專利名稱：一種畜禽糞污資源化處理工程厭氧發(fā)酵原料除雜方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于資源與環(huán)境技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種畜禽糞污資源化處理工程厭氧發(fā)酵原料除雜方法。
背景技術(shù)：
中國(guó)是世界上人口第一大國(guó)，也是養(yǎng)殖業(yè)第一大國(guó)。目前中國(guó)有超過(guò)1萬(wàn)個(gè)以上的規(guī)?；B(yǎng)殖場(chǎng)豬出欄3000頭以上、蛋雞存欄5萬(wàn)羽以上、肉雞出欄10萬(wàn)羽以上、奶牛存欄200頭以上、肉牛出欄500頭以上。養(yǎng)殖場(chǎng)排放大量的糞便和污水，如不經(jīng)過(guò)有效的處理， 將對(duì)環(huán)境造成極大的危害。由于養(yǎng)殖場(chǎng)糞污的有機(jī)質(zhì)含量高，通過(guò)好氧處理不僅基礎(chǔ)投資大而且運(yùn)行成本高，無(wú)法推廣下去。而通過(guò)厭氧處理，既可以去除大量的有機(jī)物，還可以殺死糞污中的各種病毒等。厭氧發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的沼氣是高品質(zhì)的新能源，它既可以通過(guò)集中供氣用于居民的日常炊事，還可以進(jìn)行沼氣發(fā)電，糞污經(jīng)厭氧發(fā)酵后的沼液和沼渣是優(yōu)良的有機(jī)肥。因此，厭氧發(fā)酵處理畜禽糞污是一種經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、生態(tài)并且可行的實(shí)施方法。近年來(lái)，隨著對(duì)環(huán)境問(wèn)題的重視，針對(duì)規(guī)?；B(yǎng)殖場(chǎng)的糞污問(wèn)題，中國(guó)新建了數(shù)以千計(jì)的畜禽糞污資源化處理工程。然而，畜禽糞污中含有大量的砂子等無(wú)機(jī)雜質(zhì)和豬毛、雞毛、稻草等易在發(fā)酵池中形成浮渣的雜質(zhì)，給工程運(yùn)行管理帶來(lái)了一系列問(wèn)題
1畜禽糞污含有的大量無(wú)機(jī)雜質(zhì)，在進(jìn)料時(shí)容易磨損進(jìn)料泵和進(jìn)料管道，進(jìn)入發(fā)酵池后容易磨損攪拌機(jī)等設(shè)備。同時(shí)，無(wú)機(jī)雜質(zhì)的流動(dòng)性差，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后難于排出而積累在發(fā)酵池底，減小發(fā)酵池的有效體積，降低發(fā)酵效率。2畜禽糞污中含有豬毛、雞毛、稻草等雜質(zhì)，采用普通的潛污泵進(jìn)料時(shí)，這些雜質(zhì)容易堵塞進(jìn)料泵和進(jìn)料管道?，F(xiàn)有的畜禽糞污資源化處理工程大多采用切割機(jī)切碎后，通過(guò)螺桿泵全部進(jìn)入到發(fā)酵池中，設(shè)備復(fù)雜，造價(jià)較高。3豬毛、雞毛、稻草等雜質(zhì)由于密度小容易漂浮在發(fā)酵池頂部形成浮渣，阻礙沼氣溢出造成發(fā)酵池壓力過(guò)大，甚至引起爆炸。同時(shí)，浮渣難于從發(fā)酵池中清理出來(lái)。厭氧發(fā)酵原料除雜可從根本上解決這些問(wèn)題，但是目前還沒(méi)有一種系統(tǒng)、全面的去除畜禽糞污資源化處理工程厭氧發(fā)酵原料中的雜質(zhì)的方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是根據(jù)畜禽糞污資源化處理的需求以及發(fā)酵原料的特點(diǎn)，提出一種解決設(shè)備磨損、管道堵塞，以及發(fā)酵池排碴困難和發(fā)酵池中易形成浮渣等問(wèn)題的畜禽糞污資源化處理工程厭氧發(fā)酵原料除雜方法。本發(fā)明提出的一種畜禽糞污資源化處理工程厭氧發(fā)酵原料除雜方法，具體步驟如下
①發(fā)酵原料1進(jìn)入到混料池2中，根據(jù)工藝設(shè)計(jì)要求，從沼液儲(chǔ)存池17中回流原料體積(Γ3倍的沼液到混料池2中；
②利用混料池2中的攪拌機(jī)3將步驟①中的發(fā)酵原料1和沼液混合均勻，混合時(shí)間為
30. 25 Ih ；
③步驟②的料液中密度大的無(wú)機(jī)雜質(zhì)4在攪拌過(guò)程中沉入到混料池2的底部，通過(guò)刮砂機(jī)6刮到混料池2底部的集砂斗5，由螺旋輸送機(jī)7輸送到干化床8 ；
