專利名稱：一種電凝式污水處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種污水處理裝置，特別是節(jié)能無(wú)鈍化膜形成的電凝式污水處理裝置。
背景技術(shù)：
電凝式污水處理方法是常用的污水處理方法，其工作原理是利用帶電的離子或 其它帶電物質(zhì)在水中與帶相反電荷的粒子結(jié)合后會(huì)形成懸浮物或沉淀物的特性，在污水中 加入帶相反電荷的離子，可使水中的污染物如重金屬離子及無(wú)機(jī)或有機(jī)的膠體產(chǎn)生沉淀， 從而達(dá)到凈化污水的效果。與化學(xué)凝聚法相比，電凝式污水處理法有諸多優(yōu)點(diǎn)，如處理速度 快，效率高，自動(dòng)化程度高，不使用化學(xué)物質(zhì)，處理后的水可回收利用等。然而，目前電凝式污水處理裝置仍然有許多缺陷，例如，電解板通常設(shè)置成并排等 高的排列方式，污水在流經(jīng)電解板時(shí)是任意連通的，因此污水可能從電解板的旁路流過，這 樣容易形成旁路電流，使裝置的耗電量增加；同時(shí)這種“任意連通”的污水在流經(jīng)電解板時(shí) 其各部位的流動(dòng)方式、流動(dòng)速度也會(huì)不同，導(dǎo)致電解板的電解效率不一；且由于電解板各部 位受到污水的沖擊力不同，久而久之，電解板容易變形；因此，結(jié)合上述例子總結(jié)出目前電 凝式污水處理裝置主要存在的問題如下1、電解板與電解板之間容易形成旁路電流，使耗電量增加；2、污水處理過程中產(chǎn)生的絮凝物質(zhì)容易吸附沉積在電解板上，產(chǎn)生濃差極化，使 得電阻增大，阻礙金屬陽(yáng)離子的凝聚，降低電凝效率；3、電解板使用一段時(shí)間后其表面會(huì)生成一層金屬氧化物鈍化膜，傳統(tǒng)的去除鈍化 膜的方法是使用酸洗，這樣會(huì)造成二次污染物，并且腐蝕消耗掉一定的電極材料，同時(shí)消耗 酸的成本也較大；4、當(dāng)水流速度較高時(shí)，電解板易因水流沖擊而變形，可能造成短路；5、水流速度在電解板上分布不均勻，導(dǎo)致電解板不同部位的電極溶解不均。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改進(jìn)的電凝式 污水處理裝置。為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案一種電凝式污水處理裝置，其包括箱體、設(shè)置在箱體相對(duì)兩側(cè)的進(jìn)水口和出水口、 沿著箱體的高度方向設(shè)置在箱體內(nèi)且沿箱體的長(zhǎng)度方向排列的多個(gè)電解板，該多個(gè)電解板 由通過導(dǎo)線與電源的一極相連接的多個(gè)第一電解板、通過導(dǎo)線與電源的另一極相連接且與 多個(gè)第一電解板間隔排列的至少一個(gè)第二電解板以及設(shè)置在相鄰的第一電解板與第二電 解板之間的多個(gè)第三電解板組成，其中相鄰的兩個(gè)電解板中的一個(gè)與箱體的前側(cè)面、后側(cè) 面以及內(nèi)底面相密封連接，而與箱體的內(nèi)頂面之間留有可供污水通過的第一空隙；相鄰的 兩個(gè)電解板中的另一個(gè)與箱體的前側(cè)面、后側(cè)面以及內(nèi)頂面均相密封連接，而與箱體的內(nèi)底面之間留有可供污水通過的第二空隙，使得污水以升流折返的方式通過箱體，所述的污 水處理裝置還包括設(shè)置在箱體內(nèi)的至少一個(gè)絕緣柵板，其用于將箱體隔開成多個(gè)沿寬度方 向依次排列的多個(gè)獨(dú)立的污水處理單元。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方面，絕緣柵板有多個(gè)，且多個(gè)絕緣柵板沿箱體的寬 度方向均勻分布。根據(jù)一個(gè)具體實(shí)施方案每個(gè)絕緣柵板由設(shè)置在箱體的內(nèi)側(cè)表面與相鄰 的電解板之間以及兩相鄰的電解板之間的多個(gè)絕緣柵條組成。優(yōu)選地，絕緣柵條與電解板 之間，以及絕緣柵條與箱體的內(nèi)側(cè)表面之間相固定連接，但不密封。