專利名稱：一種沉清疊合生物接觸氧化組合池及其處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種給水廠沉清疊合生物接觸氧化組合池，具體說是一種針對(duì)原水高氨氮去除的給水廠常規(guī)處理和預(yù)處理工藝進(jìn)行組合的沉清疊合生物接觸氧化組合池及其處理工藝。
背景技術(shù)：
目前自來水廠針對(duì)高氨 氮去除的處理經(jīng)常采用的工藝組合是生物預(yù)處理+絮凝沉淀的工藝流程，即在沉淀之前采用生物接觸預(yù)氧化工藝改善原水水質(zhì)，后續(xù)采用絮凝沉淀過濾常規(guī)工藝及深度處理工藝。自來水廠的常規(guī)處理工藝中采用機(jī)械混合折板絮凝平流沉淀池較多，而生物預(yù)處理中懸浮填料曝氣生物氧化池和生物接觸氧化池的應(yīng)用較為普遍，這種工藝組合要求生物預(yù)處理池氨氮負(fù)荷較高需在較高的氣水比條件下運(yùn)行，能耗較大，且容易產(chǎn)生生物氧化池底部積泥、填料積泥堵塞等現(xiàn)象，此外此工藝流程占地面積相對(duì)較高，對(duì)于用地比較緊張的水廠難以應(yīng)用。
最近隨著飲用水技術(shù)水平的提高，研究發(fā)現(xiàn)在保證溶解氧充足的條件下，后續(xù)過濾工藝去除氨氮的效果也很好，亦可作為除氨氮工藝的一部分，如何將生物預(yù)處理工藝、絮凝沉淀工藝和過濾工藝有效優(yōu)化達(dá)到高氨氮去除率及低能耗的組合工藝已成為工藝研究的突破點(diǎn)。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種沉清疊合生物接觸氧化組合池，它將平流沉淀池和生物接觸氧化池組合為一體，將絮凝沉淀池作為生物處理的前處理，并充分發(fā)揮后續(xù)過濾除氨氮能力，起到節(jié)約用地，優(yōu)化流程，簡(jiǎn)化輔助系統(tǒng)，和生產(chǎn)管理，并對(duì)確保出水水質(zhì)有較明顯的優(yōu)勢(shì)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種沉清疊合生物接觸氧化組合池，其特征在于它主要包括主池體，該主池體的上部設(shè)置依次連接的機(jī)械混合池、折板絮凝池、平流沉淀池、生物接觸氧化池，下部設(shè)置消毒接觸池和與之連接的清水池，主池體外部另設(shè)獨(dú)立的鼓風(fēng)機(jī)房和生物濾池，生物接觸氧化池的輸出端與生物濾池的輸入端連接,生物濾池的輸出端與消毒接觸池的輸入端連接。
本發(fā)明的另一目的是提供一種沉清疊合生物接觸氧化組合池處理工藝，它將平流沉淀池和生物接觸氧化池組合為一體，將絮凝沉淀池作為生物處理的前處理，并充分發(fā)揮后續(xù)過濾除氨氮能力，起到節(jié)約用地，優(yōu)化流程，簡(jiǎn)化輔助系統(tǒng)，和生產(chǎn)管理，并對(duì)確保出水水質(zhì)有較明顯的優(yōu)勢(shì)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種沉清疊合生物接觸氧化組合池處理工藝，其特征在于原水通過機(jī)械混合池后進(jìn)入折板絮凝池反應(yīng)，然后進(jìn)入平流沉淀池沉淀，沉淀池通過穿孔指型集水槽集水，沉淀池出水經(jīng)穿孔指型集水槽跌落至生物接觸氧化池，生物接觸氧化池內(nèi)設(shè)填料區(qū)，填料區(qū)下方設(shè)曝氣區(qū)，沉淀池出水經(jīng)生物接觸氧化池處理后進(jìn)入后續(xù)生物濾池，生物濾池出水接入消毒接觸池和清水池，清水池出水至出水泵房或管網(wǎng)。
