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回轉(zhuǎn)式除磷脫氮膜生物處理裝置及工藝方法

文檔序號:4845724閱讀:189來源:國知局
專利名稱:回轉(zhuǎn)式除磷脫氮膜生物處理裝置及工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種回轉(zhuǎn)式除磷脫氮膜生物處理裝置,還涉及使用該膜生物處理裝置 處理污水的工藝方法。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的污水處理裝置及工藝,采取厭氧池、缺氧池、好氧池分開串聯(lián)再經(jīng)由回流渠 回流的結(jié)構(gòu),在厭氧池和缺氧池設(shè)置動力攪拌設(shè)備用于驅(qū)除空氣,污水流經(jīng)不同的池體接 受處理,這樣占地面積較大,水利停留時間較長,且由于動力攪拌設(shè)備的存在,使得能耗較 大,運(yùn)行成本較高。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于處理污水的除磷脫氮膜生物處理裝置以及工藝,它 能夠防止污水處理裝置占地面積過大且能耗與運(yùn)行成本較高的問題。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供一種回轉(zhuǎn)式除磷脫氮膜生物處理裝置,包括具有進(jìn) 水口的池體,所述池體中設(shè)置有環(huán)形閉合的第一分隔墻,所述環(huán)形閉合的第一分隔墻圍繞 形成好氧區(qū),所述好氧區(qū)中設(shè)置有膜生物反應(yīng)器和用于驅(qū)使污水流動的回流泵,所述環(huán)形 閉合的第一分隔墻的一側(cè)與所述池體的池壁之間形成回流渠,所述環(huán)形閉合的第一分隔墻 的一側(cè)與所述池體的池壁之間設(shè)置有阻隔墻,所述回流渠被所述阻隔墻阻斷形成兩個不連 通的第一回流渠單元和第二回流渠單元,所述環(huán)形閉合的第一分隔墻的一側(cè)在所述阻隔墻 的兩邊分別開設(shè)有至少一個連接孔,所述第一回流渠單元和第二回流渠單元分別通過所述 連接孔與所述好氧區(qū)相連通,所述環(huán)形閉合的第一分隔墻的其他側(cè)與所述池體的池壁之間 設(shè)置有第二分隔墻,所述第二分隔墻的一端設(shè)置在所述環(huán)形閉合的第一分隔墻的一側(cè),另 一端設(shè)置在所述池壁上,所述第二分隔墻與所述池壁之間形成與所述第一回流渠單元相通 的第一區(qū),所述第二分隔墻與所述第一分隔墻之間形成與所述第二回流渠單元相通的第二 區(qū),所述池壁上在所述進(jìn)水口的下游附近設(shè)置有導(dǎo)流墻,所述第一區(qū)被所述導(dǎo)流墻分隔為 相連通的第一生物選擇區(qū)和厭氧區(qū),所述厭氧區(qū)通過所述第一生物選擇區(qū)與所述第一回流 渠單元以及所述進(jìn)水口相通,所述第一分隔墻和所述第二分隔墻上均開設(shè)有穿孔,通過所 述第二分隔墻上的穿孔所述厭氧區(qū)與所述第二生物選擇區(qū)相通,通過所述第一分隔墻上的 穿孔所述缺氧區(qū)與所述好氧區(qū)相通,所述第一分隔墻在所述第二分隔墻上的穿孔的下游附 近設(shè)置有導(dǎo)流墻,所述第二區(qū)被該導(dǎo)流墻分隔為相連通的第二生物選擇區(qū)和缺氧區(qū),所述 缺氧區(qū)通過所述第二生物選擇區(qū)與所述第一回流渠單元以及所述第二分隔墻上的穿孔相ο
優(yōu)選地,用于形成所述第一回流渠單元或所述第二回流渠單元的池壁與第一分隔 墻相對的部位上均設(shè)置有導(dǎo)流墻,所述池壁上的導(dǎo)流墻與所述第一分隔墻上的導(dǎo)流墻相錯 開設(shè)置。
