專利名稱:廢舊橡膠裂解后粗炭黑的濕法粉碎加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種對廢舊橡膠熱裂解后產(chǎn)生的工業(yè)粗炭黑濕法粉碎加工再利用的工藝。
背景技術(shù):
以廢舊輪胎熱裂解處理固體黑色垃圾并回收油品再利用的技術(shù),已經(jīng)在世界范圍內(nèi)得到快速推廣,不但消除了部分固體垃圾對環(huán)境的污染,而且實現(xiàn)了能源的再生利用,但是廢輪胎熱裂解后產(chǎn)生的粗炭黑,大部分被白白扔掉,少數(shù)采用干式粉碎加工再利用技術(shù), 此技術(shù)加工精度較低,加工過程中都有不同程度的外泄和粉塵擴散現(xiàn)象,嚴重危害操作人員的身體健康并對環(huán)境造成二次污染。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種濕法精細粉碎熱裂解粗炭黑的工藝,該工藝在全密閉環(huán)境下濕法連續(xù)粉碎加工,以實現(xiàn)粗炭黑的再利用,同時克服現(xiàn)有技術(shù)處理粗炭黑時所帶來的問題。實現(xiàn)本發(fā)明目的所采取的技術(shù)方案是將重量比為40-50%的工業(yè)粗炭黑與重量比為50-60%的水裝入混合攪拌罐,攪拌混合后進入I級液體粉碎機,通過I級液體粉碎后的炭液進入II級液體粉碎機,II級液體粉碎后的炭液進入一個緩沖攪拌罐,通過緩沖攪拌后的炭液進入III級液體納米精細粉碎系統(tǒng),III級液體納米精細粉碎系統(tǒng)由五個液體納米精細粉碎機串聯(lián)組成;III級液體粉碎后的炭液進入蒸餾釜,蒸去70%水分后的漿液進入活化機,對漿液進行活化加工,活化后的塊狀濕炭黑進入微波干燥機進行微波加熱干燥,干燥后進行包裝待用。本發(fā)明的積極效果是工藝簡單,操作方便,所用設(shè)備全部為現(xiàn)有技術(shù),只需將它們組裝起來即可;該工藝處理精度高,無泄漏,比干法粉碎加工出的炭黑要精細,附加值更高;此工藝不但改善了工作環(huán)境,而且徹底消除了對環(huán)境的二次污染,加工后的精細再生炭黑,可替代現(xiàn)有工業(yè)炭黑使用,節(jié)約了資源和能源。
附圖為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實施例方式本發(fā)明工藝中所用設(shè)備有混合攪拌罐,I級液體粉碎機,II級液體粉碎機,緩沖攪拌罐,III級液體納米精細粉碎機系統(tǒng),蒸餾釜,活化機,微波干燥機,I級液體粉碎機進液口與混合攪拌罐出液口相連接,II級液體粉碎機進液口與I級液體粉碎機的出液口相連接,緩沖攪拌罐的進液口與II級液體粉碎機的出液口相連接,五臺液體納米精細粉碎機串聯(lián)后組成III級液體納米精細粉碎系統(tǒng),其進液口與緩沖攪拌罐的出液口相連接,III級液體納米精細粉碎系統(tǒng)的出液口連接蒸餾釜,蒸餾釜出液口與活化機進口相連接,活化后的濕炭料進入微波干燥機烘干。 本發(fā)明工藝的工藝過程是首先按要求將重量比為50-60%的水加入混合攪拌罐, 啟動攪拌罐電機,再將40-50%的粗炭黑加入混合攪拌罐,充分攪拌后,啟動I級液體粉碎機電機和II級液體粉碎機電機,II級粉碎后的炭液注入緩沖攪拌罐,這時啟動緩沖攪拌罐上的攪拌電機對II級粉碎后的炭液進行攪拌,經(jīng)緩沖攪拌罐攪拌后的炭液注入III級液體納米精細粉碎系統(tǒng)的第一臺液體納米粉碎機,五臺液體納米粉碎機電機按先后順序依次啟動;經(jīng)III級液體納米精細粉碎系統(tǒng)粉碎后的炭液注入蒸餾釜,此時啟動蒸餾釜攪拌電機并打開蒸餾釜上的導(dǎo)熱油閥門,進行加熱,蒸去70%的水分后,炭液進入活化機,活化機電機啟動,活化后的炭料進入微波干燥機,微波干燥機的電氣系統(tǒng)啟動進行干燥10-12分鐘, 干燥后的精細炭黑裝袋包裝。混合攪拌罐按要求不間斷加入水和廢粗炭黑,即可實現(xiàn)連續(xù)加工生產(chǎn)。
權(quán)利要求
1. 一種廢舊橡膠裂解后粗炭黑的濕法粉碎加工工藝,其特征在于將重量比為40-50% 的工業(yè)粗炭黑與重量比為50-60%的水裝入混合攪拌罐,攪拌混合后進入I級液體粉碎機, 通過I級液體粉碎后的炭液進入II級液體粉碎機,II級液體粉碎后的炭液進入一個緩沖攪拌罐,通過緩沖攪拌后的炭液進入III級液體納米精細粉碎系統(tǒng),III級液體納米精細粉碎系統(tǒng)由五個液體納米精細粉碎機串聯(lián)組成;III級液體粉碎后的炭液進入蒸餾釜,蒸去70% 水分后的漿液進入活化級機,對漿液進行活化加工,活化后的塊狀濕炭黑進入微波干燥機進行微波加熱干燥,干燥后進行包裝待用。
全文摘要
一種廢舊橡膠裂解后粗炭黑的濕法粉碎加工工藝,將工業(yè)粗炭黑與水裝入混合攪拌罐,再分別進入I級液體粉碎機、II級液體粉碎機,II級液體粉碎后的炭液進入緩沖攪拌罐,再進入III級液體納米精細粉碎系統(tǒng),III級液體粉碎后的炭液進入蒸餾釜,蒸去70%的水分后的漿液進入活化級機,活化后的粒狀濕炭黑進入微波干燥機進行微波加熱干燥,干燥后進行包裝待用。本發(fā)明工藝簡單,操作方便,所用設(shè)備全部為現(xiàn)有技術(shù),只需將它們組裝起來即可;該工藝處理精度高,無泄漏,比干法粉碎加工出的炭黑要精細,附加值更高;此工藝不但改善了工作環(huán)境,而且徹底消除了對環(huán)境的二次污染,加工后的精細再生炭黑,可替代現(xiàn)有工業(yè)炭黑使用,節(jié)約了資源和能源。
文檔編號B09B3/00GK102240660SQ201110120339
公開日2011年11月16日 申請日期2011年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月11日
發(fā)明者劉建波 申請人:劉建波