專利名稱：一種強(qiáng)化處理焦化廢水的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的一種處理焦化廢水的裝置，屬于工業(yè)廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
焦化生產(chǎn)過程中排放的廢水主要來自焦化生產(chǎn)過程中排放出大量含酚、氰、油、氨 氮等有毒、有害物質(zhì)的污水。焦化污水主要來自煉焦和煤氣凈化過程及化工產(chǎn)品的精制過 程中，其中以蒸氨過程中產(chǎn)生的蒸氨廢水為主要來源。蒸氨廢水是混合剩余氨水蒸餾后所 排出的廢水；剩余氨水是焦化廠最主要的廢水源，是含氨的高濃度酚水，由冷凝鼓風(fēng)工段循 環(huán)氨水泵排出，送往剩余氨水貯槽，再送蒸氨。焦化廠的蒸氨廢水水質(zhì)如下C0DCr3000 3800mg/L，酚600 900mg/L、氰10 30mg/L、油50 70mg/L左右。目前處理焦化廢水的技術(shù)主要是物化法和生物法，以及兩者 結(jié)合。生化法主要為普通活性污泥法、A/0法、A2/0法、SBR以及它們的各種變體。由于焦 化廢水里面有很多物質(zhì)是多環(huán)長鏈、可生物降解性很差，無論生化時間怎么延長，出水水質(zhì) 的CODCr難以達(dá)到100mg/L以下的《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996) —級排放標(biāo)準(zhǔn)。針對現(xiàn)有技術(shù)的相對不足，提出本實用新型。
發(fā)明內(nèi)容鑒于以上問題，本實用新型的主要目的在于提供一種強(qiáng)化處理焦化廢水的裝置， 該種裝置能克服生化法的缺陷，使出水水質(zhì)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996) —級 排放標(biāo)準(zhǔn)。為了達(dá)到以上目的，本實用新型提供的一種強(qiáng)化處理焦化廢水的裝置，包括強(qiáng)化 預(yù)處理部分、生物與污泥處理部分和末端凈化部分，其中強(qiáng)化預(yù)處理部分包括依次連接的 隔油池、氣浮池和臭氧接觸池；生物與污泥處理部分包括依次連通的調(diào)節(jié)池、水解酸化池、 缺氧池、好氧池、二沉池、設(shè)有污泥濃縮設(shè)備的污泥濃縮池，其中調(diào)節(jié)池與污泥濃縮池連接， 該污泥濃縮池與強(qiáng)化預(yù)處理部分中的氣浮池連通；末端凈化部分包括依次連通的反應(yīng)池、 沉淀池、重力式無閥濾池，其中沉淀池、重力式無閥濾池分別與生物與污泥處理部分的污泥 濃縮池連通。所述的強(qiáng)化預(yù)處理部分的臭氧接觸池的出水與生物與污泥處理部分的調(diào)節(jié)池的 進(jìn)水相連接，生物與污泥處理部分的二沉池的出水與末端凈化部分的反應(yīng)池的進(jìn)水相連接。所述的強(qiáng)化預(yù)處理部分的氣浮池和臭氧接觸池之間設(shè)有耐腐蝕泵，臭氧接觸池設(shè) 有臭氧發(fā)生器。強(qiáng)化預(yù)處理部分的氣浮池和末端凈化部分的反應(yīng)池分別與加藥裝置連接，其中加 藥裝置通過耐腐蝕液下泵與氣浮池連接。所述的生物與污泥處理部分的二沉池底部有回流管道與好氧池連接，二沉池與好 氧池之間的回流管道上設(shè)有污泥回流泵，好氧池與缺氧池之間也設(shè)有回流通道。[0011]所述的生物與污泥處理部分的好氧池設(shè)有離心鼓風(fēng)機(jī)。所述的末端凈化部分的沉淀池和重力式無閥濾池內(nèi)均設(shè)有刮泥機(jī)，沉淀池和重力 式無閥濾池之間有提升泵；重力式無閥濾池末端設(shè)有出水泵。所述的末端凈化部分的反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有球冠型可張微孔曝氣器。