專利名稱：一種柱網(wǎng)型煤泥水混合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煤泥水混合器，尤其是一種適用于選煤廠煤泥水處理系統(tǒng)中的柱 網(wǎng)型煤泥水混合器。
背景技術(shù)：
煤泥水屬于大體量、高濁度、高濃度、細(xì)分散、多組分的多相懸浮分散體系。煤泥水 處理系統(tǒng)的主要目的是實(shí)現(xiàn)固液分離、煤泥回收、洗水循環(huán)。高效的煤泥水處理系統(tǒng)是高效 洗煤、洗水閉路、清水洗煤、環(huán)保洗煤的重要保障。目前，選煤廠煤泥水處理系統(tǒng)對(duì)煤泥水的 處理效果并不明顯，現(xiàn)有的設(shè)備在處理煤泥水與藥劑的混合上存在混合不均勻，動(dòng)力消耗 大等問題。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服已有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積 小、易操作控制、效果好，不需要攪拌，無(wú)動(dòng)力消耗的柱網(wǎng)型煤泥水混合器。本實(shí)用新型的柱網(wǎng)型煤泥水混合器，它包括反應(yīng)桶、設(shè)在反應(yīng)桶頂部的集流槽，反 應(yīng)桶內(nèi)設(shè)有管式混合器，管式混合器的頂部連接有入料管，反應(yīng)桶的底部設(shè)有呈梯狀的環(huán) 形反射板，反應(yīng)桶內(nèi)間隔設(shè)有多層內(nèi)孔套裝在管式混合器上、外環(huán)固定于桶壁上的擾流網(wǎng)。所述的管式混合器由直管和設(shè)在直管上部管段內(nèi)的金屬網(wǎng)構(gòu)成；所述的擾流網(wǎng)上 開有若干通流小孔。有益效果本實(shí)用新型利用混和單元的多次切割，形成復(fù)雜渦旋，實(shí)現(xiàn)藥劑和煤泥 水的快速高效混和。采用反射板一方面用來反射、折流、擴(kuò)散、混合和攪拌；另一方面充當(dāng) 假底，可延長(zhǎng)壽命。用擾流網(wǎng)來形成擾流，產(chǎn)生微尺度漩渦，促使微絮團(tuán)的形成，形成速度梯 度，從而形成梯度反應(yīng)場(chǎng)。具有如下優(yōu)點(diǎn)1、重力壓差提供混和動(dòng)力，無(wú)需其他動(dòng)力輸入。2、改進(jìn)型大斷面管混，營(yíng)造大空間、高紊流混和空間。3、分散給藥，提高分散度、增強(qiáng)均勻度。4、折流、反射、錯(cuò)流返混。5、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、易操作控制、效果好，不需要攪拌，無(wú)動(dòng)力消耗。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖。圖3是本實(shí)用新型的管式混合器俯視圖。圖中1-入料管，2-管式混合器，3-反射板，4-擾流網(wǎng)，5-集流槽，6_反應(yīng)桶。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述圖1所示，本實(shí)用新型主要由入料管1、管式混合器2、反射板3、擾流網(wǎng)4、集流槽5 和反應(yīng)桶6等部件焊接組成。集流槽5設(shè)在反應(yīng)桶6頂部，管式混合器2設(shè)在反應(yīng)桶6的 中部，管式混合器2的頂部連接入料管1，反應(yīng)桶6的底部設(shè)有承接管式混合器2物流的呈 梯狀的環(huán)形反射板3，反應(yīng)桶6內(nèi)間隔裝有多層內(nèi)環(huán)套裝在管式混合器2上、外環(huán)固定于桶 壁上的擾流網(wǎng)4，擾流網(wǎng)4上開有若干通流小孔，圖2所示。管式混合器2由直管和設(shè)在直 管上部管段內(nèi)的金屬網(wǎng)構(gòu)成，圖3所示。工作過程煤泥水經(jīng)入料管1進(jìn)入高效管式混合器2，入料管口的加藥口同時(shí)加入 絮凝劑，帶有絮凝劑的煤泥水通過管式混合器2的多次分割，形成復(fù)雜渦旋，實(shí)現(xiàn)藥劑和煤 泥水的快速高效混合，流經(jīng)擾流網(wǎng)4的煤泥水形成擾流，產(chǎn)生微尺度渦旋，促使微絮團(tuán)的形 成，并在擾流網(wǎng)形成速度梯度和梯度反應(yīng)場(chǎng)，充分與藥劑混合的煤泥水到達(dá)反射板3后反 射、折流、擴(kuò)散、混合并進(jìn)一步攪拌，利用絮團(tuán)增長(zhǎng)過程中的特點(diǎn)強(qiáng)化立體網(wǎng)捕效應(yīng)，在反應(yīng) 桶6內(nèi)絮凝形成種子絮團(tuán)或微絮團(tuán)，即在軸向上升過程，絮團(tuán)的尺度在增加、升速在減緩， 表現(xiàn)為因絮團(tuán)的重力沉降趨勢(shì)導(dǎo)致的時(shí)滯效應(yīng)，形成一個(gè)立體流態(tài)化網(wǎng)狀床層，對(duì)尚未附 團(tuán)的微粒產(chǎn)生攔截和捕捉。最后，充分與絮凝劑混合的煤泥水經(jīng)集流槽5排出。
權(quán)利要求1.一種柱網(wǎng)型煤泥水混合器，其特征在于它包括反應(yīng)桶(6)、設(shè)在反應(yīng)桶(6)頂部的 集流槽(5)，反應(yīng)桶(6)內(nèi)設(shè)有管式混合器O)，管式混合器O)的頂部連接有入料管(1)， 反應(yīng)桶(6)的底部設(shè)有呈梯狀的環(huán)形反射板(3)，反應(yīng)桶(6)內(nèi)間隔設(shè)有多層內(nèi)孔套裝在管 式混合器( 上、外環(huán)固定于桶壁上的擾流網(wǎng)G)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱網(wǎng)型煤泥水混合器，其特征在于所述的管式混合器(2) 由直管和設(shè)在直管上部管段內(nèi)的金屬網(wǎng)構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱網(wǎng)型煤泥水混合器，其特征在于所述的擾流網(wǎng)(4)上開 有若干通流小孔。
專利摘要一種柱網(wǎng)型煤泥水混合器，適用于選煤廠煤泥水處理系統(tǒng)。它包括反應(yīng)桶、設(shè)在反應(yīng)桶頂部的集流槽，反應(yīng)桶內(nèi)設(shè)有管式混合器，管式混合器的頂部連接有入料管，反應(yīng)桶的底部設(shè)有呈梯狀的環(huán)形反射板，反應(yīng)桶內(nèi)間隔設(shè)有多層內(nèi)孔套裝在管式混合器上、外環(huán)固定于桶壁上的擾流網(wǎng)。通過管式混合器的多次切割，形成復(fù)雜渦旋，實(shí)現(xiàn)藥劑和煤泥水的快速高效混合。反射板一方面是用來反射、折流、擴(kuò)散、混合和攪拌；另一方面充當(dāng)假底，延長(zhǎng)壽命。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、易操作控制、效果好，不需要攪拌，無(wú)動(dòng)力消耗。
文檔編號(hào)C02F1/52GK201834795SQ20102052644
公開日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月11日
發(fā)明者張文軍, 王建強(qiáng), 謝國(guó)龍, 鄧銘, 黃漢富 申請(qǐng)人:中國(guó)礦業(yè)大學(xué), 山西潞安集團(tuán)司馬煤業(yè)有限公司