優(yōu)選地,所述連接孔中裝有回流套管。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果裝置內(nèi)設(shè) 置第一分隔墻、第二分隔墻、導(dǎo)流墻將池體分隔為第一生物選擇區(qū)、第二生物選擇區(qū)、厭氧 區(qū)、缺氧區(qū)、好氧區(qū)、第一回流渠單元和第二回流渠單元,好氧區(qū)中設(shè)置有用于驅(qū)使污水流 動的回流泵,第一回流渠單元和第二回流渠單元分別通過連接孔與好氧區(qū)相連通,第一分 隔墻和第二分隔墻上均開設(shè)有穿孔,厭氧區(qū)與第二生物選擇區(qū)通過第二分隔墻上的穿孔相 通,缺氧區(qū)與好氧區(qū)通過第一分隔墻上的穿孔相通,采用這種結(jié)構(gòu)之后,裝置的占地面積較 小,在好氧區(qū)回流泵的作用下,污水在裝置中依次經(jīng)過各處理區(qū)快速流動,減少了水利停留 時間,提高了污水處理效率,且由于污水的快速流動,在厭氧區(qū)與缺氧區(qū)不需要使用動力攪 拌設(shè)備即達(dá)到了驅(qū)除空氣的效果,大大節(jié)約了能源。


附圖1為本發(fā)明的俯視示意附圖2為本發(fā)明的主視示意圖。
具體實施例方式
參見圖1所示,在具有進(jìn)水口 23的污水處理池中設(shè)置環(huán)形閉合的第一分隔墻8,環(huán) 形閉合的第一分隔墻8圍繞形成好氧區(qū)5,好氧區(qū)5中設(shè)置有膜生物反應(yīng)器M和用于驅(qū)使 污水流動的回流泵25,設(shè)置阻隔墻12將第一分隔墻8的一側(cè)與池體池壁包夾形成的回流渠 阻斷形成兩個不連通的第一回流渠單元6和第二回流渠單元7,在阻隔墻12兩邊的第一分 隔墻8開設(shè)連接孔11、12,分別用于確保第一回流渠單元6和第二回流渠單元7與好氧區(qū)的 連通,通常在連接孔11、12中安裝回流套管以更方便污水的流通,在池壁上進(jìn)水口 23的下 游附近設(shè)置導(dǎo)流墻13,在第一分隔墻8的其他側(cè)與池體池壁之間設(shè)置第二分隔墻9,第二分 隔墻9 一端設(shè)置在第一分隔墻8的一側(cè),另一端設(shè)置在池壁上,第二分隔墻上開設(shè)穿孔15, 第一分隔墻8在第二分隔墻9上的穿孔15的下游附近設(shè)置有導(dǎo)流墻16,第二分隔墻9與 池壁之間形成由導(dǎo)流墻13分隔的相連通的第一生物選擇區(qū)1和厭氧區(qū)2,第一生物選擇區(qū) 1與第一回流渠單元6相連通,第二分隔墻9與第一分隔墻8之間形成由導(dǎo)流墻16分隔的 相連通第二生物選擇區(qū)3和缺氧區(qū)4,第二生物選擇區(qū)3同時與第二回流渠單元7相連通, 并通過穿孔15與厭氧區(qū)2相連通,同時,第一分隔墻8上也開設(shè)有穿孔14確保缺氧區(qū)4與 好氧區(qū)5的連通,為了對污水起到更好的導(dǎo)流作用,通常在形成第一回流渠單元6或第二回 流渠單元7的池壁與第一分隔墻8相對的部位上均設(shè)置有導(dǎo)流墻17、18、19、20、21、22,池壁 上的導(dǎo)流墻18、21與第一分隔墻上的導(dǎo)流墻17、19、20、22相對錯開設(shè)置,回轉(zhuǎn)式除磷脫氮 膜生物處理裝置工作時,待處理的污水由進(jìn)水管23排入裝置內(nèi)的第一生物選擇區(qū)1,與來 第一回流渠單元6的污泥混合液混合,污水經(jīng)導(dǎo)流墻13的引導(dǎo)進(jìn)入?yún)捬鯀^(qū)2,此時厭氧型細(xì) 菌活性較強(qiáng),與污水中的化學(xué)物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),污水釋放磷,同時部分有機(jī)物被氨化,釋放磷 后的污水繼續(xù)流動,通過穿孔15進(jìn)入第二生物選擇區(qū)3,與第二回流渠單元7經(jīng)內(nèi)循環(huán)回流 