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油水分離箱的制作方法

文檔序號(hào):4806793閱讀:205來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:油水分離箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型公開了一種油水分離箱,屬于環(huán)保和資源循環(huán)利用的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在很多工業(yè)生產(chǎn)中,含油廢水的處理是一個(gè)難題。如果含油廢水中的油、水分離不 充分而直接排放到環(huán)境中,將造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。另外,在油、水分離充分的條件下,被凈 化的廢水還可以循環(huán)利用。雖然目前已有很多種方法,但是大都存在人員工作量大、設(shè)備結(jié) 構(gòu)復(fù)雜、維護(hù)保養(yǎng)不便、分離效果差、切分離速率小等缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述缺陷,本實(shí)用新型提供了一種分離效率高、維護(hù)保養(yǎng)方便的油水分 離箱。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為一種油水分離箱,包括由左向右依次安裝在箱體內(nèi)的廢水進(jìn)水系統(tǒng)、凝聚分離系 統(tǒng)、刮油系統(tǒng)、排水循環(huán)系統(tǒng)。作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置,所述廢水進(jìn)水系統(tǒng)包括由上而下依次安裝的布水系 統(tǒng)和過(guò)濾系統(tǒng)。所述布水系統(tǒng)包括安裝在布水器內(nèi)的散水網(wǎng),對(duì)應(yīng)散水網(wǎng)的布水器頂端安 裝有廢水進(jìn)水管。所述過(guò)濾系統(tǒng)包括箱式濾網(wǎng)。通過(guò)散水網(wǎng)的分散、打亂作用,含油廢水被 打散,油、水及其他懸浮物也均勻分散開來(lái),廢水通過(guò)布水器的合理分布,散落到箱式濾網(wǎng) 上,經(jīng)過(guò)初步過(guò)濾,纖維塵物被過(guò)濾下來(lái),等待清除,剩余含油廢水進(jìn)入凝聚分離系統(tǒng)。所述凝聚分離系統(tǒng)包括安裝在廢水進(jìn)水系統(tǒng)下方的隔板、數(shù)排橫向排布的紊流集 油板。所述紊流集油板共設(shè)上下兩排,上排的紊流集油板截面均呈小于號(hào)形狀,下排的紊流 集油板截面均呈大于號(hào)形狀。隨著水流方向,當(dāng)含油廢水遇到紊流集油板時(shí),油附著在紊流 集油板上,由于紊流集油板的獨(dú)特結(jié)構(gòu)及油的密度小,在水流作用力的作用下吸附在紊流 集油板上的油將逐步漂浮到水面上,由于紊流集油板的層層阻截,油、水最終被分離開來(lái), 油將進(jìn)入刮油系統(tǒng),水將進(jìn)入排水循環(huán)系統(tǒng)。所述刮油系統(tǒng)包括帶有刮油帶的刮油機(jī),刮油機(jī)由刮油電機(jī)驅(qū)動(dòng),刮油帶的后下 方設(shè)置有集油槽,且該集油槽的下端壁上還開設(shè)有放油口。所述排水循環(huán)系統(tǒng)安裝在箱體的右下端,包括過(guò)濾式擋水板、出水管,出水管位于 箱體內(nèi)的一端上安裝有桶網(wǎng),出水管位于箱體外的一端安裝有循環(huán)水泵。所述箱體內(nèi)安裝有清水進(jìn)水系統(tǒng)。所述清水進(jìn)水系統(tǒng)安裝在箱體的右上端,包括開設(shè)在箱體上端壁上的浮子進(jìn)水 口。浮子進(jìn)水口可自動(dòng)控制清水進(jìn)水閥門的啟閉,當(dāng)箱體中水位較低時(shí),浮子進(jìn)水口自動(dòng)進(jìn) 水,補(bǔ)充缺損的水量,保護(hù)循環(huán)水泵。采用上述結(jié)構(gòu)后,經(jīng)過(guò)使用發(fā)現(xiàn)這種設(shè)計(jì)不僅油、水及其他懸浮物分離效率高,而 且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用維護(hù)方便,在一定周期內(nèi),分離后的水還可以作為凈化塔的噴淋用水,這樣廢水得到了循環(huán)利用,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排及廢油回收。