專利名稱：中式餐廚垃圾綜合處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種垃圾處理裝置，特別涉及一種中式餐廚垃圾綜合處理裝置。
背景技術(shù)：
餐廚垃圾的主要特點(diǎn)是有機(jī)物含量豐富、水分含量高、易腐爛，其性狀和氣味都會(huì)對(duì)環(huán)境衛(wèi)生造成惡劣影響，且容易滋長病原微生物、霉菌毒素等有害物質(zhì)。如何科學(xué)、合理地對(duì)餐廚垃圾進(jìn)行處置利用已經(jīng)成為亟待解決的問題。目前，餐廚垃圾處理技術(shù)在國內(nèi)尚處于起始階段，因技術(shù)的局限性，致使餐廚垃圾綜合處理相對(duì)滯后。與其他國家相比，中國的餐廚垃圾有著自己的特點(diǎn)，具體表現(xiàn)為1.食物中含油量高，特別如火鍋類，此類含油湯料無簡易設(shè)備進(jìn)行分離，只能和湯料一起倒入污水處理管道，浪費(fèi)非常嚴(yán)重，2.含水率高， 水分占到垃圾總重量的80 - 90%，這對(duì)一些將餐廚垃圾收集后作為飼料的養(yǎng)殖戶來說垃圾的收集和運(yùn)輸都帶來了難題，如果將其剩飯與殘?jiān)c普通的生活垃圾混在一起，也提高了普通垃圾的含水率，降低了熱值，對(duì)于垃圾焚燒技術(shù)的應(yīng)用就產(chǎn)生了一定的困難；3.有機(jī)物含量高，在高溫條件下，很容易腐爛變質(zhì)，產(chǎn)生臭味，對(duì)收集地點(diǎn)附近居住的居民健康來說是一個(gè)威脅，直接排入污水管道又容易造成污水管道堵塞。而目前無很好的設(shè)備對(duì)各餐飲區(qū)域的餐飲垃圾進(jìn)行收集處理，因此國內(nèi)對(duì)餐廚垃圾處理處置方法主要有以下幾種 埋填處理法、焚燒處理法、熱解法、簡單飼料法、傳統(tǒng)堆肥處理法等，上述方法均不能很好解決餐廚垃圾再污染和再利用問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種集對(duì)餐后殘湯中的油水進(jìn)行分離、對(duì)餐后的硬質(zhì)殘?jiān)?、軟質(zhì)殘?jiān)M(jìn)行破碎并收集待用或排放的中式餐廚垃圾綜合處理裝置，可以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本發(fā)明的技術(shù)方案它包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有油水分離裝置、硬質(zhì)物破碎裝置和軟質(zhì)物破碎裝置，油水分離裝置的主體為U形管，在U形管的一端管口插接有進(jìn)液漏斗，進(jìn)液漏斗的出液口位于U形管的豎直管段的中下段，在U形管的兩管口段分別開設(shè)有出油口和廢液出口，出油口位于連接進(jìn)液漏斗的管口，且出油口的高度不低于廢液出口的高度；所用的硬質(zhì)物破碎裝置為離心破碎或離心甩錘粗碎與磨盤細(xì)碎的兩級(jí)復(fù)合破碎；所用的軟質(zhì)物破碎裝置為高速旋轉(zhuǎn)刀片切削破碎。所述的離心甩錘粗碎與磨盤細(xì)碎的兩級(jí)復(fù)合破碎包括安裝在機(jī)架上的轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上依次連接有離心甩錘和錐臺(tái)形的碾碎磨，在轉(zhuǎn)軸上套接有與離心甩錘和碾碎磨配合的外殼，在外殼下端設(shè)有離心網(wǎng)筒，離心網(wǎng)筒與連接在機(jī)架上的離心軸連接，在離心網(wǎng)筒上連接有活動(dòng)接料筒。所述軟質(zhì)物破碎裝置包括安裝在機(jī)架上的刀軸，在刀軸上連接有一把以上的旋轉(zhuǎn)切削刀具，在刀軸上套接有外筒，在外筒上開設(shè)有漏料孔。在出油口連接有油脂收集裝置。
