專利名稱：一種處理氯堿行業(yè)高氯含汞廢水的方法及其系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水、廢水、污水處理，更具體地說涉及一種處理氯堿行業(yè)高氯含汞廢水的方法及其系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
氯堿工業(yè)是我國重要的化工生產(chǎn)領(lǐng)域，其產(chǎn)品幾乎涉及國民經(jīng)濟(jì)及人民生活的各個(gè)領(lǐng)域，但是其生產(chǎn)過程中存在與汞有關(guān)的化工產(chǎn)品，由于汞的使用和管理不善，已對(duì)外部環(huán)境造成了汞污染，并對(duì)人民的健康和自然生態(tài)造成了很大危害。例如采用水銀電解法生產(chǎn)燒堿過程中，大量的汞隨廢水和鹽泥排到外環(huán)境中；采用乙炔法生產(chǎn)醋酸或氯乙烯時(shí)，因使用含汞催化劑，生產(chǎn)中也會(huì)有少量汞隨廢水排入到外環(huán)境，造成嚴(yán)重的汞污染。我國雖然于“十五”初期已徹底淘汰水銀法燒堿，“十五”后期淘汰了汞法醋酸，但乙炔法氯乙烯生產(chǎn)排放的含汞廢水問題仍然存在，不容忽視。 在采用乙炔法生產(chǎn)氯乙烯時(shí)，要使用氯化汞作催化劑，雖然原則上汞觸媒全部回收，但是還有部分含汞廢水產(chǎn)生，即在粗VCM氣體壓縮之前先進(jìn)行水洗、堿洗后回收的鹽酸、廢酸水、廢堿液會(huì)受到汞的污染。這類含汞廢水屬于高氯廢水，其氯離子濃度很高，有些氯堿廠廢水高達(dá)到50000 - 60000mg/L。大量氯離子的存在改變了汞在水中的存在狀態(tài)。氯與重金屬配合作用的程度決定于Cl—的濃度及重金屬離子對(duì)Cl—的親和力。Cl—對(duì)Hg2+的親和力最強(qiáng)，不同配位數(shù)的氯絡(luò)汞離子都可以在較低的Cr濃度下生成。根據(jù)Hahne等(1973)的計(jì)算，當(dāng)CF的濃度僅為10_9 mol/L(3. 5X 10_5mg/L)時(shí)，開始生成HgCl+ ;當(dāng)[CF] > 10_7mol/L(3. 5X1(T3 mg/L)時(shí)生成 HgCl2。當(dāng)[CF] > l(T2mol/L (355mg/L)時(shí)便生成 HgCl3_ 與HgCl42'本類廢水氯離子高達(dá)幾萬,水體中汞的存在形態(tài)主要是HgCf和HgCl42—，而非汞離子形態(tài)?，F(xiàn)有的除汞劑都是依靠藥劑分子中功能基團(tuán)和汞離子反應(yīng)，形成沉淀物。由于高氯含汞廢水中汞存在形態(tài)主要是與氯離子絡(luò)合物，如HgCl3-與HgCl42-,而非汞離子形態(tài)，所以一般的除汞劑處理效果很不理想，不能實(shí)現(xiàn)出水汞達(dá)標(biāo)排放。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足之處而提供一種處理氯堿行業(yè)高氯含汞廢水的方法。用該方法可以有效解決氯堿行業(yè)高氯含汞廢水問題，使處理后排水汞濃度達(dá)到氯堿行業(yè)要求的汞濃度，即汞< 5ppb。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供實(shí)施該方法的處理系統(tǒng)。本發(fā)明的目的是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)一種處理氯堿行業(yè)高氯含汞廢水的方法，其特征在于，具體步驟如下
步驟一、在廢水收集池中先將高氯含汞廢水的PH調(diào)到6 10，送入反應(yīng)罐中；
步驟二、選用富含氨基和羧基的高分子鰲合劑，優(yōu)選分子量超過1000的該類高分子水溶性鰲合劑，并進(jìn)行預(yù)處理；