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,本實(shí)用新型油水分離箱,包括由左向右依次安裝在箱體1內(nèi)的廢水進(jìn) 水系統(tǒng)、凝聚分離系統(tǒng)、刮油系統(tǒng)、排水循環(huán)系統(tǒng),以及清水進(jìn)水系統(tǒng)。其中,廢水進(jìn)水系統(tǒng)包括由上而下依次安裝的布水系統(tǒng)和過(guò)濾系統(tǒng)。布水系統(tǒng)包 括安裝在布水器8內(nèi)的散水網(wǎng)7,對(duì)應(yīng)散水網(wǎng)7的布水器8頂端安裝有廢水進(jìn)水管6。過(guò) 濾系統(tǒng)包括箱式濾網(wǎng)9。散水網(wǎng)7、布水器8、箱式濾網(wǎng)9組成了回水初步過(guò)濾系統(tǒng),散水網(wǎng) 7可以將收集起來(lái)的噴淋廢水均勻打散,將懸浮物與含油廢水分散開來(lái),有利于箱式濾網(wǎng)9 的過(guò)濾,這種結(jié)構(gòu)還能有效防止廢水飛濺。同時(shí)箱式濾網(wǎng)9可以選擇抽拉式的結(jié)構(gòu),以便更 容易清理及過(guò)濾。凝聚分離系統(tǒng)包括安裝在廢水進(jìn)水系統(tǒng)下方的隔板11、數(shù)排橫向排布的紊流集油 板12。紊流集油板12共設(shè)上下兩排,上排的紊流集油板12截面均呈小于號(hào)形狀,下排的紊 流集油板12截面均呈大于號(hào)形狀。刮油系統(tǒng)包括帶有刮油帶5b的刮油機(jī)5c,刮油機(jī)5c由刮油電機(jī)5a驅(qū)動(dòng),刮油帶 5b的后下方設(shè)置有集油槽4,且該集油槽4的下端壁上還開設(shè)有放油口 2。刮油系統(tǒng)通過(guò)刮 油帶5b將浮在水面上的油刮送到集油槽4中。排水循環(huán)系統(tǒng)安裝在箱體1的右下端,包括過(guò)濾式擋水板13、出水管,出水管位于 箱體1內(nèi)的一端上安裝有桶網(wǎng)14,出水管位于箱體1外的一端安裝有循環(huán)水泵16。清水進(jìn)水系統(tǒng)安裝在箱體1的右上端,包括開設(shè)在箱體1上端壁上的浮子進(jìn)水口 3。本實(shí)用新型的工作原理如下含油廢水通過(guò)廢水進(jìn)水管6接觸到散水網(wǎng)7后,被散水到布水器8中,然后被合理 分布,經(jīng)箱式濾網(wǎng)9過(guò)濾,這樣直徑較大的懸浮物將被過(guò)濾下來(lái),過(guò)濾后的含油廢水繼續(xù)進(jìn) 入到凝聚分離系統(tǒng)。含油廢水在凝聚分離系統(tǒng)中水平方向上流動(dòng),先經(jīng)隔板11阻截將含油 廢水向箱體1下方引流,經(jīng)引流后的含油廢水繼續(xù)向前上方流動(dòng),過(guò)程中遇到多級(jí)紊流集 油板12的阻截,廢水中的油將被附著在紊流集油板12上,然后相互凝聚、抱團(tuán),由于紊流集 油板12的特殊結(jié)構(gòu)、油的密度小,這些抱團(tuán)后的油粒在廢水水平方向上的推動(dòng)力作用下逐 漸漂浮到水面上,實(shí)現(xiàn)油水分離。在凝聚分離系統(tǒng)中設(shè)置恰當(dāng)?shù)奈闪骷桶?2將有效提高 油水分離的效果。漂浮到水面的油粒相互粘結(jié),在箱體U刮油系統(tǒng)水面上形成一層厚厚的 油膜。刮油系統(tǒng)包括刮油機(jī)5c、刮油電機(jī)5a、刮油帶5b,刮油帶5b上設(shè)有單向刮油擋板,刮 油帶5b上部裸露在水面外,下部浸入到水面中,根據(jù)油膜的厚度調(diào)節(jié)浸入深度。當(dāng)開動(dòng)刮 油電機(jī)5a時(shí),刮油機(jī)5c將帶動(dòng)刮油帶5b運(yùn)動(dòng),這樣油膜在刮油帶5b上的單向刮油擋板作 用下被收集到集油槽4中,而后通過(guò)放油口 2排出箱體1。而經(jīng)過(guò)凝聚分離系統(tǒng)分離后的 水,在經(jīng)過(guò)過(guò)濾式擋板和桶網(wǎng)14的雙重過(guò)濾后由循環(huán)水泵16抽送到上水管15中繼續(xù)噴淋使用。由于多種原因,循環(huán)水會(huì)有一定程度的損失。為保護(hù)循環(huán)水泵16及保證連續(xù)運(yùn)行, 當(dāng)箱體1中水位降低到一定程度時(shí),浮子進(jìn)水口 3將自動(dòng)開啟,開始向箱體1中注入清水, 上升到一定水位后又會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。