專利名稱：高效旋流除砂裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水高達(dá)30% 50%的市政污水處理站中的污水的除砂裝 置，尤其涉及一種高效旋流除砂裝置。
背景技術(shù)：
目前，常用的污水處理技術(shù)分為物化處理和生物處理，物化處理一般多用于污水 預(yù)處理中，沉砂池是預(yù)處理的一部分，主要用于去除污水中粒徑大于0. 2mm，密度2. 65t/m 的砂粒，以保護(hù)后續(xù)管道、閥門等設(shè)施免受磨損和阻塞。沉砂池工作原理是以重力分離為基礎(chǔ)，污水由流入口沿切線方向流入沉砂區(qū)，利 用電動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤和斜坡式葉輪旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，污水中比重較大的 無機(jī)顆粒被甩向池壁，掉入砂斗，有機(jī)物懸浮顆粒則被留在污水中，隨水流帶走，砂斗中的 砂粒排出后作進(jìn)一步砂水分離。沉砂池一般置于初沉池或生物處理之前，格柵之后。常用的沉砂池包括平流沉砂 池、曝氣沉砂池、鐘式沉砂池、多爾沉砂池等，鐘式沉砂池又分旋流沉砂池和比氏沉砂池。近 年來，隨著A/0工藝、A2/0工藝、AB法、氧化溝工藝和CASS等污水處理工藝的廣泛應(yīng)用，沉 砂池被作為預(yù)處理的一部分，取得了很好的效果。其中應(yīng)用最多的是旋流式沉砂池。以上傳統(tǒng)旋流沉砂裝置存在以下幾個(gè)問題，一是負(fù)荷低(150 200m3/m2 · h)，產(chǎn) 生的砂泥中有機(jī)物過多，臭味嚴(yán)重；二是進(jìn)水渠道過短，進(jìn)水水流處于紊流狀態(tài)，影響除砂 器附壁效應(yīng)，導(dǎo)致裝置的除砂效果降低；三是大部分都是采用普通泵提砂，故障率高，泵體 磨損嚴(yán)重，壽命短，耗費(fèi)人力物力；四是間歇排砂，集砂區(qū)砂粒易沉積、時(shí)間長了會(huì)結(jié)塊，不 易被排砂泵吸出，影響了排砂效果。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述中存在的問題與缺陷，本實(shí)用新型提供了一種具有進(jìn)水水流穩(wěn)定、除 砂效果顯著、排砂泵耐磨損、集砂區(qū)砂粒長期沉積不易結(jié)塊的新型高效旋流沉砂裝置。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型所涉及的高效旋流沉砂裝置，包括進(jìn)水渠、沉砂分選區(qū)、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)盤與葉輪、集砂區(qū)、提砂泵、沖砂器、排 砂管及出水渠，所述進(jìn)水渠與所述沉砂分選區(qū)相連；所述電動(dòng)機(jī)通過所述傳動(dòng)裝置與所述 轉(zhuǎn)盤與葉輪相連；所述集砂區(qū)設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤與葉輪的底部，并且分別與所述提砂泵與所 述沖砂器相連；所述提砂泵還與一排取集砂區(qū)砂粒的排砂管相連接。所述沖砂器通過一沖砂管與所述集砂區(qū)相連。所述進(jìn)水渠平直部分的長度設(shè)置大于5倍進(jìn)水渠渠寬。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案的有益效果是優(yōu)化了水力表面負(fù)荷，提高了沉砂效率，且有效地降低了砂粒中有機(jī)物的含量，從 而大大減輕砂粒脫水處理時(shí)散發(fā)的臭味，減小了對(duì)周圍環(huán)境的影響。[0014]優(yōu)化了進(jìn)水的流態(tài)。通過專用提砂泵避免了傳統(tǒng)除砂裝置采用氣體提砂提升揚(yáng)程小，提升力弱的缺