步驟三、依據(jù)高分子鰲合劑中氨基或羧基與汞的摩爾比為10:1 2:1控制加藥量，徐徐向反應(yīng)罐加入所選定的高分子化合物，反應(yīng)溫度5 40°C，優(yōu)選20 30°C，高分子鰲合劑所含有的氨基和羧基與高氯含汞廢水中的氯絡(luò)汞離子HgC13-、HgC142-等，進(jìn)行鰲合反應(yīng)，廢水中的氯絡(luò)汞離子被高分子化合物吸附，反應(yīng)時(shí)間IOmin 120min，優(yōu)選30min 60min ；
步驟四、經(jīng)反應(yīng)后的廢水依靠高程差自流入預(yù)分離器，通過自然沉降，將反應(yīng)形成的吸附有氯絡(luò)汞離子和汞硫絡(luò)合離子的鰲合劑絮體物質(zhì)沉淀分離，沉淀時(shí)間60min，把分離后的絮體物質(zhì)排放到污泥處理系統(tǒng)；
步驟五、預(yù)分離器上部清液進(jìn)入集水罐，再由超濾輸送泵將清液送入超濾膜系統(tǒng)進(jìn)行過濾，截留吸附了汞未沉淀的剰余的鰲合劑；
步驟六、檢測(cè)超濾膜系統(tǒng)過濾后排放液的汞濃度，達(dá)標(biāo)排放，超濾膜系統(tǒng)濃水回流至反應(yīng)罐或集水箱，繼續(xù)參與反應(yīng)。所述步驟ニ中富含氨基和羧基的高分子鰲合劑在下列物品中任選こニ胺四こ酸 EDTA、聚こ烯亞胺、聚環(huán)氧琥珀酸、丙烯酸和ニ甲基こ基氨基丙烯酰胺共聚物、四こ烯五胺環(huán)氧氯丙烷共聚物，氯こ酸改性氨基樹脂。所述步驟ニ中預(yù)處理為選擇的聚こ烯亞胺經(jīng)稀釋成O. 5 10%的水溶液后待用。所述步驟ニ中預(yù)處理為選擇聚環(huán)氧琥珀酸濃度為40%的水容液。所述步驟三中高分子鰲合劑中氨基或羧基與汞的摩爾比優(yōu)選5:1-3: I。所述步驟五中超濾膜的截留分子量小于所選高分子鰲合劑的分子量。一種處理氯堿行業(yè)高氯含汞廢水的系統(tǒng)，其特征在于，包含有廢水收集池、加藥系統(tǒng)、進(jìn)水泵、反應(yīng)罐、預(yù)分離器、集水箱、超濾供水泵、超濾系統(tǒng)、連接前述各単元的管道；廢水收集池輸出口經(jīng)進(jìn)水泵與反應(yīng)罐輸入口連接，加藥系統(tǒng)輸出口接入反應(yīng)罐上部，反應(yīng)罐輸出ロ接預(yù)分離器輸入ロ，預(yù)分離器輸出ロ經(jīng)管道接集水箱輸入ロ、集水箱輸出ロ通過超濾供水泵接入超濾系統(tǒng)輸入ロ，超濾系統(tǒng)輸出ロ接出水管，超濾系統(tǒng)濃水回流ロ經(jīng)管道接至反應(yīng)罐或集水箱。所述超濾系統(tǒng)的過濾膜為PVDF膜或PS膜。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提出的處理氯堿行業(yè)高氯含汞廢水的方法及其系統(tǒng)具有如下優(yōu)點(diǎn)1)本發(fā)明糾正了多年來形成的在高氯含汞廢水中存在的形態(tài)為汞離子形態(tài)這ー錯(cuò)誤觀念，提出了氯離子絡(luò)合物是廢水中汞存在的主要形態(tài)，并對(duì)癥下藥，用本發(fā)明人提出的方法可以使處理后排水汞濃度達(dá)到氯堿行業(yè)要求的汞濃度，即汞濃度< 5ppb，達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的。2)本發(fā)明的處理系統(tǒng)エ藝簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)合理、投資小、易實(shí)施，既能有效地達(dá)到節(jié)能減排、保護(hù)環(huán)境的目的，又降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益，取得了積極、有效、實(shí)質(zhì)性的進(jìn)步。