在機(jī)架上連接有電機(jī)，電機(jī)通過皮帶連接轉(zhuǎn)軸、刀軸和離心軸。在U形管的底部連接有排渣閥。在U形管的底部設(shè)有盛渣凹槽，排渣閥連接在盛渣凹槽上。在廢液出口上連接有通向軟質(zhì)物破碎裝置的導(dǎo)液管。在活動(dòng)接料筒上連接有液體收集管。與現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明對(duì)餐廚垃圾的處理主要分為三種，一為油脂的回收，其回收利用U形管的平衡原理和油比水密度小的原理；其結(jié)構(gòu)為在U形管的一端管口插接有進(jìn)液漏斗，進(jìn)液漏斗的出液口位于U形管的豎直管段的中下段，在U形管的兩管口段分別開設(shè)有出油口和廢液出口，出油口位于連接進(jìn)液漏斗的管口，且出油口的高度不低于廢液出口的高度，這樣當(dāng)含油殘湯由進(jìn)液漏斗灌入到內(nèi)盛有殘湯的U形管內(nèi)后，因油輕直接上浮到插有進(jìn)液漏斗的管口上方，在含油殘湯繼續(xù)灌入的情況下，油脂和殘湯就可分別流入到指定的區(qū)域，實(shí)現(xiàn)無動(dòng)力分離油脂的目的，所分離的油脂可送至如養(yǎng)殖場等領(lǐng)域再利用，且此油脂分離的理念也可推廣都其它油水分離領(lǐng)域。二為硬質(zhì)物破碎裝置，其破碎可以采用離心式破碎或離心甩錘粗碎與磨盤細(xì)碎的兩級(jí)復(fù)合破碎，采用離心甩錘粗碎與磨盤細(xì)碎的兩級(jí)復(fù)合破碎可以得到粒度較為均勻的骨質(zhì)和殼類顆粒，此類顆粒被單獨(dú)回收后可以作為化月巴、飼料或化工原料。三為軟質(zhì)物破碎裝置，其切削結(jié)構(gòu)為筒體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)刀具，被切削成粉末狀的軟質(zhì)餐廚垃圾可以干燥后作為飼料，可投入沼氣池，作為再生能源，也可直接排入污水管道。硬質(zhì)物和軟質(zhì)物的破碎動(dòng)力均由一臺(tái)電機(jī)通過皮帶傳動(dòng)，這樣在滿足動(dòng)力的情況下可節(jié)約整機(jī)空間，使本裝置可以安裝在如小區(qū)樓下、中、大型餐館中。在U形管的底部連接有排渣閥，這樣可以方便清除滯留在U形管底部的殘?jiān)?；在U形管的底部設(shè)有盛渣凹槽，排渣閥連接在盛渣凹槽上，盛渣凹槽的設(shè)置可以增大殘?jiān)亩逊e量，增大油脂的回收裝置的工作周期；在廢液出口上連接有通向軟質(zhì)物破碎裝置的導(dǎo)液管，這樣可以減少整機(jī)內(nèi)的管道，便于布置和維護(hù)；連接在活動(dòng)接料筒上的液體收集管便于硬質(zhì)殘?jiān)墓桃悍蛛x。同時(shí)本發(fā)明還有具有節(jié)能、體積小，各功能部件結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、適用面廣等優(yōu)越性，具有很好的推廣價(jià)值和使用價(jià)值。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為油水分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為硬質(zhì)物破碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為軟質(zhì)物破碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例如圖1和圖2所示，機(jī)架由型材焊接而成，在機(jī)架上連接有油水分離裝置，油水分離裝置的主體為U形管1，其連接方式可選者在機(jī)架上開設(shè)于U形管口對(duì)應(yīng)的圓孔進(jìn)行卡接，在U形管1的一端管口插接一個(gè)進(jìn)液漏斗2，進(jìn)液漏斗2的出液口位于U形管 1的豎直管段的中下段，在U形管1的兩管口段分別開設(shè)有出油口 3和廢液出口 4，出油口 3 