所述的生物與污泥處理部分的好氧池內(nèi)設(shè)有硬質(zhì)活性填料層。所述的硬質(zhì)活性填料層為煤渣層，高度為1. 8-2m，煤渣大小為①50-100mm。其中，回流泵為立式污水泵，提升泵、出水泵為立式污泥泵，濃縮設(shè)備為帶式壓濾 機(jī)。本實用新型的有益效果具體描述如下(1)將高級氧化-臭氧處理與生物處理有效組合，對焦化廢水的處理給出了一種 新的組合工藝。焦化廢水是一種有毒、難生物分解的廢水，利用高濃度臭氧可使難降解有機(jī) 物改變?yōu)橐咨锝到獾奈镔|(zhì)，并對廢水脫色除臭。結(jié)合生物處理技術(shù)可使易生物的污染物 進(jìn)一步除去，大大提高生物處理效果，并達(dá)到國家要求排放標(biāo)準(zhǔn)(CODcr < 100mg/L)。(2)將生物處理的效果進(jìn)一步提高。在好氧池內(nèi)投加了硬質(zhì)活性填料-煤渣，煤渣 層的高度優(yōu)選為1. 8 2. 0m，其硬質(zhì)活性填料高爐渣的大小優(yōu)選為0 50 100mm。由于煤 渣表面粗糙，且含有豐富的微量元素促進(jìn)了生物膜的附著生長，保持生物膜的優(yōu)勢地位，進(jìn) 而使傳統(tǒng)的生物處理效果由80%提高到90%。

圖1為本實用新型提供的強(qiáng)化處理焦化廢水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，圖中I為強(qiáng)化預(yù)處理部分、II為生物與污泥處理部分、III為末端凈化部分， A為焦化廢水、B為重油、C為生活污水、D為處理后的出水、E為氣浮浮渣、F為上清液及濾 液、G為上清液回流、H為回流污泥、I為剩余污泥、J為混凝沉淀池沉渣、K為重力式無閥濾 池濾渣、L為泥餅外運；B1為提升泵、B2為污泥回流泵、B3為重力式無閥濾池提升泵、B4為 出水泵，B5為耐腐蝕液下泵，01為臭氧發(fā)生器、02為離心鼓風(fēng)機(jī)；1為隔油池、2為氣浮池、3 為臭氧接觸池、4為調(diào)節(jié)池、5為水解酸化池、6為缺氧池、7為好氧池、8為二沉池、9為反應(yīng) 池、10為沉淀池、11為重力式無閥濾池、12為加藥裝置、13為污泥濃縮池、14為污泥濃縮設(shè) 備、15為刮泥機(jī)、16為球冠型可張微孔曝氣器。
具體實施方式
以下結(jié)合具體實施例及附圖對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步說明，但不作為對本 實用新型的限定如圖1所示，本實用新型一種強(qiáng)化處理焦化廢水的裝置，包括強(qiáng)化預(yù)處理部分I、 生物與污泥處理部分II和末端凈化部分III，其中強(qiáng)化預(yù)處理部分I包括依次連接的隔油池 1、氣浮池2和臭氧接觸池3 ；生物與污泥處理部分II包括依次連通的調(diào)節(jié)池4、水解酸化池 5、缺氧池6、好氧池7、二沉池8、設(shè)有污泥濃縮設(shè)備14的污泥濃縮池13，其中調(diào)節(jié)池4與污 泥濃縮池13連接，該污泥濃縮池13與強(qiáng)化預(yù)處理部分I中的氣浮池2連通；末端凈化部 分III包括依次連通的反應(yīng)池9、沉淀池10、重力式無閥濾池11，其中沉淀池10、重力式無閥 濾池11分別與生物與污泥處理部分II的污泥濃縮池13連通。臭氧接觸池3的出水與調(diào)節(jié)池4的進(jìn)水相連接，二沉池8的出水與反應(yīng)池9的進(jìn)水相連接。氣浮池2和臭氧接觸池 3之間設(shè)有耐腐蝕泵B1，臭氧接觸池3設(shè)有臭氧發(fā)生器01。氣浮池2和末端反應(yīng)池9分別 與加藥裝置12連接，其中加藥裝置12通過耐腐蝕液下泵B5與氣浮池2連接。二沉池8底 部有回流管道與好氧池7連接，好氧池7設(shè)有離心鼓風(fēng)機(jī)02。