過來的混合液混合,經(jīng)導(dǎo)流墻16引導(dǎo)進(jìn)入缺氧區(qū)4,此時兼氧型細(xì)菌活性較強(qiáng),通過內(nèi)循環(huán) 回流過來的硝態(tài)氮或亞硝態(tài)氮在缺氧區(qū)4反硝化細(xì)菌的作用下被還原為氮?dú)?,同時缺氧區(qū) 4可進(jìn)行一部分反硝化除磷,大部分的NOx-N作為電子受體轉(zhuǎn)化為N2而被去除,脫氮后的污 水繼續(xù)流動,通過穿孔14進(jìn)入好氧區(qū)5,好氧區(qū)5采用穿孔管曝氣,污水達(dá)到一個良好的完全混合效果,且通過曝氣作用能營造充足的氧氣環(huán)境,使好氧細(xì)菌的活性較強(qiáng)與污水中的 化學(xué)物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),在好氧區(qū)5,污水通過膜生物反應(yīng)器M的膜分離、生物氧化、微生物降 解、生物吸附等作用完成去除COD、硝化脫氨氮、吸收磷、泥水分離過程,同時,部分高分子難 降解有機(jī)物、細(xì)小微粒和部分細(xì)菌、病原體被去除,污水中的BOD(COD)也通過膜分離和生 物作用得到去除,而磷則通過排放剩余污泥得到去除,處理后的污泥混合液分為兩部分,一 部分經(jīng)連接孔11中的回流套管回流,在第一回流渠單元6中導(dǎo)流墻17、18、19的引導(dǎo)下進(jìn) 入第一生物選擇區(qū)1與來自進(jìn)水管23的待處理污水混合進(jìn)行內(nèi)循環(huán),另一部分經(jīng)連接孔12 中的回流套管回流,在第二回流渠單元7中導(dǎo)流墻20、21、22的引導(dǎo)下進(jìn)入第二生物選擇區(qū) 3與來自厭氧區(qū)2的污水混合后進(jìn)行內(nèi)循環(huán)進(jìn)入缺氧區(qū)4,混合液中大量NO3-N或NO2-N以 及其他氮氧化物將在缺氧區(qū)4反硝化去除。
參見圖2所示,以側(cè)視剖視示意圖的形式示出了厭氧區(qū)2和缺氧區(qū)4之間通過開 設(shè)在第二分隔墻9上的穿孔15經(jīng)由第二生物選擇區(qū)3相連通,缺氧區(qū)4與好氧區(qū)5之間通 過開設(shè)在第一分隔墻上的穿孔14相連通,膜生物反應(yīng)器M設(shè)置在好氧區(qū)5中。
權(quán)利要求
1.回轉(zhuǎn)式除磷脫氮膜生物處理裝置,包括具有進(jìn)水口的池體,其特征在于所述池體 中設(shè)置有環(huán)形閉合的第一分隔墻,所述環(huán)形閉合的第一分隔墻圍繞形成好氧區(qū),所述好氧 區(qū)中設(shè)置有膜生物反應(yīng)器和用于驅(qū)使污水流動的回流泵,所述環(huán)形閉合的第一分隔墻的一 側(cè)與所述池體的池壁之間形成回流渠,所述環(huán)形閉合的第一分隔墻的一側(cè)與所述池體的池 壁之間設(shè)置有阻隔墻,所述回流渠被所述阻隔墻阻斷形成兩個不連通的第一回流渠單元和 第二回流渠單元,所述環(huán)形閉合的第一分隔墻的一側(cè)在所述阻隔墻的兩邊分別開設(shè)有至少 一個連接孔,所述第一回流渠單元和第二回流渠單元分別通過所述連接孔與所述好氧區(qū)相 連通,所述環(huán)形閉合的第一分隔墻的其他側(cè)與所述池體的池壁之間設(shè)置有第二分隔墻,所 述第二分隔墻的一端設(shè)置在所述環(huán)形閉合的第一分隔墻的一側(cè),另一端設(shè)置在所述池壁 上,所述第二分隔墻與所述池壁之間形成與所述第一回流渠單元相通的第一區(qū),所述第二 分隔墻與所述第一分隔墻之間形成與所述第二回流渠單元相通的第二區(qū),所述池壁上在所 述進(jìn)水口的下游附近設(shè)置有導(dǎo)流墻,所述第一區(qū)被所述導(dǎo)流墻分隔為相連通的第一生物選 