位于連接進(jìn)液漏斗2的管口，且出油口 3的高度不低于廢液出口 4的高度，這樣當(dāng)含油殘湯由進(jìn)液漏斗2灌入到內(nèi)盛有殘湯的U形管1內(nèi)后，因油輕直接上浮到插有進(jìn)液漏斗2的管口上方，且因油輕，則油面高度高于水面高度，在含油殘湯繼續(xù)灌入的情況下，油脂和殘湯就可分別由出油口 3和廢液出口 4分別流入到指定的區(qū)域，本例中出油口 3與油脂收集裝置連接，廢液出口利用導(dǎo)液管17與軟質(zhì)物的破碎裝置連接，實(shí)現(xiàn)無動(dòng)力分離油脂的目的。在 U形管1的底部設(shè)置盛渣凹槽，在盛渣凹槽底部連接排渣閥16，這樣沉淀在盛渣凹槽內(nèi)的殘?jiān)涂啥ㄆ谟膳旁y16排出。硬質(zhì)物破碎裝置可選用現(xiàn)有常見的離心破碎，本例采用離心甩錘粗碎與磨盤細(xì)碎的兩級(jí)復(fù)合破碎，如圖1和圖3所示，其具體結(jié)構(gòu)為在機(jī)架上安裝轉(zhuǎn)軸5，在轉(zhuǎn)軸5上利用軸肩依次連接離心甩錘6和錐臺(tái)形的碾碎磨7，同時(shí)利用機(jī)架固定安裝外殼9，外殼9套接在轉(zhuǎn)軸5上，其直徑大小滿足與離心甩錘6和碾碎磨7的配合，在外殼9下端設(shè)有離心網(wǎng)筒 8，離心網(wǎng)筒8與連接在機(jī)架上的離心軸19連接，在離心網(wǎng)筒8上連接有活動(dòng)接料筒10，在活動(dòng)接料筒10上連接有液體收集管18。這樣物料由外殼9上端放入，在離心甩錘6的作用下被初步粗碎成短截，粗碎的骨頭或殼類進(jìn)入錐臺(tái)形的碾碎磨7與殼體9形成的研磨區(qū)被磨成細(xì)粉，完成餐廚垃圾硬質(zhì)物的破碎，廢液由液體收集管18倒入排污管道。軟質(zhì)物的破碎裝置為高速旋轉(zhuǎn)刀片切削破碎，如1和圖4所示，其破碎原理類似豆?jié){機(jī)，其破碎用的刀軸11固定安裝在機(jī)架上，在刀軸11上連接有一把以上的旋轉(zhuǎn)切削刀具 12，圖中為兩組刀具，每組刀具為四刀片，在機(jī)架上固定安裝外筒13，外筒13套接在刀軸11 上，在外筒13的底部開設(shè)有漏料孔14，漏料孔14與排污管道連接，如若需對(duì)其進(jìn)行收集，漏料孔14連接收集容器。本例中硬質(zhì)物破碎裝置和軟質(zhì)物的破碎裝置的轉(zhuǎn)軸5、刀軸11和離心軸19由一臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)，電機(jī)15安裝在機(jī)架上，在電機(jī)15的上、下端軸上分別連接皮帶輪，上端皮帶輪與轉(zhuǎn)軸5連接，下端皮帶輪與刀軸11和離心軸19連接。
權(quán)利要求
1 一種中式餐廚垃圾綜合處理裝置，它包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有油水分離裝置、硬質(zhì)物破碎裝置和軟質(zhì)物破碎裝置，其特征在于油水分離裝置的主體為U形管(1 )，在U形管(1) 的一端管口插接有進(jìn)液漏斗(2)，進(jìn)液漏斗(2)的出液口位于U形管(1)的豎直管段的中下段，在U形管(1)的兩管口段分別開設(shè)有出油口(3)和廢液出口(4)，出油口(3)位于連接進(jìn)液漏斗(2)的管口，且出油口(3)的高度不低于廢液出口(4)的高度；所用的硬質(zhì)物破碎裝置為離心破碎或離心甩錘粗碎與磨盤細(xì)碎的兩級(jí)復(fù)合破碎；所用的軟質(zhì)物破碎裝置為高速旋轉(zhuǎn)刀片切削破碎。