專利名稱：一種空間生保系統(tǒng)尿液廢水處理裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種空間生保系統(tǒng)尿液廢水處理裝置及方法，屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在空間廢水處理中，由于尿液廢水中的有機酸、尿素和鹽的含量都很高，約占5%， 以及處理過程中尿素是極易分解的非離子污染物，因此尿液廢水處理是處理難度最大的。 目前，世界各國處理尿液廢水的方式主要為物理化學方式，主要包括蒸汽壓縮蒸餾法、熱電 集成膜蒸發(fā)法和高級氧化法。蒸汽壓縮蒸餾法(Vapor Compression Distillation，VCD)，該方法通過蒸汽壓縮 蒸餾裝置實現(xiàn)，所述裝置包括蒸發(fā)和冷凝兩個部分，通過對蒸汽的壓縮提高飽和溫度，再將 產(chǎn)生的過熱冷凝傳到與蒸發(fā)器相接處的金屬表面，進而傳遞給另一側(cè)的尿液廢水，尿液廢 水在在溫度21 35°C，壓力4. SkPa的內(nèi)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)蒸發(fā)。蒸汽壓縮蒸溜裝置的核心部件是兩 個同軸轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力維持氣液界面蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮，進入內(nèi)、外轉(zhuǎn)鼓的 夾層冷凝，凝結(jié)潛熱在飽和溫差的驅(qū)動下，經(jīng)0. 089cm厚的鼓壁傳至內(nèi)轉(zhuǎn)鼓，為等量水的蒸 發(fā)提供熱量。蒸汽壓縮蒸餾法及其裝置存在的缺陷是所使用的蒸汽壓縮蒸餾裝置運動部 件較多，可靠性有待提高。熱電集成膜蒸發(fā)法，該方法通過熱電集成膜蒸發(fā)裝置實現(xiàn)，所述裝置的核心部件 是膜蒸發(fā)器和熱電熱泵，中空纖維膜管束維持氣液界面，熱泵的熱端與尿加熱器相連，冷端 與多孔冷凝板相連。尿液被預熱到65. 6°C后進入蒸發(fā)器，在膜兩側(cè)組份的蒸汽分壓差作用 下，水在膜的外表面蒸發(fā)，蒸汽在冷凝板冷凝，凝結(jié)潛熱由熱泵冷端傳至熱端，可回收約2/3 的凝結(jié)潛熱。熱電集成膜蒸發(fā)法及其裝置存在的缺陷是出水水質(zhì)較差，且大部分潛熱都損 失掉了，能耗高。高級氧化法，該方法能將尿液廢水中的有機雜質(zhì)和大分子徹底氧化成無害的小分 子，從根本上改善出水水質(zhì)。高級氧化法主要有氣相催化除氨法和超臨界水氧化法。氣相 催化除氨法(Vapor Phase Catalytic Ammonia Removal, VPCAR)是在高溫下，將尿液中隨 著水蒸氣蒸發(fā)出來的氨和揮發(fā)性碳氫化合物等雜質(zhì)催化氧化成無害的氣體產(chǎn)物。氣相催 化除氨法存在的缺陷是耗氧量大和散熱量大。超臨界水氧化法(Supercritical Water Oxidation, SCwo)利用了水在超臨界狀態(tài)下可溶解有機物和部分氣體的特性，在高溫、高壓 和有催化劑的條件下，將水中有機物均相氧化成C02，吐0和隊等無害的小分子。超臨界水 氧化法及其設(shè)備存在的缺陷是安全性差、設(shè)備易腐蝕、反應(yīng)器易堵塞、能耗較高和耗氧量 大。生物再生式生命保障系統(tǒng)，是利用生物部件提供食物、水、氧氣的持續(xù)供應(yīng)以滿足 長期的空間飛行和地外星球探測飛行中航天員的需要的系統(tǒng)，對于生物再生式生命保障系 統(tǒng)而言，從食物生產(chǎn)、氣體循環(huán)、廢物處理都需要采用可持續(xù)方法，在長期的飛行中，水的回 收利用具有重要意義，其中尿液廢水的處理是目前各個航天大國研究的熱點?，F(xiàn)有處理尿 液廢水的物理化學方法均需消耗一定的材料，不能有效回收利用尿液中的營養(yǎng)物質(zhì)。
為了解決物理化學方式處理尿液廢水不能有效回收利用尿液中的營養(yǎng)物質(zhì)、能耗 高和安全性差等問題，世界各國開始利用生物法來處理尿液廢水，其中，馬歇爾空間飛行中 心(MSFC)的尿素酶生物反應(yīng)器最有代表性。使用尿素酶生物反應(yīng)器處理尿液廢水的整個 工藝流程包含5個反應(yīng)床，在尿素酶生物反應(yīng)器內(nèi)，尿素酶被吸附到離子交換樹脂上，尿 素經(jīng)尿素酶催化水解，生成CO2和NH3,以及NH4+、C032_和HC03_等離子產(chǎn)物，所述離子產(chǎn)物經(jīng) 多級離子交換介質(zhì)去除。尿素酶生物反應(yīng)器在環(huán)境溫度下運行，處于理想的活塞流狀態(tài)，性 能穩(wěn)定、能耗少。但是，尿素酶生物反應(yīng)器存在以下缺陷由于尿素酶的活性受碘濃度、PH 值和溫度的限制，需對尿液廢水進行調(diào)整PH值、除碘和除鹽等多項預處理，此外，尿素酶生 物反應(yīng)器能承受的尿素最大質(zhì)量濃度低，為120 310 μ g/L，因此需要對欲處理的尿液廢 水進行高倍稀釋。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述背景技術(shù)中涉及的尿液廢水處理方法及裝置的缺陷，本發(fā)明的目的之一 是提供一種空間生保系統(tǒng)尿液廢水處理裝置；本發(fā)明的目的之二是提供一種空間生保系統(tǒng) 尿液廢水處理方法；本發(fā)明的目的之三是提供一種處理尿液廢水用的微生物的富集馴化方 法；本發(fā)明的目的之四是提供一種處理尿液廢水用的微生物。