級超濾膜35、36、37的輸出端還分別通過一個截止閥與出水管7相連。這樣通過控制每個截止閥39的開關狀態(tài)，就可以形成不同的超濾膜串聯(lián)級數(shù)，根據(jù)原水水質的不同，可以采用一級膜過濾、兩級膜過濾或多級膜過濾，以保證出水水質。阻垢劑投加系統(tǒng)31向水中投加阻垢劑，可以防止超濾膜結垢，延長超濾膜的使用壽命。為了對超濾膜過濾系統(tǒng)3進行定期清洗，本實施例還設置了一套清洗管路8與超濾膜過濾系統(tǒng)3相連接。清洗管路8可以從出水管7取清潔水對超濾膜進行清洗，也可以設置一個儲存清潔水的清洗桶81與清洗管路8相連接，清洗管路8與超濾膜過濾系統(tǒng)3的連接位置在電磁閥33和增壓泵34之間，當關閉電磁閥33時，打開清洗管路8，利用增壓泵 34吸取清潔水對增壓泵34和超濾膜組件進行清洗。
在本實施例中，還設置了相連接的次氯酸鈉投加系統(tǒng)62和出水槽9，次氯酸鈉投加系統(tǒng)62和出水槽9之間還設有靜態(tài)混合器5。超濾膜過濾系統(tǒng)3的出水管7與出水槽9 相連接，出水槽9內設有高、低液位傳感器91、93和余氯傳感器92，根據(jù)出水槽內的液位，控制系統(tǒng)可以自動控制泵的運轉，根據(jù)出水中的余氯量，控制ClO2的投加量。進一步的，在本實施例中，還可以包括與預臭氧接觸柱22的進水管相連接的次氯酸鈉投加系統(tǒng)61，用于對進入臭氧-活性炭處理系統(tǒng)2中的原水進行預氧化。此外，在本實施例中，還可以設置與預臭氧接觸柱21和后臭氧接觸柱25的頂部連接的臭氧消除器42，用于收集預臭氧接觸柱21和后臭氧接觸柱25排出的剩余臭氧，并將其分解成對環(huán)境無害的氧氣。上述飲用水處理設備可以集成在一個標準集裝箱內，可以搭載在集裝箱卡車上， 形成一個移動式一體化飲用水處理設備。當設備啟動后，原水先通過次氯酸鈉消毒后，再進入臭氧-活性炭處理系統(tǒng)2。在臭氧-活性炭處理系統(tǒng)2中，原水依次經(jīng)過預臭氧接觸柱21、混凝沉淀器22、石英砂過濾器 23、精細過濾器24、后臭氧接觸柱25和活性炭過濾器26進行處理。其中預臭氧接觸柱21中臭氧投加量為I. 5mg/L,接觸時間為3min。預臭氧接觸柱可以初步氧化分解水中的一部分簡單的有機物及其還原性物質，使之變?yōu)镃O2和H2O,以降低生物活性炭濾池的有機負荷，提高活性炭處理能力；同時臭氧具備助凝作用，有利于混凝沉淀?；炷齽㏄FSS經(jīng)混凝劑投加系統(tǒng)27加入預臭氧接觸柱21的出水管道中，并經(jīng)靜態(tài)混合器5充分混合后進入混凝沉淀器22中，應用沉淀作用去除水中懸浮物，將混凝沉淀器 22出口水濁度降至2NTU以內。優(yōu)選的，混凝沉淀器22可采用斜管沉淀器，容器中加設斜管，可以大大提高沉淀效率，縮短沉淀時間，減小沉淀池體積。本發(fā)明中使用的混凝劑PFSS 是用硫酸亞鐵和水玻璃制備獲得的，與硫酸亞鐵相比，具有更寬的PH適應范圍和優(yōu)良的混凝沉降性能。當用硅鐵摩爾比為1:廣2:1的PFSS處理濁度為20. 5NTU的高嶺土水時，在 PFSS投加的質量濃度為O. 75mg/L、pH值大于7的條件下，可使水濁度降低到2NTU以下，其混凝性能遠優(yōu)于硫酸亞鐵等傳統(tǒng)混凝劑，而且沒有類似鋁鹽的有害物質殘留在飲用水中。混凝沉淀器22 出水進入石英砂過濾器23內過濾，水流速度控制在8_10m/h左右； 石英砂過濾器23內裝填I. 5米厚度的粒徑為O. 