為提高廢氣凈化的效果,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間周期循環(huán)使用后 的箱體1內(nèi)的循環(huán)水需更換,箱體1需清理,廢水將從排污口 10排出。本實(shí)用新型采用以 上結(jié)構(gòu)不僅提高了油水分離的效率,降低了水溫,還實(shí)現(xiàn)了循環(huán)利用,達(dá)到了節(jié)能減排的要 求及廢油回收的盈利目的。 上述實(shí)施例僅用于解釋說(shuō)明本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思,而非對(duì)本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù) 的限定,凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng),均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種油水分離箱,其特征在于包括由左向右依次安裝在箱體內(nèi)的廢水進(jìn)水系統(tǒng)、凝聚分離系統(tǒng)、刮油系統(tǒng)、排水循環(huán)系統(tǒng)。
2.如權(quán)利要求1所述的油水分離箱,其特征在于所述廢水進(jìn)水系統(tǒng)包括由上而下依 次安裝的布水系統(tǒng)和過(guò)濾系統(tǒng)。
3.如權(quán)利要求2所述的油水分離箱,其特征在于所述布水系統(tǒng)包括安裝在布水器內(nèi) 的散水網(wǎng),對(duì)應(yīng)散水網(wǎng)的布水器頂端安裝有廢水進(jìn)水管。
4.如權(quán)利要求2所述的油水分離箱,其特征在于所述過(guò)濾系統(tǒng)包括箱式濾網(wǎng)。
5.如權(quán)利要求1所述的油水分離箱,其特征在于所述凝聚分離系統(tǒng)包括安裝在廢水 進(jìn)水系統(tǒng)下方的隔板、數(shù)排橫向排布的紊流集油板。
6.如權(quán)利要求5所述的油水分離箱,其特征在于所述紊流集油板共設(shè)上下兩排,上排 的紊流集油板截面均呈小于號(hào)形狀,下排的紊流集油板截面均呈大于號(hào)形狀。
7.如權(quán)利要求1所述的油水分離箱,其特征在于所述刮油系統(tǒng)包括帶有刮油帶的刮 油機(jī),刮油機(jī)由刮油電機(jī)驅(qū)動(dòng),刮油帶的后下方設(shè)置有集油槽,且該集油槽的下端壁上還開 設(shè)有放油口。
8.如權(quán)利要求1所述的油水分離箱,其特征在于所述排水循環(huán)系統(tǒng)安裝在箱體的右 下端,包括過(guò)濾式擋水板、出水管,出水管位于箱體內(nèi)的一端上安裝有桶網(wǎng),出水管位于箱 體外的一端安裝有循環(huán)水泵。
9.如權(quán)利要求1所述的油水分離箱,其特征在于所述箱體內(nèi)安裝有清水進(jìn)水系統(tǒng)。
10.如權(quán)利要求9所述的油水分離箱,其特征在于所述清水進(jìn)水系統(tǒng)安裝在箱體的右 上端,包括開設(shè)在箱體上端壁上的浮子進(jìn)水口。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種油水分離箱,屬于環(huán)保和資源循環(huán)利用的技術(shù)領(lǐng)域,包括由左向右依次安裝在箱體內(nèi)的廢水進(jìn)水系統(tǒng)、凝聚分離系統(tǒng)、刮油系統(tǒng)、排水循環(huán)系統(tǒng)。本實(shí)用新型不僅油、水及其他懸浮物分離效率高,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用維護(hù)方便,在一定周期內(nèi),分離后的水還可以作為凈化塔的噴淋用水,這樣廢水得到了循環(huán)利用,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排及廢油回收。
文檔編號(hào)C02F1/40GK201751391SQ20102022195
公開日2011年2月23日 申請(qǐng)日期2010年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月11日
發(fā)明者張友林, 李先東, 林萬(wàn)里 申請(qǐng)人:紹興縣鑫科環(huán)保工程有限公司
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