二沉池8與好氧池7之間的 回流管道上設(shè)有回流泵B2，好氧池7與缺氧池6之間也設(shè)有回流通道。沉淀池10和重力 式無閥濾池11內(nèi)均設(shè)有刮泥機(jī)15，沉淀池10和重力式無閥濾池11之間有提升泵B3 ；重力 式無閥濾池11末端設(shè)有出水泵B4。反應(yīng)池9內(nèi)設(shè)有球冠型可張微孔曝氣器16。好氧池7 內(nèi)設(shè)有硬質(zhì)活性填料層，本實施例中硬質(zhì)活性填料層為煤渣層，高度為1. 8-2m，煤渣大小為 0 50-100mm。其中，回流泵B2為立式污水泵，提升泵B3、出水泵B4為立式污泥泵，濃縮設(shè)備14 為帶式壓濾機(jī)。工作方式介紹如下焦化廢水A經(jīng)管道進(jìn)入隔油池1，分離出的重油B外運，隔油池1的出水進(jìn)入氣浮 池2，加藥系統(tǒng)12通過耐腐蝕液下泵B5將PFS (聚合硫酸鐵)和PAM(聚丙烯酰胺)投入， 氣浮浮渣E排到污泥濃縮池13。氣浮池2出水經(jīng)提升泵B1提升到臭氧接觸池3，臭氧發(fā)生 器01連接到臭氧接觸池3，為其供氣。臭氧接觸池3的出水流入調(diào)節(jié)池4與生活污水C混合，進(jìn)入水解酸化池5，水解酸 化池5出水進(jìn)入缺氧池6，缺氧池6出水進(jìn)入好氧池7，離心鼓風(fēng)機(jī)02連接到好氧池7，為 其供氣。好氧池7出水進(jìn)入二沉池8，進(jìn)行泥水分離，二沉池8底部回流污泥H經(jīng)回流泵B2 回流到好氧池7，部分上清液G按照100% 150%的回流比回流到缺氧池6，剩余污泥I排 入污泥濃縮池13，污泥濃縮池13的上清液F回流到調(diào)節(jié)池4，底部污泥排到污泥濃縮設(shè)備 14進(jìn)行脫水處理。二沉池8的出水流入反應(yīng)池9，加藥裝置12在反應(yīng)池9投加PFS (聚合硫酸鐵)和 PAM(聚丙烯酰胺)，去除懸浮物，并對出水有脫色作用，出水經(jīng)沉淀池10進(jìn)行渣水分離，沉 淀池10的沉渣J排到污泥濃縮池13，出水經(jīng)提升泵B3提升到重力式無閥濾池11，去除水 中的顆粒物，重力式無閥濾池11的濾渣K經(jīng)發(fā)沖洗排到污泥濃縮池13，然后由污泥濃縮脫 水設(shè)備14進(jìn)行脫水處理，泥餅L外運填埋。重力式無閥濾池11排出的清水D經(jīng)出水泵B4 排出。下面通過某焦化廠60m3/h廢水處理站實施例對本實用新型提供的技術(shù)方案進(jìn)行 說明該焦化廠廢水處理站的處理水量為60m3/h，其中蒸氨廢水20m3/h，生活污水20m3/ h，消泡水10m3/h，其他廢水10m3/h，進(jìn)水水質(zhì)如表1。表1進(jìn)水水質(zhì)
權(quán)利要求一種強(qiáng)化處理焦化廢水的裝置，其特征在于，包括強(qiáng)化預(yù)處理部分(Ⅰ)、生物與污泥處理部分(Ⅱ)和末端凈化部分(Ⅲ)，其中強(qiáng)化預(yù)處理部分(Ⅰ)包括依次連接的隔油池(1)、氣浮池(2)和臭氧接觸池(3)；生物與污泥處理部分(Ⅱ)包括依次連通的調(diào)節(jié)池(4)、水解酸化池(5)、缺氧池(6)、好氧池(7)、二沉池(8)、設(shè)有污泥濃縮設(shè)備(14)的污泥濃縮池(13)，其中調(diào)節(jié)池(4)與污泥濃縮池(13)連接，該污泥濃縮池(13)與強(qiáng)化預(yù)處理部分(Ⅰ)中的氣浮池(2)連通；末端凈化部分(Ⅲ)包括依次連通的反應(yīng)池(9)、沉淀池(10)、重力式無閥濾池(11)，其中沉淀池(10)、重力式無閥濾池(11)分別與生物與污泥處理部分(Ⅱ)的污泥濃縮池(13)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化處理焦化廢水的裝置，其特征在于，所述的強(qiáng)化預(yù)處理 部分(I )的臭氧接觸池(3)的出水與生物與污泥處理部分(II )的調(diào)節(jié)池(4)的進(jìn)水相 連接，生物與污泥處理部分(II )的二沉池(8)的出水與末端凈化部分(III)的反應(yīng)池(9) 的進(jìn)水相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化處理焦化廢水的裝置，其特征在于，所述的強(qiáng)化預(yù)處理 部分(I )的氣浮池⑵和臭氧接觸池⑶之間設(shè)有耐腐蝕泵(Bi)，臭氧接觸池(3)設(shè)有 臭氧發(fā)生器(01)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化處理焦化廢水的裝置，其特征在于，強(qiáng)化預(yù)處理部分 (I )的氣浮池(2)和末端凈化部分(III)的反應(yīng)池(9)分別與加藥裝置(12)連接，其中 加藥裝置(12)通過耐腐蝕液下泵(B5)與氣浮池(2)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化處理焦化廢水的裝置，其特征在于，所述的生物與污泥 處理部分(II )的二沉池(8)底部有回流管道與好氧池(7)連接，二沉池(8)與好氧池(7) 之間的回流管道上設(shè)有回流泵(B2)，好氧池(7)與缺氧池(6)之間也設(shè)有回流通道。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化處理焦化廢水的裝置，其特征在于，所述的生物與污泥 處理部分(II )的好氧池(7)設(shè)有離心鼓風(fēng)機(jī)(02)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化處理焦化廢水的裝置，其特征在于，所述的末端凈化部 分(III)的沉淀池(10)和重力式無閥濾池(11)內(nèi)均設(shè)有刮泥機(jī)(15)，沉淀池(10)和重力 式無閥濾池(11)之間有提升泵(B3)；重力式無閥濾池(11)末端設(shè)有出水泵(B4)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化處理焦化廢水的裝置，其特征在于，所述的末端凈化部 分(III)的反應(yīng)池(9)內(nèi)設(shè)有球冠型可張微孔曝氣器(16)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化處理焦化廢水的裝置，其特征在于，所述的生物與污泥 處理部分(II )的好氧池(7)內(nèi)設(shè)有硬質(zhì)活性填料層，所述的硬質(zhì)活性填料層為煤渣層，高 度為1.8-2m，煤漁大小為Φ50-100_。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化處理焦化廢水的裝置，其特征在于，所述的污泥濃縮設(shè) 備(14)為帶式壓濾機(jī)。
專利摘要本實用新型公開了一種強(qiáng)化處理焦化廢水的裝置，包括強(qiáng)化預(yù)處理部分、生物與污泥處理部分和末端凈化部分，其中強(qiáng)化預(yù)處理部分包括依次連接的隔油池、氣浮池和臭氧接觸池；生物與污泥處理部分包括依次連通的調(diào)節(jié)池、水解酸化池、缺氧池、好氧池、二沉池、設(shè)有污泥濃縮設(shè)備的污泥濃縮池，其中調(diào)節(jié)池與污泥濃縮池連接，該污泥濃縮池與強(qiáng)化預(yù)處理部分中的氣浮池連通；末端凈化部分包括依次連通的反應(yīng)池、沉淀池、重力式無閥濾池，其中沉淀池、重力式無閥濾池分別與生物與污泥處理部分的污泥濃縮池連通。
文檔編號C02F9/14GK201746432SQ20102052631
公開日2011年2月16日 申請日期2010年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月13日
發(fā)明者李波, 陳星波 申請人:李波