8-1. Omm均質石英砂，利用石英砂作為過濾介質，有效的截留除去水中的懸浮物、有機物、膠質顆粒、微生物、氯、嗅味及部分重金屬離子等，最終達到降低水濁度、凈化水質效果，本階段可以將石英砂過濾器23出口水濁度降至INTU以內。石英砂過濾器23的出水進入精細過濾器24內進一步過濾；精細過濾器24內裝填 I米厚度的粒徑為O. 3-0. 5mm的石英砂，利用更細的石英砂作為過濾介質，經(jīng)過上述處理出水濁度已經(jīng)可以達到O. 3NTU以下。精細過濾器24出水進入后臭氧接觸柱25中與臭氧接觸，臭氧投加量為
I.0-2. Omg/L，接觸時間為3min。后臭氧接觸柱25中設有混合裝置使臭氧與水充分接觸。 可去除水中的余氯，殺菌、消毒、去味、去除重金屬，防止致癌物質三氯甲烷的生成，增加水中含氧量。控制后臭氧接觸柱25出水中平均余臭氧濃度保持在O. 05mg/L左右，因為后臭氧觸柱25出水的余臭氧濃度在一定程度上會影響后續(xù)生物活性炭的處理效果。若其濃度太低，無法有效發(fā)揮活性炭的處理能力；而濃度過高，一般性余臭氧濃度達到O. 2mg/L以上， 則對于活性炭后續(xù)處理非常不利，會慢慢導致其中微生物的死亡。后臭氧觸柱25出水進入活性炭過濾器26過濾，活性炭柱濾速8m/h，炭層接觸時間為IOmin左右，并控制進水的氨氮濃度為O. 77mg/L,以利于活性炭柱的掛膜?；钚蕴窟^濾器 26內還設有曝氣裝置，控制曝氣氣水比為O. 75?；钚蕴窟^濾器25內的水力負荷為9-llm3/ m2.h，最佳水力負荷值為10m3/m2. h，其中裝填的活性炭選自上?；钚蕴繌S，具體規(guī)格如下
主要技術指標
水分 Ftiiiiii iPsiiRft 苯齡吸附倩 ~Si~ Si ~灰分~ZZ~
(V2,,,0/, TPH 值(KWS
%__m ;g__mg/g__mg/g__%__g/mL___%__
<10 >80 >801)120>95 Ι1.45-Γ155 4-11<8 丨 40 目經(jīng)過臭氧-活性炭處理系統(tǒng)2處理的原水進入超濾膜過濾系統(tǒng)3，超濾膜過濾系統(tǒng)3里配備了一套增壓泵。系統(tǒng)中的自控儀器氧化還原電位計、酸堿度、傳感器、流量計、 壓力表、取樣裝置，保證整個系統(tǒng)的智能反饋和有效監(jiān)控。制備的可飲用水被放入有液位控制的出水槽前進行最后一次二氧化氯消毒，二氧化氯循環(huán)消毒加藥系統(tǒng)將自動保持出水是安全的和新鮮的。臭氧-活性炭處理系統(tǒng)2的出水在進入超濾膜過濾系統(tǒng)3之前，還通過阻垢劑投加系統(tǒng)31加入阻垢劑。所述阻垢劑可選用Bell300超濾專用清洗劑，其是美國貝爾公司 (Bell)生產(chǎn)的膜保護清洗產(chǎn)品，堿性液體配方，用以去除PP、PVC及PVDF等膜表面的微生物污染、有機物膠體、污泥和其它顆粒沉積，具有強滲透和分散功能；定期使該清洗劑對膜進行常規(guī)維護性清洗，可以極大改善整個超濾膜系統(tǒng)的工作性能。Bell300超濾專用清洗劑的理化性能如下
權利要求
1.一種臭氧-生物活性炭水處理工藝，包括以下步驟1)將原水通入預臭氧接觸柱中與臭氧接觸；2)所述預臭氧接觸柱的出水與混凝劑混合后進入混凝沉淀器中混凝沉淀；3)所述混凝沉淀器的出水依次經(jīng)石英砂過濾器和精細過濾器過濾；4)所述精細過濾器的出水進入后臭氧接觸柱中與臭氧接觸；5)所述后臭氧接觸柱的出水再依次經(jīng)活性炭過濾器和超濾膜過濾系統(tǒng)過濾。