如此，在往箱體內(nèi)通入 壓縮空氣時(shí)，能夠使空氣貫通于整個(gè)箱體內(nèi)。絕緣柵條的截面形狀可以為是規(guī)則的或不規(guī) 則的，優(yōu)選規(guī)則的形狀，例如圓形或四邊形、五邊形或六邊形等多邊形，最優(yōu)選為圓形。根據(jù)本實(shí)用新型，所述的絕緣柵條的材質(zhì)可以為聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚 偏氟乙烯(PVDF)或尼龍。所述第一電解板和第二電解板的材質(zhì)可以為不銹鋼、石墨或鈦合 金等在電解時(shí)不消耗的導(dǎo)電材料，所述的第三電解板則為鐵或鋁等消耗性金屬材料制成， 其在電解時(shí)一面帶正電、另一面帶負(fù)電。根據(jù)本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案所述的進(jìn)水口有多個(gè)，且多個(gè)進(jìn)水口分別與 多個(gè)污水處理單元相對(duì)應(yīng)連通，如此便于將污水分流引入各個(gè)污水處理單元中。根據(jù)一個(gè)具體方面，污水處理裝置還包括與進(jìn)水口相通用于輸入污水的進(jìn)水管， 并且在進(jìn)水管上設(shè)有調(diào)節(jié)污水流量的流量調(diào)節(jié)閥，用以控制污水的流量和流速，保持污水 在箱體內(nèi)的湍流狀態(tài)。根據(jù)又一具體方面，所述污水處理裝置還包括設(shè)置在箱體的底側(cè)部上的多個(gè)壓縮 空氣入口以及通過壓縮空氣入口向箱體內(nèi)提供壓縮空氣的壓縮空氣供應(yīng)裝置，其作用是當(dāng) 污水處理裝置工作時(shí)，向箱體內(nèi)部噴入壓縮空氣，將沉積在電解板上的絮凝物以及沉積在 箱體底部的沉淀物吹起，溶入水中，并隨水流一起流出箱體。由于采取以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1、在本實(shí)用新型的每個(gè)污水處理單元中，污水以升流折返的水流方式通過箱體， 一方面，不會(huì)形成旁路電流，從而避免浪費(fèi)電能；另一方面，有效避免電解板底部積氣現(xiàn) 象；2、采用絕緣柵板將箱體隔成多個(gè)污水處理單元，一方面，通過將污水分流處理，使 得污水在箱體內(nèi)的分布更為均勻，提高了電解板的溶解均勻性，有利于提高電解板的使用 效率；另一方面，可以分散水流對(duì)電解板的的沖擊力，使得電解板不會(huì)因?yàn)楦咚偎鞯臎_擊 而變形，避免造成短路；3、采用本實(shí)用新型，可增大水流速度，使污水形成湍流流動(dòng)，因而能夠及時(shí)將電解 板上的絮凝物質(zhì)移離電極本體，不會(huì)在電解板表面形成難以去除的鈍化膜，既提高了電凝 效率，又避免了現(xiàn)有裝置的酸洗除鈍化膜工序，利于節(jié)能、環(huán)保以及提高電極材料的使用壽 命。以下結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型的污水處理裝置的俯視圖；圖2為
圖1的A-A縱向剖視示意圖；[0024]圖3為
圖1的B-B縱向剖視示意圖；其中1、箱體；2、進(jìn)水口 ；20、進(jìn)水管；21、流量調(diào)節(jié)閥；3、出水口 ；4、第一電解板； 5、第二電解板；6、第三電解板；40、第一空隙；50、第二空隙；7、絕緣柵板；70、絕緣柵條；8、 污水處理單元；9、壓縮空氣入口。
具體實(shí)施方式
如
圖1至3所示，按照本實(shí)施例的污水處理裝置主要包括箱體1、設(shè)置在箱體1相 對(duì)兩側(cè)的進(jìn)水口 2和出水口 3、設(shè)置在箱體1內(nèi)且沿著箱體1的長(zhǎng)度方向依次排列的多個(gè) 電解板、設(shè)置在箱體內(nèi)的將箱體1隔開成沿寬度方向依次排列的三個(gè)獨(dú)立的污水處理單元 8的絕緣柵板7以及向所述箱體1內(nèi)提供壓縮空氣的壓縮空氣供應(yīng)裝置(圖中未顯示)。