④步驟②中的料液通過(guò)濃漿泵9進(jìn)入振動(dòng)篩10進(jìn)行篩分，將易在發(fā)酵池中形成浮渣的雜質(zhì)11篩分出來(lái)，并卸到固定篩12中，進(jìn)一步濾出水分；
⑤步驟④中經(jīng)振動(dòng)篩10篩分的料液和固定篩12濾出的污水進(jìn)入進(jìn)料池13，然后通過(guò)進(jìn)料泵14進(jìn)入發(fā)酵池16。⑥在步驟⑤中的進(jìn)料泵14和發(fā)酵池前的管道上設(shè)置旋流除砂器15，進(jìn)一步去除料液中的無(wú)機(jī)雜質(zhì)4。本發(fā)明的有益效果
1厭氧發(fā)酵原料濃度高時(shí)，利用沼液混料調(diào)節(jié)原料濃度，可以減少沼液的排放量，減輕后續(xù)沼液利用的壓力。2發(fā)酵原料中密度大的無(wú)機(jī)雜質(zhì)在混料池中采用機(jī)械攪拌，由于密度的不同而大量沉淀下來(lái)。料液中細(xì)小的無(wú)機(jī)雜質(zhì)在進(jìn)入發(fā)酵池前采用旋流除砂器進(jìn)一步去除。本發(fā)明的二次除雜方法設(shè)備簡(jiǎn)單、易于操作、除雜效率高，可以去除90%以上的無(wú)機(jī)雜質(zhì)，減少了設(shè)備和管道磨損。3振動(dòng)篩可以將發(fā)酵原料中80%以上的豬毛、雞毛、稻草等雜質(zhì)篩分出來(lái)。篩分后的料液可采用普通的潛污泵進(jìn)料，不僅避免了進(jìn)料泵和進(jìn)料管道堵塞，而且設(shè)備簡(jiǎn)單、造價(jià)低，運(yùn)行管理方便。4發(fā)酵原料中密度大的無(wú)機(jī)雜質(zhì)進(jìn)入發(fā)酵池，易積累在發(fā)酵池底，難于排出；豬毛、雞毛、稻草等雜質(zhì)易在發(fā)酵池頂部形成浮渣，阻礙沼氣溢出而造成發(fā)酵池壓力過(guò)大，甚至引起爆炸。本發(fā)明采用的除雜方法可以將上述雜質(zhì)有效去除，杜絕了以上問(wèn)題。


圖1為畜禽糞污資源化處理工程厭氧發(fā)酵原料除雜方法工藝流程圖。圖中標(biāo)號(hào)1為發(fā)酵原料，2為混料池，3為攪拌機(jī)，4為無(wú)機(jī)雜質(zhì)，5為集砂斗，6為刮砂機(jī)，7為螺旋輸送機(jī)，8為干化床，9為濃漿泵，10為振動(dòng)篩，11為易在發(fā)酵池中形成浮渣的雜質(zhì)，12為固定篩，13為進(jìn)料池，14為進(jìn)料泵，15為旋流除砂器，16為發(fā)酵池，17為沼液儲(chǔ)存池。
具體實(shí)施例方式下面以一規(guī)?；半u養(yǎng)殖場(chǎng)雞糞資源化處理工程為例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明。實(shí)施例1
本方法的具體工藝流程為發(fā)酵原料1進(jìn)入到混料池2中，根據(jù)工藝設(shè)計(jì)要求，從沼液儲(chǔ)存池17中回流原料體積(Γ3倍的沼液到混料池2中；然后利用混料池2中的攪拌機(jī)3將發(fā)酵原料和沼液混合均勻，混合時(shí)間為0. 25^1h ；密度大的無(wú)機(jī)雜質(zhì)4在攪拌過(guò)程中沉入到池底，無(wú)機(jī)雜質(zhì)4通過(guò)刮砂機(jī)6刮到混料池2池底的集砂斗5，由螺旋輸送機(jī)7輸送到干化床8 ；料液全部從混料池2中抽出，混合均勻的料液通過(guò)濃漿泵9進(jìn)入振動(dòng)篩10。振動(dòng)篩10 將易在發(fā)酵池中形成浮渣的雜質(zhì)11篩分出來(lái)，并卸到固定篩12中，進(jìn)一步濾出水分；振動(dòng)篩10篩分的料液和固定篩12濾出的污水進(jìn)入進(jìn)料池13，然后通過(guò)進(jìn)料泵14進(jìn)入發(fā)酵池 16。在進(jìn)入發(fā)酵池前的管道上設(shè)置旋流除砂器15，進(jìn)一步去除料液中的無(wú)機(jī)雜質(zhì)4。將上述方法用于位于某市郊區(qū)的養(yǎng)殖場(chǎng)，養(yǎng)殖規(guī)模為10萬(wàn)羽蛋雞。為解決雞糞問(wèn)題，建有綜合性的雞糞資源化處理工程，具體步驟如下