本發(fā)明一種空間生保系統(tǒng)尿 液廢水處理裝置及方法采用復合微生物技術(shù)處理尿液廢水，既可以回收氮素以循環(huán)利用， 如作為植物的營養(yǎng)物質(zhì)使用，又可以在耗能較少的條件下去除尿液廢水中的大部分有機 物，使尿液廢水經(jīng)處理后的出水水質(zhì)達到國家二級標準以上，有效與生物再生式生命保障 系統(tǒng)整合。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種空間生保系統(tǒng)尿液廢水處理裝置，所述裝置包括反應(yīng)系統(tǒng)、分析檢測系統(tǒng)和 過程控制系統(tǒng)；其中，反應(yīng)系統(tǒng)包括硝化反應(yīng)器、脫氮反應(yīng)器、尿液儲罐、供氣裝置、硝態(tài)氮 廢水回收器和反滲透裝置；分析檢測系統(tǒng)包括分析檢測系統(tǒng)A和分析檢測系統(tǒng)B，分析檢測 系統(tǒng)A中包括pH傳感器A、溶氧傳感器A和溫度傳感器A，分析檢測系統(tǒng)B中包括pH傳感 器B、溶氧傳感器B和溫度傳感器B;過程控制系統(tǒng)包括排氣閥A、排氣閥B、氣體流量計、泵、 自動控制閥A、自動控制閥B、加熱套A、加熱套B、酸堿添加器A和酸堿添加器B ；其中，硝化 反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有混合裝置A，硝化反應(yīng)器底部設(shè)有曝氣裝置，脫氮反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置混合裝置B。所述硝化反應(yīng)器的進水口位于其上部，出水口位于其下部，硝化反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置混 合裝置A，在硝化反應(yīng)器底部設(shè)有曝氣裝置，硝化反應(yīng)器內(nèi)部安裝有分析檢測系統(tǒng)A，外部 安裝有加熱套A，硝化反應(yīng)器頂部有出氣孔，出氣孔上方裝有排氣閥A，硝化反應(yīng)器頂部通 過管路與酸堿添加A連接。所述脫氮反應(yīng)器的進水口位于其上部，出水口位于其下部，脫氮 反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置混合裝置B，脫氮反應(yīng)器內(nèi)部安裝有分析檢測系統(tǒng)B，外部安裝有加熱套B ；脫 氮反應(yīng)器頂部有出氣孔，出氣孔上方裝有排氣閥B，脫氮反應(yīng)器頂部通過管路與酸堿添加器 B連接。硝化反應(yīng)器和脫氮反應(yīng)器內(nèi)分別接種有微生物。尿液儲罐通過管路與硝化反應(yīng)器進水口連接，硝化反應(yīng)器出水口通過管路與硝態(tài) 氮廢水回收器進水口連接，硝態(tài)氮廢水回收器的一個出水口通過管路與脫氮反應(yīng)器進水口 連接，另一個出水口與外界連通，脫氮反應(yīng)器出水口通過管路與反滲透裝置進水口連接，反 滲透裝置出水口與外界連通，供氣裝置通過管路與硝化反應(yīng)器底部的曝氣裝置連接。其中，尿液儲罐與硝化反應(yīng)器進水口連接的管路上設(shè)有泵，硝化反應(yīng)器出水口與硝態(tài)氮廢水回收 器進水口連接的管路上設(shè)有自動控制閥A，脫氮反應(yīng)器出水口與反滲透裝置進水口連接的 管路上設(shè)有自動控制閥B，供氣裝置與硝化反應(yīng)器底部曝氣裝置連接的管路上設(shè)有氣體流量計。在硝化反應(yīng)器的排氣閥A上設(shè)有氣液分離裝置A，氣液分離裝置A —端與排氣閥 A相連，另一端與硝化反應(yīng)器連通；在脫氮反應(yīng)器的排氣閥B上設(shè)有氣液分離裝置B，氣液分 離裝置B —端與排氣閥B相連，另一端與脫氮反應(yīng)器連通；硝化反應(yīng)器中設(shè)有壓力傳感器 A，脫氮反應(yīng)器中設(shè)有壓力傳感器B ；混合裝置A和混合裝置B分別獨立為攪拌反應(yīng)器、流化 床反應(yīng)器或固定床反應(yīng)器；硝化反應(yīng)器和脫氮反應(yīng)器中裝填有生物填料。本發(fā)明所一種空間生保系統(tǒng)尿液廢水處理裝置的過程控制系統(tǒng)和分析檢測系統(tǒng) 相連，分析檢測系統(tǒng)檢測得到的數(shù)據(jù)，如PH、溶氧濃度和溫度通過信號反饋給過程控制系 統(tǒng)，使過程控制系統(tǒng)作出相應(yīng)的操作。所述一種空間生保系統(tǒng)尿液廢水處理裝置的工作過程如下尿液廢水經(jīng)水10倍以上稀釋后，由泵通過管路泵入硝化反應(yīng)器中，空氣或氧氣通 過供氣裝置進入硝化反應(yīng)器底部的曝氣裝置向硝化反應(yīng)器內(nèi)提供氧氣，經(jīng)硝化反應(yīng)器中的 微生物處理后得到硝化處理后的硝態(tài)氮廢水；硝態(tài)氮廢水由硝化反應(yīng)器出水口排到硝態(tài)氮 廢水回收器中，硝態(tài)氮廢水的一部分通過硝態(tài)氮廢水回收器與外界連通的出水口排出后收 集以循環(huán)利用，如作為植物的營養(yǎng)液，硝態(tài)氮廢水的另一部分進入脫氮反應(yīng)器；在脫氮反應(yīng) 器中，硝態(tài)氮廢水經(jīng)脫氮反應(yīng)器中的微生物處理后得到脫氮處理后的尿液廢水，脫氮處理 后的尿液廢水從脫氮反應(yīng)器中排出進入反滲透裝置進行處理后即為回收利用水。