其中機(jī)械混合池內(nèi)設(shè)快速攪拌機(jī)；折板絮凝池采用不銹鋼或混凝土折板，底部設(shè)置穿孔排泥管定時(shí)排出積泥；平流沉淀池內(nèi)設(shè)導(dǎo)流墻，泵吸虹吸吸泥機(jī)和出水穿孔指形槽，外設(shè)排泥槽；生物接觸氧化池設(shè)于平流沉淀池后部，內(nèi)設(shè)填料，下部采用曝氣器曝氣充氧，為后續(xù)生物濾池進(jìn)水提供充足溶解氧以便繼續(xù)發(fā)揮除氨氮作用。在沉淀池下部可疊合消毒接觸池和清水池，清水池和消毒接觸池進(jìn)水通過過水堰分隔保證消毒接觸時(shí)間，內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流墻、溢流堰和透氣管保證安全。機(jī)械混合池進(jìn)水來自進(jìn)水泵房或高位水池；消毒接觸池和清水池進(jìn)水來自生物濾池或其后續(xù)其他工藝，出水至出水泵房或管網(wǎng)。
本發(fā)明通過將混合池、絮凝池、沉淀池、生物接觸氧化池和清水池合建，與后續(xù)生物濾池及輔助鼓風(fēng)機(jī)房結(jié)合，將生物預(yù)處理和常規(guī)處理緊密的結(jié)合在一起，實(shí)現(xiàn)生物預(yù)處理和常規(guī)處理沉淀過濾的全部功能，簡(jiǎn)化管路系統(tǒng)，便于管理；在生物接觸氧化池中用曝氣器曝氣充氧，不但提高了填料接觸氧化的處理效果，且改善了后續(xù)生物濾池的處理效果，保證了總體處理工藝的出水水質(zhì)。


圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的上層平面示意圖。
圖2為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的下層平面示意圖。
圖3為沿圖1中A-A線的剖面圖。
圖4為沿圖1中B-B線的剖面圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。
本發(fā)明是一種組合池，它主要包括機(jī)械混合池1、折板絮凝池2、平流沉淀池3、生物接觸氧化池4、下部疊合消毒 接觸池5和清水池6，外部另設(shè)獨(dú)立的鼓風(fēng)機(jī)房和后續(xù)生物濾池組成。機(jī)械混合池I內(nèi)設(shè)進(jìn)水管及進(jìn)水閥門井9、混凝劑投加及混合設(shè)備10 ;折板絮凝池2內(nèi)設(shè)疊合插板11、折板12、粉末活性炭投加管13、穿孔排泥管及排泥槽14 ;平流沉淀池3內(nèi)設(shè)吸泥機(jī)15、導(dǎo)流墻16、出水指形槽17 ;生物接觸氧化池4內(nèi)設(shè)填料18、曝氣器及曝氣管路19、底部穿孔排泥管路及排泥槽20、出水堰21，并通過出水管接后續(xù)生物濾池；消毒接觸池5內(nèi)設(shè)連接后續(xù)生物濾池的進(jìn)水管及進(jìn)水閥門井22、進(jìn)水堰23 ;清水池6內(nèi)設(shè)溢流管24、出水管及出水閥門井25。
原水進(jìn)入機(jī)械混合池I后進(jìn)入折板絮凝池2反應(yīng)，然后進(jìn)入平流沉淀池3沉淀，出水進(jìn)入生物接觸氧化池4處理后進(jìn)入后續(xù)生物濾池8，生物濾池8出水可進(jìn)入下道工藝也可接入消毒接觸池5和清水池6，清水池6出水至出水泵房或管網(wǎng)。