圖I是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的處理系統(tǒng)圖。圖中1-廢水收集池，2-加藥系統(tǒng)，3-超濾濃水回流管，4-超濾系統(tǒng)，5-出水管，6-進(jìn)水泵，7-反應(yīng)罐，8-污泥，9-預(yù)分離器，10-集水箱，11-超濾供水泵。
具體實(shí)施例方式 下面結(jié)合附圖對(duì)具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說明
一種處理氯堿行業(yè)高氯含汞廢水的方法，其步驟如下步驟一、在廢水收集池中先將高氯含汞廢水的PH調(diào)到6 10，送入反應(yīng)罐中。步驟ニ、選用富含氨基和羧基的高分子鰲合劑，優(yōu)選分子量超過1000的該類高分子水溶性鰲合劑，富含氨基和羧基的高分子鰲合劑在下列物品中任選こニ胺四こ酸EDTA、聚こ烯亞胺、聚環(huán)氧琥珀酸、丙烯酸和ニ甲基こ基氨基丙烯酰胺共聚物、四こ烯五胺環(huán)氧氯丙烷共聚物，氯こ酸改性氨基樹脂，這類藥劑具有水溶性，并具有在水溶液中鰲合金屬離子的功能，除去汞離子。對(duì)于不同的高分子鰲合劑進(jìn)行不同的預(yù)處理，聚こ烯亞胺經(jīng)稀釋成O. 5 10%的水溶液后待用，聚環(huán)氧琥珀酸則溶液濃度為40%，丙烯酸和ニ甲基こ基氨基丙烯酰胺共聚物稀釋成O. 5 5%的水溶液后待用、四こ烯五胺環(huán)氧氯丙烷共聚物稀釋成
O.5 5%的水溶液后待用，氯こ酸改性氨基樹脂稀釋成O. 5 5%的水溶液后待用。步驟三、依據(jù)高分子鰲合劑中氨基或羧基與汞的摩爾比為10:1 2:1控制加藥量，徐徐向反應(yīng)罐加入所選定的高分子化合物，含氨基和羧基的高分子鰲合劑和廢水中的汞離子及其絡(luò)合物如HgC13-、HgC142-等，進(jìn)行鰲合反應(yīng)，其螯合反應(yīng)用下式表述P—N(CH2)n + HgCl 3-----P-N(CH) HgCl 3-
P—C00H + Hg2+——P—COOHHg+
以上反應(yīng)式中P— N(CH2)n，P-COOH代表高分子化合物中的氨基和羧基，P代表高分子鏈。其中氨基可以在高分子的側(cè)鏈上也可以為高分子的主鏈上。反應(yīng)溫度5 40°C，優(yōu)選20 30°C，高分子鰲合劑所含有的氨基和羧基與高氯含汞廢水中的氯絡(luò)汞離子HgC13-、HgC142-等，進(jìn)行鰲合反應(yīng)，廢水中的氯絡(luò)汞離子被高分子鰲合劑吸附，反應(yīng)時(shí)間IOmin 120min,優(yōu)選30min 60min ；
步驟四、經(jīng)反應(yīng)后的廢水依靠高程差自流入預(yù)分離器，通過自然沉降，將反應(yīng)形成的吸附有氯絡(luò)汞離子和汞硫絡(luò)合離子的絮體物質(zhì)沉淀分離，沉淀時(shí)間60min，把分離后的絮體物質(zhì)排放到污泥處理系統(tǒng)。步驟五、預(yù)分離器上部清液進(jìn)入集水箱，再由超濾輸送泵將清液送入超濾膜系統(tǒng)進(jìn)行過濾，攔截未沉淀去除的吸附有汞的剰余高分子鰲合剤。被攔截的高分子鰲合劑隨超濾膜系統(tǒng)的濃水回流至反應(yīng)罐，繼續(xù)參與反應(yīng)。超濾膜系統(tǒng)的部分濃水會(huì)回流至集水箱，其目的是為了提高超濾膜表面的線速度，緩解膜表面污染物沉積。濃水回流比例為10 —20%，因反應(yīng)物濃度不同而不同。步驟六、檢測(cè)超濾膜系統(tǒng)過濾后排放液的汞濃度，達(dá)標(biāo)排放。圖I是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的處理系統(tǒng)圖。圖中，一種處理氯堿行業(yè)高氯含汞廢水的系統(tǒng)。