在所述工作過程中，硝化反應(yīng)器和脫氮反應(yīng)器中的微生物處理尿液廢水時的pH、 溶解氧濃度和溫度等反應(yīng)條件根據(jù)硝化反應(yīng)器和脫氮反應(yīng)器中接種的微生物具體所需條 件確定；其中，PH值由pH傳感器檢測，如pH值超出所確定的范圍，則通過信號反饋給過程 控制系統(tǒng)以控制酸堿添加器加入適量的酸或堿，將PH值調(diào)整至規(guī)定范圍內(nèi)；溶解氧濃度由 溶氧傳感器檢測，如溶解氧濃度超出所確定的范圍，則通過信號反饋給過程控制系統(tǒng)以控 制氣體流量計增加入或減少供氣量；溫度由溫度傳感器檢測，如溫度低于所確定的范圍， 則通過信號反饋給過程控制系統(tǒng)以控制加熱套進行加熱，混合裝置使微生物與尿液廢水均 勻混合。與硝化反應(yīng)器排氣閥A連通的氣液分離裝置A可使硝化反應(yīng)器排出的氣體中的氣 液分離，液體回到硝化反應(yīng)器中，氣體排出；與脫氮反應(yīng)器排氣閥B連通的氣液分離裝置B 可使脫氮反應(yīng)器排出的氣體中的氣液分離，液體回到脫氮反應(yīng)器中，氣體排出；當對硝化反 應(yīng)器和脫氮反應(yīng)器中的壓力有要求時，壓力達到設(shè)定值時由壓力傳感器檢測到并通過信號 反饋給過程控制系統(tǒng)以控制排氣閥A、排氣閥B放氣；硝化反應(yīng)器裝填的生物填料，有利于 其中微生物附著生長，提高處理效果；脫氮反應(yīng)器中裝填生物填料，有利于其中微生物附著 生長，提高處理效果。一種空間生保系統(tǒng)尿液廢水處理方法，所述方法使用的裝置為本發(fā)明所述的一種 空間生保系統(tǒng)尿液廢水處理裝置，具體步驟如下(1)尿液廢水經(jīng)水稀釋10倍以上后，泵入硝化反應(yīng)器中；(2)空氣或氧氣通過供氣裝置進入硝化反應(yīng)器底部的曝氣裝置向硝化反應(yīng)器內(nèi)提供氧氣，經(jīng)硝化反應(yīng)器中的微生物處理后得到硝化處理后的硝態(tài)氮廢水；(3)所述硝態(tài)氮廢水由硝化反應(yīng)器排到硝態(tài)氮廢水回收器中，一部分硝態(tài)氮廢水 通過硝態(tài)氮廢水回收器與外界連通的出水口排出后收集以循環(huán)利用，另一部分硝態(tài)氮廢水 進入脫氮反應(yīng)器；(4)在脫氮反應(yīng)器中，硝態(tài)氮廢水經(jīng)脫氮反應(yīng)器中的微生物處理后得到脫氮處理 后的尿液廢水；(5)將脫氮處理后的尿液廢水從脫氮反應(yīng)器中排入反滲透裝置進行處理后即為回 收利用水。在所述工作過程中，硝化反應(yīng)器和脫氮反應(yīng)器中的微生物處理尿液廢水時的pH、 溶解氧濃度和溫度等反應(yīng)條件根據(jù)硝化反應(yīng)器和脫氮反應(yīng)器中所接種的微生物所需條件 確定；其中，PH值由pH傳感器檢測，如檢測到pH值超出所規(guī)定的范圍，則通過信號反饋給 過程控制系統(tǒng)以控制酸堿添加器加入適量的酸或堿，將PH值調(diào)整至規(guī)定范圍內(nèi)；溶解氧濃 度由溶氧傳感器檢測，如檢測到溶解氧濃度超出所確定的范圍，則通過信號反饋給過程控 制系統(tǒng)以控制氣體流量計增加入或減少供氣量；溫度由溫度傳感器檢測，如檢測到溫度低 于所確定的范圍，則通過信號反饋給過程控制系統(tǒng)以控制加熱套進行加熱。混合裝置使微 生物與尿液廢水均勻混合。硝化反應(yīng)器中的微生物處理尿液廢水的時間根據(jù)具體所使用的微生物種類、世代 及濃度等條件有關(guān)，需根據(jù)具體要求通過實驗進行確定。脫氮反應(yīng)器中的微生物處理硝態(tài) 氮廢水的時間根據(jù)具體所使用的微生物種類、世代及濃度等條件有關(guān)，根據(jù)具體要求通過 實驗進行確定。優(yōu)選硝化反應(yīng)器中的反應(yīng)條件為pH 7. 0 8. 5，溶解氧濃度2. 0 4. Omg/L，溫 度25 30°C ；脫氮反應(yīng)器中反應(yīng)條件為pH 7. O 9. 0，溶解氧濃度0. 5mg/L以下，溫度 28 35°C ；當所述混合裝置A和混合裝置B為攪拌反應(yīng)器時，攪拌轉(zhuǎn)速為10 20rpm。一種處理尿液廢水用的微生物的富集馴化方法，所述方法具體步驟如下(1)將好氧活性污泥置于pH 7. O 8. 5，溶解氧濃度2. O 4. Omg/L,溫度25 30°C條件下，通入用水稀釋50倍后的尿液廢水，不斷減小尿液廢水稀釋倍數(shù)，直至減小到 稀釋10倍后的尿液廢水，對好氧活性污泥中的微生物進行富集馴化，當硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化率，即 經(jīng)好氧活性污泥中的微生物處理后排出的廢水中硝態(tài)氮與通入尿液廢水中總氮的比值達 到95%以上時，好氧活性污泥中的微生物富集馴化完畢；(2)將好氧活性污泥中微生物處理后的廢水通入置于pH 7. O 9. 0，溶解氧濃度 小于0. 5mg/L，溫度 35°C條件下的厭氧活性污泥中，當總氮去除率，即經(jīng)厭氧活性污 泥中的微生物處理后排出的水中去除的總氮與尿液廢水中總氮的比值達到86%以上時，厭 氧活性污泥中的微生物富集馴化完畢，本發(fā)明一種處理尿液廢水用的微生物的富集馴化完 畢。所述富集馴化方法的步驟(1)和( 可以分開進行或是連續(xù)進行。優(yōu)選來自生活污水處理廠的好氧及厭氧活性污泥中的微生物進行富集馴化。一種處理尿液廢水用的微生物，所述微生物為通過所述一種處理尿液廢水用的微 生物的富集馴化方法得到的微生物，所述方法具體步驟如下(1)將好氧活性污泥置于pH 7. 0 8. 5，溶解氧濃度2. 