本例中，電解板的設(shè)置方式使得污水能夠以升流折返的方式通過箱體1，具體地 說(shuō)，電解板由通過導(dǎo)線與電源的一極相連接的多個(gè)第一電解板4、通過導(dǎo)線與電源的另一極 相連接且與第一電解板4間隔排列的第二電解板5以及設(shè)置在相鄰的第一電解板4與第二 電解板5之間的多個(gè)第三電解板6構(gòu)成，其中相鄰的兩個(gè)電解板中的一個(gè)與箱體的前側(cè) 面、后側(cè)面以及內(nèi)底面相密封連接，而與箱體1的內(nèi)頂面之間留有可供污水通過的第一空 隙40 ；相鄰的兩個(gè)電解板中的另一個(gè)與箱體1的前側(cè)面、后側(cè)面以及內(nèi)頂面均相密封連接， 而與箱體1的內(nèi)底面之間留有可供污水通過的第二空隙50，從而，污水首先以升流的方式 通過第一空隙40，然后下流返回流過第二空隙50，如此往復(fù)直至從排水口 2排出。本例中，每個(gè)絕緣柵板7并非是整體的一個(gè)板，而是由多個(gè)連接在電解板與箱體1 之間以及相鄰的兩電解板之間的材質(zhì)為PP的絕緣柵條70構(gòu)成，絕緣柵條70的截面形狀可 以為圓形，方形、棱形、五邊形、六邊形等。雖然在本例中為方形，然而本領(lǐng)域的技術(shù)應(yīng)當(dāng)了 解，其它形狀也是可行的，并且在一般情況，圓形是優(yōu)選的截面形狀。對(duì)應(yīng)上述的三個(gè)污水處理單元8，在箱體1上設(shè)置了三個(gè)進(jìn)水口 2，在每個(gè)進(jìn)水口 2處接有進(jìn)水管20，且在進(jìn)水管20上設(shè)有調(diào)節(jié)污水流量的流量調(diào)節(jié)閥21 ；可以將污水獨(dú)立 輸入每個(gè)污水處理單元8中。此外，在箱體1的底側(cè)部上設(shè)有多個(gè)壓縮空氣入口 9，其用于連接壓縮空氣供應(yīng)裝 置，從而輸入空氣。本實(shí)施例的污水處理裝置在工作時(shí)，污水從進(jìn)水管20通過進(jìn)水口 2進(jìn)入箱體1 內(nèi)，以升流折返的方式經(jīng)過污水處理單元8中由電解板之間的空間、第一空隙40和第二空 隙50形成的通道，最后從排出口 3排出。在電解去污的過程中，可間隔設(shè)定的時(shí)間例如20 分鐘向箱體1內(nèi)通入壓縮空氣，以將污水處理過程中產(chǎn)生的有害物質(zhì)、絮凝物、沉淀物等吹 離電解板表面和箱體1底部，使之隨水流一起流出箱體1，完成去污過程。綜上，利用本實(shí)施例的污水處理裝置進(jìn)行污水處理，可以增大水流速度，提高處理 污水的效率和減少能耗，同時(shí)還能夠避免酸洗除鈍化膜工序，利于節(jié)能、環(huán)保和降低成本。以上對(duì)本實(shí)用新型做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了 解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用 新型的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電凝式污水處理裝置，包括箱體(1)、設(shè)置在所述的箱體(1)相對(duì)兩側(cè)的進(jìn)水口 (2)和出水口(3)、沿著箱體(1)的高度方向設(shè)置在所述的箱體(1)內(nèi)且沿所述箱體(1)的 長(zhǎng)度方向排列的多個(gè)電解板，所述多個(gè)電解板由通過導(dǎo)線與電源的一極相連接的多個(gè)第一 電解板G)、通過導(dǎo)線與電源的另一極相連接且與所述多個(gè)第一電解板間隔排列的第 二電解板(5)以及設(shè)置在相鄰的第一電解板⑷與第二電解板(5)之間的多個(gè)第三電解板 (6)構(gòu)成，其特征在于相鄰的兩個(gè)電解板中的一個(gè)與所述箱體(1)的前側(cè)面、后側(cè)面以及 內(nèi)底面相密封連接，而與所述箱體(1)的內(nèi)頂面之間留有可供污水通過的第一空隙GO)； 相鄰的兩個(gè)電解板中的另一個(gè)與所述箱體(1)的前側(cè)面、后側(cè)面以及內(nèi)頂面均相密封連 接，而與所述箱體(1)的內(nèi)底面之間留有可供污水通過的第二空隙(50)，使得污水以升流 折返的方式通過所述箱體(1)，所述的污水處理裝置還包括設(shè)置在所述箱體(1)內(nèi)的至少一個(gè)絕緣柵板(7)，所述至 