它區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)之處在于:在平流沉淀池3后增加生物接觸氧化池4，平流沉淀池3與生物接觸氧化池4合建，平流沉淀池3采用指形槽17集水，指形槽17出水直接跌落進(jìn)生物接觸氧化池4。平流沉淀池中指形槽的設(shè)置方法為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。與傳統(tǒng)工藝相比，沉淀池末端節(jié)約了兩道渠道，取而代之的是生物接觸氧化池，而對(duì)于生物接觸氧化池來講，節(jié)約了常規(guī)生物接觸氧化池的配水系統(tǒng)，兩者的有機(jī)組合節(jié)省了原構(gòu)筑物之間連接出水進(jìn)水所需要水頭。此外，兩池合建改善了生物接觸氧化池的進(jìn)水配水，每格沉淀池由9根指型槽直接進(jìn)入生物接觸氧化池，使得生物池配水更加均勻，改善接觸氧化效果。生物接觸氧化池內(nèi)設(shè)填料區(qū)，填料區(qū)上方為配水區(qū)，指形槽位于配水區(qū)上方，填料區(qū)下方為曝氣區(qū)，曝氣區(qū)設(shè)曝氣管路和排泥管路系統(tǒng)。曝氣區(qū)側(cè)面設(shè)置出水口與生物接觸氧化池的出水井連接，該出水井通過出水管接后續(xù)生物濾池。本發(fā)明生物接觸氧化池采取短時(shí)接觸氧化，水氣逆向流填料接觸，進(jìn)水多點(diǎn)均勻配水，消除了現(xiàn)有生物接觸氧化池積泥堵塞問題，并通過提高溶解氧和生物延伸效應(yīng)進(jìn)一步提高后續(xù)生物濾池處理效果，將現(xiàn)有生物氧化池所需負(fù)擔(dān)的降解負(fù)荷有效的分?jǐn)傊疗渌幚憝h(huán)節(jié)，充分發(fā)揮全流程生物處理作用，解決高氨氮微污染原水問題，并且節(jié)約了用地，減少了管路連接所需的控制閥門等，節(jié)約能耗并簡(jiǎn)化管理。沉淀池出水自穿孔指型集水槽集水跌落后均勻進(jìn)入生物接觸氧化池配水區(qū)，9根指形槽可以實(shí)現(xiàn)生物池均勻配水，配水區(qū)高0.40-0.60m，指形槽位于配水區(qū)上部。進(jìn)水向下流經(jīng)過生物接觸氧化池填料接觸氧化，生物接觸氧化池池體下部采用微孔曝氣盤系統(tǒng)或鴨嘴閥系統(tǒng)曝氣充氧，曝氣區(qū)高度0.8^1.0m,本發(fā)明采用微孔曝氣器，平均孔徑70 80um，單個(gè)曝氣器的空氣流量為1.0 5.0m/h,服務(wù)面積>0.5m2，阻力損失控制在0.15 0.40mH20,充氧動(dòng)力效率應(yīng)>5.0Kg02/Kwh。曝氣器按0.35m間距布置，曝氣器支座下應(yīng)設(shè)有水平調(diào)節(jié)裝置。曝氣系統(tǒng)為進(jìn)行氨氮降解并為后續(xù)生物濾池提供充足溶解氧。生物接觸氧化池原水接自沉淀池出水，經(jīng)生物處理和曝氣后進(jìn)入后續(xù)生物濾池，進(jìn)一步發(fā)揮除氨氮的作用。由于生物接觸氧化設(shè)置于沉淀池后，出水濁度較低，填料上附著泥量較常規(guī)生物接觸氧化少，故填料可采用較高填充率并能附著較多生物量，本發(fā)明采用彈性波紋立體填料，便于安裝固定，保證填料接觸的均勻性，填料區(qū)高度3.2^3.8m，產(chǎn)品規(guī)格為173x3500，成梅花形布置，單絲直徑為0.5mm±0.05mm。填料接觸高效氧化水中有機(jī)物，并產(chǎn)生較少的泥量，考慮填料上生物膜脫落，在生物接觸氧化池下部設(shè)置排泥槽及穿孔排泥管，用于定期排放下部積泥，穿孔排泥區(qū)高度0.50m。生物接觸氧化池內(nèi)設(shè)較高密度填料，下設(shè)曝氣管路和排泥管路系統(tǒng)，可保證較大填充密度和生物量的條件下，避免積泥堵塞問題。生物接觸氧化池氣源來自獨(dú)立鼓風(fēng)機(jī)房，鼓風(fēng)機(jī)房7和生物濾池8均屬現(xiàn)有技術(shù)，因此關(guān)于它們的具體組成結(jié)構(gòu)在此不再詳細(xì)描述。