0 4. Omg/L,溫度25 30°C條件下，通入用水稀釋50倍后的尿液廢水，不斷減小尿液廢水稀釋倍數(shù)，直至減小到 稀釋10倍后的尿液廢水，對好氧活性污泥中的微生物進行富集馴化，當硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化率，即 經(jīng)好氧活性污泥中的微生物處理后排出的廢水中硝態(tài)氮與通入尿液廢水中總氮的比值達 到95%以上時，好氧活性污泥中的微生物富集馴化完畢；(2)將好氧活性污泥中微生物處理后的廢水通入置于pH 7. 0 9. 0，溶解氧濃度 小于0. 5mg/L，溫度 35°C條件下的厭氧活性污泥中，當總氮去除率，即經(jīng)厭氧活性污 泥中的微生物處理后排出的水中去除的總氮與尿液廢水中總氮的比值達到86%以上時，厭 氧活性污泥中的微生物富集馴化完畢，本發(fā)明一種處理尿液廢水用的微生物的富集馴化完 畢。所述富集馴化方法的步驟(1)和( 可以分開進行或是連續(xù)進行。優(yōu)選來自生活污水處理廠的好氧及厭氧活性污泥中的微生物進行富集馴化。其中好氧活性污泥中富集馴化得到的微生物主要為好氧硝化細菌，包括亞硝化單 胞菌屬、亞硝化球菌屬、亞硝化螺菌屬、亞硝化葉菌屬、硝化桿菌屬、硝化刺菌屬、硝化螺菌 屬、硝化球菌屬的一些細菌；厭氧活性污泥中富集馴化得到的微生物主要為厭氧反硝化細 菌，包括假單胞菌屬的一些細菌、脫氮副球菌、膠德克斯氏菌、產(chǎn)堿菌屬的幾種細菌、色桿菌 屬、脫氮硫桿菌等。有益效果1.本發(fā)明主要利用微生物處理尿液廢水，只需提供氧氣，不需要額外消耗其它材 料，可以在耗能較少的條件下清除尿液中的有機物，使尿液廢水得以循環(huán)利用，處理周期 短，安全性高，效果好，是在空間廢水的理想處理方法；2.本發(fā)明可以處理高濃度尿液廢水，能承受的尿素最大質(zhì)量濃度高，只需對尿液 進行低至10倍的稀釋，不需要高倍稀釋，不需要進行其他預處理，其他生物處理法需要稀 釋尿液的倍數(shù)均高于本發(fā)明；3.本發(fā)明將好氧硝化反應(yīng)置于硝化反應(yīng)器中進行，將厭氧反硝化反應(yīng)置于脫氮反 應(yīng)器中進行，硝化反應(yīng)器和脫氮反應(yīng)器彼此獨立，可以將硝化反應(yīng)器處理后得到的硝態(tài)氮 廢水進行回收，循環(huán)利用；同時又將硝化器和脫氮反應(yīng)器結(jié)合在一個裝置中，可使硝化反應(yīng) 器處理后硝態(tài)氮廢水直接進入脫氮反應(yīng)器對尿液廢水進行連續(xù)處理；4.本發(fā)明使用復合微生物對尿液廢水進行處理，可直接將尿液廢水中的尿素轉(zhuǎn)化 為硝酸態(tài)氮，同時還可以將氮素轉(zhuǎn)化成氮氣排放，可實現(xiàn)氮素有效回收，循環(huán)利用，可以有 效與生物再生式生命保障系統(tǒng)整合；5.本發(fā)明可將尿液廢水中95%以上的尿素轉(zhuǎn)化成硝態(tài)氮，同時可去除92%的有 機物，硝態(tài)氮90%以上被轉(zhuǎn)化為隊排出，同時可去除96%的有機物，出水水質(zhì)較高，可達到 國家二級標準以上；6.本發(fā)明在硝化反應(yīng)器和脫氮反應(yīng)器中設(shè)置混合裝置，在處理時可以控制微生物 與尿液廢水混合，提高處理效率；7.本發(fā)明的氣液分離裝置可使排出氣體中的氣液分離，液體回到硝化反應(yīng)器和脫 氮反應(yīng)器中，氣體排出，提高處理效率；8.本發(fā)明設(shè)有壓力傳感器，當對硝化反應(yīng)器和脫氮反應(yīng)器中的壓力有要求時，壓 力達到設(shè)定值后由壓力傳感器檢測到并通過信號反饋給過程控制系統(tǒng)以控制排氣閥放氣，拓寬了使用環(huán)境，使本發(fā)明在空間無重力條件下也能夠使用；9.本發(fā)明的硝化反應(yīng)器和脫氮反應(yīng)器中裝填的生物填料有利于微生物附著生長， 提高處理效果；10.本發(fā)明的硝化反應(yīng)器和脫氮反應(yīng)器中的各個優(yōu)選反應(yīng)條件有利于相關(guān)微生物 進行硝化反應(yīng)和脫氮反應(yīng)處理尿液廢水；11.本發(fā)明一種處理尿液廢水用的微生物的富集馴化方法簡便易行，成本低廉，原 料來源廣泛；12.使用本發(fā)明一種處理尿液廢水用的微生物的富集馴化方法富集馴化得到的微 生物適于處理尿液廢水，處理廢水效率高。


圖1為本發(fā)明一種空間生保系統(tǒng)尿液廢水處理裝置示意中，1-硝化反應(yīng)器，2-脫氮反應(yīng)器，3-尿液儲罐，4-供氣裝置，5-硝態(tài)氮廢水回 收器，6-反滲透裝置，7-系統(tǒng)出水儲罐，8-分析檢測系統(tǒng)A，9-排氣閥A，10-氣液分離裝置 A，11-氣體流量計，12-泵，13-自動控制閥A，14-加熱套A，15-酸堿添加器A，16-曝氣裝 置，17-混合裝置A，18-電動機A，19-分析檢測系統(tǒng)B，20-排氣閥B，21-氣液分離裝置B， 22-自動控制閥B，23-加熱套B，24-酸堿添加器B，25-混合裝置B，26-電動機B。