少一個(gè)絕緣柵板(7)用于將所述箱體(1)隔開成多個(gè)沿箱體(1)的寬度方向依次排列的多 個(gè)獨(dú)立的污水處理單元(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理裝置，其特征在于所述絕緣柵板(7)有多個(gè)，且多 個(gè)所述的絕緣柵板(7)沿所述的箱體(1)的寬度方向均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理裝置，其特征在于所述的絕緣柵板(7)由設(shè)置在 箱體(1)的內(nèi)側(cè)表面與相鄰的電解板之間以及兩相鄰的電解板之間的多個(gè)絕緣柵條(70) 組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的污水處理裝置，其特征在于所述的絕緣柵條(70)與電解板 之間，以及絕緣柵條(70)與所述箱體(1)的內(nèi)側(cè)表面之間相固定連接，但不密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的污水處理裝置，其特征在于所述的絕緣柵條(70)的截面形 狀為圓形或多邊形。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的污水處理裝置，其特征在于所述的絕緣柵條(70)的材質(zhì)為 聚丙烯、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯或尼龍。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理裝置，其特征在于所述的進(jìn)水口( 有多個(gè)，且多 個(gè)所述進(jìn)水口( 分別與所述的多個(gè)污水處理單元(8)相對(duì)應(yīng)連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的污水處理裝置，其特征在于所述的污水處理裝置還包括與 所述進(jìn)水口( 相通用于輸入污水的進(jìn)水管(20)，在所述進(jìn)水管O0)上設(shè)有調(diào)節(jié)污水流量 的流量調(diào)節(jié)閥01)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理裝置，其特征在于所述污水處理裝置還包括設(shè)置 在所述箱體(1)的底側(cè)部上的多個(gè)壓縮空氣入口(9)以及通過所述壓縮空氣入口(9)向所 述箱體(1)內(nèi)提供壓縮空氣的壓縮空氣供應(yīng)裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的污水處理裝置，其特征在于所述第一電解板 (4)和第二電解板(5)的材質(zhì)為不銹鋼、石墨或鈦合金，所述的第三電解板(6)的材質(zhì)為鐵 或鋁。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電凝式污水處理裝置，其包括箱體、進(jìn)水口、出水口、電解板，該電解板由多個(gè)第一電解板、與多個(gè)第一電解板間隔排列的第二電解板以及設(shè)置在相鄰的第一電解板與第二電解板之間的多個(gè)第三電解板構(gòu)成，相鄰的兩個(gè)電解板中的一個(gè)與箱體的內(nèi)頂面之間留有可供污水通過的第一空隙；相鄰的兩個(gè)電解板中的另一個(gè)與箱體的內(nèi)底面之間留有可供污水通過的第二空隙，污水處理裝置還包括設(shè)置在箱體內(nèi)的將箱體隔開成多個(gè)沿寬度方向依次排列的多個(gè)獨(dú)立的污水處理單元的絕緣柵板。利用該污水處理裝置，可以增大水流速度，提高處理污水的效率和減少能耗，同時(shí)還能夠避免酸洗除鈍化膜工序，利于節(jié)能、環(huán)保和降低成本。
文檔編號(hào)C02F1/463GK201825763SQ201020564378
公開日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月18日
發(fā)明者顏梧釗 申請(qǐng)人:瑪拉峰電子(蘇州)有限公司