擇區(qū)和厭氧區(qū),所述厭氧區(qū)通過所述第一生物選擇區(qū)與所述第一回流渠單元以及所述進(jìn)水 口相通,所述第一分隔墻和所述第二分隔墻上均開設(shè)有穿孔,通過所述第二分隔墻上的穿 孔所述厭氧區(qū)與所述第二生物選擇區(qū)相通,通過所述第一分隔墻上的穿孔所述缺氧區(qū)與所 述好氧區(qū)相通,所述第一分隔墻在所述第二分隔墻上的穿孔的下游附近設(shè)置有導(dǎo)流墻,所 述第二區(qū)被該導(dǎo)流墻分隔為相連通的第二生物選擇區(qū)和缺氧區(qū),所述缺氧區(qū)通過所述第二 生物選擇區(qū)與所述第一回流渠單元以及所述第二分隔墻上的穿孔相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜生物處理裝置,其特征在于用于形成所述第一回流渠單 元或所述第二回流渠單元的池壁與第一分隔墻相對的部位上均設(shè)置有導(dǎo)流墻,所述池壁上 的導(dǎo)流墻與所述第一分隔墻上的導(dǎo)流墻相錯開設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜生物處理裝置,其特征在于所述連接孔中裝有回流套管。
4.使用如權(quán)利要求1所述的膜生物處理裝置處理污水的工藝方法,其特征在于該工 藝方法包括以下步驟(1)所述污水通過所述進(jìn)水口進(jìn)入所述池體內(nèi)的第一生物選擇區(qū),與來自所述第一回 流渠單元的混合液相混合后,通過所述導(dǎo)流墻進(jìn)入所述厭氧區(qū);(2)流經(jīng)所述厭氧區(qū)后的污水混合液通過所述第二分隔墻上的穿孔進(jìn)入所述第二生物 選擇區(qū),在所述第二生物選擇區(qū)與來自所述第二回流渠單元的混合液相混合后,通過所述 導(dǎo)流墻進(jìn)入所述缺氧區(qū);(3)流經(jīng)所述缺氧區(qū)的污水混合液通過所述第一分隔墻上的穿孔進(jìn)入所述好氧區(qū),通 過所述好氧區(qū)的膜生物反應(yīng)器抽吸出水,所述好氧區(qū)的污水混合液通過所述回流泵經(jīng)所述 連接孔回流至所述第一回流渠單元和所述第二回流渠單元。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種回轉(zhuǎn)式除磷脫氮膜生物處理裝置,及使用該膜生物處理裝置處理污水的工藝方法,裝置包括由第一分隔墻、第二分隔墻和導(dǎo)流墻分隔開的第一生物選擇區(qū)、第二生物選擇區(qū)、厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、好氧區(qū)、第一回流渠單元和第二回流渠單元,待處理污水在第一生物選擇區(qū)、第二生物選擇區(qū)與第一回流渠單元、第二回流渠單元回流過來的混合液的混合,在厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、好氧區(qū)接受處理,再經(jīng)第一回流渠單元、第二回流渠單元回流實現(xiàn)內(nèi)循環(huán),與現(xiàn)有的處理裝置及工藝相比,本發(fā)明的回轉(zhuǎn)式除磷脫氮膜生物處理裝置占地面積更小、水利停留時間更短、更加節(jié)約能源。
文檔編號C02F3/30GK102030412SQ201010532958
公開日2011年4月27日 申請日期2010年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月5日
發(fā)明者嚴(yán)榮, 姚斌, 張文波, 楊麗芳, 陳雷鋒 申請人:蘇州市創(chuàng)新凈化有限公司
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