權(quán)利要求
1.一種沉清疊合生物接觸氧化組合池，其特征在于它主要包括主池體，該主池體的上部設(shè)置依次連接的機(jī)械混合池、折板絮凝池、平流沉淀池、生物接觸氧化池，下部設(shè)置消毒接觸池和與之連接的清水池，主池體外部另設(shè)獨(dú)立的鼓風(fēng)機(jī)房和生物濾池，生物接觸氧化池的輸出端與生物濾池 的輸入端連接，生物濾池的輸出端與消毒接觸池的輸入端連接。
2.權(quán)利要求1所述的一種沉清疊合生物接觸氧化組合池，其特征在于機(jī)械混合池內(nèi)設(shè)快速攪拌機(jī)；折板絮凝池采用不銹鋼或混凝土折板，底部設(shè)置穿孔排泥管定時(shí)排出積泥；平流沉淀池內(nèi)設(shè)導(dǎo)流墻，泵吸虹吸吸泥機(jī)和出水穿孔指形槽，外設(shè)排泥槽。
3.權(quán)利要求1所述的一種沉清疊合生物接觸氧化組合池，其特征在于生物接觸氧化池內(nèi)設(shè)填料區(qū)，填料區(qū)上方為配水區(qū)，出水穿孔指形槽位于配水區(qū)上方，填料區(qū)下方設(shè)曝氣管路和排泥管路系統(tǒng)。
4.權(quán)利要求1所述的一種沉清疊合生物接觸氧化組合池，其特征在于曝氣區(qū)側(cè)面設(shè)置出水口與生物接觸氧化池的出水井連接,該出水井通過出水管接后續(xù)生物濾池。
5.權(quán)利要求1所述的生物接觸氧化池，其特征在于沉淀池反應(yīng)區(qū)排泥槽與生物接觸氧化池排泥槽連通。
6.一種沉清疊合生物接觸氧化組合池處理工藝，其特征在于原水通過機(jī)械混合池后進(jìn)入折板絮凝池反應(yīng)，然后進(jìn)入平流沉淀池沉淀，沉淀池通過穿孔指型集水槽集水，沉淀池出水經(jīng)穿孔指型集水槽跌落至生物接觸氧化池，生物接觸氧化池內(nèi)設(shè)填料區(qū)，填料區(qū)下方設(shè)曝氣區(qū)，沉淀池出水經(jīng)生物接觸氧化池處理后進(jìn)入后續(xù)生物濾池，生物濾池出水接入消毒接觸池和清水池，清水池出水至出水泵房或管網(wǎng)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種沉清疊合生物接觸氧化組合池，主要包括機(jī)械混合池、折板絮凝池、平流沉淀池、生物接觸氧化池、下部疊合消毒接觸池和清水池，外部另設(shè)獨(dú)立的鼓風(fēng)機(jī)房和后續(xù)生物濾池。其特征在于通過將混合池、絮凝池、沉淀池、生物接觸氧化池和清水池合建，與后續(xù)生物濾池及輔助鼓風(fēng)機(jī)房結(jié)合，將生物預(yù)處理和常規(guī)處理緊密的結(jié)合在一起，實(shí)現(xiàn)生物預(yù)處理和常規(guī)處理沉淀過濾的全部功能，簡(jiǎn)化管路系統(tǒng)，便于管理；在生物接觸氧化池中用曝氣器曝氣充氧，不但提高了填料接觸氧化的處理效果，且改善了后續(xù)生物濾池的處理效果，保證了總體處理工藝的出水水質(zhì)。
文檔編號(hào)C02F9/14GK103102041SQ20111035650
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2011年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月11日
發(fā)明者許嘉炯, 范玉柱, 肖敏杰, 鄭國興, 雷挺 申請(qǐng)人:上海市政工程設(shè)計(jì)研究總院(集團(tuán))有限公司