點(diǎn)ο增加的沖砂器解決了傳統(tǒng)除砂裝置間歇排砂，提高了排砂的效果。占地面積縮小，能耗低，構(gòu)造簡單、管理方便運(yùn)行可靠。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)平面示意圖；圖2是本實(shí)用新型的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新 型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述如圖1所示，展示了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，包括進(jìn)水渠1、出水渠2、沉砂分選區(qū)3、集砂區(qū)4、排砂管5、提砂泵6、電動(dòng)機(jī)7、傳動(dòng)裝置8、轉(zhuǎn)盤與葉輪9、沖砂器10等。原水流經(jīng)平 直的進(jìn)水渠1后沿切線方向進(jìn)入沉砂分選區(qū)3，在電動(dòng)機(jī)7傳動(dòng)裝置8轉(zhuǎn)盤與葉輪9產(chǎn)生的 離心力作用下，形成渦旋流動(dòng)，將砂粒從水中分離。分離后的砂粒落入集砂區(qū)4，通過高效優(yōu) 質(zhì)專用提砂泵6從排砂管5排出。沖砂器10接入集砂區(qū)底部，定期攪拌池底積砂，防止池 底積砂板結(jié)。所述進(jìn)水渠平直部分長度，控制在> 5C，進(jìn)水閘板也安裝在> 5C處，控制水力表 面負(fù)荷在220m3/m2 · h左右，進(jìn)水流速控制在0. 95 1. 05m/s ；采用高效優(yōu)質(zhì)專業(yè)提砂泵， 增加沖砂器。由于增長了進(jìn)水渠平直部分長度，使原水進(jìn)入平直的進(jìn)水渠后成直線流動(dòng)，更 將進(jìn)水的紊動(dòng)減至最低，進(jìn)水渠的末端為一個(gè)斜面，沿池底部周邊切線方向進(jìn)入池中，使之 更好的產(chǎn)生附壁效應(yīng)，從而使原已沉降在渠底的砂粒沿著斜坡流向平底而被捕集。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不 局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到 的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該 以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求高效旋流除砂裝置，包括進(jìn)水渠、沉砂分選區(qū)、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)盤與葉輪、集砂區(qū)、提砂泵、沖砂器、排砂管及出水渠，其特征在于，所述進(jìn)水渠與所述沉砂分選區(qū)相連；所述電動(dòng)機(jī)通過所述傳動(dòng)裝置與所述轉(zhuǎn)盤與葉輪相連；所述集砂區(qū)設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤與葉輪的底部，并且分別與所述提砂泵與所述沖砂器相連；所述提砂泵還與一排取集砂區(qū)砂粒的排砂管相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效旋流除砂裝置，其特征在于，所述沖砂器通過一沖砂管 與所述集砂區(qū)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效旋流除砂裝置，其特征在于，所述進(jìn)水渠平直部分的長 度設(shè)置大于5倍進(jìn)水渠渠寬。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高效旋流除砂裝置，包括進(jìn)水渠、沉砂分選區(qū)、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)盤與葉輪、集砂區(qū)、提砂泵、沖砂器、排砂管及出水渠，所述進(jìn)水渠與所述沉砂分選區(qū)相連；所述電動(dòng)機(jī)通過所述傳動(dòng)裝置與所述轉(zhuǎn)盤與葉輪相連；所述集砂區(qū)設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤與葉輪的底部，并且分別與所述提砂泵與所述沖砂器相連；所述提砂泵還與一排取集砂區(qū)砂粒的排砂管相連接。本實(shí)用新型優(yōu)化了水力表面負(fù)荷和進(jìn)水流態(tài)；具有高效優(yōu)質(zhì)的專用提砂泵；積砂不易板結(jié)，提高了砂粒截留效率，減小了對(duì)周圍環(huán)境的影響；占地面積縮小，能耗低，構(gòu)造簡單、管理方便、運(yùn)行可靠。
文檔編號(hào)C02F1/38GK201553634SQ20092024656
公開日2010年8月18日 申請日期2009年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月4日
發(fā)明者張亞軍 申請人:北京基亞特環(huán)保工程有限公司