該系統(tǒng)包含有廢水收集池I、加藥系統(tǒng)2、進(jìn)水泵6、反應(yīng)罐7、預(yù)分離器9、集水罐10、超濾供水泵11、超濾系統(tǒng)4、連接前述各単元的管道；廢水收集池I輸出ロ經(jīng)進(jìn)水泵6與反應(yīng)罐7輸入口連接，加藥系統(tǒng)2輸出ロ接入反應(yīng)罐7上部，反應(yīng)罐7輸出ロ接預(yù)分離器9輸入ロ，預(yù)分離器9輸出ロ經(jīng)管道接集水罐10輸入ロ、集水罐10輸出ロ通過超濾供水泵11接入超濾系統(tǒng)4輸入口，超濾系統(tǒng)4輸出口接出水管5，超濾系統(tǒng)4濃水回流ロ經(jīng)管道3接至反應(yīng)罐或集水罐。所述超濾系統(tǒng)4的膜為耐污染的PVDF膜或PS膜。本發(fā)明水樣檢測(cè)方法和標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)儀器為
測(cè)試方法《水和廢水檢測(cè)分析方法》第四版，GB/T7468-1987 ;氣相分子吸收儀。下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)ー步說明
實(shí)施例I.某氯堿廠所排放的含汞廢水送入廢水收集池，檢測(cè)廢水檢測(cè)汞濃度為lOOOppb，氯離子濃度為49000mg/L，將廢水的pH值調(diào)到最佳范圍8. 5。在加藥系統(tǒng)中的加藥箱中配制分子量為160000的聚こ烯亞胺作為鰲合剤，鰲合劑中氨基與汞的摩爾比是3 I，配制濃度為O. I %，啟動(dòng)進(jìn)水泵將含汞廢水輸送進(jìn)入反應(yīng)罐，同時(shí)啟動(dòng)加藥系統(tǒng)中的計(jì)量泵將配制好的鰲合劑同時(shí)輸送進(jìn)入反應(yīng)罐，在攪拌器的作用下進(jìn)行充分混合反應(yīng)，廢水中的氯汞絡(luò)合離子被鰲合劑吸附。反應(yīng)罐中的水利停留時(shí)間為60min。反應(yīng)出水進(jìn)入預(yù)分離器，通過自然沉降將大部分反應(yīng)形成的絮體去除，水利停留時(shí)間60min。沉降在預(yù)分離器的底部的污泥定期排放。排放的污泥進(jìn)入污泥脫水系統(tǒng)進(jìn)行脫水后送至專業(yè)處理單位進(jìn)行處理。預(yù)分離器上清液進(jìn)入集水箱，設(shè)計(jì)水利停留時(shí)間30min ;由超濾輸送泵將集水箱[的水以一定壓カ送入超濾分離系統(tǒng)，超濾采用PVDF管式膜，截留分子量為8萬，被攔截的藥劑在超濾濃水中，回流至反應(yīng)罐或集水箱。收集超濾產(chǎn)水檢測(cè)汞濃度，超濾產(chǎn)水汞濃度1. 5ppb,符合標(biāo)準(zhǔn)排放。實(shí)施例2.某氯堿廠所排放的含汞廢水送入廢水收集池，檢測(cè)廢水檢測(cè)汞濃度為600ppb，氯離子濃度為38500mg/L，采用分子量為500000的丙烯酸和ニ甲基こ基氨基丙烯酰胺共聚物作為鰲合剤，鰲合劑中氨基與汞的摩爾比是4 :1，配制濃度為1%，其他條件同 實(shí)施例I，處理完后超濾產(chǎn)水汞濃度2. 5ppb，符合標(biāo)準(zhǔn)排放。實(shí)施例3.某氯堿廠所排放的含汞廢水送入廢水收集池，檢測(cè)廢水檢測(cè)汞濃度為300ppb，氯離子濃度為45000mg/L，采用分子量為50000的四こ烯五胺環(huán)氧氯丙烷共聚物作為鰲合剤，鰲合劑中氨基與汞的摩爾比是3:1，配制濃度為1%，其他條件同實(shí)施例1，處理完后超濾廣水萊濃度3ppb,符合標(biāo)準(zhǔn)排放。經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益