具體實施例方式為了充分說明本發(fā)明的特性以及實施本發(fā)明的方式，下面給出實施例。本實施例中，所述供氣裝置4為氣泵，泵12為蠕動泵，自動控制閥A 13為電磁閥 A，自動控制閥B 22為電磁閥B，曝氣裝置16為微孔曝氣頭，混合裝置A 17為攪拌器A，混 合裝置B 25為攪拌器B。一種空間生保系統(tǒng)尿液廢水處理裝置，如圖1所示，所述裝置包括反應(yīng)系統(tǒng)、分析 檢測系統(tǒng)和過程控制系統(tǒng)；其中，反應(yīng)系統(tǒng)包括硝化反應(yīng)器1、脫氮反應(yīng)器2、尿液儲罐3、供 氣裝置4、硝態(tài)氮廢水回收器5和反滲透裝置6 ；分析檢測系統(tǒng)由分析檢測系統(tǒng)A 8和分析 檢測系統(tǒng)B 19組成，其中分析檢測系統(tǒng)A 8由pH傳感器A、溶氧傳感器A和溫度傳感器A 組成，分析檢測系統(tǒng)B 19由pH傳感器B、溶氧傳感器B和溫度傳感器B組成；過程控制系 統(tǒng)包括排氣閥A 9、排氣閥B 20、氣液分離裝置A 10、氣液分離裝置B 21、氣體流量計11、 泵12、自動控制閥A 13、自動控制閥B 22、加熱套A 14、加熱套B 23、酸堿添加器A15、酸堿 添加器B 24;其中，硝化反應(yīng)器1內(nèi)設(shè)混合裝置A 17，混合裝置A 17與硝化反應(yīng)器1外的 電動機A 18連接，在硝化反應(yīng)器1底部設(shè)有曝氣裝置16，脫氮反應(yīng)器2內(nèi)設(shè)置混合裝置B 25，混合裝置B 25與脫氮反應(yīng)器2外的電動機B沈連接。所述硝化反應(yīng)器1的進水口位于其上部，出水口位于其下部，硝化反應(yīng)器1內(nèi)設(shè) 置混合裝置A 17，混合裝置A 17與硝化反應(yīng)器1外的電動機A 18連接，在硝化反應(yīng)器1底 部設(shè)有曝氣裝置16，硝化反應(yīng)器1內(nèi)部安裝有分析檢測系統(tǒng)A 8，外部安裝有加熱套A 14 ； 硝化反應(yīng)器1頂部有出氣孔，出氣孔通過管路與其上方的排氣閥A 9連接，排氣閥A 9通過 管路與其上方的氣液分離裝置A 10—端連接，氣液分離裝置A 10另一端通過管路與硝化 反應(yīng)器1連接，硝化反應(yīng)器1頂部通過管路與酸堿添加器A 15連接；所述脫氮反應(yīng)器2的進水口位于其上部，出水口位于其下部，脫氮反應(yīng)器2內(nèi)設(shè)置混合裝置B 25，混合裝置B 25 與脫氮反應(yīng)器2外的電動機B沈連接，脫氮反應(yīng)器2內(nèi)部安裝有分析檢測系統(tǒng)B 19，外部 安裝有加熱套B 23;脫氮反應(yīng)器2頂部有出氣孔，出氣孔通過管路與其上方的排氣閥B 20 連接，在排氣閥B 20通過管路與其上方的氣液分離裝置B 21—端連接，氣液分離裝置B 21 另一端通過管路與脫氮反應(yīng)器2連接，脫氮反應(yīng)器2頂部通過管路與酸堿添加器B M連 接。尿液儲罐3通過管路與硝化反應(yīng)器1進水口連接，硝化反應(yīng)器1出水口通過管路 與硝態(tài)氮廢水回收器5進水口連接，硝態(tài)氮廢水回收器5的一個出水口通過管路與脫氮反 應(yīng)器2進水口連接，另一個出水口與外界連通，脫氮反應(yīng)器2出水口通過管路與反滲透裝置 6進水口連接，反滲透裝置6出水口通過管路與系統(tǒng)出水儲罐7連通，供氣裝置4通過管路 與硝化反應(yīng)器1底部的曝氣裝置16連接。其中，尿液儲罐3與硝化反應(yīng)器1進水口連接的 管路上設(shè)有泵12，硝化反應(yīng)器1出水口與硝態(tài)氮廢水回收器5進水口連接的管路上設(shè)有自 動控制閥A13，脫氮反應(yīng)器2出水口與反滲透裝置6進水口連接的管路上設(shè)有自動控制閥 B22，供氣裝置4與硝化反應(yīng)器1底部的曝氣裝置16連接的管路上設(shè)有氣體流量計11。本發(fā)明所述裝置的過程控制系統(tǒng)和分析檢測系統(tǒng)相連，分析檢測系統(tǒng)檢測得到 的PH、溶氧濃度和溫度的數(shù)據(jù)通過信號反饋給過程控制系統(tǒng)，使過程控制系統(tǒng)作出相應(yīng)的 操作，析檢測單元、過程控制單元所需電力由所述裝置外部的配電單元供給。所述硝化反應(yīng)器1和脫氮反應(yīng)器2中分別接種有微生物，所述微生物為取自清河 污水處理廠的好氧活性污泥和厭氧活性污泥中的微生物，經(jīng)過富集馴化后得到本實施例中 硝化反應(yīng)器1和脫氮反應(yīng)器2中處理尿液廢水的微生物，所述富集馴化方法如下在硝化反 應(yīng)器1中放置取自清河污水處理廠的好氧活性污泥，濃度為2000mg/L，在脫氮反應(yīng)器2內(nèi) 放置取自清河污水處理廠的厭氧活性污泥，濃度為2000mg/L，硝化反應(yīng)器1中控制反應(yīng)條 件為pH 7. 0 8. 5，溶解氧濃度2. 0 4. Omg/L，溫度25 30°C ；脫氮反應(yīng)器2中控制反 應(yīng)條件為PH 7. 0 9. 0，溶解氧濃度小于0. 5mg/L，溫度 35 ；硝化反應(yīng)器1和脫氮反 應(yīng)器2中填裝有生物填料，所述生物填料為宜興市仁源環(huán)保填料有限公司生產(chǎn)的流化床填 料；攪拌轉(zhuǎn)速10 20rpm，每隔M小時通入一次尿液廢水，一開始通入20L用水稀釋50倍 后的尿液廢水，逐漸減低尿液廢水稀釋倍數(shù)，直至減小到20L稀釋10倍后的尿液廢水，每次 降低稀釋倍數(shù)，都要等出水質(zhì)量穩(wěn)定后再進一步降低稀釋倍數(shù)，當硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化率，即通過好 氧活性污泥后排出廢水中硝態(tài)氮與通入尿液廢水中總氮的比值達到97%，總氮去除率，即 經(jīng)厭氧活性污泥中的微生物處理后排出的水中去除的總氮與尿液廢水去除的總氮比值達 到92%時，富集馴化結(jié)束，整個過程歷時60天。硝化反應(yīng)器1中里的微生物主要為好氧硝 化細菌，包括亞硝化單胞菌屬、亞硝化球菌屬、亞硝化螺菌屬、亞硝化葉菌屬、硝化桿菌屬、 硝化刺菌屬、硝化螺菌屬、硝化球菌屬的一些細菌；脫氮反應(yīng)器2里的微生物主要為厭氧反 硝化細菌，包括假單胞菌屬的一些細菌、脫氮副球菌、膠德克斯氏菌、產(chǎn)堿菌屬的幾種細菌、 色桿菌屬、脫氮硫桿菌等。利用本實施例中所述空間生保系統(tǒng)尿液廢水處理裝置，進行日處理量為2L的尿 液廢水處理，具體方法步驟如下(1)將2L尿液廢水稀釋10倍后儲在在尿液儲罐3中，每隔M小時由泵12將尿液 廢水入泵入硝化反應(yīng)器1中一次；