1、每天產(chǎn)生的雞糞為lot左右，固體含量約為25%，通過(guò)輸送帶輸送到30m3的混料池2 中。在輸送的同時(shí)將沼液儲(chǔ)存池17中的沼液排放到混料池2中，回流15m3的沼液調(diào)節(jié)原料濃度為10%。2、混料池2中的攪拌機(jī)3將沼液和雞糞充分混合，混合時(shí)間為0.證。在混合過(guò)程中，雞糞中的砂子、貝殼等無(wú)機(jī)雜質(zhì)4由于密度大而沉入到混料池2池底。3、待混料池2的料液全部抽出之后，刮砂機(jī)6將混料池2池底的無(wú)機(jī)雜質(zhì)4刮到集砂斗5中，螺旋輸送機(jī)7將砂子等無(wú)機(jī)雜質(zhì)從混料池2池底排出到干化床8中。4、混合均勻的料液通過(guò)帶有切割裝置的濃漿泵9送入到呈傾斜面的高頻振動(dòng)篩 10中，雞毛等雜質(zhì)被篩分出來(lái)，然后卸到固定篩12中，進(jìn)一步除去水分。5、篩分的料液和污水一起進(jìn)入到進(jìn)料池13中，進(jìn)料池13底部裝有進(jìn)料泵14。6、進(jìn)料泵14將料液泵入到發(fā)酵池16中，在進(jìn)入發(fā)酵池16前的管道上裝有旋流除砂器15，進(jìn)行二次除砂。7、經(jīng)過(guò)上面一系列的操作之后，發(fā)酵原料中90%以上的砂子、貝殼和90%以上的雞毛等雜質(zhì)分別在不同的階段進(jìn)行去除，有效的解決砂子和貝殼帶來(lái)的設(shè)備磨損、雞毛帶來(lái)的管道堵塞，以及發(fā)酵池排碴困難和發(fā)酵池中的浮渣問(wèn)題，為沼氣工程的穩(wěn)定運(yùn)行及維護(hù)管理奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
權(quán)利要求
1. 一種畜禽糞污資源化處理工程厭氧發(fā)酵原料除雜方法，其特征在于具體步驟如下①發(fā)酵原料(1)進(jìn)入到混料池O)中，根據(jù)工藝設(shè)計(jì)要求，從沼液儲(chǔ)存池(17)中回流原料體積(Γ3倍的沼液到混料池O)中；②利用混料池O)中的攪拌機(jī)C3)將步驟①中的發(fā)酵原料(1)和沼液混合均勻，混合時(shí)間為0. 25 Ih ；③步驟②的料液中密度大的無(wú)機(jī)雜質(zhì)(4)在攪拌過(guò)程中沉入到混料池O)的底部，通過(guò)刮砂機(jī)(6)刮到混料池( 底部的集砂斗(5)，由螺旋輸送機(jī)(7)輸送到干化床(8)；④步驟②中的料液通過(guò)濃漿泵(9)進(jìn)入振動(dòng)篩(10)進(jìn)行篩分，將易在發(fā)酵池中形成浮渣的雜質(zhì)(11)篩分出來(lái)，并卸到固定篩(12)中，進(jìn)一步濾出水分；⑤步驟④中經(jīng)振動(dòng)篩(10)篩分的料液和固定篩(1 濾出的污水進(jìn)入進(jìn)料池(13)，然后通過(guò)進(jìn)料泵(14)進(jìn)入發(fā)酵池(16)；⑥在步驟⑤中的進(jìn)料泵(14)和發(fā)酵池前的管道上設(shè)置旋流除砂器(15)，進(jìn)一步去除料液中的無(wú)機(jī)雜質(zhì)G)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種畜禽糞污資源化處理工程厭氧發(fā)酵原料除雜方法。具體為將進(jìn)入到混料池中的畜禽糞污調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)要求的發(fā)酵濃度。在混料池中將發(fā)酵原料攪拌均勻，密度大的無(wú)機(jī)雜質(zhì)在攪拌過(guò)程中沉入到池底?；炝铣爻氐自O(shè)置集砂斗。進(jìn)料完畢后，刮砂機(jī)將無(wú)機(jī)雜質(zhì)刮到集砂斗中，并由螺旋輸送機(jī)輸送到干化床?；旌暇鶆虻牧弦和ㄟ^(guò)濃漿泵進(jìn)入振動(dòng)篩中篩分，將容易引起管道堵塞并易于在發(fā)酵池中形成浮渣的雜質(zhì)卸到固定篩上。振動(dòng)篩篩分的料液和固定篩濾出的污水進(jìn)入進(jìn)料池，通過(guò)進(jìn)料泵進(jìn)入發(fā)酵池。在進(jìn)入發(fā)酵池前的管道上設(shè)置旋流除砂器，進(jìn)一步去除料液中的無(wú)機(jī)雜質(zhì)。本發(fā)明解決了畜禽糞污中的雜質(zhì)造成的設(shè)備、管道磨損和堵塞，以及進(jìn)入發(fā)酵池后底部排渣困難、頂部易形成浮渣的問(wèn)題，提高了畜禽糞污資源化處理工程的運(yùn)行管理水平和資源化利用效率。
文檔編號(hào)C02F11/04GK102276319SQ20111015156
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月8日
發(fā)明者劉戰(zhàn)廣, 周雪飛, 張亞雷, 張娟, 蘇鴻洋, 陳小華 申請(qǐng)人:同濟(jì)大學(xué)