在PVC生產(chǎn)過程中，由于以氯化汞作為催化劑，不可避免地造成汞的流失，隨之汞污染問題也日趨嚴(yán)重。汞是對(duì)人體毒害比較嚴(yán)重的物質(zhì)。由于水體對(duì)汞的自然浄化能力有限，所以，通過長(zhǎng)期的排放，水體中的汞仍會(huì)富積，對(duì)水體造成污染。水體惡化對(duì)人類造成影響和損失是不可估量的。為了盡可能減少為環(huán)境的傷害，氯堿行業(yè)的排放標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)這部分廢水的汞排放濃度規(guī)定比國家綜合排放標(biāo)準(zhǔn)更為嚴(yán)格。本發(fā)明方法可有效的將這部分含汞廢水的汞濃度將至低于氯堿行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，最大程度的減少了向環(huán)境水體中排放汞的量，減少環(huán)境污染，具有一定的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。本發(fā)明經(jīng)多年的觀察、研究表明高氯含汞廢水中汞存在形態(tài)主要是與氯離子絡(luò)合物，如HgC13-與HgC142-，而非汞離子形態(tài)，并據(jù)此通過含特殊官能團(tuán)的高分子鰲合劑能與氯絡(luò)汞離子絡(luò)合，當(dāng)這些高分子鰲合劑的相對(duì)分子質(zhì)量大于超濾膜的切割相對(duì)分子質(zhì)量時(shí)，高分子鰲合劑及其鰲合的氯絡(luò)汞離子被截留，而未鰲合的離子可以透過膜，從而實(shí)現(xiàn)高氯廢水中汞的有效分離，用該方法可以使處理后排水汞濃度達(dá)到氯堿行業(yè)要求的汞濃度，即汞濃度< 5ppb。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)比較取得了顯著的進(jìn)步。以上結(jié)合實(shí)施例作了說明，上述實(shí)施例并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制，但凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種處理氯堿行業(yè)高氯含汞廢水的方法，其特征在于，步驟如下 步驟一、在廢水收集池中先將高氯含汞廢水的PH調(diào)到6 10，送入反應(yīng)罐中； 步驟二、選用富含氨基和羧基的高分子鰲合劑，優(yōu)選分子量超過1000的該類高分子水溶性鰲合劑，并進(jìn)行預(yù)處理； 步驟三、依據(jù)高分子鰲合劑中氨基或羧基與汞的摩爾比為10:1 2:1控制加藥量，徐徐向反應(yīng)罐加入所選定的高分子化合物，反應(yīng)溫度5 40°C，優(yōu)選20 30°C，高分子鰲合劑所含有的氨基和羧基與高氯含汞廢水中的氯絡(luò)汞離子HgCl3' HgCl42-等，進(jìn)行鰲合反應(yīng)，廢水中的氯絡(luò)汞離子被高分子化合物吸附，反應(yīng)時(shí)間IOmin 120min，優(yōu)選30min 60min ； 步驟四、經(jīng)反應(yīng)后的廢水依靠高程差自流入預(yù)分離器，通過自然沉降，將反應(yīng)形成的吸附有氯絡(luò)汞離子和汞硫絡(luò)合離子的鰲合劑絮體物質(zhì)沉淀分離，沉淀時(shí)間60min，把分離后的絮體物質(zhì)排放到污泥處理系統(tǒng)； 步驟五、預(yù)分離器上部清液進(jìn)入集水罐，再由超濾輸送泵將清液送入超濾膜系統(tǒng)進(jìn)行過濾，截留吸附了汞未沉淀的剩余的鰲合劑； 步驟六、檢測(cè)超濾膜系統(tǒng)過濾后排放液的汞濃度，達(dá)標(biāo)排放，超濾膜系統(tǒng)濃水回流至反應(yīng)罐或集水箱，繼續(xù)參與反應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的處理氯堿行業(yè)高氯含汞廢水的方法，其特征在于，所述步驟二中富含氨基和羧基的高分子鰲合劑在下列物品中任選乙二胺四乙酸EDTA、聚乙烯亞胺、聚環(huán)氧琥珀酸、丙烯酸和二甲基乙基氨基丙烯酰胺共聚物、四乙烯五胺環(huán)氧氯丙烷共聚物，氯乙酸改性氨基樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的處理氯堿行業(yè)高氯含汞廢水的方法，其特征在于，所述步驟二中預(yù)處理為選擇的聚乙烯亞胺經(jīng)稀釋成O. 5 10%的水溶液后待用。