(2)泵入硝化反應(yīng)器1的尿液廢水由硝化反應(yīng)器1中的微生物進行處理，反應(yīng)條 件如下pH為7. 0 8. 5，溶解氧濃度為2. 0 4. Omg/L，溫度為25 V 30°C，攪拌轉(zhuǎn)速為 10 20rpm，處理M小時后得到硝態(tài)氮廢水；(2)將所述硝態(tài)氮廢水由硝化反應(yīng)器1排到硝態(tài)氮廢水回收器5中，硝態(tài)氮廢水的 一部分通過硝態(tài)氮廢水回收器5與外界連通的出水口排出后收集以循環(huán)利用，硝態(tài)氮廢水 的另一部分進入脫氮反應(yīng)器2 ；(4)在脫氮反應(yīng)器2中，硝態(tài)氮廢水由脫氮反應(yīng)器2中的微生物進行處理，反應(yīng)條 件如下pH為7. 0 9. 0、溶解氧濃度為0. 5mg/L以下、溫度為28 35°C，攪拌轉(zhuǎn)速為10 20rpm，處理M小時后得到脫氮處理后的尿液廢水；(5)脫氮處理后的尿液廢水從脫氮反應(yīng)器2中排出進入反滲透裝置6進行處理后 即為回收利用水，收集在系統(tǒng)出水儲罐7中。所述反滲透裝置6為帕恩特反滲透儀，型號XYR0-10-H。處理前稀釋10倍后尿液廢水的水質(zhì)尿素1500mg/L，氨氮276mg/L，總氮976mg/ L，COD值為581mg/L ；經(jīng)過M小時處理后，硝化反應(yīng)器1出水水質(zhì)為尿素0. 03mg/L，氨氮 31. 78mg/L,總氮 969mg/L,亞硝態(tài)氮 9. 12mg/L,硝態(tài)氮 927. 23mg/L, COD 值為 46. 48mg/L ； 脫氮反應(yīng)器2出水水質(zhì)未檢出尿素，氨氮20. 43mg/L,總氮41mg/L，亞硝態(tài)氮0. 25mg/L,硝 態(tài)氮19. 58mg/L, COD值為32. 06mg/L ；經(jīng)反滲透儀裝置6后的出水水質(zhì)未檢出尿素，氨氮 16. 2mg/L,總氮 31mg/L，亞硝態(tài)氮 0. 01mg/L,硝態(tài)氮 13. 2mg/L, COD 值為 27. 95 mg/L 水質(zhì)達 到國家二級標準。本發(fā)明包括但不限于以上實施例，凡是在本發(fā)明的精神和原則之下進行的任何等 同替換或局部改進，都將視為在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種空間生保系統(tǒng)尿液廢水處理裝置，其特征在于所述裝置包括反應(yīng)系統(tǒng)、分析 檢測系統(tǒng)和過程控制系統(tǒng)；其中，反應(yīng)系統(tǒng)包括硝化反應(yīng)器(1)、脫氮反應(yīng)器O)、尿液儲罐 (3)、供氣裝置G)、硝態(tài)氮廢水回收器( 和反滲透裝置(6)；分析檢測系統(tǒng)包括分析檢測 系統(tǒng)A (8)和分析檢測系統(tǒng)B (19)，分析檢測系統(tǒng)A (8)中包括pH傳感器A、溶氧傳感器A和 溫度傳感器A，分析檢測系統(tǒng)B (19)中包括pH傳感器B、溶氧傳感器B和溫度傳感器B ；過 程控制系統(tǒng)包括排氣閥A(9)、排氣閥B(20)、氣體流量計(11)、泵(12)、自動控制閥A(13)、 自動控制閥B(22)、加熱套A(14)、加熱套B(23)、酸堿添加器A(15)和酸堿添加器B(M)；其 中，硝化反應(yīng)器⑴內(nèi)設(shè)有混合裝置A (17)，硝化反應(yīng)器⑴底部設(shè)有曝氣裝置(16)，脫氮 反應(yīng)器O)內(nèi)設(shè)置混合裝置B 05)；所述硝化反應(yīng)器(1)的進水口位于其上部，出水口位于其下部，硝化反應(yīng)器(1)內(nèi)設(shè)置 混合裝置A(17)，在硝化反應(yīng)器(1)底部設(shè)有曝氣裝置(16)，硝化反應(yīng)器(1)內(nèi)部安裝有分 析檢測系統(tǒng)A (8)，外部安裝有加熱套A (14)，硝化反應(yīng)器(1)頂部有出氣孔，出氣孔上方裝 有排氣閥A (9)，硝化反應(yīng)器(1)頂部通過管路與酸堿添加器A (1 連接；所述脫氮反應(yīng)器 (2)的進水口位于其上部，出水口位于其下部，脫氮反應(yīng)器O)內(nèi)設(shè)置混合裝置B(25)，脫 氮反應(yīng)器O)內(nèi)部安裝有分析檢測系統(tǒng)B(19)，外部安裝有加熱套W23)；脫氮反應(yīng)器(2) 頂部有出氣孔，出氣孔上方裝有排氣閥B(20)，脫氮反應(yīng)器( 頂部通過管路與酸堿添加器 B(24)連接；硝化反應(yīng)器(1)和脫氮反應(yīng)器O)內(nèi)分別接種有微生物；尿液儲罐C3)通過管路與硝化反應(yīng)器(1)進水口連接，硝化反應(yīng)器(1)出水口通過管 路與硝態(tài)氮廢水回收器( 進水口連接，硝態(tài)氮廢水回收器(5)的一個出水口通過管路與 脫氮反應(yīng)器⑵進水口連接，另一個出水口與外界連通，脫氮反應(yīng)器⑵出水口通過管路與 