2.如權利要求I所述的臭氧-生物活性炭水處理工藝，其特征在于步驟2)中，所述混凝劑選用聚硅硫酸亞鐵。
3.如權利要求I所述的臭氧-生物活性炭水處理工藝，其特征在于步驟3)中，所述石英砂過濾器內裝填粒徑為O. 8-1. Omm的均質石英砂；所述精細過濾器內裝填粒徑為 O.3-0. 5mm的均質石英砂。
4.如權利要求I所述的臭氧-生物活性炭水處理工藝，其特征在于控制所述混凝沉淀器出水的濁度在2NTU以下，控制所述石英砂過濾器出水的濁度在INTU以下，控制所述精細過濾器出水的濁度在O. 3NTU以下。
5.如權利要求I所述的臭氧-生物活性炭水處理工藝，其特征在于步驟I)中，所述預臭氧接觸柱中的臭氧投加量為l_2mg/L，接觸時間為3-10min ;步驟4)中，所述后臭氧接觸柱中的臭氧投加量為I. 0-2. Omg/L，接觸時間為3-10min ;控制后臭氧接觸塔出水中平均余臭氧濃度保持在O. 03-0. 07mg/Lo
6.如權利要求I所述的臭氧-生物活性炭水處理工藝，其特征在于步驟5)中，控制所述活性炭過濾器進水的氨氮濃度為O. 66-0. 86mg/L。
7.如權利要求I所述的臭氧-生物活性炭水處理工藝，其特征在于步驟5)中，所述活性炭過濾器內設有曝氣裝置，控制曝氣氣水比為O. 65-0. 85。
8.如權利要求I所述的臭氧-生物活性炭水處理工藝，其特征在于步驟5)中，所述活性炭過濾器的出水在進入所述超濾膜過濾系統(tǒng)前，還加入阻垢劑。
9.如權利要求I所述的臭氧-生物活性炭水處理工藝，其特征在于所述原水在進入預臭氧接觸柱前，還經(jīng)過次氯酸鈉氧化；所述超濾膜過濾系統(tǒng)的出水經(jīng)過次氯酸鈉消毒后作為飲用水使用。
10.一種飲用水處理設備，包括相連接的臭氧-活性炭處理系統(tǒng)和超濾膜過濾系統(tǒng)，所述臭氧-活性炭處理系統(tǒng)包括依次連接的預臭氧接觸柱、混凝沉淀器、石英砂過濾器、精細過濾器、后臭氧接觸柱和活性炭過濾器；所述活性炭過濾器和所述超濾膜過濾系統(tǒng)相連接。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種O3-BAC水處理工藝及其配套飲用水處理設備。所述工藝包括以下步驟1)將原水通入預臭氧接觸柱中與臭氧接觸；2)所述預臭氧接觸柱的出水與混凝劑混合后進入混凝沉淀器中混凝沉淀；3)所述混凝沉淀器的出水依次經(jīng)石英砂過濾器和精細過濾器過濾；4)所述精細過濾器的出水進入后臭氧接觸柱中與臭氧接觸；5)所述后臭氧接觸柱的出水再依次經(jīng)活性炭過濾器和超濾膜過濾系統(tǒng)過濾。本發(fā)明通過對各工藝參數(shù)的精確控制，出水可滿足飲用凈水的水質標準(CJ94-1999)，能夠對濁度、色度、臭和味、氨、亞硝酸鹽、有機物、有機鹵化物等進行有效的去除，真正達到優(yōu)質健康引用水標準，并且該工藝不受季節(jié)因素限制。
文檔編號C02F1/52GK102718357SQ201210179610
公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月1日 優(yōu)先權日2012年6月1日
發(fā)明者于凱麗, 董鄭回 申請人:上海穆特環(huán)?？萍加邢薰?br>