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的處理氯堿行業(yè)高氯含汞廢水的方法，其特征在于，所述步驟二中預(yù)處理為選擇聚環(huán)氧琥珀酸濃度為40%的水容液。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的處理氯堿行業(yè)高氯含汞廢水的方法，其特征在于，所述步驟三中高分子鰲合劑中氨基或羧基與汞的摩爾比優(yōu)選5:1-3:1。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的處理氯堿行業(yè)高氯含汞廢水的方法，其特征在于，所述步驟五中超濾膜的截留分子量小于所選高分子鰲合劑的分子量。
7.—種處理氯堿行業(yè)高氯含汞廢水的系統(tǒng)，其特征在于，包含有廢水收集池、加藥系統(tǒng)、進(jìn)水泵、反應(yīng)罐、預(yù)分離器、集水箱、超濾供水泵、超濾系統(tǒng)、連接前述各單元的管道；廢水收集池輸出口經(jīng)進(jìn)水泵與反應(yīng)罐輸入口連接，加藥系統(tǒng)輸出口接入反應(yīng)罐上部，反應(yīng)罐輸出口接預(yù)分離器輸入口，預(yù)分離器輸出口經(jīng)管道接集水箱輸入口、集水箱輸出口通過超濾供水泵接入超濾系統(tǒng)輸入口，超濾系統(tǒng)輸出口接出水管，超濾系統(tǒng)濃水回流口經(jīng)管道接至反應(yīng)罐或集水箱。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的處理氯堿行業(yè)高氯含汞廢水的系統(tǒng)，其特征在于，所述超濾系統(tǒng)的過濾膜為PVDF膜或PS膜。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種處理氯堿行業(yè)高氯含汞廢水的方法及其系統(tǒng)，步驟如下1)在廢水收集池中先將高氯含汞廢水的pH調(diào)到6~10，送入反應(yīng)罐中；2)選用富含氨基和羧基的高分子鰲合劑，并進(jìn)行預(yù)處理；3)依據(jù)高分子鰲合劑中氨基或羧基與汞的摩爾比為10:1～2:1控制加藥量，徐徐向反應(yīng)罐加入鰲合劑進(jìn)行鰲合反應(yīng)；4)經(jīng)反應(yīng)后的廢水依靠高程差自流入預(yù)分離器，分離后的絮體物質(zhì)排放到污泥處理系統(tǒng)；5)預(yù)分離器上部清液進(jìn)入集水罐，再由超濾輸送泵將清液送入超濾膜系統(tǒng)進(jìn)行過濾，6)檢測(cè)超濾膜系統(tǒng)過濾后排放液的汞濃度，達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明還給出了處理廢水的系統(tǒng)。本發(fā)明提出了氯離子絡(luò)合物是廢水中汞存在的主要形態(tài)，對(duì)癥下藥，使用本方法處理后排水汞濃度≤5ppb。
文檔編號(hào)C02F9/04GK102815809SQ20111015492
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2011年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月10日
發(fā)明者金艷, 黃忠義, 翟軍 申請(qǐng)人:上海樂澤環(huán)境工程有限公司