反滲透裝置(6)進水口連接，反滲透裝置(6)出水口與外界連通，供氣裝置(4)通過管路與 硝化反應(yīng)器(1)底部的曝氣裝置(16)連接；其中，尿液儲罐C3)與硝化反應(yīng)器(1)進水口 連接的管路上設(shè)有泵(12)，硝化反應(yīng)器(1)出水口與硝態(tài)氮廢水回收器( 進水口連接的 管路上設(shè)有自動控制閥A(13)，脫氮反應(yīng)器(2)出水口與反滲透裝置(6)進水口連接的管路 上設(shè)有自動控制閥B(22)，供氣裝置(4)與硝化反應(yīng)器(1)底部曝氣裝置(16)連接的管路 上設(shè)有氣體流量計(11)，所述混合裝置A(17)和混合裝置BOO分別獨立為攪拌反應(yīng)器、流 化床反應(yīng)器或固定床反應(yīng)器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空間生保系統(tǒng)尿液廢水處理裝置，其特征在于在硝化 反應(yīng)器(1)的排氣閥A (9)上設(shè)有氣液分離裝置A (10)，氣液分離裝置A (10) —端與排氣閥 A(9)相連，另一端與硝化反應(yīng)器(1)連通；在脫氮反應(yīng)器O)的排氣上設(shè)有氣液 分離裝置B(21)，氣液分離裝置W21) —端與排氣閥W20)相連，另一端與脫氮反應(yīng)器(2) 連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空間生保系統(tǒng)尿液廢水處理裝置，其特征在于硝化反 應(yīng)器(1)中設(shè)有壓力傳感器A，脫氮反應(yīng)器O)中設(shè)有壓力傳感器B。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空間生保系統(tǒng)尿液廢水處理裝置，其特征在于硝化反 應(yīng)器(1)中裝填有生物填料；脫氮反應(yīng)器O)中裝填有生物填料。
5.一種空間生保系統(tǒng)尿液廢水處理方法，其特征在于所述方法具體步驟如下(1)尿液廢水經(jīng)水稀釋10倍以上后，泵入硝化反應(yīng)器(1)中；(2)空氣或氧氣通過供氣裝置(4)進入硝化反應(yīng)器(1)底部的曝氣裝置(16)向硝化反應(yīng)器(1)內(nèi)提供氧氣，經(jīng)硝化反應(yīng)器(1)中的微生物處理后得到硝化處理后的硝態(tài)氮廢 水；(3)所述硝態(tài)氮廢水由硝化反應(yīng)器(1)排到硝態(tài)氮廢水回收器( 中，一部分硝態(tài)氮廢 水通過硝態(tài)氮廢水回收器( 與外界連通的出水口排出后收集以循環(huán)利用，另一部分硝態(tài) 氮廢水進入脫氮反應(yīng)器O)；(4)在脫氮反應(yīng)器( 中，硝態(tài)氮廢水經(jīng)脫氮反應(yīng)器( 中的微生物處理后得到脫氮處 理后的尿液廢水；(5)將脫氮處理后的尿液廢水從脫氮反應(yīng)器O)中排入反滲透裝置(6)進行處理后即 為回收利用水；所述方法使用的裝置為本發(fā)明所述的一種空間生保系統(tǒng)尿液廢水處理裝置，其特征在 于所述裝置包括反應(yīng)系統(tǒng)、分析檢測系統(tǒng)和過程控制系統(tǒng)；其中，反應(yīng)系統(tǒng)包括硝化反應(yīng) 器(1)、脫氮反應(yīng)器( 、尿液儲罐C3)、供氣裝置(4)、硝態(tài)氮廢水回收器( 和反滲透裝置 (6)；分析檢測系統(tǒng)包括分析檢測系統(tǒng)A (8)和分析檢測系統(tǒng)B (19)，分析檢測系統(tǒng)A (8)中 包括PH傳感器A、溶氧傳感器A和溫度傳感器A，分析檢測系統(tǒng)B (19)中包括pH傳感器B、 溶氧傳感器B和溫度傳感器B ；過程控制系統(tǒng)包括排氣閥A(9)、排氣閥W20)、氣體流量計 (11)、泵(12)、自動控制閥A(13)、自動控制閥B(22)、加熱套A(14)、加熱套W23)、酸堿添 加器A(15)和酸堿添加器W24)；其中，硝化反應(yīng)器(1)內(nèi)設(shè)有混合裝置A(17)，硝化反應(yīng)器 (1)底部設(shè)有曝氣裝置(16)，脫氮反應(yīng)器O)內(nèi)設(shè)置混合裝置^25)；所述硝化反應(yīng)器(1)的進水口位于其上部，出水口位于其下部，硝化反應(yīng)器(1)內(nèi)設(shè)置 混合裝置A(17)，在硝化反應(yīng)器(1)底部設(shè)有曝氣裝置(16)，硝化反應(yīng)器(1)內(nèi)部安裝有 分析檢測系統(tǒng)A (8)，外部安裝有加熱套A (14)，硝化反應(yīng)器(1)頂部有出氣孔，出氣孔上方 裝有排氣閥A (9)，硝化反應(yīng)器(1)頂部通過管路與酸堿添加器A (1 連接；所述脫氮反應(yīng) 器(2)的進水口位于其上部，出水口位于其下部，脫氮反應(yīng)器( 內(nèi)設(shè)置混合裝置B (25)，脫 氮反應(yīng)器O)內(nèi)部安裝有分析檢測系統(tǒng)B(19)，外部安裝有加熱套W23)；脫氮反應(yīng)器(2) 頂部有出氣孔，出氣孔上方裝有排氣閥B(20)，脫氮反應(yīng)器( 頂部通過管路與酸堿添加器 B(24)連接；硝化反應(yīng)器(1)和脫氮反應(yīng)器O)內(nèi)分別接種有微生物；尿液儲罐C3)通過管路與硝化反應(yīng)器(1)進水口連接，硝化反應(yīng)器(1)出水口通過管 路與硝態(tài)氮廢水回收器( 進水口連接，硝態(tài)氮廢水回收器(5)的一個出水口通過管路與 