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中式餐廚垃圾綜合處理裝置，其特征在于所述的離心甩錘粗碎與磨盤細(xì)碎的兩級(jí)復(fù)合破碎包括安裝在機(jī)架上的轉(zhuǎn)軸(5)，在轉(zhuǎn)軸(5)上依次連接有離心甩錘(6 )和錐臺(tái)形的碾碎磨(7 )，在轉(zhuǎn)軸(5 )上套接有與離心甩錘(6 )和碾碎磨(7 )配合的外殼(9)，在外殼(9)下端設(shè)有離心網(wǎng)筒(8)，離心網(wǎng)筒(8)與連接在機(jī)架上的離心軸 (19)連接，在離心網(wǎng)筒(8)上連接有活動(dòng)接料筒(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中式餐廚垃圾綜合處理裝置，其特征在于所述軟質(zhì)物破碎裝置包括安裝在機(jī)架上的刀軸(11)，在刀軸(11)上連接有一把以上的旋轉(zhuǎn)切削刀具(12)， 在刀軸(11)上套接有外筒(13)，在外筒(13)上開設(shè)有漏料孔(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中式餐廚垃圾綜合處理裝置，其特征在于在出油口(3)連接有油脂收集裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的中式餐廚垃圾綜合處理裝置，其特征在于在機(jī)架上連接有電機(jī)(15 )，電機(jī)(15 )通過皮帶連接轉(zhuǎn)軸(5 )和離心軸(19 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的中式餐廚垃圾綜合處理裝置，其特征在于在機(jī)架上連接有電機(jī)(15 )，電機(jī)(15 )通過皮帶連接刀軸(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中式餐廚垃圾綜合處理裝置，其特征在于在U形管(1)的底部連接有排渣閥(16)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的中式餐廚垃圾綜合處理裝置，其特征在于在U形管(1)的底部設(shè)有盛渣凹槽，排渣閥(16)連接在盛渣凹槽上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中式餐廚垃圾綜合處理裝置，其特征在于在廢液出口(4)上連接有通向軟質(zhì)物破碎裝置的導(dǎo)液管(17 )。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的中式餐廚垃圾綜合處理裝置，其特征在于在活動(dòng)接料筒 (10)上連接有液體收集管(18)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種中式餐廚垃圾綜合處理裝置，它包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有油水分離裝置、硬質(zhì)物破碎裝置和軟質(zhì)物破碎裝置，油水分離裝置的主體為U形管(1)，在U形管(1)的一端管口插接有進(jìn)液漏斗(2)，進(jìn)液漏斗(2)的出液口位于U形管(1)的豎直管段的中下段，在U形管(1)的兩管口段分別開設(shè)有出油口(3)和廢液出口(4)，出油口(3)位于連接進(jìn)液漏斗(2)的管口，且出油口(3)的高度不低于廢液出口(4)的高度；所用的硬質(zhì)物破碎裝置為離心破碎或離心甩錘粗碎與磨盤細(xì)碎的兩級(jí)復(fù)合破碎；所用的軟質(zhì)物破碎裝置為高速旋轉(zhuǎn)刀片切削破碎。本發(fā)明集合了對(duì)餐后殘湯中的油水進(jìn)行分離、對(duì)餐后的硬質(zhì)殘?jiān)?、軟質(zhì)殘?jiān)M(jìn)行破碎并收集待用的中式餐廚垃圾綜合處理裝置。
文檔編號(hào)B09B5/00GK102527693SQ20101060419
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2010年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月24日
發(fā)明者朱祈麟 申請(qǐng)人:朱祈麟