脫氮反應(yīng)器( 進水口連接，另一個出水口與外界連通，脫氮反應(yīng)器( 出水口通過管路與 反滲透裝置(6)進水口連接，反滲透裝置(6)出水口與外界連通，供氣裝置(4)通過管路與 硝化反應(yīng)器(1)底部的曝氣裝置(16)連接；其中，尿液儲罐C3)與硝化反應(yīng)器(1)進水口 連接的管路上設(shè)有泵(12)，硝化反應(yīng)器(1)出水口與硝態(tài)氮廢水回收器( 進水口連接的 管路上設(shè)有自動控制閥A(13)，脫氮反應(yīng)器(2)出水口與反滲透裝置(6)進水口連接的管路 上設(shè)有自動控制閥B(22)，供氣裝置(4)與硝化反應(yīng)器(1)底部曝氣裝置(16)連接的管路 上設(shè)有氣體流量計(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種空間生保系統(tǒng)尿液廢水處理方法，其特征在于硝化反 應(yīng)器(1)中的反應(yīng)條件為pH 7. 0 8. 5，溶解氧濃度2. 0 4. Omg/L，溫度25 30°C ；脫 氮反應(yīng)器O)中反應(yīng)條件為pH 7. 0 9. 0，溶解氧濃度0. 5mg/L以下，溫度28 35°C;硝 化反應(yīng)器(1)和脫氮反應(yīng)器O)中的攪拌轉(zhuǎn)速為10 20rpm。
7.—種處理尿液廢水用的微生物的富集馴化方法，其特征在于所述方法具體步驟如下(1)將好氧活性污泥置于PH7.0 8. 5，溶解氧濃度2. 0 4. Omg/L，溫度25 30°C 條件下，通入用水稀釋50倍后的尿液廢水，不斷減小尿液廢水稀釋倍數(shù)，直至減小到稀釋 10倍后的尿液廢水，對好氧活性污泥中的微生物進行富集馴化，當硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化率，即經(jīng)好氧 活性污泥中的微生物處理后排出的廢水中硝態(tài)氮與通入尿液廢水中總氮的比值達到95% 以上時，好氧活性污泥中的微生物富集馴化完畢；(2)將好氧活性污泥中微生物處理后的廢水通入置于pH7. 0 9. 0，溶解氧濃度小于 0. 5mg/L，溫度28V 35°C條件下的厭氧活性污泥中，當總氮去除率，即經(jīng)厭氧活性污泥中 的微生物處理后排出的水中去除的總氮與尿液廢水中總氮的比值達到86%以上時，厭氧活 性污泥中的微生物富集馴化完畢，本發(fā)明一種處理尿液廢水用的微生物的富集馴化完畢。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種處理尿液廢水用的微生物的富集馴化方法，其特征在 于用于富集馴化的微生物來自生活污水處理廠的好氧及厭氧活性污泥。
9.一種處理尿液廢水用的微生物，其特征在于所述微生物為通過所述一種處理尿液 廢水用的微生物的富集馴化方法得到的微生物，所述方法具體步驟如下(1)將好氧活性污泥置于PH7.0 8. 5，溶解氧濃度2. 0 4. Omg/L，溫度25 30°C 條件下，通入用水稀釋50倍后的尿液廢水，不斷減小尿液廢水稀釋倍數(shù)，直至減小到稀釋 10倍后的尿液廢水，對好氧活性污泥中的微生物進行富集馴化，當硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化率，即經(jīng)好氧 活性污泥中的微生物處理后排出的廢水中硝態(tài)氮與通入尿液廢水中總氮的比值達到95% 以上時，好氧活性污泥中的微生物富集馴化完畢；(2)將好氧活性污泥中微生物處理后的廢水通入置于pH7.0 9.0，溶解氧濃度小于 0. 5mg/L，溫度 35°C條件下的厭氧活性污泥中，當總氮去除率，即經(jīng)厭氧活性污泥中 的微生物處理后排出的水中去除的總氮與尿液廢水中總氮的比值達到86%以上時，厭氧活 性污泥中的微生物富集馴化完畢，本發(fā)明一種處理尿液廢水用的微生物的富集馴化完畢。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種處理尿液廢水用的微生物，其特征在于用于富集馴化 的微生物來自生活污水處理廠的好氧及厭氧活性污泥。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種空間生保系統(tǒng)尿液廢水處理裝置及其方法，屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。所述裝置中尿液經(jīng)稀釋10倍以上通入硝化反應(yīng)器，同時供氣裝置向硝化反應(yīng)器供氧，廢水經(jīng)硝化反應(yīng)器中的微生物處理后排入硝態(tài)氮廢水回收器，部分回收利用，部分進入脫氮反應(yīng)器，經(jīng)脫氮反應(yīng)器中微生物經(jīng)一步處理后進入反滲透裝置處理即得到處理后的水，在硝化反應(yīng)器和脫氮反應(yīng)器中分別設(shè)有混合裝置混合微生物和廢水，設(shè)有pH、溶氧和溫度傳感器以檢測反應(yīng)器中的反應(yīng)條件，并通過排氣閥、氣體流量計、泵、自動控制閥、加熱套和酸堿添加器對反應(yīng)條件進行控制。所述裝置和方法只需提供氧氣，耗能少、處理尿液廢水濃度高，可回收氮素，處理周期短，安全性高，效果好。
文檔編號C02F9/14GK102134142SQ20111002951
公開日2011年7月27日 申請日期2011年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月27日
發(fā)明者朱彩云, 童延斌, 高海軍, 黃旭權(quán) 申請人:北京理工大學